Administración de materiales

Definición.
Podemos definir a la Administración de Materiales como un conjunto de
técnicas que nos permite controlar el flujo de materiales en la organización desde
que se reciben los insumos hasta la entrega de los productos terminados a los
clientes.

¿Para qué implementar un control de inventario?

 Para evitar retraso de la producción.

 Pérdida de la imagen de la compañía.
 Costos excesivos de almacenamiento.
 Permite a las organizaciones el responder ante cambios inesperados en la demanda de
sus productos o en los precios de sus insumos.
 Tipos de inventarios

Los inventarios son importantes para los fabricantes en

general, varia ampliamente entre los distintos grupos de
industrias.

La composición de esta parte del activo es una gran

variedad de artículos, y es por eso que se han clasificado
de acuerdo a su utilización en los siguientes tipos:

Inventarios de materia prima

Inventarios de producción en proceso
Inventarios de productos terminados
Inventarios de materiales y suministros
 Inventarios de materia prima

Comprende los elementos básicos o principales que entran en la

elaboración del producto.

En toda actividad industrial concurren una variedad de artículos (materia

prima) y materiales, los que serán sometidos a un proceso para obtener al
final un articulo terminado o acabado.

A los materiales que intervienen en mayor grado en la producción se les

considera “Materia Prima”, ya que su uso se hace en cantidades los
suficientemente importantes del producto acabado. La materia prima, es
aquel o aquellos artículos sometidos a un proceso de fabricación que al
final se convertirá en un producto terminado.
Inventarios de Productos en Proceso
Inventarios de Productos en
El Proceso
inventario de productos en proceso consiste en todos los
artículos o elementos que se utilizan en el actual proceso de
producción. Es decir, son productos parcialmente terminados
que se encuentran en un grado intermedio de producción y a
los cuales se les aplico la labor directa y gastos indirectos
inherentes al proceso de producción en un momento dado.

Una de las características del inventarios de producto en

proceso es que va aumentando el valor a medida que se es
transformado de materia prima en le producto terminado como
consecuencia del proceso de producción.
Inventarios de Productos Terminados
Inventarios de Productos
Terminados
Comprenden estos, los artículos transferidos por el
departamento de producción al almacén de productos
terminados por haber estos; alcanzado su grado de
terminación total y que a la hora de la toma física de
inventarios se encuentren aun en los almacenes, es decir,
los que todavía no han sido vendidos.

El nivel de inventarios de productos terminados va a

depender directamente de las ventas, es decir su nivel
esta dado por la demanda.
Inventarios de Materiales y Suministros
Inventarios de Materiales y
Suministros
En el inventario de materiales y suministros se incluye:

Materias primas secundarias, sus especificaciones varían según el tipo de

industria, un ejemplo; para la industria cervecera es: sales para el
tratamiento de agua.

Artículos de consumo destinados para ser usados en la operación de la

industria, dentro de estos artículos de consumo los mas importantes son
los destinados a las operaciones, y están formados por los combustibles y
lubricantes, estos en las industria tiene gran relevancia.

Los artículos y materiales de reparación y mantenimiento de las

maquinarias y aparatos operativos, los artículos de reparación por su
gran volumen necesitan ser controladores adecuadamente, la existencia
de estos varían en relación a sus necesidades.
 Inventario de Seguridad

Este tipo de inventario es utilizado para impedir la

interrupción en el aprovisionamiento causado por
demoras en la entrega o por el aumento imprevisto
de la demanda durante un periodo de
reabastecimiento, la importancia del mismo está
ligada al nivel de servicio, la fluctuación de la
demanda y la variación de las demoras de la entrega.
 Sujeto a:
El Objetivo de la Gestión
de Inventarios
Satisfacer la Mejores
demanda producto
El objetivo de la utilizando s
planificación es razonablemente
determinar las los recursos Mejor
cantidades a comprar calidad
y/o producir de cada Mejor
material para satisfacer La minima venta
su demanda, con base perdida surtido
en los inventarios Mejor
actuales y deseados,
los tiempos de El menor costo servicio
Mayor
reaprovisionamiento y posible Satisfacción
Mejor valor
el nivel de servicio del
deseado. El nivel mas
bajo posibe de Consumidor
inventarios
 Actores del Proceso

PERSONAS INFORMACION
 Cultura.  Correcta.
70%
Concisa 20%

 Comportamiento. Oportuna.
Que ayude a la
 Procedimientos. toma de decisiones

COMPUTADORES
Software.
10%
Hardware
.
 Diseño del Sistema de Planeación de
Inventarios

Proceso y entorno de la planificación de

necesidades con base al consumo
Planificación
de necesidades
A
Material
Plan de Necesidades
Ordenes especiales

Pronóstico de Ventas
Maestro de
Materiales
Necesidades de
Ordenes de Pedido
mercadeo

Gestión de stocks
Clientes

?
B
Pan de Compra B B C
Plan de Producción A

Fabricación Producto
Terminado

?
El concepto sobre stocks mio, es algo que aporta un valor
inferior, que nunca debió llegar al estado de inventario, algo que
hace gastar recursos mucho antes de obtener algo por ello, es la
cara visible del desperdicio y la improductividad, es el escondite
de los equipos de trabajo asincrónicos y es la manera más fácil
de protección y de conformismo

El stock elimina la iniciativa y la destreza para tener

alternativas para su eliminación y finalmente se
asimila a un veneno que destruye la capacidad de
maniobra financiera de la organización.
La gestión de stock responde a 4 preguntas importantes

• ¿Qué pedir y / o producir?

• ¿Cuánto pedir y / o producir?
• ¿Cuándo pedir y / o producir?
• ¿Cómo pedir y / o producir?
 Retos para la Gestión de Inventarios

 Reducir los requerimientos de almacenamiento

 Reducir la obsolescencia del producto.
 Reducir los daños y averías a los productos por manejo.
 Racionalizar los niveles increíbles de Capital atado al
inventario y los costos de oportunidad que ello significa.
 Cumplimiento de compromisos comerciales.
 Atención inmediata de ventas.
 Recortar al máximo el ciclo del pedido.
 Respuesta del 100% con pedidos perfectos.
 Contribuir con el aumento del valor de la compañía
(ROA, EVA)
 Objetivos de la gestión y control de stocks

• Apoyar la rentabilidad de la compañía

• Disminuir las ventas perdidas
• Dar un nivel adecuado de servicio con un
costo de stock en equilibrio
• Responder ante imprevistos de la
demanda y / o oferta
 Para qué sirve el stock?

• Garantizar la continuidad del suministro mientras se efectúa un nuevo

reabastecimiento asumiendo las variaciones de la demanda o del lead
time.
• Permite economías de escala
• Equilibran la oferta y la demanda
• Permiten la especialización de la producción
• Protegen la compañía ante la inseguridad de la demanda y el
abastecimiento
• Actuar como recurso disponible en los diferentes niveles de la
cadena de distribución
• Generar utilidades a partir de las diferencias de valor del tipo de
cambio cuando se trata de productos importados.
Que factores afectan la importancia de un producto,
desde el punto de vista de la gestión de stocks

• Variabilidad de sus ventas

• Tiempo de entrega
• Venta anual en pesos
• Costo unitario del producto
• Dificultad de adquisición
• Disponibilidad de recursos para fabricarlos
• Periodo de aprovisionamiento y fiabilidad
de suministros
Que factores afectan la importancia de un producto,
desde el punto de vista de la gestión de stocks

• Condicionantes de almacenaje
• Riesgo de robo, obsolescencia y caducidad
• Grado de servicio requerido.
• Condiciones de transporte (desperdicio de
papel)
• Producto en lanzamiento
 Síntomas de una gestión de stock deficiente

• Incremento de pedidos pendientes por servir

• Incremento de la inversión en stock
• Alta rotación de clientes
• Incremento de pedidos anulados
• Falta espacio de almacenamiento
• Baja rotación del stock
• Cancelación de compras
• Niveles altos de obsolescencia
• Aumento de llamadas e intromisión de
mercadeo y ventas
 Tipos de rotación de producto:

Lo Primero que Entra, es lo Primero que Sale.

El último en entrar será el primero en salir.

Por fecha de vencimiento o fecha de fabricación.

Por lotes.
Documentos para el control de existencias