EQUIPO 4

GARCIA DIAZ ROBERTO IVAN 16071110

LOAIZA SANTIAGO FELIX FERNANDO 16070922

RIOS MORA BERENICE 16071185

MELLADO SANDRIA HECTOR DANIEL 17070119

GUERRERO CASTILLO LUIS MANUEL 17070094

•DIAGNOSTICO DE
VIBRACIONES
 ¿QUÉ ES EL DIAGNÓSTICO DE
• LosVIBRACIONES?
diagnósticos de vibración son una parte importante de los programas de
mantenimiento predictivo de máquinas. A lo largo de los años, los diagnósticos de
vibración han demostrado ser el método más eficaz para verificar la "salud de la
maquinaria". Las herramientas de diagnóstico de vibraciones están aquí para
ayudarnos a predecir los fallos de las máquinas. Cuando se aplica el mantenimiento
predictivo y las máquinas se supervisan regularmente, los fallos de la máquina se
pueden descubrir en una etapa temprana y se pueden tomar acciones correctoras con
antelación. Al hacerlo, puede evitar paradas inesperadas de la máquina y evitar la
sustitución de piezas que todavía están en buenas condiciones. Adash suministra una
gama completa de equipos de diagnóstico de vibraciones, desde simples colectores de
datos a analizadores de vibración avanzados y sistemas de monitorización en
continuo. Los datos de los dispositivos de medición se pueden transferir al software
Adash para su posterior análisis.
 ¿COMO FUNCIONA?

• Las máquinas en funcionamiento generan vibraciones, que contienen mucha

información sobre su estado. Se utiliza un medidor de vibraciones o un analizador para
medir esta vibración. El sensor debe montarse en un punto apropiado de la máquina
(por ejemplo, el soporte del rodamiento). El instrumento mide la señal de vibración, le
indica la gravedad de las vibraciones .

también los posibles fallos de la máquina. Los fallos más frecuentes son defectos son :

•rodamientos
•desequilibrio
•desalineación
•holguras
• Vamos a explicar brevemente lo que realmente son las vibraciones, donde nos
estamos enfocando. Los motores eléctricos vibran al funcionar y se puede oír un
sonido (un ruido) porque el ruido es de hecho vibración. Suponemos que no hay
necesidad de explicar que cuando usted habla, sus cuerdas vocales generan
vibraciones que se transmiten por el aire al oído de otra persona. No se pueden
ver estas vibraciones, pero pueden escucharse. Imagine el altavoz de graves
mientras suena la música. ¿Puede ver el movimiento de la membrana del altavoz?
Sí puede. ¿Pero puede ver el movimiento del motor mientras está funcionando?
Realmente no. Para "ver" las vibraciones de un motor tenemos hoy algunos
excelentes ayudantes: un sensor de aceleración y un medidor de vibraciones o un
analizador .
• Hablando del altavoz de nuevo, ¿puede separar cada ruido que viene del altavoz mientras
suena la música? Puede separar fácilmente bajos (frecuencias bajas) de agudos (altas
frecuencias) con un ecualizador. ¿Por qué seguimos hablando de altavoces? Porque es
muy similar a las vibraciones en la máquina. En la máquina también queremos separar los
ruidos de "graves y agudos", pero aquí estamos hablando de diferenciar entre fallos de
máquinas, como la condición general de la máquina relacionada con la velocidad del eje
(baja frecuencia) y fallos de rodamientos/ cajas de engranajes (alta frecuencia).

Para separar estos fallos usamos los medidores de vibración y analizadores mencionados
anteriormente. Al realizar los Diagnósticos de Vibración queremos distinguir dos cosas
importantes que obtenemos de la señal: condición general de la máquina y condición del
rodamiento, (ya que cada una de ellas es diagnosticada de diferentes partes de la señal
de la vibración).
• El Diagnóstico por Vibración es más sofisticado y, más adelante, descubrirá que necesita
separar más fuentes de vibración que son generadas por una máquina en
funcionamiento (por ejemplo, tornillos de cimentación sueltos, desequilibrio,
desalineación, fallos de las palas del ventilador…) Pero por ahora vamos a hablar de
esas dos cosas básicas para una explicación más fácil.

Monitorización de la Condición
Hay más métodos para evaluar la condición de una máquina y sus fallos. Además de los
diagnósticos de vibración, es posible que haya oído hablar de detección ultrasónica,
termografía, ensayos no destructivos, etc., y todos estos métodos forman parte de la
supervisión de la condición. Cada método tiene sus pros y sus contras. En programa de
mantenimiento predictivo decidirá qué técnicas son las mejores para sus máquinas
particulares. Sin embargo, durante las últimas décadas se ha encontrado y demostrado
que el Diagnóstico por Vibraciones es el método más eficiente y fiable para la mayoría de
las máquinas rotativas.
 ¿QUÉ MÁQUINAS DEBO MEDIR Y
CUÁNDO?
• Es necesario considerar qué máquinas son críticas para la en su
fábrica. Estas máquinas críticas deben tener la mayor prioridad
sobre la otra maquinaria y usted debe también considerar cuánto
tiempo puede dedicar a tomar medidas de vibración regularmente.
Es ideal medir las máquinas cada semana, pero no vivimos en un
mundo ideal. A pesar de eso, trate de programar la medición de
esas máquinas en particular al menos una vez al mes.
 EL MEDIDOR DE VIBRACIONES BÁSICO
CON ACCESORIOS
• Vamos a explicar cómo es el equipo básico de medición de
vibraciones. Consta de las siguientes partes:

1-Medidor de vibraciones (analizador)

2-Cable
3-Sensor de vibraciones (acelerómetro)
¿CÓMO FUNCIONA?

• Se coloca el sensor de vibración en el punto de medición (donde

vibra), las vibraciones se transforman en señales electrónicas
(voltaje) en el sensor de aceleración, la señal se transmite por el
cable al medidor de vibraciones (analizador) y la señal se procesa en
el medidor para ofrecer los valores de vibración que puede leer en la
pantalla del vibró metro.
PUNTO DE MEDICIÓN

El punto de medición es el lugar en la máquina (generalmente

el soporte del rodamiento) donde se coloca un sensor de
vibración y donde se lleva a cabo su lectura de vibración
(medición). La ubicación del punto de medición debe permitirle
tomar mediciones repetibles bajo las mismas condiciones. ¡La
repetibilidad de la medición es muy importante!
¿CÓMO DEBO PREPARAR MI PUNTO DE
MEDICIÓN?
Para obtener mediciones de calidad y repetibles debe preparar su punto de
medición en el soporte del rodamiento. La mejor manera de hacerlo es ajustar
todos los puntos de medición con bases de medición. Una base de medición
tiene una superficie plana, hecha de acero inoxidable magnético y está fijada a
la máquina con un pegamento especial (cemento metálico) lo que garantiza
una buena transmisión de las vibraciones. Un sensor de aceleración se
suministra normalmente con una base magnética fuerte (tipo neodimio) que
asegura una buena transferencia de las vibraciones de la máquina al sensor.
• Base de medición - solución ideal

1-Base de medición (pegada en el motor)

2-Base magnética
3-Sensor de aceleración
Evite colocar el sensor justo en el soporte curvo del rodamiento. La
base magnética plana oscilará sobre el soporte del rodamiento y la
medida será inútil.
Si no desea pegar bases de medición en sus soportes de
rodamientos, puede utilizar una base magnética para superficies
curvas. Existe una desventaja, que tal base magnética tiene una
transmisión un poco peor de vibraciones de alta frecuencia
(vibraciones de rodamiento).
No mida en las cubiertas del ventilador del motor. Las tapas del
ventilador son débiles y no transmiten las vibraciones "reales" de la
máquina. Las vibraciones de los rodamientos no se detectarán en
absoluto.
• No mida en las cubiertas del ventilador del motor

• No mida sobre soportes de rodamientos oxidados o pintados (o

ambos). El óxido y la pintura deterioran significativamente la
transmisión de la vibración de alta frecuencia (vibraciones del
rodamiento).
 DIRECCIONES Y UBICACIONES DE LOS
PUNTOS DE MEDICIÓN
• La dirección del punto de medición (radial y axial según la rotación del eje) también es importante. Una
vez más, en el mundo ideal que se mediría en una dirección vertical-radial y una dirección horizontal-
radial en cada parte de la máquina. Pero entonces usted pasará el doble de tiempo en cada máquina
para recoger los datos.

• Hagamos un compromiso. Coloque el punto de medición (sensor) a 45 grados (si es posible) en una
posición radial. Aún tendrá información sobre ambas direcciones (vertical + horizontal) y pasará menos
tiempo en la máquina.

• También debe medir un punto axial. No mida la dirección axial en el lado opuesto al acoplamiento en el
motor, mídalo por ejemplo, en el lado acoplamiento.
 ¿QUÉ ES UN ACELERÓMETRO Y UN
MEDIDOR/ANALIZADOR DE VIBRACIONES?
• Acelerómetro - ¿Cómo funciona?
Imagine que su sensor de aceleración es como un estetoscopio que su
médico utiliza para escuchar su corazón. Es básicamente capaz de
supervisar la señal de la vibración de la máquina y mostrarle el valor de
estas vibraciones en su medidor de vibración o analizador.

El sensor de aceleración más utilizado en la industria es un

acelerómetro de tipo piezoeléctrico con sensibilidad de 100 mV/g. Tal
vez suena complicado, pero no es realmente. Es un dispositivo
El cristal piezoeléctrico (elemento) genera una carga eléctrica cuando
se deforma (comprimido o estirado). Para asegurar la deformación del
cristal piezoeléctrico se puede ver que hay una masa en él. La carga
 MEDIDOR DE VIBRACIÓN/ANALIZADOR -
¿CÓMO FUNCIONA?
Un medidor de vibraciones o analizador es un dispositivo electrónico
que es capaz de procesar señales de vibración. Si lo tomamos de
nuevo de una manera muy simple, imaginemos que su
medidor/analizador de vibraciones es un voltímetro.

El sensor está generando una señal de voltaje mientras está vibrando

en la máquina. Esta señal de voltaje se transfiere a través del cable a
su dispositivo de vibración. Pero su dispositivo de vibración no le
mostrará voltios. Es más inteligente que un voltímetro. Un dispositivo
de vibración es capaz de procesar la señal de voltaje y mostrar valores
¿QUÉ MEDIDAS DEBO TOMAR?

La pregunta más común es ¿qué debo empezar a medir y qué me

dicen estos números? ¿Es un buen valor o un mal valor? ¿Cuáles son
los valores de vibración aceptables para mi máquina? ¿Cuáles son los
valores límite de vibración que mi máquina no debe exceder?

Volvamos a las frecuencias bajas y vibraciones de alta frecuencia y

hablar un poco acerca de los límites de vibración.
 VALORES LÍMITE DE VIBRACIÓN

• Todos los fallos mecánicos relacionados con la velocidad de la

máquina, tales como desequilibrio, desalineación y holgura
mecánica, se consideran vibraciones de baja frecuencia.

• Estas vibraciones se miden como velocidad en mm/s o pulgadas/s.

(Nota: Tal vez usted se está preguntando ahora cómo puede medir
la velocidad . Con un acelerómetro se mide un valor de
aceleración, pero el medidor/analizador puede convertir esa
medida en el valor de velocidad). El rango de frecuencia más
frecuente de esta medición es de 10 - 1000 Hz. Este rango de
• Adash ha definido valores límite de vibración que están relacionados
con la velocidad de la máquina (no con el tamaño de la máquina).
También se aplica la frecuencia de 10-1000 Hz. Consulte el manual
de Vibrio M para averiguar los valores límite de vibración Adash.

• Aviso: Ya sea que utilicemos los valores límite de vibración ISO o

Adash, sólo son informativos. Siempre debe intentar averiguar cuáles
son los valores límite de vibración para su máquina en particular. En
otras palabras, para averiguar cuál es el estado operativo óptimo de
su máquina. Puede hacerlo midiendo y comparando más máquinas
del mismo tipo (funcionando a la misma velocidad y bajo la misma
carga). O puede pedirle a un analista de vibraciones que debería ser
capaz de hacer un análisis más profundo de la máquina y decirle si la
MEDICIÓN DEL VALOR GLOBAL DE LA
VELOCIDAD

• De esta manera llegamos a la conclusión de que para el monitoreo de

las vibraciones mecánicas (relacionadas con la velocidad del eje) de
la máquina, usaremos la medición de la velocidad total en mm/s (o
ips) en el rango de 10-1000 Hz. Llamamos a esta medida un valor
estático, ya que está representado por un número. Utilizando el
software Adash DDS, podemos orientar este valor en el tiempo y ver
su desarrollo.
 VIBRACIONES DE ALTA FRECUENCIA

Una parte específica de la máquina que queremos controlar

es un rodamiento. Los rodamientos generan vibraciones en
las frecuencias más altas debido a su construcción.

Estas vibraciones se miden como aceleración en un valor "g".

El rango de frecuencia de esta medición puede variar mucho
y usted debe averiguar cuál sería el mejor para su rodamiento
en particular. Pero vamos a mantenerlo simple y definir su
medición de la aceleración en el rango de 500 - 16000 Hz.
• Aviso: Incluso si tenemos valores límite de vibración de rodamientos
de Adash, estos son sólo informativos. Los valores límite de Adash se
crearon sobre la base de más de 30 años de experiencia de
ingenieros de campo de Adash. Durante esos años, midieron un
número incalculable de rodamientos, han visto una gran cantidad de
medidas de los clientes que estaban utilizando sistemas Adash. De
acuerdo con esto, Adash ha hecho algunos promedios de medición y
ha creado límites de vibración para los rodamientos que debe
advertirle de un defecto que se ha iniciado.

• No existen límites de vibración de rodamientos generales. ¿Por qué?

• Imagine que hay muchos miles de tipos de rodamiento en el
mercado, por lo tanto, no puede definir los límites de vibración en
general. También hay que tener en cuenta que cada rodamiento en
Aviso: Se recomienda intentar averiguar cuáles son los
valores límite de vibración para su rodamiento en particular,
para averiguar cuál es la condición operativa óptima del
rodamiento. Puede hacerlo midiendo y comparando más
rodamientos del mismo tipo (funcionando a la misma
velocidad y bajo la misma carga). O puede pedirle a un
analista de vibraciones que debería ser capaz de hacer un
análisis más profundo del rodamiento y decirle si el
rodamiento está funcionando bajo su condición óptima.
MEDICIÓN DEL VALOR GLOBAL DE LA
ACELERACIÓN

• Por lo tanto, la segunda medida que incluiremos en nuestra medición

regular de maquinaria será Aceleración Global en g en el rango de
500 - 16000 Hz. Es de nuevo un valor estático ya que está
representado por un número.

Hay dos valores importantes que debemos medir regularmente en

nuestras máquinas:
Aviso : Tal vez usted se está preguntando por qué utilizamos
diferentes unidades (velocidad y aceleración) para esas
mediciones. Dicho simplemente, la aceleración es más
sensible a las vibraciones de alta frecuencia y la velocidad es
más sensible a la gama de frecuencia más baja, así que ha
llegado a ser común utilizar esas dos unidades pues son las
más eficaces para los diagnósticos de la vibración.
¿CÓMO DEBO CREAR MI LISTA DE
MEDICIÓN EN LA PLANTA?

¿La lista de mediciones en la planta? Vamos a darle un nombre

diferente ... la Ruta. ¿Por qué?

Para el inicio de nuestro programa de mantenimiento predictivo

usaremos 2 tipos de medición por punto de medida según lo
acordado. Vea el ítem 1 en la foto. Estas son la velocidad en mm/s
y la aceleración en g.

Estas dos celdas de datos se encuentran debajo del punto de

Otro es el artículo 3 que es nuestra máquina o conjunto de maquinaria.

Podemos crear más máquinas y pueden colocarse dentro de alguna sección o división de su empresa (en
nuestro ejemplo es el Department 1) que se representa por el número 4 en la imagen.

Ejemplo del árbol de rutas

Supongo que estará de acuerdo en que el esquema anterior parece un árbol con ramas. Y así lo llamaremos. Lo
llamaremos el árbol de la Ruta. Vamos a crear nuestro árbol de ruta en el software DDS y, básicamente, nos
guiará a qué zona debemos ir, a qué máquina y dónde colocar el sensor para tomar nuestras medidas.
CREACIÓN DE ÁRBOL DE RUTA

• La creación del árbol de rutas se describe muy bien en la

guía de inicio rápido de DDS.

Ejemplo del árbol de rutas DDS:

 SEGUIMIENTO DE LA TENDENCIA DE LA
VIBRACIÓN
• Ahora ha creado su árbol de ruta y usted va midiendo
regularmente sus máquinas (por ejemplo, 2 veces por mes).
Es hora de seguir la tendencia de las vibraciones en los
puntos de medición individuales y ver su desarrollo en el
tiempo.

Tendencia estable
• ¿Es su tendencia de la velocidad y la medición de la
aceleración estable como en la imagen?
Una tendencia estable con valores aceptables significa que su máquina
(o rodamiento) está funcionando bajo condición estable, entonces usted
no debe preocuparse y esta máquina puede funcionar sin problemas.
TENDENCIA INESTABLE - TENDENCIA CRECIENTE

¿Es la medición de la velocidad? Entonces, como hemos aprendido, será un fallo mecánico relacionado con la
velocidad de la máquina tal como desequilibrio, desalineación u holguras. Debe medir la máquina con más frecuencia
y buscar un análisis más a fondo para averiguar cuál es el problema.

¿Es la medición de aceleración? Esta medición de frecuencia más alta se relaciona más a menudo con los
rodamientos. Engrase el cojinete. Mídalo con más frecuencia y si el valor sigue subiendo debe programar la
sustitución del rodamiento.
CONCLUSIÓN

El mantenimiento predictivo y particularmente la medición de

vibraciones es uno de los mejores y más probados métodos
para conocer la condición real de su maquinaria. Le permite
realizar un seguimiento de su estado a lo largo del tiempo y le
permite planificar y programar posibles reparaciones de la
máquina. Sin embargo, no es posible controlar el 100% de los
modos de fallo y algunas averías pueden aparecer
inesperadamente.
Para mantener su maquinaria funcionando, trate de
hacer algo más que medir regularmente sus vibraciones.

• Sea inteligente, trate de conocer su máquina

• Mantenga su maquinaria limpia
• Observe la máquina, busque posibles fugas de aceite,
fugas de aire, etc.
• Busque posibles grietas en la cimentación, grietas en la
estructura, tornillos sueltos
• Escuche su máquina. Especialmente busque el cambio
repentino de los ruidos.