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CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO

UNIDAD 1
INTRODUCCIÓN AL CONTROL NUMÉRICO

TAREA 1: Ensayo CNC

CATEDRÁTICO:
BRENDA JASSIVE TORRES GONZALEZ
ALUMNO:
AGUILAR PONCE ALAN ABDIEL
#17071022
ÍNDICE
CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO (CNC) ........................................... 1
LA PRECISIÓN DE LAS MAQUINAS .................................................................. 1
EL COSTO DE LAS MAQUINAS ......................................................................... 3
AUTOMATIZAR SIEMPRE ES MEJOR… ¿O NO? ............................................. 4
HISTORIA DE LAS MÁQUINAS .......................................................................... 2
TIPOS DE MAQUINAS ......................................... ¡Error! Marcador no definido.
CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO (CNC)
El CNC se dice que es cualquier dispositivo que pueda controlar la posición y
movimiento del funcionamiento de otra máquina, pero por otra parte se puede
considerar la acción de programar de manera que se realice el funcionamiento de
otra maquina “por si sola”, por lo que podemos definir el CNC como una acción y un
dispositivo físico que combinados tiene como resultado -el diseño y manejo de
cualquier dispositivo de manera no directa para que dicho dispositivo realice una
tarea determinada-.
El CNC nace de la necesidad de agilizar y optimizar la producción de productos o
servicios. Y se le llama necesidad porque el objetivo principal de las máquinas es el
de ayudar al operario a realizar su trabajo. Con la creciente demanda de productos
en el siglo XVII personas como Henry Maudslay que no contaban con títulos
universitarios ni cursos de aprendizaje, fueron capaces de crear las primeras
máquinas, por ejemplo, siguiendo a Maudslay, siendo hijo de un tendedero y siendo
ayudante de cerrajero logro crear el primer torno giratorio funcionando con vapor, y
logró por primera vez en la historia estandarizar las medidas de los tornillos.
Sabemos que antes de la revolución industrial, prácticamente el 100% de las cosas
se fabricaban a mano (de ahí nace la frase “ya no los hacen como antes”) y que el
ser humano a lo largo de la historia se ha ido reinventando herramientas para
agilizar o en su defecto facilitar el trabajo deseado. Y conforme ha pasado el tiempo,
se ha diseñado la tecnología que esta a su vez ha ayudado a que se sigan
inventando herramientas para el ser humano, puesto que sea un palo con una roca
amarrada para dar forma a un martillo, así como un generador de partículas, ambas
siguen siendo extensiones de herramientas creadas con la misma finalidad.

LA PRECISIÓN DE LAS MAQUINAS


Las maquinas son extensiones de las herramientas más básicas del hombre. Estas
están programadas de manera precisa y a su vez pueden ser tan imprecisas como
el ser humano.
Cuando se habla de automatización, realmente no se trata de que enciendas una
maquina y haga todo el trabajo por ti, incluso en ese ejemplo, no estamos hablando
de automatización al 100% puesto que se tiene que encender, y si la programamos
para encender a una determinada hora, estamos haciendo algo por la máquina.
Con esto, se trata de exponer que una maquina es una herramienta, sea cual sea
su función, sea cual sea su alcance, sigue necesitando la intervención de un
operario, o de un programador, y sabemos que el ser humano puede cometer
errores, por consiguiente, las maquinas también pueden cometer errores, no se
refiere a desperfectos o averíos, si no, un trabajo mal hecho, claro que es posible.
Se necesita un amplio conocimiento para operar y/o programar un dispositivo.
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HISTORIA Y TIPOS DE LAS MÁQUINAS
Se le conoce como revolución industrial por sus 2 palabras, revolución porque llevo
a cabo la fabricación de todo tipo de bienes que antes solo estaban al alcance de la
gente adinerada. E industrial, el hecho de crear la capacidad de manipular
materiales fuera del alcance de la fuerza humana.
La fresadora es una de las maquinas que mas significancia posee en la historia del
CNC puesto que es la primera maquina capaz de recortar o lijar el metal a diámetro
mucho mas específicos y mucho más rápido que las acepilladoras o las talladoras,
ya que estas no había que reacomodarlas después de cada corte, si no que se
mantienen girando constantemente. Es en este momento en donde se le empieza
a llamar automático a un proceso. Fueron utilizada para diversas piezas de metal
que se necesitaban en el ensamblaje y construcción de otros productos como por
ejemplo piezas para bicicletas, autos, herramienta rudimentaria, e incluso armas de
fuego, armas que fueron utilizadas en la segunda guerra mundial…
El taladro fijo, el taladro es capaz de realizar cortes cilíndricos sobre la superficie
del metal, los primeros taladros fueron utilizados para hacer relojes y maquinas de
coser, y conforme se fueron desarrollando se fueron implementando en la
construcción de coches, para ser mas precisos, realizar los huecos de los pistones
de la base del motor.
La esmeriladora, es algo parecido a la fresadora, pero de manera vertical pero no
funciona de la misma manera, mientras que la fresadora funge como una especie
de acepilladora de madera, pero para el metal, la esmeriladora literalmente lija una
pieza, sin necesidad de reducir todo el ancho de la pieza, lo que quiere decir que
nos permitía hacer piezas mas versátiles y también más exactas.
La sierra eléctrica, que se utilizan para hacer cortes sobre la superficie, a diferencia
de la fresadora que solo reducía el diámetro de una pieza moldeándolo al gusto, o
de la esmeriladora que se usa para diámetros más exactos, la función de la sierra
eléctrica es la de cortar en 2 o mas partes el metal, utilizándose para la distribución
de piezas mas grandes y ser manipuladas al gusto. Incluso no mucho tiempo
después de eso, creo la sierra con correa mecánica (la que usan los carniceros),
que era tan maleable como para enrollar el metal sobres las ruedas giratorias, pero
lo suficientemente rígida para cortar lo que se le atravesara.
La prensa, que no fue hecha para cortar o reducir el metal si no para darle forma,
es como planchar el metal y moldearlo gracias a la presión de la fuerza de la prensa.
Funcionaba gracias a que se le adhería un contra peso, que permitía caer el mismo
peso sobre el metal, y con que estuviera lo suficientemente caliente, podría ser
maleable, dándole la forma de donde estuviera cayendo el peso de la prensa.

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EL COSTO DE LAS MAQUINAS
A sabiendas de que una herramienta puede facilitar nuestro trabajo, y el CNC lo
puede aún más, los costos de dichos dispositivo son altísimos, una cosa puede ser
una herramienta directa, como un martillo o un serrucho, siguen necesitando de la
fuerza bruta del ser humano, pero cosas programables como una simple calculadora
hasta una computadora, pueden tener costos elevados dependiendo de la forma en
la que fueron programadas o la capacidad de las misma para realizar un cierto
numero de tareas, por ejemplo, no es lo mismo comprar una calculadora común y
corriente a una calculadora científica, la segunda posee una mayor capacidad para
resolver algoritmos mas complejos e incluso en esta categoría existen diversas
calculadoras científicas con diferentes capacidades y mayor numero de funciones y
obviamente las que más complejas son también son las más caras.
Podríamos ver por ejemplo el caso de los smartphones, la mayoría de ellos poseen
las mismas capacidades ¿verdad? Pero entonces, ¿Por qué hay unos mas baratos
que otros? Simple, por el tipo de funcionamiento. Antes hablábamos de que el
dispositivo cumpliera con distintos tipos de tareas, y en el caso de las calculadoras,
todas deberían cumplir las mismas funciones en el mismo intervalo de tiempo, pero
en el caso de los teléfonos o computadoras podemos apreciar que no solo es el
funcionamiento de estas, si no también la depuración y uso del mismo dispositivo,
en este caso entran otros factores como el tiempo de realización de tareas,
capacidad de almacenamiento de información, rendimiento del software y
materiales del hardware, así es, entramos en un área en el que prácticamente las
posibilidades de diseñar el tipo de maquina “perfecto” es posible, si, pero la misma
tecnología crea un auto necesidad de mantenimiento y actualización hacia el
mercado, entonces, ¿cuál es la oferta de los mercados? Encarecer. ¿La necesitas?,
¡por supuesto que sí!, pues ya está, este es su precio.
Lo mismo pasa con las maquinas de la industria, los fabricantes necesitan (como
siempre lo ha sido) mejorar su rendimiento, sus costos y sus productos (hablando
en términos de estandarización) pero a veces el costo de estas es tan alto que a
veces no es rentable la automatización.
Expresando mi opinión personal, yo creo que la tecnología si bien ha tenido una
evolución y un alcance altísimo no se ha desarrollado como debería y esto al menos
para mí se debe a las patentes de las maquinas y de los productos. Antes, cuando
estábamos prácticamente incomunicados mas allá de lo que pudiéramos saber de
nuestro estado, las personas se concentraban en el desarrollo, el conocimiento y el
verdadero objetivo del CNC, la evolución de la técnica. Incluso las mismas
empresas fabricantes prestaban sus instalaciones para que cualquier persona
pudiera fabricar algo con dichas maquinas e incluso muchas veces eran productos
con resultados similares y a estos no les importaba puesto que la competencia no
era tanta como hoy en día. Hoy en día existen las patentes, fórmulas para realizar
dicho producto o dicho proceso que traen consigo “candados” para que legalmente
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no cualquier persona pueda fabricarla sin autorización del creador original, pero en
realidad no son trabas para la competencia (técnicamente sí) sino, trabas para el
conocimiento y el desarrollo. Un claro ejemplo de esto fue la primera impresora en
3D. Los desarrolladores de esta pidieron apoyo a la comunidad para financiar dicho
proyecto, teniendo como objetivo principal el desarrollo y el conocimiento, estos lo
hicieron a código abierto (significa que cualquier persona {incluso la competencia
desarrolladora} podía ver como se estaba programando y su funcionamiento), pero
al darse cuenta de que su proyecto iba a hacerse realidad y estaban dando un gran
paso en el desarrollo de la tecnología cerraron el código, y evitando que la
competencia (en incluso la gente que solo le interesaba ver su funcionamiento)
pudiera ver como funcionaba su producto que más tarde venderían, la historia
termina en el descontento de la comunidad por olvidar el objetivo principal, y
regresaron a código abierto, pero esto es un claro ejemplo de lo que las patentes y
la necesidad de ganar dinero pueden provocar en el comportamiento humano.

AUTOMATIZAR SIEMPRE ES MEJOR… ¿O NO?


Veamos, sabemos que automatizar facilita el trabajo, si, y digamos que se cuenta
con el dinero de comprar una máquina, pero entonces, ¿porque existen grandes
empresas que no son 100% automatizadas, si cuentan con el dinero y facilitará su
trabajo? Bueno la respuesta es que no siempre lo hace, muchas veces es
contraproducente, por ejemplo, imaginemos que cierta fábrica de bebida con gas de
color negro y etiqueta roja produce cierto número de productos en cierto tiempo.
Este proceso requiere de 7 obreros trabajando por 8hrs diarias durante 1 semana,
y podrían ser sustituidos por una maquina que solo requiere de 3 operarios
trabajando sus 8hrs por 5 días, suena bien ¿no? ¿Porque no los sustituyen? Es
cierto que los obreros necesitan descansos, vacaciones, capacitaciones, etc. pero
una maquina no solo es instalarla también influyen otros factores, como el
mantenimiento constante (piezas intercambiables, averías, calibración,
programación), supervisión sin detenimiento, servicios básicos como pueden ser
agua, luz, gas, entre otros. Y sin mencionar el costo tan elevado que tiene al ser
adquirida, muchas veces las empresas recuperan su inversión de automatización
en meses o hasta en años. Esto es hablando en términos monetarios.
Casi no sucede, pero si llega a pasar que incluso una maquina puede realizar dicho
trabajo, y los costos también son favorables, pero el rendimiento llega a ser inferior
al hecho de tener obreros, por lo que es otra razón por lo cual a veces no es rentable.
La automatización no es mala, por el contrario, ayuda a la estandarización global de
los productos, pero no siempre es rentable para todos los fabricantes.

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REFERENCIAS
Fabian Marincolo. (6 de septiembre de 2014). CNC HistoryChannel. [Archivo de
video]. Recuperado de; https://www.youtube.com/watch?v=GLYIjKl5raA&t=1267s

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