SÁNCHEZ FIGUEROA JOSÉ EDUARDO 15071887 ALONSO LÓPEZ RAÚL OSVALDO 15071618 RAMÍREZ DEL ÁNGEL HUMBERTO 16070060 LOREDO RODRÍGUEZ EDGAR IVÁN 16071089 Es la técnica que permite mejorar la distribución de masas del sistema a manera de lograr la coincidencia del eje principal de inercia con el eje de rotación. Se utiliza para reducir el nivel de las fuerzas vibratorias no deseadas y no necesarias.
El balanceo se hace en la fabrica antes de la entrega,
una ves instalado y operado en condiciones reales. El desbalance de la maquinaria es una de las causas más comunes de la vibración. CONSECUENCIAS DEL DESBALANCEO
Desgasteexcesivo en cojinetes, casquillos, ejes y
engranajes. Fatiga en soportes y estructura. Disminución de eficiencia. Transmisión de vibraciones al operador y otras máquinas. OBJETIVO DEL BALANCEO
Incrementar la vida de cojinetes
Minimizar las vibraciones y ruidos Minimizar las tensiones mecánicas Minimizar las pérdidas de energía ¿A que se debe? El desbalance se debe a que el centro de gravedad de un cuerpo giratorio no coincide generalmente con su centro de rotación. Distribución desigual del material y a las partes o pesos unidos. Otros: Burbujas de aire en la fundición. Errores en el maquinado y tolerancias en el proceso de manufactura. La no coincidencia de los ejes longitudinales de los agujeros y del rotor. Curvatura del eje.
Efecto de la temperatura (turbinas de gas o
de vapor).
Disminución en la calidad de los ajustes
mecánicos. La forma más simple de masas desbalanceadas consiste de una mala distribución en un simple plano. El eje longitudinal principal de inercia del rotor está desplazado paralelamente con respecto al eje de rotación. Se detecta mediante las amplitudes de la vibración pueden ser iguales o diferentes en los dos planos de medición. El eje longitudinal principal de inercia del rotor intercepta al eje de rotación en el centro de masas del propio rotor. DESBALANCE DINAMICO El eje longitudinal principal de inercia del rotor intercepta al eje de rotación en un punto arbitrario. Desbalance más frecuente en rotores. Ocasionado por una combinación del desbalanceo tipo estático y el de par de fuerzas. Ejemplo de balanceo en un plano Se hace referencia a la acción de efectuar las correcciones en sólo una cara del rotor. No siempre se tiene a la mano un instrumento para medir la fase. Es de valor práctico poder disponer de una técnica para balancear sin contar con la información de fase. Se hace girar el rotor a velocidad constante y se medirá la magnitud de las vibraciones. Segunda prueba
Se coloca una masa de
prueba en la posición uno, esta lectura será proporcional al efecto de la acción conjunta del desbalance original más el provocado por la masa de pruebas ubicada en la posición 1. Tercera prueba Nuevamente se medirá la amplitud de las vibraciones y la lectura V2 será proporcional al efecto de la acción conjunta del desbalance original más el provocado por la masa de pruebas en la posición 2. Se obtiene la amplitud de las vibraciones. Se obtiene el ángulo de posición del desbalance original Vo respecto de la posición 1. Ultima prueba El problema radica en analizar en qué sentido, horario o anti horario, se deberá recorrer α0 para identificar la posición del desbalance original, representado por V0. Colocación en la posición 3 de la masa. Formas de balanceo NORMAS PARA HACER UN BALANCEO ISO 1940-1