FILOSOFIA TAGUCHI

Ingeniería Industrial
8vo tetramestre
Carlos Omar Trevizo Beltrán
Ingeniería de calidad
Ing. Roberto Valdez
05-11-21
La filosofía de la calidad de Taguchi
1.      Un aspecto importante de la calidad de un producto manufacturado es la
pérdida total generada por ese producto a la sociedad.
2.      En una economía competitiva, el mejoramiento continuo de la calidad y la
reducción de los costes son imprescindibles para subsistir en la industria.
3.      Un programa de mejoramiento continuo de la calidad incluye una
incesante reducción en la variación de las características
de performance del producto con respecto a sus valores objetivo.
4.      La pérdida del consumidor originada en una variación de
la performance del producto es casi siempre proporcional al cuadrado de la
desviación de las características de performance con respecto a su valor
objetivo. Por eso, la medida de la calidad se reduce rápidamente con una
gran desviación del objetivo.
5.      La calidad y el coste final de un producto manufacturado están
determinados en gran medida por el diseño industrial del producto y su
proceso de fabricación.
 Una variación de la performance se puede reducir aprovechando los efectos
no lineales/conjuntos de los parámetros del producto (o proceso) sobre las
características de performance.
7.      Los experimentos estadísticamente planificados se pueden utilizar para
determinar los parámetros del producto (o proceso) que reducen la
variación de la performance.
Control de la Calidad “en la línea” y “fuera de la línea” (on-line y off-line)
Los métodos de Taguchi para el control de la calidad dentro y fuera de la línea
representan una propuesta original para reducir la variación del producto. Los
métodos “on-line” comprenden diferentes técnicas para mantener los valores-
objetivo y la variación con respecto al objetivo en una planta industrial. En estas
técnicas se utilizan cuadros de control estadístico. No obstante, han sido las
técnicas del control de calidad “off-line” las que han distinguido los métodos de
Taguchi. El control de calidad “off-line” involucra a la función de diseño o de
ingeniería de calidad y consiste de tres componentes:
 
         Diseño del sistema. El diseño del sistema es la selección y diseño de un
producto que satisfaga los requerimientos del consumidor. El diseño debe ser
funcional y estable* frente a los cambios en las condiciones ambientales durante el
servicio. El producto debe tener una variación mínima y proporcionar el mayor
valor para el precio. Asimismo, debería experimentar una variación funcional
mínima, a causa de factores como el uso. En ese sentido, se emplean diferentes
métodos para determinar los requerimientos del consumidor y traducirlos en
términos técnicos. Los métodos del “despliegue de la función de calidad” así como
la “función de pérdida” se utilizan a menudo en la planificación del sistema.
 Identificación de los parámetros. Es la identificación de las variables clave del
proceso que afectan la variación del producto, y la definición de los niveles
parámetro que producirán la menor cantidad de variación en el funcionamiento del
producto. Eso se logra mediante el uso de diseños estadísticos experimentales.
Los métodos de Taguchi se diferencian del diseño experimental clásico por el
hecho de que Taguchi utiliza sólo una pequeña parte de todas las combinaciones
experimentales posibles, y selecciona las condiciones “adecuadas” de una manera
muy eficiente.
 Determinación de la tolerancia. Consiste en la determinación de cuáles son los
factores que más contribuyen a eliminar la variación del producto, y en la
determinación de los niveles de tolerancia apropiados en el producto final, a fin de
cumplir con las especificaciones. La determinación de la tolerancia se utiliza
solamente cuando la variabilidad del producto no está limitada a un cierto nivel “de
tolerancia”. La ventaja de estos métodos es la eficiencia; en lugar de ajustar las
tolerancias en general, sólo se ajustan aquellas que tendrán el mayor impacto.
 
Se dice que un producto es estable cuando muestra un bajo grado de sensibilidad
a la variación dentro del proceso de fabricación, si bien los controles de calidad
procuran reducir al mínimo dicha variación.
La calidad del producto ha sido medida usualmente mediante comparación de
características criticas del producto con especificaciones de fabricación
establecidas para el producto. Las especificaciones sobre el producto son
importantes. Sin embargo, en la actualidad hay un interés creciente por el
desarrollo de técnicas que permitan el control de características del proceso que
determinan la calidad del producto (fi) El objetivo (fi) es reducir la
variabilidad del proceso y conseguir que las características de la calidad se
encuentren lo más cercanas posibles a los valores umbrales. Las especificaciones
en el proceso de fabricación suelen venir dadas en términos de la cantidad de
variabilidad que puede ser tolerada en las características del producto y del
proceso. Normalmente suelen ser expresadas en términos de:
 Un valor estándar o umbral.
 Límites de tolerancia bilaterales (naturales o especificados).
 Valores umbrales con un rango de tolerancia (naturales o especificados).
 Límites de tolerancia unilaterales (superiores o inferiores).
Razones señal-ruido Tradicionalmente, mediante técnicas de diseño de
experimentos se han evaluado los efectos de factores sobre la calidad de una
característica. En el caso de una sola realización para cada experimento, se
combinan los diferentes valores de la respuesta observados en cada realización
de los experimentos, definidos en la matriz del diseño, para obtener una
estimación de los efectos principales y de sus interacciones. Cuando se
consideran réplicas de la variable respuesta en cada combinación de los niveles
de los factores, la variación del error también puede ser estimada; el análisis se
define en términos de los valores medios muéstrales obtenidos de las réplicas. Sin
embargo, cuando se introduce la función de perdida (en particular, cuando se
considera la formulación (1)), se hace patente la necesidad de combinar el estudio
de 6la respuesta media con la variabilidad, es decir, definir una medida que recoja
ambos aspectos. Esta medida es referida por Tapucho como razón señal-ruido.
Esta terminología proviene del lenguaje utilizado en ingeniería, donde la media de
la variable respuesta representa la señal y la variación σ2 representa el ruido. Se
pueden definir diferentes medidas de razón señal-ruido, dependiendo del objetivo
del estudio. Las más frecuentes son:
(i) Aproximación a un valor nominal. La pérdida se incrementa según la
característica X de la calidad estudiada se aleja del valor nominal.
(ii) Aproximación al valor más pequeño. El valor nominal es cero y la
característica de la calidad es no negativa. La pérdida disminuye según
la característica de la calidad se aproxima a cero.
(iii) Aproximación al valor más grande. El valor nominal es infinito y la
característica de la calidad es no negativa. La pérdida disminuye cuando
la característica de la calidad crece.
Razones señal-ruido
Tradicionalmente, mediante técnicas de diseño de experimentos se han evaluado
los efectos de factores sobre la calidad de una característica. En el caso de una
sola realización para cada experimento, se combinan los diferentes valores de la
respuesta observados en cada realización de los experimentos, de fi en la matriz
del diseño, para obtener una estimación de los efectos principales y de sus
interacciones. Cuando se consideran réplicas de la variable respuesta en cada
combinación de los niveles de los factores, la variación del error también puede
ser estimada; el análisis se de fi en términos de los valores medios muéstrales
obtenidos de las réplicas.
Diseño de experimentos ortogonales
Para el estudio de los factores que afectan a un producto o proceso, Taguchi se
basa en un conjunto pequeño de matrices del diseño. Estas matrices de fi diseños
ortogonales, es decir, sus columnas son ortogonales. Los diseños factoriales 2k
son un ejemplo de diseños ortogonales. Taguchi utiliza los valores 1 y 2 para
denotar los niveles bajo y alto, respectivamente, en lugar de la notación usual ±,
puesto que considera la posibilidad de más de dos niveles en cada factor. En la
metodología de Taguchi se consideran diseños ortogonales fraccionarios, es decir,
se reduce el número de fi de la matriz del diseño mediante identificación de
factores principales y de factores de interacción. Esto permite una mayor viabilidad
del estudio de tratamientos.
Diseño robusto

Cada vez que se diseña un producto, se hace pensando en que va a cumplir con
las necesidades de los clientes, pero siempre dentro de un cierto estándar, a esto
se le llama “calidad aceptable”, y así cuando el cliente no tiene otra opción más
que comprar, pues a la empresa le sale más barato reponer algunos artículos
defectuosos, que no producirlos. Pero no siempre será así, porque en un tiempo la
gente desconfiara de la empresa y se irán alejando los clientes.
El tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en las
necesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en
las que no le interesen, así rebasara las expectativas que el cliente tiene del
producto. Asegura que es más económico hacer un diseño robusto que pagar los
controles de calidad y reponer las fallas.
Al hacer un diseño robusto de determinado producto maximizamos la posibilidad
de éxito en el mercado. Y aunque esta estrategia parece costosa, en realidad no lo
es, por que a la vez que gastamos en excedernos en las características que de
verdad le interesan al consumidor, ahorramos en las que no les dan importancia.
Función de perdida de Taguchi.
Con esto, Taguchi trató de orientar a los productores a que redujeran las
variaciones en la calidad. Para poder revisar esta perdida, se utiliza una ecuación
cuadrática que se ajusta a los datos de costos y desempeño del producto.

Limitaciones de la metodología de Taguchi

La metodología planteada por Taguchi ha ocasionado también bastante
controversia desde su introducción en Estados Unidos. Las críticas esenciales se
formulan en relación con aspectos estadísticos más que con su fi la de medir la
calidad en función de la pérdida que un producto ocasiona a la sociedad y de crear
diseños robustos.
Una de las críticas se basa en la confusión de efectos que se produce en los
diseños ortogonales fraccionarios que utiliza. Debido al elevado número de
factores en relación con el número de triadas, los tratamientos dados por las
diferentes combinaciones de factores no se pueden estudiar en profundidad.
Además, los diseños que propone no son siempre
óptimos, si bien existen otros diseños del mismo tamaño que permiten la
estimación del mismo número de factores sin confundir efectos de factores
principales con efectos de factores de interacción doble.
Otro inconveniente de esta metodología es que las razones señal-ruido utilizadas
no siempre proporcionan los resultados deseados. En algunos casos se puede
comprobar que no hacen eficiente el uso de datos experimentales.