INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO

VIDA NUEVA

MODALIDAD:

PRESENCIAL

JORNADA:

MATUTINA

CARRERA:

TECNOLOGÍA SUPERIOR EN ELECTROMECÁNICA

ASIGNATURA:

MÁQUINAS MOTRICES Y TÉRMICAS

CÓDIGO:

21222541

AUTOR:

FLORES ORTIZ STALYN ALEXANDER

DOCENTE:

ING. BYRON MACHAY

FECHA:

NOVIEMBRE 2021

QUITO – ECUADOR
 TIPOS DE FRECUENCIA NATURALES EN LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN

POR VIBRACIÓN

Análisis de vibraciones

Al aplicar el análisis de vibraciones podemos muchas veces identificar si en

nuestro equipo existe alguna falla por el tiempo de uso y si necesita de algún tipo de

mantenimiento.

El Análisis de Vibración es una técnica utilizada para identificar y predecir

anomalías mecánicas en maquinaria industrial, midiendo la vibración e

identificando las frecuencias involucradas. Estas vibraciones son registradas por

uno o varios acelerómetros y los datos son procesados por un analizador de

espectro. La aplicación de esta técnica en el mantenimiento predictivo mejora en

gran medida la eficiencia y la fiabilidad en la maquinaria industrial, (Erbessd,

2020).

Figura 1

Análisis de vibraciones.

Nota: recuperado de, Erbessd (2020). https://www.erbessd-

instruments.com/es/articulos/analisis-de-

vibraciones/#:~:text=El%20sensor%20m%C3%A1s%20com%C3%BAn%20en,la%20a

celeraci%C3%B3n%20de%20la%20vibraci%C3%B3n.
Ventajas de un análisis de vibraciones

En el análisis de las vibraciones podemos encontrar ciertas ventajas que ayudan a

la empresa a reducir costos de mantenimiento y alargar la vida útil de la máquina,

PREDYCSA (2019).

• Disminuya los costes de mantenimiento y aumente la vida útil de su maquinaria.

• Mejore la confiabilidad de su maquinaria y la productividad de su planta.

• Recopile datos confiables asegurando estándares apropiados de repetibilidad.

• Identifique posibles errores antes de que se conviertan en fallos más graves.

• Los datos se pueden recopilar en un sistema online para realizar una

monitorización continua de la condición de sus equipos.

Fallas que identifica el Análisis de Vibraciones

El análisis de vibraciones ayuda identificar muchas de las fallas que se pueden

presentar en un futuro en la maquina y permite actuar antes que el daño sea grave, Erbessd

(2020).

Casi todas las fallas que puede tener una máquina se pueden identificar o al menos

sospechar con el análisis de vibraciones. Sólo en ocasiones se requerirán

de métodos complementarios para confirmar un diagnóstico. Entre las fallas más

comunes están:

1. Desbalanceo

2. Fallas en rodamientos

3. Holgura mecánica

4. Desalineamiento

5. Resonancia y Frecuencias naturales

6. Fallas eléctricas en motores

7. Torsión de eje
 8. Fallas en cajas de engranes

9. Cavitación en bombas

10. Velocidades críticas

Tipos de instrumentos para el análisis de vibraciones

Hoy en día todas las empresas industriales realizan el proceso de medición de

análisis de vibraciones, esta medición requiere del análisis de la rotación de la maquina y

para ello se utilizan una serie de diferentes instrumentos, Centro de formación técnica

para la industria (2020) nos indica lo siguiente.

Los sistemas de medición que se comercializan hoy en día son principalmente

digitales, es decir, la presión acústica y las vibraciones se convierten en valores

digitales para su posterior tratamiento en procesadores de señal más o menos

avanzados.

Los instrumentos de medición de vibraciones y los analizadores de

vibraciones miden, muestran y analizan las vibraciones. La vibración es un simple

movimiento armónico que puede ser medida por los siguientes instrumentos de

uso común en la industria:

• Acelerómetros

Los acelerómetros son pequeños, fáciles de instalar y tienen una gran frecuencia

(1-10.000 Hz), pero requieren la integración de herramientas de medición de

velocidad para medir la aceleración. Estos miden la vibración de la rotación y

emiten un voltaje o una corriente proporcional a la vibración y relativa a una «g»

(unidad de atracción gravitacional). Esta señal también puede ser integrada para

proporcionar una medición de salida en base a la velocidad (pulgadas/segundo o

mm/segundo).
 • Sensores de proximidad

Los sensores de proximidad se utilizan en la monitorización de vibraciones de

máquinas para medir la variación de la distancia entre un eje y su cojinete de

apoyo. Esto es común en grandes turbinas de vapor, compresores y motores que

utilizan cojinetes tipo manguito.

• Sensores de desplazamiento

En los sensores de desplazamiento, la punta de la sonda contiene una bobina de

alambre encapsulada que irradia la alta frecuencia del transductor como un campo

magnético.

Los sensores de desplazamiento son dispositivos robustos que tienen un rango de

frecuencia limitado (0-1000 Hz) y son susceptibles a descargas eléctricas o

mecánicas Estas sondas sin contacto miden la vibración del eje y el espacio entre

el eje y el diámetro interior del rodamiento. Usando un remolino en el proceso

actual, estas sondas proporcionarán una tensión de salida proporcional al

desplazamiento (pulgadas o mm).

• Sensores de velocidad o velocímetros

Los sensores de velocidad o velocímetros son más fáciles de instalar que los

sensores de desplazamiento, pero son grandes, susceptibles a problemas de

calibración y también tienen un rango de frecuencia limitado.

El sensor de velocidad se utiliza principalmente para medir las operaciones de

equilibrado y movimiento en máquinas rotativas. Estos sensores son ideales para

detectar vibraciones de baja y media frecuencia.

 • Vibrómetros

Los vibrómetros son instrumentos que reciben la señal eléctrica de un transductor

y la procesan, aplicando filtración e integración, para obtener el valor total del

nivel de vibración en velocidad.

La mayoría de ellos están diseñados para tomar medidas de acuerdo a ciertos

estándares de severidad de vibración. Por ejemplo, según ISO 2372, el valor de la

vibración en velocidad RMS debe medirse en un rango de frecuencia entre 10 y

1000 Hz.7.

• Analizadores de frecuencia

Los analizadores de frecuencia son, en esencia, ordenadores portátiles pequeños.

Su principal virtud es la gran capacidad de diagnosticar problemas asociados a

frecuencias características relacionadas con problemas mecánicos en elementos

rotativos.

• Monitoreo de vibraciones online

El Monitoreo de vibraciones online ofrece una reducción drástica de los intervalos

de recolección de datos. Ya que estos se toman continuamente. Permite detectar

inmediatamente cualquier cambio en la vibración de la máquina.

Asimismo, proporciona menores costes de operación. La adquisición automática

de datos elimina los costes de mano de obra asociados a la recogida de los datos

de vibración de la máquina y mayor calidad en la recolección de datos.

Parámetros de medición

Para poder realizar una correcta medición de vibraciones existen parámetros que

se deben seguir para poder tener datos correctos, Erbessd (2020).

Existen 3 parámetros básicos que se le miden a la vibración y la diferencia es la

importancia que cada uno le da a las frecuencias.

 • La Aceleración le da mayor importancia a las altas frecuencias. Es útil para

ver el estado de los rodamientos y engranajes.

• La Velocidad le da igual importancia a altas y a bajas frecuencias. Es la

base para medir la energía destructiva de la vibración y por lo tanto la

unidad más importante.

• El Desplazamiento le da mayor importancia a las bajas frecuencias. Es útil

para evaluar el desbalanceo dinámico, órbitas y ODS (simulación de las

deformaciones en 3D).

Figura 2

Grafica de aceleración.

Nota: En la siguiente imagen se puede observar la gráfica de análisis de vibraciones por

aceleración. Recuperado de, Erbessd (2020). https://www.erbessd-

instruments.com/es/articulos/analisis-de-

vibraciones/#:~:text=El%20sensor%20m%C3%A1s%20com%C3%BAn%20en,la%20a

celeraci%C3%B3n%20de%20la%20vibraci%C3%B3n.
Figura 3

Grafica de velocidad.

Nota: En la siguiente imagen se puede observar la gráfica de análisis de vibraciones

mediante la velocidad. Recuperado de, Erbessd (2020). https://www.erbessd-

instruments.com/es/articulos/analisis-de-

vibraciones/#:~:text=El%20sensor%20m%C3%A1s%20com%C3%BAn%20en,la%20a

celeraci%C3%B3n%20de%20la%20vibraci%C3%B3n.

Figura 4

Grafica de desplazamiento.

Nota: En la siguiente imagen se puede observar la gráfica de análisis de vibraciones

mediante el desplazamiento. Recuperado de, Erbessd (2020). https://www.erbessd-

instruments.com/es/articulos/analisis-de-

vibraciones/#:~:text=El%20sensor%20m%C3%A1s%20com%C3%BAn%20en,la%20a

celeraci%C3%B3n%20de%20la%20vibraci%C3%B3n.
Tipos de frecuencia en equipos de medición

La investigación realizada por quironprevencion (2018) nos da a conocer sobre

los tipos de frecuencia en equipos de medición en su artículo.

• Muy baja frecuencia: < 1 Hz

Suelen ser producidas por medios de transporte como por ejemplo barcos, aviones

o trenes. Se trata de una vibración que puede provocar mareos y vómitos. Afectan

al sistema nervioso central.

• Baja frecuencia: entre 1 y 20 Hz

Están relacionadas con el uso de maquinaria dedicada a actividades industriales

como por ejemplo el manejo de excavadoras, rodillos, tractores, la conducción de

algunos camiones y carretillas elevadoras. Pueden ser causantes de lumbalgias,

hernias o pinzamiento discales. También es posible que sean origen de síntomas

neurológicos y trastornos de la visión.

• Alta frecuencia: entre 20 y 1.000 Hz

Son generadas por la oscilación de herramientas manuales que se concentran en

el sistema mano-brazo. Estas máquinas abarcan una gran variedad y encontramos

cortacésped, taladradora, martillo neumático, sierra hidráulica. La exposición a

este tipo de vibraciones de alta frecuencia puede ocasionar lesiones Angi

neuróticas u osteoarticulares (por ejemplo, artrosis de codo o lesiones de muñeca).

También pueden producir enfermedades del estómago.

Bibliografía

Centro de formación técnica para la industria. (28 de 03 de 2020). Qué es y cómo funciona

el análisis de vibraciones. Obtenido de Aula 21:

https://www.cursosaula21.com/que-es-el-analisis-de-vibraciones/

Erbessd, T. (2020). 10 Principios de Análisis de Vibraciones que Debes Conocer.

Obtenido de ERBESSD-INSTRUMENTS: https://www.erbessd-

instruments.com/es/articulos/analisis-de-

vibraciones/#:~:text=El%20sensor%20m%C3%A1s%20com%C3%BAn%20en,

la%20aceleraci%C3%B3n%20de%20la%20vibraci%C3%B3n.

PREDYCSA. (06 de 2019). Análisis de vibraciones. Obtenido de PREDYCSA:

https://predycsa.com/servicios/medidas-vibraciones/analisis-de-

vibraciones/?utm_term=vibr%C3%B3metros&utm_campaign=&utm_source=ad

words&utm_medium=ppc&hsa_acc=4862111562&hsa_cam=16016985962&hs

a_grp=132731168156&hsa_ad=578166079874&hsa_src=g&hsa_tgt=kwd-431

quironprevencion. (15 de mayo de 2018). Vibraciones mecánicas: elementos de análisis

y clasificación. Obtenido de quironprevencion:

https://www.quironprevencion.com/blogs/es/prevenidos/vibraciones-mecanicas-

elementos-analisis-clasificacion