SISTEMA MRP

Successu temporis canino

 Resumen
planificación de requerimientos de material In
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El Material Requierement Planning (MRP), es

un sistema que permite la planificación de
materiales y gestión de los stocks según las
necesidades de la empresa, el mismo responde a
las preguntas ¿Cuándo y cuánto aprovisionarse
de materia prima?

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COMO FUNCIONA
Para entender el funcionamiento de la planificación de
requerimientos de material, se deben conocer los conceptos
de demanda independiente, que es la que se origina fuera de la
fábrica y el concepto de demanda dependiente, que es la
demanda de los componentes

•El listado de materiales, relaciona la demanda independiente

(producto final) con la demanda dependiente (los componentes). 
Por lo tanto el MRP usa como entrada, la información que se
encuentra en la lista de materiales, es decir, tiene en cuenta ambas
demandas.

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Datos Al usar un sistema de planificación de requerimientos de material, se
deben tener en cuenta:

DATOS DE ENTRADA

• Producto final a producir.

• La fecha de entrega.
• Registro de status del inventario, registro detallado de materiales disponibles para uso inmediato
(ya en stock) y materiales que se encuentran bajo pedido a proveedores.
• Listado de materiales, incluyendo el detalle de los componentes, materiales, subconjuntos
necesarios para llevar a cabo la fabricación de cada unidad de producto y la producción total.
• Datos de planificación, incluyendo las restricciones y directrices para producir artículos, entre estos
están: Las hojas de ruta, puestos de trabajo, esquemas de mano de obra para la producción,
esquema de horas máquina, patrones de calidad y pruebas, técnicas de dimensionamiento de
lotes, porcentajes de rechazo, entre otras.

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Datos Al usar un sistema de planificación de requerimientos de material, se
deben tener en cuenta:

DATOS DE SALIDA.

• Resultado 1: El plan maestro de producción, detalla el calendario de las fechas del proceso
productivo (inicio y finalización), emite las cantidades requeridas para cada paso en la hoja de
ruta y la lista de materiales necesarios para satisfacer la demanda registrada en el plan maestro
de producción.

• El resultado 2: El programa de compras, establece las fechas, en la que la empresa debe

recibir los materiales, entonces detecta la fechas en las que deben originar los nuevos pedidos
o liberación de encargo para que coincida con el plan de producción.

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 BENEFICIOS DEL SISTEMA MRP
• Estos sistemas han llegado a la gestión administrativa de las empresas de producción,
para facilitar y agilizar el proceso productivo, entre los beneficios que trae a la
empresa destacan los siguientes:

• Favorece el incremento de la productividad.

• Genera mayor satisfacción del cliente.
• Asiste la disminución del stock.
• Permite control y la reducción de horas extras de trabajo.
• Puede ayudar a reducir los costos, con lo que aumentan en las ganancias.
• Mejora la velocidad de entrega del producto terminado.
• Facilita la coordinación de la programación de producción e inventarios.
• Facilita la detección de conflictos en el desempeño de la programación.
• Permite conocer apresuradamente las consecuencias financieras de dicha
planificación.

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TIPOS DE SISTEMA MRP

1. SAP Business ByDesign Software

2. NetSuite ERP Software
3. Epicor (anteriormente Activant) Distribution Software
4. Sage ERP Software
5. JD Edwards EnterpriseOne Software
6. Microsoft Dynamics GP (Great Plains) Software

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SAP Software

• SAP es un sistema de planificación de recursos empresariales. Reconociendo

la creciente adopción de soluciones SaaS, especialmente en el mercado
intermediario, SAP tomó la valiente decisión de desarrollar una nueva base de
código para apuntar la oportunidad de SaaS. Con Business ByDesign ahora
generalmente disponibles y en uso por una amplia gama de clientes, SAP
está ampliando agresivamente conjunto de características del producto.

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MM03

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Lanzamiento

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