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UNIDAD 2.

Metrología Aplicada.

Rugosidad superficial.
Instrumentos de control en
laboratorio
Indicaciones en planos.
TP
Imperfecciones de la superficie
• - Lubricación: Superficies de pistones, rodamientos,...
• - Desgaste: Guías, apoyos,…
• - Estanqueidad: Piezas de depósitos de alta presión
• - Comportamiento a Fatiga: ejes, acoplamientos,...
• - Aspecto Estético: Superficies de moldes y matrices.
• - Otros: Brillo, adherencia de recubrimientos, corrosión,
adsorción de la suciedad del ambiente, etc.
Las superficies según su función
1. Rugosidad superficial.
• a) – Imperfecciones macro geométricas u
ondulaciones, de tipo periódico y paso
superior a 1 mm
• b) – Imperfecciones micro geométricas o
rugosidades, de carácter aleatorio y con distancia
entre crestas (paso) uniforme e inferior a 1 mm.

• c) – Errores de forma.
Imperfecciones micro geométricas
dejadas por una herramienta de corte
Superficie aparente obtenida por
desplazamiento de un palpador
Parámetros fundamentales de la
terminación superficial
Características de la superficie
- Perfil teórico, ideal ó geométrico: es el solicitado en el plano
de fabricación de la pieza y la superficie definida es la
denominada superficie teórica, ideal o geométrica.
- Perfil técnico, aparente o macrométrico: es el que presenta la
pieza, o sea el que se define como contorno externo o envolvente
de los picos de las rugosidades microgeométricas.
La distancia máxima entre este perfil y el teórico es lo que se
denomina error de forma.
La superficie formada por este tipo de perfil es conocida como
superficie técnica, aparente o macrométrica.
- Perfil efectivo, real o micrométrico: es el que presenta la
pieza observada bajo un microscopio, y la superficie definida por
estos perfiles se denomina real, efectiva o micrométrica, y sobre
ella se encuentran realmente las rugosidades superficiales
propiamente dichas.
Características de la superficie 2
- Altura de la rugosidad: es el valor con que se define la rugosidad de una
superficie y depende de la norma y método o criterio que se emplee. En
nuestro país se utiliza la que prescribe la norma IRAM 5065.

-Paso de la rugosidad: es la distancia entre dos picos máximos


consecutivos del perfil efectivo, el que se halla definido por la
intersección de la superficie real con un plano ortogonal a la orientación
de las estrías.

- Altura de la ondulación: es la distancia entre una cima o pico y una


depresión o valle medida en dirección normal a la línea media.

- Paso de la ondulación: es la distancia entre dos cimas o picos


consecutivos del perfil aparente definido por la intersección con la
superficie, de un plano ortogonal a la orientación de las ondulaciones.

- Orientación predominante: es la que presenta las estrías superficiales de


la erosión producida por las herramientas de corte: – Paralela,
– Perpendicular – Cruzada,
– Multidireccional – Circular – Radial
Longitud Básica (L) o Cut off (Lc):
es la longitud del perfil geométrico, medida sobre la
superficie geométrica del perfil efectivo, elegida
para evaluar la rugosidad. El valor de 0,8 mm para
la longitud básica, es el más usual.
En la tabla siguiente se indican los valores de L o Lc
recomendados según el proceso de mecanizado: la
rugosidad esperada.
Los valores de Lc están normalizados:
 
Lc: 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8, 25 [mm]; si no se
especifica el valor de Lc, se utiliza 0.8 mm.
Longitud de Evaluación (Ln): es la longitud del perfil
geométrico, medida sobre la superficie geométrica del
perfil efectivo, que se emplea para evaluar los parámetros
definitorios de la rugosidad superficial. Es varias veces
superior a la longitud básica; suele ser del orden de unas 5
veces la longitud básica o Cut Off: Ln = 5 Lc
Línea media del perfil: es aquella que siendo paralela a la forma de
perfil ideal, divide al perfil efectivo en dos zonas, de manera tal que
entre los límites de la longitud de base o carrera de medición, la
suma de los cuadrados de las ordenadas (y1 , y2, …yn) de dicho
perfil referida a esa línea, sea mínima.

La rugosidad superficial, se analiza en dirección transversal a la


orientación de las estrías y sobre una distancia denominada
longitud de base o carrera de medición Lm.
Línea media del perfil, Lbase , Levaluación
Criterios para la medición de la altura
de la rugosidad
a) Altura máxima de la rugosidad: Es la
medida de la distancia existente entre el pico
máximo de una cresta y el valle más profundo,
dentro de los límites de la longitud de base
Criterios para la medición de la altura de la
rugosidad 2
b) Valor de la altura media aritmética de la
rugosidad hm o Ra, que está dada por la
expresión:

Adoptado por ISO y el recomendado por la norma IRAM 5065


Criterios para la medición de la altura de la
rugosidad 3
c) Medida de la altura media cuadrática,
denominada también RMS, frecuentemente
utilizada en las especificaciones de origen
norteamericano, que está dada por:
Criterios para la medición de la altura de la
rugosidad 4
d) Suma de los valores promedio de las alturas absolutas
referidas a la línea media, de las cinco mayores
elevaciones del perfil y de las cinco mayores
profundidades, dentro de los límites de la carrera de
medición o longitud de base, conocido como el Método
de los diez puntos y frecuentemente utilizado por la
industria automotor de origen alemán (DIN 4762 – ISO
4787)
Criterios para la medición de la altura de la
rugosidad 3
e) De las superficies portantes (Abbott y
Firestone)

Según DIN 4762, 85% de SP a una profundidad de 0,4 m, se


indica:
tp 0,4 = 85%
Simbología utilizada

normas IRAM 4517 ó DIN 3141


Simbología utilizada 2

norma IRAM 4537


Simbología utilizada 2b
Equipos
El rugosímetro se compone de:
-Aguja: se introduce entre los picos y valles. Es de
diamante
→Desgaste ínfimo. El radio de la punta de la
aguja es de solo algunos micrones. 
-Captador: Registra los movimientos verticales de la
aguja 
-Patín: Se apoya en la superficie y sirve de filtro
mecánico. Son de rubí sintético →Deformación mínima. 
-Motorización: Empuja y arrastra la aguja sobre la
superficie. 
-Electrónica: Registra los datos del captador, los
procesa y obtiene los parámetros deseados.
Orientación de las estrías
Valores de rugosidades máximas compatibles con
las tolerancias IRAM.

En el caso de superficies de deslizamiento, es conveniente limitar la rugosidad


con el objeto de mantener tan pequeño como sea posible el desgaste inicial de
las partes en movimiento, entendiendo por desgaste inicial, el aplanamiento y
arranque de los picos del perfil irregular de la superficie al producirse el
deslizamiento en el primer momento.
Mecanizado vs. Rugosidad
Mecanizado vs. rugosidad vs. costo relativo
Mecanizado vs. rugosidad vs. costo relativo
Mecanizado vs. rugosidad vs. costo relativo
Mecanizado vs. rugosidad vs. costo relativo

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