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NDICE

Objetivo...2
Introduccin3
Introduccin a la rugosidad.4
Caractersticas del estado superficial..6
Sistemas para evaluar el estado superficial.7
Elementos del smbolo de superficie...9
Terminologa.10
Especificacin de la rugosidad..11
Rugosmetros.11
Rugosmetro de palpador mecnico..12
Rugosidades obtenidas en los diferentes procesos13
Conclusin
Marvic Fernando Oropeza Lara14
Randy Javier Gonzlez Estrada.14
Juan Snchez Basulto14
Bibliografa...15

OBJETIVO
Conocer y saber cules son los tipos de superficies rugosas (rugosidades), como sus
caractersticas, los sistemas de evaluacin, los smbolos de superficie, sus especificaciones
y rugosidades que hay en diferentes procesos de fabricacin.

INTRODUCCIN
La rugosidad; se ver la definicin exacta de ella en detalle sobre la rugosidad de las
superficies, desde sus caractersticas en estado superficial que son evaluados por medio de
sistemas ya existentes como lo son: los pticos, neumticos y electromecnicos. Los
smbolos de superficie que son la calidad de un producto con todo y sus fallas en los
procesos de fabricacin. El acabado de los cuerpos de los cuerpos en su mayora presentan
errores de forma macro geomtricos y micro geomtricos, estos son medidos por medio de
una herramienta de medicin llamada Rugosmetro, ellos determinan con rapidez la
rugosidad de las superficies dando un valor que luego es evaluado por alguna persona.

INTRODUCCIN A LA RUGOSIDAD
La definicin de rugosidad superficial o tambin llamada estado de superficie ms
extendida es el conjunto de irregularidades de la superficie real, definidas
convencionalmente en una seccin donde los errores de forma y las ondulaciones han sido
eliminados .
Una superficie perfecta es una abstraccin matemtica, ya que cualquier superficie real por
perfecta que parezca, presentar irregularidades que se originan durante el proceso de
fabricacin. Las irregularidades mayores son errores de forma asociados con la variacin de
tamao de una pieza, paralelismo entre superficie y planitud de una superficie o conicidad,
redondez y cilindrada, que pueden medirse con instrumentos convencionales. Las
irregularidades menores son la ondulacin y la rugosidad. Las primeras pueden ocasionarla
la flexin de la pieza durante el maquinado, falta de homogeneidad del material, liberacin
de esfuerzos residuales, deformaciones por tratamiento trmico, vibraciones, etc.; la
segunda la provoca el elemento utilizado para producir el maquinado, por ejemplo la
herramienta de corte o la piedra de rectificado. La siguiente tabla, muestra los rangos
tpicos de valores de rugosidad superficial que pueden obtenerse mediante mtodos de
fabricacin.

Debe tenerse presente que cuando se desea un mejor acabado superficial,


crece el costo de produccin de una superficie maquinada, razn por la cual el
diseador deber indicar claramente cul es el valor deseado, ya que no
siempre, un buen acabado superficial redundar en un mejor funcionamiento
de la pieza, como sucede cuando desea una lubricacin eficiente y por tanto
una capa de aceite debe mantenerse sobre la superficie. Por otra parte, el
grado de terminacin de una pieza debe limitarse a las superficies que
efectivamente van a estar en contacto y no a toda la pieza en general, lo cual
redundara en una inversin en horas de maquinado innecesarias para el
correcto funcionamiento de la pieza.
En la actualidad el mtodo de medicin de la rugosidad ms popular es el que
se basa en un palpador de diamante con un radio de la punta de 2,5 10 m,
que recorre una pequea longitud denominada longitud demuestra (le), sobre
la superficie analizada. Los valores normalizados para esta longitud de
muestreo son: 0.08, 0.25, 0.8; 2.5; 8 y 25 mm.

CARACTERSTICAS DEL ESTADO SUPERFICIAL


El tema del acabado superficial incluye las irregularidades micro geomtricas conocidas
como ondulacin y rugosidad. Ambas se generan durante el proceso de fabricacin; la
ondulacin resulta de la flexin de la pieza durante el maquinado, la falta de homogeneidad
del material, liberacin de esfuerzos residuales, deformaciones por tratamientos trmicos,
vibraciones, entre otros. La rugosidad (que es la huella digital de una pieza) son
irregularidades provocadas por la herramienta de corte o elemento utilizado en su proceso
de produccin, corte, arranque y fatiga superficial. Una pieza perfecta es una abstraccin
matemtica la cual adicionalmente a las irregularidades micro geomtricas contiene
irregularidades macro geomtricas que son errores de forma asociados con la variacin de
tamao de la pieza, paralelismo entre superficies, planitud, conicidad, redondez y
cilindricidad. No basta con saber que existen irregularidades en una superficie sino que
tales irregularidades se le debe poner un nmero y con esta finalidad se han definido
diferentes parmetros que caracterizan una superficie, los parmetros (Figura 3.3.2.a) se
designan con:
R: para Rugosidad.
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W: para Ondulacin.
P: para el Perfil Primario.
L: sesgo de la superficie.
F: imperfecciones del material.

La rugosidad en los materiales est determinada por la cantidad y las alturas de las crestas
de las rayas que conforman la superficie (microscpica) de dichos materiales. Si colocamos
por ejemplo un sector de barra de acero bajo un microscopio adecuado, notamos las
diferentes texturas y formas microscpicas de su superficie. Los niveles de rugosidad se
miden en micrones o micro MCH (si es en pulgadas), y se toman con instrumentos
llamados rugosmetros. Estos pueden ser manuales o con grficos. Los primeros son ms
prcticos pero menos precisos; los rugosmetros con grficos actan con palpadores muy
sensibles que proyectan los desniveles microscpicos en un grafico. Las mediciones se
realizan en unidades Ra o Rz (micrones). Ra = valor de rugosidad media aritmtica. Ra es
el parmetro de rugosidad reconocido y utilizado internacionalmente. Es el valor medio
aritmtico de los valores absolutos de las variaciones del perfil dentro del tramo de
medicin. El valor numrico medido es siempre menor al valor Rz obtenido en el mismo
perfil de rugosidad.
Rz = profundidad de rugosidad media: La profundidad de la rugosidad media Rz es la
media aritmtica de las mayores profundidades de rugosidad por separado de diferentes
tramos de medicin colindantes.

SISTEMAS PARA EVALUAR EL ESTADO SUPERFICIAL


La medicin del acabado superficial se puede realizar por procedimientos pticos,
neumticos y electromecnicos. El palpador sigue el perfil real y el transductor convierte
sus desplazamientos en seales elctricas que tras ser procesadas proporcionan el perfil
efectivo y otros parmetros de acabado superficial.

El movimiento del palpador se recoge en el eje X, mientras que el movimiento del palpador
en direccin perpendicular registra las desviaciones existentes en el perfil efectivo.

En el sistema M, adoptado por UNE e ISO, se considera como lnea de referencia la lnea
media
o
promedio.
La lnea media se define sobre una cierta longitud l de la proyeccin horizontal del perfil y
se calcula de manera que la suma de los cuadrados de las distancias de los puntos del perfil
efectivo a dicha lnea sea mnima.

La lnea central (LC) se define sobre una cierta longitud l de la proyeccin horizontal del
perfil y se calcula de manera que la suma de las reas encerradas por arriba de la lnea
central y por debajo del perfil efectivo sea igual a la suma de las reas encerradas por
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encima del perfil efectivo y por debajo de la lnea central. Adems, la lnea central debe ser
paralela a la direccin general del perfil.

ELEMENTO DEL SMBOLO DE SUPERFICIE


La calidad de un producto est directamente relacionada a las desviaciones de ste con
respecto al diseo original debido a fallas en los procesos de manufactura. Esto influye
directamente en la funcionalidad de la pieza. Bajo ese punto de vista, la falla est definida
por la incapacidad del tren de produccin de funcionar de una manera esperada y, en la
mayora de los casos, se manifiesta en el producto en trminos de calidad.
En los procesos de maquinado, las caractersticas superficiales del producto influyen en su
funcionalidad. La figura dominante en una superficie est influenciada por el mtodo de
maquinado, ya que cada tipo de herramienta de corte deja marcas distintivas en la
superficie. Se pueden distinguir tres aspectos que influyen en la calidad de la superficie de
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los

productos

maquinados:

1. Condiciones y caractersticas de la herramienta.


2. Condiciones de operacin de la mquina-herramienta.
3. Propiedades mecnicas de la pieza de trabajo.
El identificar la influencia que estos aspectos tienen en las superficies maquinadas permite
mejorar los parmetros de corte, detectar eventuales fallas de maquinado (tales como
vibraciones, malas sujeciones, etc.) y encontrar situaciones de trabajo que den como
resultado una mayor calidad en el producto. En la comprensin de los procesos que generan
superficies es crucial la relacin entre la calidad de la superficie y su comportamiento
funcional. Esta comprensin puede lograrse a travs de una tcnica adecuada de
caracterizacin y sntesis de las superficies. Los mtodos para analizar superficies se basan
en su caracterizacin por medio de medidas convencionales (altura promedio, distancia de
pico a pico mxima, etc.), por medio de transformaciones matemticas (onduletas o
wavelets, anlisis de frecuencia, etc.) y mtodos nuevos como la geometra de fractales,
entre
otros.
Dentro del mundo de la tecnologa, se observan gran cantidad de piezas que han de ponerse
en contacto con otras y rozarse a altas velocidades. El acabado final y la textura de una
superficie son de gran importancia e influencia para definir la capacidad de desgaste,
lubricacin, resistencia a la fatiga y aspecto externo de una pieza o material, por lo que la
rugosidad
es
un
factor
importante
a
tener
en
cuenta.

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Terminologa
El acabado superficial de los cuerpos puede presentar errores de forma macro geomtricos
y micro geomtricos.
La rugosidad superficial es el conjunto de irregularidades de la superficie real, definidas
convencionalmente en una seccin donde los errores de forma y las ondulaciones han sido
eliminados.

Terminologa

(Norma

UNE

82-315

86)

Superficie
real:
Superficie que limita el cuerpo y lo separa del
medio que lo separa.
Superficie
geomtrica:
Superficie ideal cuya forma est especificada por el dibujo y/o todo documento tcnico.
Terminologa
Superficie de referencia. Superficie a partir de la cual se determinan los parmetros de
rugosidad. Tiene la forma de la superficie geomtrica. Se puede calcular por el mtodo de
mnimos
cuadrados.
Perfil real: es la interseccin de la superficie real con un plano normal.

Especificacin

de

la

rugosidad

Simbologa
El

significado

de

cada

nmero

smbolo

es

el

siguiente:

1,
6
es
el
valor
Ra
de
la
rugosidad
en

m.
2
es
el
valor
de
la
altura
de
la
ondulacin
(no
necesario).
= es la orientacin de la rugosidad (en este caso paralela a la lnea).
0,
13
es
el
paso
de
la
rugosidad
en

m
(no
necesario)
6 es el valor del paso de la ondulacin en mm (no necesario).

Rugosmetros
Los rugosmetros sirven para determinar con rapidez la rugosidad de las superficies. Los
rugosmetros muestran la profundidad de la rugosidad media Rz y el valor de rugosidad
medio Ra en m. Los rugosmetros facilitan la rpida determinacin de la superficie de un
componente, por otro lado la realizacin de la medicin de la rugosidad es muy sencilla.
Los rugosmetros entran en contacto con la superficie en cuestin de segundos y muestran
la rugosidad directamente en Ra o en Rz. Nuestros rugosmetros se entregan en maletines
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donde se incluyen placas de control, protectores para los palpadores, acumuladores y


cargadores. Las siguientes normas se ocupan del control de la rugosidad: DIN 4762, DIN
4768, DIN 4771, DIN 4775, el alcance de la rugosidad de superficies lo encontrar en DIN
4766-1.
Ra: valor de rugosidad medio en m es el valor medio aritmtico de los valores absolutos
de las distancias y del perfil de rugosidad de la lnea media dentro del tramo de medicin.
El valor de rugosidad medio es equiparable a la altura de un rectngulo cuya longitud es
igual al tramo total lm y que tiene la misma superficie que la superficie situada entre el
perfil
de
rugosidad
y
la
lnea
media.
Rz: la profundidad de la rugosidad media en m es la media aritmtica de las
profundidades de rugosidad por separado de cinco diferentes tramos de medicin
colindantes.
Elementos para evaluar el acabado superficial de piezas por comparacin visual y tctil con
superficies de diferentes acabados obtenidas por el mismo proceso de fabricacin.
Instrumento para la medida de la calidad superficial basado en la amplificacin elctrica de
la seal generada por un palpador que traduce las irregularidades del perfil de la seccin de
la pieza.
Sus elementos principales son el palpador, el mecanismo de soporte y arrastre de ste, el
amplificador electrnico, un calculador y un registrador.

Rugosmetro de palpador mecnico


Actualmente los rugosmetros permiten calcular y tratar numerosos parmetros de
rugosidad, compensar la forma de la pieza o programar la medida.

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RUGOSIDADES OBTENIDAS EN LOS DIFERENTES


PROCESOS
El valor promedio de rugosidad en m es el valor promedio aritmtico de los valores
absolutos de las distancias del perfil de rugosidad de la lnea intermedia de la longitud de
medicin. El valor promedio de rugosidad es idntico a la altura de un rectngulo donde su
longitud es igual a la longitud total lm y esto a su vez es idntico con la superficie de la
suma que existe entre el perfil de rugosidad y la lnea intermedia. Rz: Promedio de la
profundidad de la rugosidad en m (promedio aritmtico de cinco profundidades singulares
consecutivas en la longitud de medicin). Los rugosmetros sirven para detectar de forma
rpida las profundidades de la rugosidad en las superficies de materiales. Los rugosmetros
le indican en m la profundidad de la rugosidad Rz y el promedio de rugosidad Ra.
Tenemos disponibles equipos con un mximo de trece parmetros de medida. Son
aplicables las siguientes normativas en la comprobacin de rugosidad en las superficies de
las piezas de trabajo: DIN 4762, DIN 4768, DIN 4771, DIN 4775. La rugosidad alcanzable
de las superficies las puede ver en DIN 47661. Los rugosmetros se envan calibrados
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(pero sin certificado). Opcionalmente puede obtener para los rugosmetros una calibracin
de laboratorio, incluido el certificado ISO. As podr integrar sus medidores en su control
de calidad ISO y calibrarlos anualmente (a travs de PCE o cualquier laboratorio
acreditado).

CONCLUSIN
MARVIC FERNANDO OROPEZA LARA
Como hemos visto los acabados superficiales son de vital importancia para cualquier pieza
o diseo a realizar, ya sea pensando individualmente o como conjunto.
De acuerdo en los diferentes tipos de acabados, nosotros como ingenieros tendremos la
capacidad de saber elegir el acabado final que ms se adecue a la pieza o a la necesidad del
trabajo que tendr que desempear la pieza basndonos en tablas o en manuales para un
buen acabado y rendimiento de la pieza.
RANDY JAVIER GONZLEZ ESTRADA
La rugosidad est en todas partes, no importa las medidas perfectas que se empleen al
fabricar algn objeto o con que calidad se muestre al pblico.
JUAN SNCHEZ BASULTO
Como hemos visto, los acabados superficiales abarcan una considerable cantidad de
procesos y materiales.
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Cmo seleccionar el acabado superficial idneo, qu consideraciones de uso, formales,


estructurales, tecnolgicas, etc. debemos tener en cuenta a la hora de proponer un
acabadosuperficial para un producto a disear. Estas interrogantes deben ser resueltas por n
uestros alumnos. Pero en el primer ao de la carrera reciben su formacin general sobre las
propiedades de los materiales, los tipos de acabados superficiales susceptibles de ser
empleados sobre los distintos materiales y slo en el ltimo ao reciben la formacin y
entrenamiento para aplicarlos. Mientras tanto en los aos intermedios se le presentan no
pocas interrogantes que hacen su seleccin en los trabajos de taller un tanto difcil.

BIBLIOGRAFA
Paco_Iglesias_6093 subido el 17/03/2010 (Consultado el 4/Noviembre/12)
http://es.scribd.com/doc/28510307/IntroducciOn
Pablo subido el 14/09/2010 (Consultado el 4/Noviembre/12)
http://www.measurecontrol.com/introduccion-a-la-rugosidad-i/
cindy696 subido el 10/06/09 (Consultado el 4/Noviembre/12)
http://metrologiaito.blogspot.mx/p/imagenes.html
Daniel Gonzlez subido el 23/08/2011 (Consultado el 4/Noviembre/12)
http://es.scribd.com/doc/62900178/33/Caracteristicas-que-definen-el-estado-de-lasuperficie

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