Demolicion de Correas Transportadoras

SCPERU-PRN-22 “DEMOLICIÓN/DESMANTELAMIENTO DE LA
INFRAESTRUCTURA AUXILIAR-PAQUETE01 – MINA PIERINA”

PR-R188-OPR-004
MATRIZ DEMOLICIÓN Versión 0
PR.DEM 5 - PROC. DEMOLICIÓN EQUIPO Fecha 06-04-2023
CORREA TRANSPORTADORA 3
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MATRIZ DEMOLICIÓN
PASO A PASO
PR.DEM 5 - PROC. DEMOLICIÓN EQUIPO CORREA TRANSPORTADORA 3
CONTRATO N°: 009
Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Revisado por: Revisado por:
Marcelo H. Manuel Vivar - - -
Jefe Ingeniería Jefe Terreno Jefa MA Jefe Calidad Adm. Contrato
CONTENIDO
ESTE MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ES PROPIEDAD DE FLESAN MINERÍA Y ES ASIGNADO CON CARÁCTER CONFIDENCIAL. LA
INFORMACIÓN QUE EN EL SE RECOGE NO PODRÁ REPRODUCIRSE SIN CONSENTIMIENTO EXPRESO DE FLESAN MINERÍA.
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1. INTRODUCCIÓN.................................................................................................................................
2. OBJETIVOS, ALCANCES Y RESPONSABILIDADES.........................................................................
2.1. LIDERAZGO. DEMOSTRAR EL COMPROMISO...........................................................................
2.2. IDENTIFICAR LOS PELIGROS. EVALUAR LOS RIESGOS...........................................................
2.3. DEFINIR METAS. ELABORAR PROGRAMAS..............................................................................
2.4. GARANTIZAR UN SISTEMA SEGURO.........................................................................................
2.5. VELAR POR LA SEGURIDAD Y LA SALUD OCUPACIONAL......................................................
2.6. OBJETIVO 2: CUMPLIR CON LOS ALCANCES DEL PROYECTO................................................
3. INFORMACIÓN DE REFERENCIA.....................................................................................................
3.1. CONDICIÓN TERRENO................................................................................................................
3.2. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD.........................................................................................
3.3. DEBILITAMIENTO ESTRUCTURAL - CATEGORÍA CORTES......................................................
3.3.1 NOTAS GENERALES........................................................................................................
3.3.2 TIPO DE DEMOLICIÓN.....................................................................................................
3.3.3 CORTE PRIMARIO – C1º - ⚫.............................................................................................
3.3.4 CORTE SECUNDARIO – C2º ⚫.........................................................................................
3.3.5 CORTE FINAL (CF) – DERRIBO ⚫...................................................................................
3.4. MATERIALIDAD..........................................................................................................................
3.4.1 ACERO ESTRUCTURAL A36............................................................................................
3.4.2 HORMIGÓN ARMADO H30..............................................................................................
3.5. LAY OUT – SECTORES................................................................................................................
3.6. EXCAVADORA CAT 345............................................................................................................
4 MATRIZ DE EJECUCIÓN – DESMONTAJE / DERRIBO / DEMOLICIÓN.......................................
4.1 ROLES Y RESPONSABILIDADES..............................................................................................
4.1.1 DIRECTOR DE OBRA.....................................................................................................
4.1.2 RESIDENTE DE OBRA....................................................................................................
4.1.3 COORDINADOR HSEQ...................................................................................................
4.1.4 PERSONAL OPERATIVO................................................................................................
4.2 RECURSOS DE PROYECTO.......................................................................................................
4.2.1 RECURSO HUMANO Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL............................
4.2.2 HERRAMIENTAS Y MANIOBRAS..................................................................................
4.2.3 MAQUINARIA/EQUIPOS................................................................................................
4.3 PLAN DE EJECUCIÓN................................................................................................................
4.3.1 GENERAL.......................................................................................................................
4.3.2 CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD...........................................................................
4.3.3 CONSIDERACIONES AL PASO A PASO / SECUENCIAS................................................
4.3.3.1 OBJETIVOS DEL PASO A PASO.....................................................................................
4.3.3.2 ALCANCE DEL PASO A PASO.......................................................................................
4.3.3.3 PREVIO AL PASO A PASO..............................................................................................
4.3.3.4 COORDINACIÓN EXCAVADORAS................................................................................
5 PROHIBICIONES...............................................................................................................................
6 MEDIDAS DE CONTROL...................................................................................................................
7 PASO A PASO – DESMONTAJE / DERRIBO / DEMOLICIÓN..........................................................
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RP-SIG-01/02
CONTROL DE CAMBIOS
Versión 00
Capitulo o
Por/Fecha Versión Descripción de la Modificación
Sub capitulo
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1. INTRODUCCIÓN
En el contexto del cierre de la UM Pierina, luego del fin de la explotación de la UM
Pierina, Minera Barrick Misquichilca S.A (MBA) se genera el Paquete 01 de Demolición
de la Infraestructura auxiliar de la UM. Esto se debe a que por las regulaciones del Perú se
deben demoler y dejar sin rastro de las instalaciones que se construyeron para el proceso de
extracción del mineral. En este alcance se debe demoler, desmantelar, excavar y rellenar
las 21 componentes que se describen en el alcance. De estas instalaciones las más
importantes son los chancadores primarios y secundarios, la faja transportadora del
material, Ore Bin y por último la zona del Truck shop.
Figura 1.1 : LAY OUT INSTALACIONES
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2. OBJETIVOS, ALCANCES Y RESPONSABILIDADES

Este Plan de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo aplica para todo el personal
propio y colaboradores de Flesan Minería.
 Identificación y evaluación de los riesgos. / Trabajo seguro en altura.
2.1. LIDERAZGO. DEMOSTRAR EL COMPROMISO.

 Dar el ejemplo.
 Hacer de la Seguridad una prioridad.
 Reaccionar ante conductas inseguras.
2.2. IDENTIFICAR LOS PELIGROS. EVALUAR LOS RIESGOS.

 Sistematizar la evaluación de los riesgos.
 Identifica, evalúa y controla los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
 Identifica y gestiona los incidentes o cuasi accidentes.
2.3. DEFINIR METAS. ELABORAR PROGRAMAS.

 Difunde los objetivos y metas a toda la organización.
 Realizar seguimiento periódico a tus indicadores de seguridad y salud ocupacional.
 Sanciona comportamientos riesgosos.
 Establece incentivos para las buenas prácticas.
2.4. GARANTIZAR UN SISTEMA SEGURO.

 Asegura competencias en seguridad y salud laboral.
 Asigna claramente las responsabilidades y obligaciones.
 Proporciona recursos para asesoría de expertos.
2.5. VELAR POR LA SEGURIDAD Y LA SALUD OCUPACIONAL.

 Usa la maquinaria en forma segura.
 Realiza mantenimiento y reparaciones conforme a las especificaciones técnicas.
2.6. OBJETIVO 2: CUMPLIR CON LOS ALCANCES DEL PROYECTO

 SCPERU-PRN-22 “DEMOLICIÓN/DESMANTELAMIENTO DE LA
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TRANSPORTADORA 3
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 Ejecutar un derribo seguro dentro de los estándares de seguridad para las personas e
instalaciones.
3. INFORMACIÓN DE REFERENCIA
3.1. CONDICIÓN TERRENO
Políticamente, la UM Pierina se encuentra ubicad a en la jurisdicción de los distritos
de Jangas e Independencia, provincia de Huaraz, región Ancash . Geográficamente, se
ubica en el lado oriental de la cordillera Negra en la sierra norte del Perú, a unos
10 km al noroeste de la ciudad de Huaraz, y a un altitud que fluctúa entre 3.700 y 4.300
msnm.
3.2. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

 Se deben tomar todas las medidas de seguridad descritas en el capítulo 2 de este
documento así como también, todas y cada uno de los protocolos solicitados por el
cliente.
 Ningún pre-corte, corte o debilitamiento de estructuras relacionadas y/o involucradas
con la resistencia estructural del edificio, será ejecutado previa autorización del
departamento de ingeniería, administrador de contrato y/o Jefe de terreno del área de
demolición y desmantelamiento industrial FLESAN.
 El seguimiento de todos los protocolos y recomendaciones en este documento
descritas, aseguran una ejecución de cortes y derribo controlado cubriendo todos los
aspectos de seguridad.
 Ejecutando los cortes de columnas y estructuras secundarias (C1º, C2º, C3º) según
los esquemas en este documento mostrado, conlleva a cero riegos de aplastamiento
de trabajadores, golpes a trabajadores o desplazamiento de estructuras debilitadas.
 Los desplazamientos de estructuras de reducen app a cero (0) si se utilizan placas de
apoyo en los puntos de corte. Más adelante se describe su utilización y montaje. Esto
último es equivalente para cortes (método oxicorte) menores a 6 mm de espesor.
 El posicionamiento del equipo alza hombre, se deja a criterio del Jefe de Terreno y
Rigger, tomando en consideración la mejor postura ergonómica y de seguridad para
el trabajador o maestro oxiginista de corte.
 Se debe despejar el área, respecto del área de impacto, a no menos de 30 m a la
redonda respecto del sector de demolición. La estructura en su caída no se desplazara
más allá de 12 a 14 metros por lo que la distancia de seguridad de 30 metros es
conservadora.
 Se debe chequear la estructura, previo a los cortes finales, de la existencia de
elementos que podrían salir proyectados al momento del derribo.
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3.3. DEBILITAMIENTO ESTRUCTURAL - CATEGORÍA CORTES

3.3.1 NOTAS GENERALES
 La finalidad de la ejecución de cortes previos es para el debilitamiento y preparación
para el derribo.
 El debilitamiento estructural será ejecutado con equipo Oxicorte o cizalla.
 La verificación será efectuada en relación a la resistencia estructural a la fluencia del
material evitando poner en riesgo la auto-soportación de la estructura antes del tiro
final de derribo.
 Las dimensiones de la placa de apoyo 100x50 mm. Espesor según corte oxígeno.
 Antes de terminar los cortes críticos, se realizará desmontaje, revisión y montaje de
estrobos para tiro de excavadoras.
3.3.2 TIPO DE DEMOLICIÓN

DEMOLICIONES
TIPO DESCRIPCIÓN HERRAMIENTA/EQUIPO
Dem. Estándar Excavador + Cizalla Hidráulica (acero)
I
Estructuras de acero Camión rampla open ton 12 m
Debilitamiento estruc.
II (Acero/Hormigón) +
Derribo controlado
Martillo Neumático, Cizalla Hidráulica
Estructuras de Concreto
II (hormigón) Aplica el tipo de herramienta según
Reforzado
tipo de estructura ya sea un muro o una losa.
3.3.3 CORTE PRIMARIO – C1º - ⚫

 Aplicadas a estructura menores que no revisten peligro de debilitamiento excesivo de
la estructura general del edificio.
 Categoría: cubiertas, costaneras, plataformas, pasarelas, escaleras, estructuras
periféricas y no principal del edificio, etc.
 Todos los cortes deben ser autorizados.
3.3.4 CORTE SECUNDARIO – C2º ⚫

 Aplicadas a estructura de mediana importancia respecto de la resistencia estructural
del edificio.
 Se debe revisar y aprobar, antes de la ejecución de cortes, el grado de debilitamiento
estructura general del edificio.
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 Categoría: riostras, diagonales, dilatación de columnas según STD, dilatación de

vigas según STD, etc.
3.3.5 CORTE FINAL (CF) – DERRIBO ⚫

 Aplicadas a la base estructural del edificio.
 Se ejecuta al momento del derribo.
 Se deben tomar todas las medidas de seguridad.
 Se debe despejar el área a no menos de 26 m a la redonda
 Debe ser coordinado con ingeniería, jefatura de terreno y administración de contrato.
 Se debe revisar y aprobar, antes de la ejecución de cortes, el grado de debilitamiento
estructura general del edificio.
 Categoría: columnas principales según STD, diagonales/riostras, vigas principales
según STD, etc.
3.4. MATERIALIDAD
3.4.1 ACERO ESTRUCTURAL A36
- Límite de Elástico (LE): 2549,2 (Kg/cm2).
- Límite elástico de corte (LEC): 0,5xLE = 0,5x2549 = 1275 (Kg/cm2).
- Límite de Rotura (LR): 4078,8 (Kg/cm2).
3.4.2 HORMIGÓN ARMADO H30

- Densidad Acero H30: 2400 (Kg/m3)
- Límite a la compresión: 250 (Kg/cm2)
- Módulo de elasticidad: 28.577 (MPa)
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3.5. LAY OUT – SECTORES
Figura 3.2 : LAY OUT REF.
Figura 3.3 : LAY OUT – CORREA 3
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Figura 3.4 : MODELO 3D – CORREA 3
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3.6. EXCAVADORA CAT 345

 Marca/Modelo: CAT345 / Tara: 45 Ton.
 Capacidad de arrastre máximo (tiro máx): 21 Ton (app)
 Capacidad de tiro hidráulico máximo: 20 Ton (app)
Figura 3.5 : IMAGEN EXCAVADORA EQU.01 - CAT345-4.
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4 MATRIZ DE EJECUCIÓN – DESMONTAJE / DERRIBO / DEMOLICIÓN

4.1 ROLES Y RESPONSABILIDADES
4.1.1 DIRECTOR DE OBRA
 Supervisar la correcta ejecución de las actividades de obra, según lo establecido en el
presente procedimiento.
 Notificar con suficiente antelación al responsable de Calidad, del inicio de los
trabajos.
 Detener el procedimiento en el evento en el cual, se presenten inconsistencias
durante el desarrollo de la actividad.
 Coordinar los medios humanos y equipos puestos a su alcance, para la ejecución de
los trabajos.
 Aprobación de los materiales y maquinaria a emplear.
4.1.2 RESIDENTE DE OBRA

 Ejecutar correctamente y conforme a lo especificado el transporte de materiales.
 Estableciendo los objetivos, revisar periódicamente el procedimiento y asegurar la
disponibilidad de recursos.
 Controlar las distancias y las cantidades de obra.
 Realizar las inspecciones antes, durante y después del trabajo.
4.1.3 COORDINADOR HSEQ

 Realizar el análisis de riesgos de la actividad.
 Verificar la utilización de EPP en los procedimientos de la actividad.
 Seguimiento de los aspectos HSE de la actividad.
 Registros pre operacionales de los vehículos.
4.1.4 PERSONAL OPERATIVO

 Debe ser conscientes de sus funciones, sus responsabilidades y su autoridad con
respecto al manejo de este procedimiento.
 Debe ser consciente de los procedimientos a seguir y la información a dar a los
reclamantes.
4.2 RECURSOS DE PROYECTO

4.2.1 RECURSO HUMANO Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
 Residente.
 Inspector de Obra.
 Inspector H.S.E.
 Operador de equipo menor.
 Operador de equipo mayor.
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Parte a Proteger EPP a utilizar.

Protección de la Cabeza y
Casco de Seguridad
cara
Protección de los Ojos Gafas de seguridad o mono gafas
Si los niveles de ruido en el Área superan los 85
Protección auditiva tipo
Protección Auditiva DB, se de utilizar doble protección auditiva, tipo
inserción
copa y tipo inserción.
Protección respiratoria para material particulado o respirador con filtros para
vapores orgánicos, cuando haya exposición a productos químicos como
Protección Respiratoria
pesticidas o Hidrocarburos o presencia de vapores o gases dentro de las cunetas
previa inspección y monitoreo de atmosferas.
Ropa de seguridad (Pantalón y camisa de manga larga)
Protección del cuerpo
Trajes fontaneros o tyvek según aplique
Guantes largos de Vaqueta o de Carnaza, cuando se realice actividades donde el
Protección de las Manos personal deba tener contacto con sustancias, o líquidos extraídos de las cajas de
inspección, alcantarillas se deben utilizar guantes de Nitrilo.
Protección de las Pies Calzado de seguridad, o Botas pantaneras con puntera de seguridad.
Protección de la Piel Filtro protector o bloqueador solar, en crema o loción, gel spray u otro tópico.
Otros Se definen para cada caso especial teniendo en cuenta el análisis de riesgos
4.2.2 HERRAMIENTAS Y MANIOBRAS

 Herramientas estándar de uso general (caja de herramientas)
 Eslinga cadena / Cables de acero
 Grilletes de alta resistencia
 Candados de fijación y bloqueo
4.2.3 MAQUINARIA/EQUIPOS
 Excavadora - Cizalla hidráulica (hormigón/acero)
 Martillo demoledor hidráulico
 Grúa telescópica – Cap. 250 Ton
 Equipo oxicorte / Oxiflama
 Alza hombre
4.3 PLAN DE EJECUCIÓN

4.3.1 GENERAL
 Verificación previa al inicio de las actividades del Permiso de Trabajo, Análisis de
riesgo, certificados de apoyo.
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 Demarcación del área de acuerdo a los planos de desmantelamiento. La zona de

trabajo será señalizada en toda su área utilizando cinta de señalización u otro
elemento de señalización, según lo amerite; se garantiza control permanente de la
zona por parte de los inspectores de seguridad industrial previniendo cualquier tipo
de accidente.
 Se verificará que la demolición se realice de forma descendente, los elementos
demolidos deberán colocarse en sitios previamente determinados, donde no
obstaculicen ninguna labor.
4.3.2 CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

 Toda persona que participa y se encuentre dentro de la planta debe contar con el EPP
mínimo de ingreso a faena (zapatos de seguridad, chaleco reflectante, casco, lentes,
guantes). El uso de estos es permanente, a la vez se realizará un control exhaustivo al
ingreso a la planta donde se verificará que todo personal se encuentre acreditado
 La jornada laboral inicia con una charla operacional previa de 5 minutos, en donde se
dan a conocer los riesgos y medidas de control asociados a la faena.
 Se confeccionará un Análisis de Riesgo de Trabajo (ART) para identificar y registrar
los riesgos asociados a la actividad a realizar, todo esto se desarrolla para adoptar y
explicar las medidas de control a todos los trabajadores involucrados en la tarea.
 Solo podrá estar dentro del área delimitada el personal a cargo de la maniobra, tales
como Operador, loro vivo y Supervisor, el resto de personal deberá permanecer fuera
del área delimitada hasta término de maniobra o autorización expresa del Supervisor.
 Se solicitará al supervisor a cargo la autorización para el ingreso de los equipos y
personal al sector de trabajo.
 El Operador de Excavadora en conjunto con el mecánico o supervisor de mecánicos,
realizaran el check list diarios del equipo y verificaran que se encuentre en óptimas
condiciones el equipo para realizar la ejecución de demolición.
 Una vez realizada la verificación de la Excavadora, esta se posicionará en el lugar
indicado por el supervisor a la espera de la instrucción para comenzar los trabajos.
 Previo al comienzo de la demolición el supervisor, verificará las condiciones en las
que se encuentra el área a intervenir, verificara en conjunto con operador y loro vivo
los puntos desde donde se iniciaran los trabajos y la secuencia de estos.
 Luego de dicha verificación se iniciará la demolición.
 Una vez terminado el trabajo se realizará el ordenamiento, acopio, carguío y
disposición final de los residuos resultantes de la demolición.
 Ningún pre-corte, corte o debilitamiento de estructuras relacionadas y/o involucradas
con la resistencia estructural del edificio, será ejecutado previa autorización del
departamento de ingeniería, administrador de contrato y/o Jefe de terreno del ares de
demolición y desmantelamiento industrial FLESAN.
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 El seguimiento de todos los protocolos y recomendaciones en este documento

descritas, aseguran una ejecución de cortes y derribo controlado cubriendo todos los
aspectos de seguridad.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS DE LA ACTIVIDAD

PELIGROS RIESG CONTROLES (preventivos, protectivos, RESPONSABLES
OS reactivos)
- Utilizar bloqueador solar, capuchón. CAPATAZ
FÍSICOS Contacto - Realizar descansos periódicos bajo sombra MAESTRO OBRA
(radiaciones , - Disponer de punto de hidratación. OFICIAL DE
no ionizantes, exposici - Utilizar doble protección auditiva al operar
ruido) ón CONSTRUCCIÓN
cortadora y martillo neumático.
OBREROS
- Ubicar rutas seguras y pasos peatonales tanto CAPATAZ
LOCATIVOS para desarrollar el trabajo como para MAESTRO OBRA
Caídas,
(superficies de evacuación.
resbalon OFICIAL DE
trabajo, orden - Recoger las herramientas y residuos generados
es CONSTRUCCIÓN
y aseo) en la actividad.
- Disponer de punto ecológico y botiquín. OBREROS
- Realizar prueba de gases si aplica
- Retroexcavadora, operadores certificados y
MECÁNICO Incendio, realizar inspección preoperacional de la CAPATAZ
Operación de explosió retroexcavadora. MAESTRO OBRA
maquinaria n, daños - Aplicar instructivo ECP-DHS-G-036 Guía de
OFICIAL
pesada a Operación de Maquinaria Pesada para
(retroexcavado tuberías, Movimientos de Tierra. CONSTRUCCIÓN
ras, bobcat) líneas - Disponer de auxiliar con chaleco reflectivo. OBREROS
- Aislar el área de demolición con cinta de
señalización.
CAPATAZ
MECÁNICO Contacto - Inspección preoperacional de equipos. MAESTRO OBRA
Operación de , - Personal competente y certificado para realizar
OFICIAL
equipos exposici la actividad.
(CIZALLA) ón - Utilizar los EPP específicos al realizar la CONSTRUCCIÓN
actividad. OBREROS
FÍSICO CAPATAZ
Material
(Proyección Uso de protección respiratoria, mascarilla para MAESTRO OBRA
particula
partículas) material particulado. OFICIAL
do
CONSTRUCCIÓN
4.3.3 CONSIDERACIONES AL PASO A PASO / SECUENCIAS

4.3.3.1 OBJETIVOS DEL PASO A PASO
 Establecer la metodología de trabajo para ejecutar todas las labores de demolición
y/o derribo de manera eficiente, controlada y respetando fielmente todos los aspectos
de seguridad y protección medio ambiental.
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 Se entrega la secuencia y metodología para la Demolición.
4.3.3.2 ALCANCE DEL PASO A PASO

 PR.DEM 5 - PROC. DEMOLICIÓN EQUIPO CORREA TRANSPORTADORA
3
 Este procedimiento de trabajo general aplica a todos los trabajadores del Grupo de
Empresas FLESAN, y todo el personal que participe en la ejecución de los trabajos.
 Previo a cualquier trabajo, los trabajadores deberán ser instruidos en las “Normas de
Vida”, “Principios que Nos Cuidan”, “Análisis de Riesgos del Trabajo”, “Matriz de
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos”, “Procedimientos de Trabajo
Generales y Específicos”.
 Previo a cualquier trabajo, los trabajadores deberán cumplir con aptitudes físicas
determinadas por medio de exámenes médicos y contar con las competencias
determinadas por licencias de conducir según clase, calificaciones y certificaciones
específicas.
4.3.3.3 PREVIO AL PASO A PASO

Como tareas previas a la demolición se debe realizar los siguientes procesos para poder
ejecutar de buena forma lo planificado:
 Procedimientos e instructivos
 Identificación de Riesgos Críticos.
 Confección de ART.
 Uso de Tarjeta de empoderamiento.
 Segregación de área y vías (Barreras Duras y señalética de Área Restringida).
 Planificación de la tarea
 Coordinación entre Supervisor/Operador
4.3.3.4 COORDINACIÓN EXCAVADORAS

 La coordinación de las excavadoras debes ejecutarse para lograr operación
simultánea o secuencial de tiro.
 Todas las coordinaciones serán ejecutadas por el Jefe de Terreno.
 Los operarios de excavadora deberán seguir las instrucciones del Jefe de Terreno o
delegado.
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5 PROHIBICIONES
 Se encuentra prohibido el vulnerar las delimitaciones y el ingresar a áreas de

demolición sin autorización.
 Participar en cualquier fase de la demolición si haber recibido una difusión del

presente procedimiento.
 Ingresar al área de trabajo sin elementos de protección personal o hacer mal uso de
estos.
 No contar con la documentación de la actividad en terreno.
 Realizar actividades no indicadas por la supervisión o actuar por iniciativa propia

exponiéndose en forma individual o grupal a situaciones de riesgo.
 No acatar instrucciones directas de su jefatura.
 Utilizar radio frecuencias para fines no laborales interfiriendo la comunicación

constante que debe existir entre operadores, señaleros, supervisión y/o Rigger.
6 MEDIDAS DE CONTROL
SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE LOS RIESGOS
1. Lectura, instrucción del 1.1.- No conocer los riesgos 1.1.1.- El Supervisor antes de
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presente procedimiento. asociados a la utilización del comenzar cualquier trabajo debe

equipo e interacciones con instruir a los trabajadores el
elementos propios del entorno y Procedimiento de Trabajo y los
la tarea según su procedimiento. riesgos asociados a la tarea.
Realizando evaluación para
verificar la comprensión del
procedimiento.
2. Revisión de Grúa y elementos 2.1.- Caída ha Mismo nivel 2.1.1.- Transito por zonas
de izaje/Check List habilitadas, uso de pasos
peatonales y demarcaciones.
2.1.2.- No utilizar celular mientras

se transita.
2.2.1.- Subir y bajar utilizando los

2.2.- Caídas a distinto nivel. tres puntos de apoyo, accesos y
(menos 1.80mt) plataformas limpias y ordenadas.
2.2.2.- Uso de elementos de

protección personal.
3.- Instalación de segregación 3.1.- Impacto equipo móvil 3.1.1.- Nula interacción entre
vehículo a persona (Atropello) vehículos en tránsito y
trabajadores a través de
segregación new jersey, ropa
reflectante, radiofrecuencia.
3.2.1.- Confección de check list

3.2.- Golpeado por de herramientas a utilizar,
verificación de color del mes y
uso de guantes reductores de
golpe y cortes.
3.2.2.- Mantener distancia mínima

entre un trabajador y otro de 2
metros.
3.3.- Caídas al mismo nivel 3.3.1.- Transitar por áreas libres

de sobre tamaño y obstáculos.
3.3.2.- Transitar por áreas
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delimitadas y habilitadas para el

tránsito peatonal.
3.3.1.- Manejo manual de carga,

3.4.- Sobre esfuerzo no transportar carga sobre 25
kilos. Siempre preferir ayuda
mecánica.
3.4.2.- Rotación del personal

cada, pausas activas.
3.5.- Radiación Uv
3.4.1.- Uso de bloqueador solar
factor +50, uso de ropa manga
larga y con factor de protección.
3.5.2.- Hidratación constante con

agua.
3.5.3.- Uso de punto de sombra,

rotación de personal.
4.- Traslado de grúa hacia el 4.1.- Atropello. 4.1.1.- Personal debe permanecer
sector de trabajo. en zonas de tránsito habilitadas
para ello y no interactuar en la
línea de fuego del equipo mientras
se posiciona.
4.1.2.- Operadores debe contar

con licencia interna y municipal
vigente, certificación para la
operación de equipos.
4.2.1.- Monitoreo de fatiga y

somnolencia.
4.2.- Accidente en ruta.
(colisión)
4.2.3.- Respetar Velocidades,

distancias y normativa de tránsito
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a cabalidad.
4.3.4.- Equipo debe contar con

Programa de Mantenimiento y
estar vigente,
5.-Apertura de estabilizadores de 5.1.- Golpeado por 5.1.1.- No exponerse a línea de

grúa. estabilizadores de grúa. fuego en apertura de
estabilizadores, todo el personal
debe encontrarse fuera del rango
de acción de estas.
5.1.2.- Solo se permite el ingreso

a personal no autorizado al área
de trabajo.
5.1.3.- Una vez abiertas los

estabilizadores del camión se
encuentra prohibido pasar bajo
ellos.
6,- Estrobar pulpo cadena, 6.1.- Caída desde altura. 6.1.1.-Confección Permiso para
eslingas para izar carga a nivel trabajo en altura.
de piso o en altura.
6.1.2.-Uso de los tres puntos de
apoyo.
6.1.3.- Personal capacitado para

trabajo en altura.
6.1.4.- Uso de plataforma

(certificada) de trabajo para
acceder a zonas en altura.
6.1.5.- Uso de arnés de seguridad

de tres puntas por personal
entrenado.
6.1.6.- En caso de usar plataforma

elevadora o manlift el personal
debe encontrarse anclado en los
puntos certificados del equipo en
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todo momento y nunca sacar el

cuerpo del canastillo.
6.2.1.- Mantener el orden y aseo

6.2.- Caída al mismo nivel en las zonas de trabajo.
6.2.2.- Transitar por zonas

habilitadas para ello.
6.2.3.- Visualizar la zona por la

que va a transitar.
6.3.1.- revisión de elementos de

izaje y verificación de código de
6.3.- Atrapamiento de dedos o color, marcar y dejar fuera de
extremidades. servicio elementos defectuosos y
dando aviso a supervisor.
6.3.2.- Concentración en la
actividad y coordinación con el
equipo de trabajo, no exponer
extremidades a línea de fuego
como ganchos o seguros de
maniobras de izaje.
6.3.3.- Uso de guantes con

reducción de golpes y cortes.
7.- Izaje de cargas del chancador 7.1.- Volcamiento del equipo 7.1.1.- El posicionamiento de la
primario en todas sus 7 etapas y por sobrecarga. grúa debe ser en una superficie
otros elementos con grúa de 250 nivelada y sin material suelto y
ton. poco compactado y según lo
planificado en Talleres de
Constructibilidad y en el presente
Procedimiento.
7.1.2.- Se debe generar un Plan de

izaje por cada uno de los
elementos a izar en donde se debe
contemplar tipo de carga, cargas
máximas permitidas, así como los
elementos de izaje a utilizar junto
PR-R188-OPR-004
Pagina : 22 de 42
con sus capacidades.
7.2.- Contacto con líneas 7.2.1.- En el plan de izaje debe

eléctricas en el radio de acción quedar estipulado posibles
de la grúa. proximidades o interferencias de
líneas de tendido eléctrico, su
distancia de proximidad mínima,
así como su voltaje.
7.2.2.- Debe existir una entrega

oficial por parte del cliente un
certificado de la desconexión de
las energías de las zonas a
intervenir.
7.3.1.- Personal calificado

7.3.- Aplastamiento
(Operador y Rigger).
7.3.2.- Área de trabajo señalizada

y delimitada.
7.3.3.- Al área de izaje solo puede

ingresar personal autorizado y
debe existir un radio de seguridad
de 30 mts. Referente al resto de
actividades y personal que no está
involucrado en el izaje.
7.3.4.- Prohibición de pasar bajo

la carga y tomar la carga con las
manos, solo uso de dos vientos
para dirigir y posicionar la carga.
7.3.5.- Revisión de elementos de

izaje y camión pluma.
7.3.6.- Uso de elementos de izaje

certificados y codificados.
7.4.1.- Generar pausas en puntos

de sobra.
7.4.-Exposición a radiación UV.
PR-R188-OPR-004
Pagina : 23 de 42
7.4.2.- Consumir abundante agua.
7.4.3.- Aplicación de pantalla

solar factor 50 cada 3 horas.
7.4.4.- Uso de ropa con filtro UV

y manga larga.

en las zonas de trabajo.
7.5.- Caídas al mismo nivel.
7.5.3.- Visualizar las zonas por las

que va a transitar.
8.- Desenganchar pulpo cadena, 8.1.- Caída desde altura 8.1.1.-Uso de los tres puntos de
eslingas en altura posterior a izar apoyo.
carga.
8.1.2.- Personal capacitado para
trabajo en altura.
8.1.3.- Uso de plataforma

(certificada) de trabajo para
acceder a zonas en altura.

de cuatro puntos por personal
entrenado.
8.1.5.- En caso de usar plataforma

elevadora o manlift el personal
debe encontrarse anclado en los
puntos certificados del equipo en
todo momento y nunca sacar el
cuerpo del canastillo.

en las zonas de trabajo.
8.2.- Caída al mismo nivel.
PR-R188-OPR-004
Pagina : 24 de 42
8.2.3.- Visualizar la zona por la

que va a transitar.
8.3.1.- revisión de elementos de

8.3.- Atrapamiento de dedos o izaje y verificación de código de
extremidades. color, marcar y dejar fuera de
servicio elementos defectuosos.
8.3.2.- Concentración en la
actividad y coordinación con el
equipo de trabajo, no exponer
extremidades a línea de fuego
como ganchos o seguros de
maniobras de izaje.
8.3.3.- Uso de guantes con

reducción de golpes y cortes.
9.- Retiro de grúa de 250 ton del 9.1.- Atropello 9.1.1.- Personal debe permanecer
área de trabajo. en zonas de tránsito habilitadas
para ello y no interactuar en la
línea de fuego del equipo mientras
se posiciona.

9.2.1.- Monitoreo de fatiga y

9.2.- Accidente en Ruta.
somnolencia.

9.2.3.- Respetar Velocidades,

distancias y normativa de tránsito
PR-R188-OPR-004
Pagina : 25 de 42
a cabalidad.
10.- Traslado de excavadora a 10.1.- Atropello 10.1.1.- Operador con licencia

punto de trajo. interna y municipal vigente,
certificación para la operación de
equipos.
10.1.2.- Comunicación radial y

previa coordinación de
actividades.
10.1.3.- Señalización y
10.2.- Choque, colisión segregación de áreas de tránsito.
volcamiento.
actividades.
segregación de áreas de tránsito.
10.2.3.- Operadores con licencia

interna y municipal vigente,
equipos.
10.2.4.- Transitar y posicionar

sobre plataformas cohesionadas.
10.2.5.- Movimiento del equipo

debe generarse con apoyo de
señalero o camioneta según
distancia de traslado.
11.- Revisión de equipos, 11.1.- Fallas en el equipo. 11.1.1.- Confección de Check list
materiales y herramientas por de equipo o maquinaria; En caso
parte de los colaboradores de existir fallas comunicar a su
competentes y autorizados. jefatura directa.
11.1.2.- Verificar programa de

mantención vigente.
PR-R188-OPR-004
Pagina : 26 de 42
11.1.3 Realizar prueba de

funcionamiento de la maquinaria
o equipo antes de comenzar la
actividad o comúnmente llamada
“Elongación” (Prueba de
operatividad).
11.2.1.- Check list de

11.2.- Golpeado por y/o contra. herramientas autorizadas con
codificación mensual.
11.2.2.- No se pueden usar

herramientas, equipos fuera de su
diseño original (herramientas
hechizas).
11.2.3.- Uso de todos los

elementos de protección personal
necesarios para el chequeo y
revisión de los equipos,
herramientas y materiales.
11.2.4.- Registro documental de la

revisión de todo lo mencionado.
12.- Operación de Excavadora 12.1.- Atropellos por efecto 12.1.1.- Comunicación radial
con accesorios (balde, martillo Ingreso a áreas no autorizadas o efectiva, informativa y oportuna.
hidráulico, cizalla) de tránsito de vehículos o
equipos. 12.1.2.- SE PROHIBE EL
TRÁNSITO POR EL RADIO DE
GIRO DE LA MÁQUINA
CUANDO ESTA ESTÉ EN
MOVIMIENTO. Todo personal
debe encontrarse fuera del área
delimitada cuando la excavadora
se encuentre en funcionamiento.
12.1.3.- Nunca dar la espalada a

ningún equipo siempre
PR-R188-OPR-004
Pagina : 27 de 42
mantenerlos visibles.
12.1.4.- Operador no debe poner

en marcha el equipo cuando existe
personal dentro del área
delimitada de trabajo.
12.1.5.- Uso de radio frecuencia

en todo momento.
12.2.- Volcamiento de equipo. 12.2.1.- Conducción a la
defensiva.
12.2.2.- Respetar velocidades y

señaléticas.
12.2.3.- Respetar procedimiento

de conducción.
12.2.4.- Verificar las pendientes

máximas de operación según
manual del operador por cada
equipo.
12.2.5.- Verificar condición de

terreno caminos, antes de iniciar
la operación ejemplo presencia de
zanjas.
12.2.6.- Verificar cercanías de

taludes desniveles presentes en
áreas de trabajo.
12.2.7.- Mantener una distancia

adecuada de orillas de talud
verificar que estos de encuentren
en buen estado.
12.3.1.- Verificar condiciones de

12.3.- Atrapamiento de viento frecuentemente.
extremidades por movimientos
inesperado de puertas o 12.3.2.- Verificar alertas
ventanas. climáticas antes de iniciar
PR-R188-OPR-004
Pagina : 28 de 42
operaciones.
12.3.3.- Verificar dispositivos de

cierre de puertas.
12.3.4.- Evitar exposición a la

línea de fuego o partes móviles
del equipo.
12.3.5.- Al abrir o cerrar puertas

verificar que la maquina está en
terreno nivelado o se den las
condiciones para que se haga de
una manera segura.
12.4.1.- Humectación de las áreas

12.4.-Polusión
de las áreas de trabajo.
12.4.2.- Realizar constantes

pruebas de ajuste a su respirador
(Positiva y/o negativa).
12.4.3.- Mantener filtros del

equipo hacia cabina en buen
estado.
12.4.4.- Realizar cambio de filtros

cuando estos se encuentren
saturados (Ejemplo dificultad para
respirar).
12.4.5.- Siempre debe utilizar sus

lentes de seguridad de color
oscuro o claro.
12.4.6.- Los lentes deben ser a lo

menos Semi herméticos para
evitar el ingreso de partículas en
los ojos.
12.4.7.- En caso de requerir debe

utilizar Cubre ópticos.
PR-R188-OPR-004
Pagina : 29 de 42
12.4.8.- Cuando la excavadora

utilice el martillo hidráulico, todo
personal que se encuentre en las
proximidades debe utilizar
respirador con filtro para polvo.
12.5.- Radiación UV. 12.5.1.-Uso de Protector solar
factor +50. Considera punto de
sombra.

agua; Considera punto de
hidratación.
12.6.- Caídas al mismo nivel.
12.6.1.- Transitar solo por áreas
habilitadas y autorizadas.
12.6.2.- Áreas de tránsito se deben

mantener libres de obstáculos y
sobre tamaños.
12.6.3.- Transitar a velocidad

normal, uso de elementos de
protección personal.
12.6.4.- Verificar condiciones de

luz natural o artificial.
12.6.5.- Evitar correr o transitar

en forma descuidada.
12.6.6.- Evitar transitar y hablar

por celular.
12.7.- Caídas desde altura (Subir
y bajar del equipo) 12.7.1 Utilizar 3 puntos de apoyo
para ascender y descender
12.7.2.- Nunca bajar de espaldas

al equipo.
12.8.- Proyección de partículas. 12.8.1.- Todo personal debe
encontrarse fuera del sitio al
momento de la demolición
PR-R188-OPR-004
Pagina : 30 de 42
mecanizada por el riesgo que

genera el corte de elementos de
metal u hormigón que pudiesen
proyectarse en el proceso.
12.9.1.- El operador y maquinaria

12.9.-Golpeado por elementos deben trabajar y ejecutar los
desprendidos de la demolición. cortes con cizalla desde una
distancia y ángulo propicios que
permitan la caída de objetos al
piso y no sobre el brazo ni el
equipo.
12.9.2.- La excavadora debe

contar con jaula protectora en
parabrisas y lamina de seguridad.
12.9.3.- Se deben realizar cortes

en la estructura según lo señalado
en la presente metodología de
trabajos y nunca se debe actuar
por iniciativa propia o con dudas
respecto a la metodología.
13.-Demolición controlada a 13.1.-Aplastamiento 13.1.1.- Operador y excavadora

través de piolas, grilletes y cable deben posicionarse a una distancia
acerado tirada por excavadora. propicia de la estructura a demoler
la cual quedará estipulada al
momento de verificar los largos
de los cables acerados.

en todo momento.
13.2.1.-Utizar elementos
certificados y según espesor y
13.2.-Fatiga de materiales
largo según lo informado por
calculista.
13.2.2.- Revisión de los elementos

de tiro.
PR-R188-OPR-004
Pagina : 31 de 42
14.- Retiro de excavadora a 14.1.- Atropello 14.1.1.- Operador con licencia

zona de estacionamiento para interna y municipal vigente,
maquinarias. certificación para la operación de
equipos.

actividades.
14.2.- Choque, colisión segregación de áreas de tránsito.
volcamiento.
actividades.

equipos.

14.2.5.- Movimiento del equipo

debe generarse con apoyo de
señalero o camioneta según
distancia de traslado.
15.- Revisión de elementos de 15.1.- Caída ha Mismo nivel 15.1.1.- Transito por zonas
equipo oxiflama habilitadas, uso de pasos
peatonales y demarcaciones.
15.1.2.- No utilizar celular

mientras se transita.
15.2.1.- Verificar condiciones

15.2.- Condiciones climáticas climáticas previas a la actividad.
PR-R188-OPR-004
Pagina : 32 de 42
adversas. 2.2.2.- Uso de elementos de

protección personal adecuados a
posibles vientos, lluvia, bajas
temperaturas.
16.- Corte de estructuras con 16.1.- Contacto con elemento 16.1.1.- Personal capacitado para
oxiflama (Trabajos en caliente) caliente. trabajo en caliente.
16.1.2.- Uso de traje aluminizado

completo y certificado.
16.1.3.- Área de ingreso

restringido.
16.1.4.- Vigía de incendios debe

encontrarse fuera del radio de
acción del oxiflama.
16.1.5.- Realizar check list del

equipo oxiflama, manómetros,
mangueras.
16.1.6.- Área completamente

segregada, señalizada y con un
radio de seguridad de 10 mts de
cualquier otra actividad.
16.1.7.-El vigía debe contar con

traje de cuero completo.
16.2.1.- Retirar todo material que

16.2.- Incendio pueda combustionar al contacto
con la proyección de partículas.
16.2.2.-Humectar antes y después

el área a intervenir.
16.2.3.- Contar con vigía de

incendios en el área de trabajo.
16.2.4.- Contar con extintores de
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Pagina : 33 de 42
PQS de 9 kg en el lugar.
16.2.5.- Contar con camión aljibe

en obra
16.2.6.- Realizar visión 360 del

lugar
16.2.7.- Contar con Plan de

Emergencia en el lugar de trabajo.
16.3.1.- Uso de biombos cuando

16.3.- Proyección de partículas corresponda (En caso de
incandescentes. proximidad con zonas de tránsito,
otros equipos, otras áreas
delicadas).
16.4.1.- Realizar la labor en zonas

ordenadas y limpias, de lo
16.4.- Caída ha mismo nivel.
contrario generar.
16.5.1.- Trabajadores deben

16.5.- Inhalación de humos contar con respirador de medio
metálicos. rostro y filtros mixtos para polvo
y humos metílicos realizando un
ajuste apropiado al rostro.
17.- Traslado de alza hombre a 17.1.- Atropello 17.1.1.- Operador con licencia
punto de trajo. interna y municipal vigente,
equipos.

actividades.
17.2.- Choque, colisión 17.2.1.- Comunicación radial y
volcamiento.
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Pagina : 34 de 42
actividades.

equipos.

18.- Revisión de equipo alza 18.1.- Fallas en el equipo. 18.1.1.- Confección de Check list
hombre por parte de los de equipo o maquinaria; En caso
colaboradores competentes y de existir fallas comunicar a su
autorizados. jefatura directa.
18.1.2.- Verificar programa de

mantención vigente.
18.1.3 Realizar prueba de

funcionamiento de la maquinaria
o equipo antes de comenzar la
actividad o comúnmente llamada
“Elongación” (Prueba de
operatividad).
18.1.4.- Uso de todos los

elementos de protección personal
específicos necesarios para el
chequeo y revisión de los equipos
(Arnés de seguridad con doble
cola de vida, casco con
barbiquejo)
18.1.5.- Registro documental de la

revisión de todo lo mencionado.
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19.- Operación de Alza hombre 19.1.- Atropellos por efecto 19.1.1.- Comunicación radial
Ingreso a áreas no autorizadas o efectiva, informativa y oportuna.
de tránsito de vehículos o
equipos. 19.1.2.- SE PROHIBE EL
TRÁNSITO DEBAJO DEL
CANASTILLO DEL ALZA
HOMBRE CUANDO ESTE SE
ECUENTRE ALZADO.
OPERANDO. Todo personal debe
encontrarse fuera del área
delimitada cuando el alza hombre
se encuentre en funcionamiento.
19.1.3.- Operador no debe poner

en marcha el equipo cuando existe
personal dentro del área
delimitada de trabajo.

en todo momento.
19.2.- Caída desde altura.

y afianzadas en todo momento las
dos líneas de vida al equipo.
19.2.2.- Mantener el orden de

herramientas y materiales al
interior del canastillo.
19.2.3.- Realizar revisión de los

arneses de seguridad (check list de
pre uso).
19.2.4.- Solo personal capacitado

y autorizado puede realizar
trabajos sobre el alza hombre.
19.2.5.- Verificar condición del

terreno y caminos, antes de iniciar
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la operación ejemplo presencia de

zanjas y/o desniveles.
19.3.- Atrapamiento y/o golpes

de extremidades por 19.3.1.-Verificar condiciones de
movimientos inesperado del viento frecuentemente.
equipo.
19.3.2.-Verificar alertas climáticas
antes de iniciar operaciones.
19.3.3.-No exponer extremidades

fuera del perímetro del canastillo.
19.3.4.-Evitar exposición de
manos sobre el canastillo estando
cerca de estructuras externas.
20.4.- Radiación UV.

20.4.1.-Uso de Protector solar
factor +50. Considera punto de
sombra.

agua; Considera punto de
hidratación.
20.- Ingreso y salida de 20.1.- Atropello 20.1.1.- Operador con licencia

camiones para el retiro de fierro interna y municipal vigente,
y escombro certificación para la operación de
equipos.

actividades.
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20.2.- Choque, colisión actividades.
volcamiento.

equipos.

20.2.5.- Respetar y cumplir

normativa de tránsito interna
como externa.
20.2.6.- Conducción a la
defensiva
20.3.- Caída de material desde

camión. 20.3.1.- No sobrepasar el limite
del borde de la rasante del
camión.
20.4.- Contacto eléctrico o 20.3.2.- Conducción a la

cortes de cables aéreos defensiva
20.4.1.- El camión debe ser

revisado por un supervisor antes
de que éste se retire del área de
carguío.
20.4.2.- El supervisor verificara la

correcta estibación de la carga y
que ésta no sobrepase los límites
de la rasante del camión.
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Pagina : 38 de 42
21.-Covid-19 21.1.-Contagio 21.1.1.-Señalización referente

a protocolos de información
preventiva ante el riesgo
biológico.
21.1.2.-Lavado de manos
frecuente con jabón.
21.1.3.-Uso de alcohol gel.
21.1.4.-Uso de mascarilla en
caso de sospecha.
21.1.5.-Mantener el
distanciamiento social.
7 PASO A PASO – DESMONTAJE / DERRIBO / DEMOLICIÓN
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Pagina : 39 de 42
SECUENCIAS (PASO A PASO) IZAJES Y DESMONTAJE DE EQUIPOS Y ESTRUCTURAS

SUB EQUIPO /
ESTRUCTURAS
CH1 SECUENCIA
ITEM
º
NOMBRE
0
Ton TAG ACTIVIDAD IMÁGENES
-
DESMONTAJE Y DEMOLICIÓN CORREA 3 - SECTOR SILO ORE BIN

1.1 Habilitación área para ingreso y comienzo de labore de demolición
1.2 REVISIÓN OK DES ENERGIZACIÓN EQUIPOS PLANTA - 1º → E=0
Demarcar el área de trabajo con cinta de peligro o demarcación del área para
1.3
demoler/emplazamiento equipos desmontados.
Inspección Visual: Inspeccionar el área de trabajo antes de iniciar las labores, los cuales deberán estar
1.4
GENERAL totalmente libre de agua-aceite o sustancia química.
ESTRUCTURAS Y 1.5 Chequeo de Equipos Y herramientas
1 EQUIPOS 0 1.6 Retiro líquidos, aceites y grasas de equipo
CORREA 3 1.7 Desconexión alimentación eléctrica. Desconexión motores eléctricos y tableros
1.8 El método de demolición será el STD utilizando Excavadora y equipo de cizalla
1.9
1.10
1.11
1.12
. . . . . . .

DEMOLICIÓN STD Inspección Visual: Inspeccionar el área de trabajo antes de iniciar las labores, los cuales deberán estar
2.2
totalmente libre de agua-aceite o sustancia química.
CABEZAL TRASPASO Retiro de faja caucho correa transportadora. En este ítem se debe en primer lugar
2.3
2 CORREA OVERLAND 0 deshabilitar tensor correa 3
2.4 Traslado de caucho cinta correa 3 a lugar de acopio
TRAMO 1 2.5 Chequeo estructura base y anclajes del equipo.
CORR.3 La demolición será realizada desde el punto más alto de la estructura hasta el punto más
2.6
bajo.
ESTE MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ES PROPIEDAD DE FLESAN MINERÍA Y ES ASIGNADO CON CARÁCTER CONFIDENCIAL. LA INFORMACIÓN QUE EN EL SE RECOGE NO PODRÁ REPRODUCIRSE SIN CONSENTIMIENTO EXPRESO DE FLESAN MINERÍA.
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Pagina : 40 de 42
Excavadora 45 ton con Cizalla para fierro realizará carguío de Material Ferroso resultante de
2.7
la demolición
2.8 Camión de carga realizará el traslado de Material Ferroso resultante de la demolición a sitio
2.9
2.10
2.11
2.12
. . . . . . .
3.1 Habilitación área para ingreso y comienzo de labores de demolición

3.2
3.3 Chequeo estructura base y anclajes del equipo.
Debilitamiento en la base torre 1. El debilitamiento consiste en corte de perfiles y tiro de
3.4
DEMOLICIÓN STD para sacar la torre de su eje
3.5 Retiro tramo 2: Método convencional con cizalla y debilitamiento controlado.
3 TORRE 1 0 3.6
TRAMO 2 la demolición
CORR.3 3.7 Camión de carga realizará el traslado de Material Ferroso resultante de la demolición a sitio
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
. . . . . . .

4.2
Debilitamiento en la base torre 2. El debilitamiento consiste en corte de perfiles y tiro para
DEMOLICIÓN STD 4.4
sacar la torre de su eje
4.5 Retiro tramo 3: Método convencional con cizalla y debilitamiento controlado.
4 TORRE 2 0 Excavadora 45 ton con Cizalla para fierro realizará carguío de Material Ferroso resultante de
TRAMO 3 4.6
CORR.3
la demolición
4.7 Camión de carga realizará el traslado de Material Ferroso resultante de la demolición a sitio
4.8
4.9
4.10
4.11
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Pagina : 41 de 42
4.12
. . . . . . .

5.2
5.4 CORTES SECUNDARIOS ●C2º
5.4.1 Posicionamiento Man LIFT - Botellas de oxígeno a nivel de piso y a un radio de 20 m
DEMOLICIÓN STD
5.4.2 Trazado de cortes en cuerdas superior estructura base
Ejecución de dilatación - Separación de silo ore bin - TRAMO 4 correa 3. En sector cabezal descarga
5 TORRE 3 0 5.4.3
correa 3, ejecutar corte cuerda superior estructura base correa.
TRAMO 4
CORR.3 5.5 CORTE FINAL Y TIRO DERRIBO ● C3º
5.5.1 Posicionamiento Man LIFT - Botellas de oxígeno a nivel de piso y a un radio de 20 m
5.5.2 Trazado de cortes en cuerdas superior estructura base
Ejecución de dilatación - Separación de silo ore bin - TRAMO 4 correa 3. En sector cabezal descarga
5.5.3
correa 3, ejecutar corte cuerda superior estructura base correa.
5.5.4
la demolición
5.5.5 Camión de carga realizará el traslado de Material Ferroso resultante de la demolición a sitio
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Pagina : 42 de 42

Demolicion de Correas Transportadoras

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SCPERU-PRN-22 “DEMOLICIÓN/DESMANTELAMIENTO DE LA

INFRAESTRUCTURA AUXILIAR-PAQUETE01 – MINA PIERINA”

CONTRATO N°: 009

Marcelo H. Manuel Vivar - - -

Jefe Ingeniería Jefe Terreno Jefa MA Jefe Calidad Adm. Contrato

Figura 1.1 : LAY OUT INSTALACIONES

2. OBJETIVOS, ALCANCES Y RESPONSABILIDADES

2.1. LIDERAZGO. DEMOSTRAR EL COMPROMISO.

2.2. IDENTIFICAR LOS PELIGROS. EVALUAR LOS RIESGOS.

2.3. DEFINIR METAS. ELABORAR PROGRAMAS.

2.4. GARANTIZAR UN SISTEMA SEGURO.

2.5. VELAR POR LA SEGURIDAD Y LA SALUD OCUPACIONAL.

2.6. OBJETIVO 2: CUMPLIR CON LOS ALCANCES DEL PROYECTO

3.2. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

3.3. DEBILITAMIENTO ESTRUCTURAL - CATEGORÍA CORTES

3.3.2 TIPO DE DEMOLICIÓN

3.3.3 CORTE PRIMARIO – C1º - ⚫

3.3.4 CORTE SECUNDARIO – C2º ⚫

 Categoría: riostras, diagonales, dilatación de columnas según STD, dilatación de

3.3.5 CORTE FINAL (CF) – DERRIBO ⚫

3.4.2 HORMIGÓN ARMADO H30

3.5. LAY OUT – SECTORES

Figura 3.2 : LAY OUT REF.

Figura 3.3 : LAY OUT – CORREA 3

Figura 3.4 : MODELO 3D – CORREA 3

3.6. EXCAVADORA CAT 345

Figura 3.5 : IMAGEN EXCAVADORA EQU.01 - CAT345-4.

4 MATRIZ DE EJECUCIÓN – DESMONTAJE / DERRIBO / DEMOLICIÓN

4.1.2 RESIDENTE DE OBRA

4.1.3 COORDINADOR HSEQ

4.1.4 PERSONAL OPERATIVO

4.2 RECURSOS DE PROYECTO

Parte a Proteger EPP a utilizar.

4.2.2 HERRAMIENTAS Y MANIOBRAS

4.3 PLAN DE EJECUCIÓN

 Demarcación del área de acuerdo a los planos de desmantelamiento. La zona de

4.3.2 CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

 El seguimiento de todos los protocolos y recomendaciones en este documento

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS DE LA ACTIVIDAD

4.3.3 CONSIDERACIONES AL PASO A PASO / SECUENCIAS

 Se entrega la secuencia y metodología para la Demolición.

4.3.3.2 ALCANCE DEL PASO A PASO

4.3.3.3 PREVIO AL PASO A PASO

4.3.3.4 COORDINACIÓN EXCAVADORAS

 Se encuentra prohibido el vulnerar las delimitaciones y el ingresar a áreas de

 Participar en cualquier fase de la demolición si haber recibido una difusión del

 No contar con la documentación de la actividad en terreno.

 Realizar actividades no indicadas por la supervisión o actuar por iniciativa propia

 No acatar instrucciones directas de su jefatura.

 Utilizar radio frecuencias para fines no laborales interfiriendo la comunicación

SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE LOS RIESGOS

presente procedimiento. asociados a la utilización del comenzar cualquier trabajo debe

2.1.2.- No utilizar celular mientras

2.2.1.- Subir y bajar utilizando los

2.2.2.- Uso de elementos de

3.2.1.- Confección de check list

3.2.2.- Mantener distancia mínima

3.3.- Caídas al mismo nivel 3.3.1.- Transitar por áreas libres

3.3.2.- Transitar por áreas

delimitadas y habilitadas para el

3.3.1.- Manejo manual de carga,

3.4.2.- Rotación del personal

3.5.2.- Hidratación constante con

3.5.3.- Uso de punto de sombra,