FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

INDUSTRIAL

Plan de Mejora para la Empresa LUNA VERDE S.A.C

 
AUTORES:
Bocanegra Baca Junior Rafael (}0000-0003-4225-2508)
Dominguez Rojas, Maryori Priscila (0000-0001-5240-2990)
Gutierrez Corpus Steysi Karolay (0000-0002-8907-2780)
Moreno Leandro Mirla Mirella (0000-0002-8907-2750)
Pantoja Corpus, Piero Alexander (/0000-0001-6173-6474)
Silva Borja, Alexander Jose (0000-0001-9290-1217)
ASESOR:

Ing. Bendezu Mejia, Christian (org/)

 INTRODUCCION
OBJETIVOS GENERALES

Luna Verde S.A.C. es una empresa agro-exportadora que se dedica a la exportación de mango Kent en
estado fresco a diferentes partes del mundo; para la elaboración de este producto, la materia prima pasa por
muchos procesos, desde los campos de producción, la cosecha y los procesos logísticos de exportación,
hasta su venta final, una inadecuada participación de los interesados en la toma de decisiones sobre gasto,
la ausencia de una dirección estratégica, la debilidad de los organismos implementadores del gasto. Este
diseño es importante porque permite dar una seguridad razonable, en relación con el logro de los objetivos
previamente establecidos con efectividad y eficiencia de las operaciones; El motivo que ha llevado a
realizar el presente informe de investigación son los diferentes problemas que se presentan en el Área de
Caja en el cual se planteó el siguiente problema ¿Un diseño de Control Interno permitirá mejorar el
proceso del Área de Caja?; para ello se describió los aspectos generales de la empresa en seguida se
describió el proceso del área mediante un análisis foda para determinar las deficiencias
La empresa Luna verde S.A.C. fundada en el año 2014, es una empresa que pertenece al sector agrícola,
que se dedica a la exportación de mango fresco, cumpliendo los requerimientos de sus clientes bajo los
más altos estándares de calidad, ubicada en Carretera penetración a Huaraz N° S/N (Sector la laguna),
provincia de Casma, número de RUC 20556442259. Elegimos esta empresa ya que una de nuestra
compañera es de casma y su papá es uno de los proveedores de esa empresa, entonces se nos hizo más fácil
poder ir a la empresa y tener la información que se requiere.
ORGANIGRAMA:
 MERCADOS/VENTAS
La empresa luna verde. S.A.C. Somos una empresa de agro-exportadora especializada en la exportación de
mangos Kent frescos a diferentes partes del mundo. En la elaboración de este producto, las materias primas
pasan por muchos procesos desde el área de producción hasta la cosecha, distribución para exportación y venta
final. Nuestras ventas en el mercado son HL HALL INTERNATIONAL, HALLS FRANCE, GREENYARD FRESH FRANCE

EMPRESAS COMPETIDORAS: ABC DE COMPETIDORES; SUS VENTAJAS Y DESVENTAJAS

FRENTE A NUESTRA EMPRESA
La empresa Luna Verde cuenta con todas las certificaciones necesarios, además de eso tiene otras adicionales que
son en favorecimiento al desarrollo sostenible, tanto para el medio ambiente, como para la sociedad, sea
proveedores, trabajadores o clientes, Siempre busca que los productos con los que trabaja no afecten al medio
ambiente, como también que todos salgan beneficiados, esto no es todo si no que cuenta con una organización
muy parcial, nadie es más que otro y tienen una relación directa con todo el personal, por si fuera poco la
empresa trabaja con toda la producción de mango, hasta con los que lleguen a tener daños y no estén en buena
calidad, ya que también tiene clientes para estos mangos, esto es lo que lo hace diferente a las demás.

COMPETIDORES:
2.1. SEGUNDA PARTE: ANÁLISIS DETALLADO DE CUATRO ÁREAS BÁSICAS Y
DETECCIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE PROBLEMAS:

Planeación, Programación, Ejecución y Control del

Pedido:

LUNA VERDE S.A.C. Ofrece al cliente un servicio integrado de empaque de

fruta para exportación, que incluye la adquisición de la materia prima y
acopio, la preparación de las cajas y la preparación del contenedor. A
través de un servicio integrado, con proveedores estratégicos,
asegurando la calidad de sus procesos, conforme a normativas y
estándares requeridos para la exportación, se asegura a los clientes la
dotación oportuna y de alta calidad de la fruta durante la campaña de
mangos. Se ofrece un servicio integrado de calidad, fresco, saludable,
oportuno y de garantía, tal como lo demandan los clientes en el entorno
de la exportación.
2.3 LAYOUT DE LA EMPRESA
CADENA DE SUMINISTRO

Las funciones de la cadena de suministro en una pastelería son entre otras:

• Identificar necesidades y diseñar los productos de acuerdo con éstas
• Proporcionar los recursos necesarios para el correcto funcionamiento de la empresa
• Reducir tanto costes como pérdidas al mínimo para lograr una posición Competitiva.
• Buscar y mantener a los proveedores más adecuados
• Respetar los estándares de calidad y trabajar por mejorarlos

PASOS DESDE QUE SE RECIBE LA MATERIA PRIMA HASTA

EL COBRO DE FACTURA:

11. Selección, empaque y pesaje.

1. Recepción de la Materia Prima. 12. Etiquetado.
2. Pesaje de la Materia Prima. 13. Paletizado y rotulado
3. Almacenaje de la Materia Prima. 14. Enfriamiento rápido con aire forzado
4. Abastecimiento de la Materia Prima. 15. Almacenaje refrigerado
5. Lavado, desinfección y enjuague. 16. Despacho
6. Secado. 17. Traslado en contenedores
7. Selección. 18. Recepción de contenedores (tanto aéreo como
8. Encerado. marítimo)
9. Secado. 19. Envío de contenedores a su destino
10. Clasificación. 20. Recepción del producto por cada cliente 21.
Pago o factura.
DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL DE PROCESO DE COSECHA
DIAGRAMA BIMANUAL ACTUAL DE COSECHA DE
MANGO
Según los ítems que fueron considerados dentro del diagrama Ishikawa que se muestra en la figura 4, se procede a realizar una
valoración de estas para un mejor análisis de las causas: medio ambiente, mano de obra, método, materiales y transporte. Para
tener como resultado este cuadro resumen (tabla 4), primero se estableció el cuadro del rango de valoración, y a partir de ello se
valoró a cada ítem (ver Anexo 5).
Se aplicó un cuadro de criticidad a las causas encontradas en el diagrama de Ishikawa, donde se valoró a cada una de ella para
determinar cuáles de las causas son más críticas. Se usó una probabilidad de que ocurra y se multiplicó con el impacto que
tendría, obteniendo así que tan críticas son las causas halladas en el diagrama de Ishikawa, las cuáles mediante colores,
establecimos que el amarillo y el rojo son las causas más críticas, aquellas que tenemos dar alternativas de mejora para reducir
el porcentaje de merma en el proceso de cosecha.
• Mediante el reporte de merma también se obtuvo la cantidad de pérdida económica que se genera en el
proceso de cosecha en la empresa que, en un día de trabajo se genera una pérdida monetaria de S/ 20,277.05,
haciendo énfasis que el porcentaje de merma más alto llega a un 9% y en otras oportunidades supera el %,
este índice de merma genera una pérdida de aproximadamente 3,119.54 kg de merma por día, y 6,124.30 en
dos días laborados, entonces multiplicando la pérdida en kilogramos por el costo de compra de la fruta,
tenemos una pérdida total de S/. 40 554.09 en dos días de trabajo
Figura 8. Diagrama bimanual propuesto

Se planteó un nuevo diagrama bimanual propuesto (Figura 8), para mejorar los
movimientos de las extremidades que realizan los trabajadores, de tal manera que
se reduzcan los tiempos al realizar sus actividades y mejorar las operaciones que se
desempeñan, se obtuvo como resultado que la mano izquierda realiza 6
movimientos con 9 segundos en total y la mano derecha realiza 3 operaciones con
3 segundos en total, se redujo el tiempo y se mejoró el proceso de la actividad. Al
analizar el diagrama bimanual actual (Figura2), de la empresa se obtuvo que el
operario realizaba 18 operación con un tiempo de 22 segundos, ahora con el
diagrama bimanual propuesto solo se realizan 9 operaciones de 12 segundos para
cada mango al emborrarlo y llenarlo a la jaba.
Para mejorar el desempeño de los colaboradores, las acciones a tomar que
acompañen a incrementar la eficiencia de cada uno, es implantando un instructivo
que vaya de la mano con las nuevas normas que se establecen dentro del área, este
instructivo se da con la finalidad de que el trabajador conozca a fondo el propósito
al que está encaminado el área, qué se realiza y qué procedimientos se deben usar
para tener un producto de calidad, respetando los parámetros que establece la
empresa para obtener una mejor utilidad reduciendo las mermas del proceso.
4.3. Aplicación de la mejora de métodos de trabajo en el proceso de cosecha en la empresa Luna Verde S.A.C.:

Presentamos a la tabla de los 5 porqués, en donde indagamos a fondo las tareas que se realizan
dentro del área de cosecha y qué acciones se pueden tomar para mejorar la situación, éstas
acciones de mejora, son las que se mostrarán posterior a este análisis.
Al momento de que el producto llega a su destino y es recibido por cliente, es llevado a un control
de calidad del producto para posteriormente ser puesto en venta, luego después del término de la
venta que mayormente dura un tiempo de 3 meses para que el cliente termine de cancelar el
producto a la empresa emitiéndose la factura total.

• Sistema de calidad
• Sistema de mantenimiento
• Preparación(Ser up) de máquinas y
procesos
• Recepción de materia Prima
• Lavado
• Escobillado
• Selección
• Encerado
• Empaque
• Paletizado y enzunchado
• Enfriado
• Almacenamiento
• Despacho
 6. OBJETIVOS
• General:
La empresa Certificadora Andina S.A.C., debe publicar que se necesita un personal capacitado para el área de caja,
que cumpla con todo lo que solicita la empresa y los beneficios que tendrá, y el área de caja distribuya de forma
correcta el dinero para cumplir con todas las responsabilidades de la empresa.
Indicando al personal que deje cuadrada la caja todos los días, para que al momento de recojo de dinero no tengan
ningún inconveniente y se cumpla con todos los pagos correspondientes.

• Objetivos Específicos:
• Contratar personal en el área de caja
• Rediseñar el perfil del puesto
• La persona encargada tenga conocimiento en la distribución del dinero. inducción al personal
• Cuadrar las cajas todos los días.
GRACIAS