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MRP

Planificación de requerimientos de
materiales

JHOSELIN MAMANI KOPATITE


ABRIL DUCHEN
Que es el
planificación de requerimiento de material
MRP MRP?
es un software planificador
de los requerimientos de material
que permite gestionar las
operaciones de una empresa en
cuanto a las actividades de
producción, almacenaje,
distribución y entrega de pedidos
en el momento y lugar preciso
para cumplir con la demanda
de los clientes.
Para Que
que es?
MRP
}

planificación de requerimientos de
materiales
sirve?
• Reducir en inventario de materiales.
• Disminuir el tiempo de producción y
de entrega.
Es una sistema de planificación
• Detectar problemas.
de suministro
• Mejorar el planteamiento de estándar y ayuda
a lasplazo.
compañía a largo empresas a entender los
requisitos en temas de
inventarios a fin de equilibra
oferta y demanda.
Historia
para Que
que es?
MRP
MRP
}

planificación de requerimientos de
materiales
sirve?
Para final de los 50 se empezaron a utilizar en los
sectores productivos en especial en EE.UU.
• Reducir en inventario de materiales.
En la décadas
• Disminuir Esdeuna
el tiempo 60sistema
los de de planificación
yproducción
70 evolucionaron
y para
ayudar a empresas en reducir sus inventarios, lo que
de entrega. de suministro estándar y ayuda
reducía los gastos de la empresa, ya que solo
• Detectar problemas.
compraban a las empresas
cuando era necesario.a entender los
• Mejorar el planteamiento
requisitos en detemas de
compañía a largo plazo.
APICS_(American production y inventory control
society) inventarios a fin de equilibra
oferta y demanda.
Quien dedico consolidable esfuerzo para su expansión
y conocimiento.
COMPONENTES DEL MRP

a. Lista de Materiales (BOM): La BOM


es una estructura jerárquica que
enumera todos los componentes
necesarios para fabricar un producto.
Puede ser de nivel único, que
muestra solo los componentes
principales, o de múltiples niveles,
que incluye todos los
subcomponentes.
b. Inventario Inicial: Representa la
cantidad de materiales disponibles al
comienzo del período de
planificación.
c. Demandas de Ventas: Las
proyecciones de ventas son
fundamentales para determinar las
necesidades de materiales, ya que
representan la demanda prevista de
productos.
PROCESO DEL MRP

a. Planificación de la Demanda:
Implica prever la demanda futura de
productos mediante análisis de
tendencias, historiales de ventas y
otros factores.
b. Cálculo de Necesidades Netas:
Determina cuántos materiales son
necesarios teniendo en cuenta las
demandas de ventas, el inventario
inicial y las órdenes en proceso.
c. Programación de la Producción:
Define cuándo se deben fabricar o
comprar los materiales para cumplir
con los plazos de entrega y
satisfacer la demanda.
CARACTERISTICAS DEL MRP

Funciona según algunos principios de


?
economía como:
•La demanda de los productos no Es una sistema de planificación
depende única y exclusivamente de los de suministro estándar y ayuda
que se encuentran preparados en a las empresas a entender los
almacén. requisitos en temas de
•El requerimiento de cada artículo puede inventarios a fin de equilibra
satisfacerse tomando en cuenta la oferta y demanda.
demanda independiente y la
estructura del producto.
OBJETIVOS
OBJETIVOSDEL
DELMRP
MRP

••Gestionar
Gestionarlos
losmateriales
materialesyyproductos
productosde detal
tal
forma
formaque
quese
fabricación
seasegure
asegurelaladisponibilidad
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entregaalalcliente.
cliente.
paralala ?
••Llevar
Llevarununcontrol
controlsobre
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nivelesdede
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incrementarlalaeficiencia
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Es una sistema de planificación
los
lostiempos
tiemposdedeproducción
producciónyydistribución.
distribución. de suministro estándar y ayuda
••Planificar
Planificaraacorto,
corto,mediano
medianoyylargolargoplazo lasa las empresas a entender los
plazolas
actividades
actividadesrelacionadas manufactura, requisitos en temas de
relacionadasaalalamanufactura,
entrada
entradadedepedidos
pedidosyyhorarios
horariosdedeentrega
entrega inventarios a fin de equilibra
oferta y demanda.
de
delos
losproductos.
productos.
IMPORTANCIA DEL MRP

•La importancia del MRP radica en


la posibilidad de asegurarnos de que
los pedidos estarán en el momento
y lugar preciso, por un mínimo
consumo de recursos. Por tanto, se
trata de un elemento fundamental
para la eficiencia y
rentabilidad de la empresa.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL
MRP

VENTAJAS DEL MRP


• Es poder contar con la información de
la cadena de suministro en tiempo real.
• Incremento de la productividad y
mejora la velocidad de entrega de
pedidos.
• Mejora la relación con los clientes y
proveedores.
• Facilita el control de inventario y
también la disminución del stock.
• Ayuda en la detección de
conflictos de desempeño y
disminuye las horas de trabajo extra.
• Disminuye los costos para el
negocio y permite tener un mayor
control financiero.
DESVENTAJAS DEL MRP

• Dependencia de la calidad de los


datos.
• Falta de flexibilidad.
• Costo y complejidad de
implementación.
• Necesidad de integración con otros
sistemas.
• Limitaciones en la gestión de
cambios.
Beneficios del MRP

• El MRP reduce los costos de


inventario al evitar tener en exceso o en
falta, lo que puede generar gastos
innecesarios.
• Optimiza la utilización de recursos al
programar la producción de manera
eficiente.
• Ayuda a satisfacer la demanda del
cliente de manera más consistente al
asegurar que los productos estén
disponibles cuando se necesitan.
Retos y Limitaciones

• El MRP depende de datos precisos y


actualizados; por lo tanto, errores en los
datos pueden afectar negativamente su
eficacia.
• No siempre puede manejar cambios
inesperados en la demanda o
interrupciones en la cadena de
suministro, lo que requiere ajustes y
planificación ágil.
MRP vs. ERP

•Aunque ambos sistemas están


relacionados, el MRP se centra en la
gestión de materiales y producción,
mientras que un sistema ERP
(Planificador de Recursos
Empresariales) integra diversas
funciones empresariales, como
MRP, finanzas, recursos humanos y
más.
Empresas que Utilizan MRP

• Empresas como Toyota, General


Electric y Boeing han implementado con
éxito sistemas MRP para mejorar la
eficiencia en sus operaciones y reducir
costos. Estos ejemplos demuestran la
aplicabilidad del MRP en diversas
industrias.
Evolución Tecnológica

• La evolución tecnológica ha
llevado a sistemas MRP más
avanzados que incluyen
características como análisis
predictivo para una planificación
más precisa y automatización de
procesos.
Impacto en la Gestión de la Cadena de
Suministro

• El MRP tiene un impacto significativo


en toda la cadena de suministro, ya que
ayuda a coordinar la adquisición de
materias primas, la producción y la
entrega de productos terminados de
manera más eficiente. Esto puede
mejorar la eficacia y reducir los costos
en toda la cadena.
Tipos de MRP

• El MRP I es la versión básica que se


enfoca en la planificación de materiales.

• El MRP II expande el MRP I al incluir la


planificación de recursos de producción y
capacidad.
• El MRP III integra aún más funciones
empresariales, como las finanzas y las
ventas, para una planificación empresarial
más completa.
Software de MRP

• El software de MRP automatiza


la planificación de materiales y la
gestión de inventario,
simplificando el proceso y
mejorando la eficiencia.
Ejemplos de MRP en Diferentes
Industrias

• El MRP se aplica en una variedad


de industrias, desde la fabricación de
automóviles hasta la producción de
dispositivos electrónicos y
alimentos, para gestionar la cadena
de suministro y la planificación
de la producción.
MRP y la Industria Alimentaria

• En la industria alimentaria, el MRP es


crucial para gestionar la producción de
alimentos perecederos. Asegura la
disponibilidad de ingredientes frescos en
el momento adecuado para minimizar el
desperdicio de alimentos y mantener
altos estándares de calidad. Esto es
especialmente importante para garantizar
la frescura y seguridad de los productos
alimentarios.
MRP y la Industria Electrónica

• En la industria electrónica, el MRP es


esencial para administrar la cadena de
suministro de componentes electrónicos.
Garantiza que las piezas necesarias, como
chips, circuitos y otros componentes, estén
disponibles en el momento adecuado para la
fabricación de dispositivos electrónicos.
Esto contribuye a la eficiencia de la
producción de productos electrónicos.
MRP y la Industria Química

• En la industria química, el MRP se


utiliza para gestionar la producción de
productos químicos y sustancias
peligrosas. Asegura la disponibilidad de
materiales necesarios, mientras se enfoca
en la seguridad y el cumplimiento
normativo. Esto es crucial para
garantizar la seguridad en la
manipulación de productos químicos y
cumplir con regulaciones estrictas.
Optimización de Inventarios con MRP

• El MRP es valioso para optimizar los niveles


de inventario al calcular con precisión cuántos
materiales son necesarios y cuándo se necesitan.
Esto evita el almacenamiento excesivo de
inventario, lo que puede generar costos
asociados al almacenamiento. Al mismo tiempo,
asegura que los materiales críticos estén
disponibles cuando se necesiten para mantener
la producción fluida y eficiente.
MRPyyAnálisis
MRP Análisisde
deRiesgos
Riesgos

••ElElMRP
MRPpuede
puedecontribuir
contribuiralalanálisis
análisis
deriesgos
de riesgosenenlalacadena
cadenade desuministro
suministro
alalanticipar
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problemaspotenciales,
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como retrasosenenlalaentrega
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materiales.Además,
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solucionesalternativas
soluciones alternativasparaparamitigar
mitigar
estosriesgos,
estos riesgos,loloque
quees esfundamental
fundamental
paramantener
para manteneroperaciones
operacionessin sin
interrupcionesyycumplir
interrupciones cumplirconconlos
los
compromisos.
compromisos.
MRP y Mercados Globales

• El MRP permite a las empresas


competir en mercados globales al
mejorar la eficiencia de la cadena de
suministro. Reduce costos y asegura
que los materiales estén disponibles
para satisfacer la demanda global, lo
que es esencial en un entorno de
negocios globalizado.
MRP y Pequeñas Empresas

• Las pequeñas empresas pueden


beneficiarse de la implementación de
sistemas MRP al mejorar la gestión de
materiales y la planificación de la
producción. A pesar de los recursos
limitados, el MRP les permite competir
de manera más efectiva y mantener una
operación eficiente.
MRP y la Economía Circular

• El MRP se alinea con los principios


de la economía circular al promover la
reutilización y el reciclaje de materiales.
Contribuye a la sostenibilidad al reducir
el desperdicio y garantizar un uso más
eficiente de los recursos, lo que es
fundamental en un mundo preocupado
por la conservación del medio ambiente.
GRACIAS

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