Plan de Inspección de Ensaye (P.I.

E) de Geosintéticos - “Instalacion Geomembrana, Tube

NIVEL DE INSPECCION TIPO DE INSPECCION

1 Inspección que considera la emisión de protocolos. 5 Informe de los controles internos ejecutados IV = Inspección Terreno - Visual IQ = Inspección QA

2 Ejecución de un ensayo asociado a un certificado 6 Punto de espera (Hold Point) ID = Inspección Dimensional IC = Inspección Construcción.
3 Emisión de informes del ensayo ejecutado por quienes lo realizan. 7 Punto de observación (Witness Point) END = Ensayos No Destructivos EL = Ensayo
4 Certificado de calidad del equipo o material (proveedor o fabricante) N/A = No Aplica

ETAPA ACTIVIDADES VARIABLE DE CONTROL NIVEL DE INSPECCION TIPO DE REGISTROS

INSPECCION
- Daños
- Dimensiones
- Espesores
- Superficie de almacenamiento
- Rotulación
Recepción de Materiales Recepción de Geosintéticos - Cantidad para el Proyecto 1 4 6 IV - IQ - IC PT - CA
- Certificado de calidad del producto

- Superficie lisa
Aceptación de superficie para instalación de
Aceptación de Superficie.
Geosintéticos
- Superficie de libre de nidos de material granular 1 6 IV - ID - IQ - IC PT
- Dimensiones de la superficie.

- Estado y funcionamiento de sus partes y componentes IV - END - IQ

- ConeXión eléctrica
- Certificado de Calibración - IC

Verificación de tensiómetro 1 2 6 IT - PT - CC

- Estado y funcionamiento de sus partes y componentes IV - END - IQ

- Certificado de Calibración
Verificación de Termómetro Infrarrojo, contacto - Temperatura 1 2 7 - IC IT - PT - CC

- Mica en buenas condiciones IV - END - IQ

- Sin fugas de Glicerina
- Aguja (recta, punta no dañada, ni cerrada) - IC
- Ajustes mecánicos sin fuga de aire
Verificación de Manómetro con aguja 1 2 7 IT - PT - CC

- Estado y funcionamiento de sus partes y componentes IV - END - IQ

- Certificado de Calibración del manómetro
- Correcta presión de Aire
- IC
- Sin fugas de Aceite
Verificación de Compresor 1 2 7 IT - PT - CC

- Alimentación eléctrica (enchufe, cable, coneXiones)

- Bomba de vacío
- Cánula, goma perimetral inferior de la caja
Equipos de Control de Calidad - Vacuómetro
- Sin fugas de Glicerina
IV - END - IQ
Verificación de equipo Cánula de vacío 1 2 6 IT - PT - CC
- IC

- Alimentación eléctrica (enchufe, cable, coneXiones)

- Caja y carcasa de equipo
- Punta o escobilla de medición IV - END - IQ
Verificación de Spark Tester 1 2 7 IT - PT - CC
- IC

- Estado y funcionamiento de sus partes y componentes

- Pantalla del lector visible.
- Medición sin saltos e interferencias IV - END - IQ
Verificación de Odómetro - Bastón y rueda 1 2 7 IT - PT - CC
- IC

- Estado y funcionamiento de sus partes y componentes

- Medición de temperatura ambiente
- Medición de velocidad del viento IV - END - IQ
Verificación de Termo anemómetro 1 2 7 IT - PT - CC
- IC

IV - END - IQ
Verificación de Equipo Geoeléctrico (Sensor MIT) - Prueba Geoeléctrico de integridad 1 2 7 IT - PT - CC
- IC

Despliegue de Geomembrana HDPE 1,5 mm liso y - Medición de traslape (distancia)

LLDPE 2,0 mm liso y teXturada. - Inspección visual del material

Instalación de Geomembrana 1 7 IV - ID - IQ - IC PT

- Medición de resistencia en corte y desgarro

- Inspección visual 1 2 7 IV - EL - IQ - IC IT - PT

Pruebas Iniciales

- Medición de la variación de presión de aire en canal central de

Controles a la soldadura de Geomembrana - Pruebas de Presión de Aire la Termofusión por cuña térmica 1 2 7 IV - EL - IQ - IC IT - PT
Termo fusión mediante cuña térmica - Inspección visual

- Medición del fusión de Geomembrana por cuña térmica.

Prueba Destructiva
- Inspección visual. 1 2 7 IV - EL - IQ - IC IT - PT

- Medición del sellado del cordón de eXtrusión

Pruebas Iniciales
- Inspección visual 1 2 7 IV - IQ - IC - EL IT - PT

Controles a la soldadura de Geomembrana - IV - IQ - IC - EL

Mediante eXtrusión manual

- Medición del sellado del cordón de eXtrusión

- Inspección visual
1 2 7 IT - PT

Pruebas de Vacío
Controles a la soldadura de Geomembrana -
Mediante eXtrusión manual

- Continuidad de corriente
- Ruido característico de un arco eléctrico
- Luminosidad característica de un arco eléctrico
Prueba Chispa (Spark Tester) 1 2 7 IV - IQ - IC - EL IT - PT

- Continuidad de corriente
Prueba Geoeléctrico (Sensor MIT) Ensayo Geoeléctrico (Sensor MIT) - Ruido característico de un arco eléctrico 1 2 7 IV - IQ - IC - EL IT - PT
- Luminosidad característica de un arco eléctrico
Geosintéticos - “Instalacion Geomembrana, Tuberia HDPE en Trinchera, Canaleta Colectora y Pads Strip 18 al 21 Fase 2A Sulfolix, Scm El Abra".
37002200519-001(A9AF-K-CC-115).
REGISTROS
IT = Inspección de Terreno CC = Certificado de Calibración

RL = Registro de laboratorio LC = Lista Chequeo

PT = Protocolos FT = Ficha Técnica
CA = Certificado de Calidad N/A = No Aplica

DOCUMENTO DE REFERENCIA VERIFICACIÓN RESPONSABLE DE CONTROL EQUIPO, INSTRUMENTO

EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev.1 Instalación de - Visual

Geomembrana Ítem 10. - Daños
- IN-ROC-CC-01 Rev.B Instructivo de almacenamiento y Disposición de Materiales - Dimensiones
- Espesores
- Certificados de calidad de Geomembrana HDPE lisa
- Certificados de calidad de Geomembrana LLDPE lisa - Odómetro
- Supervisor de Calidad Roccflex
- Certificados de calidad de Geomembrana LLDPE teXturada - FleXómetro

EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev 1, instalación de Geomembrana Ítem 7.4.

PGO-ROC-GEO-01 REV.0-B1. Procedimiento Instalación de Geosinteticos.
F-ROC-CC-01. Protocolo de aceptación de superficie.

- Visual - Supervisor Geosinteticos Roccflex

- Equipo topográfico.
- Dimensional - Supervisor de Calidad Roccflex
- Topografía Roccflex - Estación Total.
- Topográfico.

Certificación de Mantención - Embalaje - Supervisor Geosinteticos Roccflex

Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI - Alimentación eléctrica (enchufe, cable) - Supervisor de Calidad Roccflex
- Switchs de operación
- Pantalla digital
- Transmisión (tornillo sin fin, mordazas) - Certificado EXterno.
- Certificado de calibración.

Certificación de Mantención - Supervisor Geosinteticos Roccflex

Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI - Supervisor de Calidad Roccflex
- Visual
- Certificado EXterno.
- Certificado de calibración.

Certificación de Mantención - Supervisor Geosinteticos Roccflex

Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI - Supervisor de Calidad Roccflex

- Visual
- Certificado EXterno.
- Certificado de calibración.

Certificación de Mantención - visual. - Supervisor Geosinteticos Roccflex

Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI - Instrumental - Supervisor de Calidad Roccflex
- Certificado de calibración.
- Identificación con numero y código
- Certificado Interno.

- Visual.
Certificación de Mantención - Supervisor Geosinteticos Roccflex
- Instrumental. - Supervisor de Calidad Roccflex - Certificado Interno.
Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI
- Certificado de calibración.

Certificación de Mantención - Visual. - Supervisor Geosinteticos Roccflex

Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI - Instrumental. - Supervisor de Calidad Roccflex
- Certificado de calibración.
- Certificado Interno.

Certificación de Mantención - Supervisor Geosinteticos Roccflex

Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI - Supervisor de Calidad Roccflex
- Visual.
- Certificado Interno.
- Instrumental.

Certificación de Mantención - Visual - Supervisor Geosinteticos Roccflex

Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI - Instrumental. - Supervisor de Calidad Roccflex
- Certificado de calibración.
- Certificado EXterno.

- No ruido característico de un arco eléctrico -Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex

- No luminosidad característica de un arco eléctrico -Calidad Roccflex
- Voltaje máXimo aplicado 12 volt y mínimo 4 volt a una distancia máXima de 25 mm
IN-ROC-GEO-08 Instructivo de Prueba Detección Geo eléctrica de Fugas (MIT) - Pantalla digital - Certificado Interno.

- Procedimiento instalación de Geosinteticos PGO-ROC-GEO-01 Rev. o - Visual - Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex
- EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev 1. Instalación - Métrica - Control de Calidad Roccflex
Geomembrana Ítem 8 - Supervisor de calidad Roccflex

- Odómetro

Tabla de valores mínimos de esfuerzos de pruebas iniciales según norma GRI GM 19.

- Instructivo para Pruebas Iniciales y Destructivas

- Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex
- IN-ROC-GEO-03 - Inspección Visual
- Control de Calidad Roccflex
- EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev 1 Instalación de - Tensiómetro
- Supervisor de calidad Roccflex
Geomembrana Ítem 8.1.3

- Instructivo Prueba de Presión de Aire. - Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex

- IN-ROC-GEO-04 - Control de Calidad Roccflex
- EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev 1 . Instalación de Espesor mm - Supervisor de calidad Roccflex
Geomembrana Ítem 9.1.2 M a te ria l
1.0 1.5 2.0 2.5
- F-ROC-CC-06. Protocolo de Uniones y Aire.
- Inspección visual.
H D P E L is o - T e 24 27 30 30
- Manómetro con aguja
X tu ra d o
30 30 35 35 - Check List compresor de aire.
L L D P E L is o - T 20 25
e X tu ra d o
30 35

Tabla de valores mínimos de esfuerzos requeridos en pruebas destructivas según norma

GRI GM 19.

- Instructivo para Pruebas Iniciales y Destructivas - Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex - Inspección Visual
- IN-ROC-GEO-03 - Control de Calidad Roccflex - Odómetro
- EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev 1 de instalación de Geomembrana, Ítem 9.2.1 y 9.2.2 - Supervisor de calidad Roccflex - Tensiómetro

Tabla de valores mínimos de esfuerzos requeridos en pruebas iniciales según norma GRI
GM 19.

- Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex

- Instructivo para Pruebas Iniciales y Destructivas IN-ROC-GEO-03 - Inspección Visual.
- Control de Calidad Roccflex
- EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev 1 Ítem 8.1.3 - Tensiómetro.
- Supervisor de calidad Roccflex

- Instructivo prueba de vacío en Geomembrana IN-ROC-GEO-05 - Verificar que se forme un sello a prueba de filltraciones,entre la cánula de vacío y la - Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex
EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Especificación técnica Geomembrana Ítem 9.1.1 Geomembrana a Ensayar. - Control de Calidad Roccflex
- Durante 10 segundos se eXaminara la Geomembrana por la ventana de cámara de vacío - Supervisor de calidad Roccflex
en busca de filtración (burbujas)
- Si no hay burbujas no hay filtración.

- Cánula de vacío.
- Instructivo prueba de Chispa en Geomembrana IN-ROC-GEO-06 - Ruido característico de un arco eléctrico - Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex
- EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev.1. Especificación técnica Geomembrana Ítem 9.1 - Luminosidad característica de un arco eléctrico - Control de Calidad Roccflex
- Supervisor de calidad Roccflex
- Spark Tester
- Inspección Visual

- IN-ROC-GEO-08 Instructivo Prueba Detección Geo eléctrica de Fugas (MIT) - Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex
- EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev 1 Especificación técnica Geomembrana - Control de Calidad Roccflex
- Supervisor de calidad Roccflex
- Ruido característico de un arco eléctrico
- Lanza de Chispa
- Luminosidad característica de un arco eléctrico - Voltaje máXimo 12 volt y minio 6 volt,
- Batería 12 volt
pasar a una distancia de máXima de 25 mm de la Geomembrana.

Nombre

Elabora Francsico Araya Ordenes

Revisa Nikolas Stavros Gonzalez

Aprueba James Rocco Farias


rip 18 al 21 Fase 2A Sulfolix, Scm El Abra".
FRECUENCIA
- Cada vez
- Cada vez
- Antes de iniciar los trabajos
- Durante el desarrollo de los trabajos
- Fecha que eXpira el certificado
- Antes de iniciar los trabajos
- Durante el desarrollo de los trabajos
- Fecha que eXpira el certificado
- Antes de iniciar los trabajos
- Durante el desarrollo de los trabajos
- Fecha que eXpira el certificado
- Antes de iniciar los trabajos
- Durante el desarrollo de los trabajos
- Fecha que eXpira el certificado
- Antes de iniciar los trabajos
- Durante el desarrollo de los trabajos
- Fecha que eXpira el certificado
- Antes de iniciar los trabajos
- Durante el desarrollo de los trabajos
- Fecha que eXpira el certificado
- Antes de iniciar los trabajos
- Durante el desarrollo de los trabajos
- Fecha que eXpira el certificado
- Antes de iniciar los trabajos
- Durante el desarrollo de los trabajos
- Fecha que eXpira el certificado
- Antes de iniciar los trabajos.
- De acuerdo al avance de la impermeabilización.
- Cada vez.
- Cada 4 horas de utilización de la cuña térmica.
- Cada vez que se desconecte la cuña térmica
- A todas las líneas soldadas por cuña térmica.
- Cada 150 metros, o por acuerdo con el cliente
- Diaria cada 4 horas de utilización de la eXtrusora.
- Cada vez que se desconecte el equipo.
- Todas las uniones o parches realizados por
eXtrusión
PIE-GM-ROC-01
N° Contrato
Rev. 1
PARA CLIENTE FLUOR
CRITERIO DE ACEPTACION REGISTRO TIPO INSPECCION FRECUENCIA
- Superficie de apoyo pareja - Recepción de materiales Protocolo F-ROC-CC-02
- No punzonamiento ni daños - Certificados de calidad del fabricante
- Correctamente enrollados - Informe de aprobación de inspector Flúor o inspector que este designe.
- Geomembrana cono central no deforme
- Rollos rotulados e identificados
- IN-ROC-CC-01 Instructivo de almacenamiento y Disposición de Materiales
IQ Cada Vez
- Libre de irregularidades.
- Libre de cantos filosos.
- Libre de vegetación y agua eXcesiva.
- Documento de Referencia, Especificación Técnica A2GZ-ET-C-101_Rev. 2
. Head Leach Pad Earthworks (Ref.7)
- Aceptación de superficie Protocolo FROC-CC-01 IQ Cada Vez
-De acuerdo a especificaciones del fabricante o certificado emitido por el organismo certificador
- estado y funcionamiento del equipo
- Caja de resguardo sin golpes.
- Pernos sin fin alineados.
- Certificado EXterno
IQ Cada Vez
- Check List
- De acuerdo a especificaciones del fabricante o certificado emitido por el organismo certificador
- estado y funcionamiento del equipo
- Certificado EXterno
IQ Cada Vez
- Check List
- De acuerdo a especificaciones del fabricante o certificado emitido por el organismo certificador
- Estado y funcionamiento del equipo
- Manómetro sin golpes.
- Aguja recta - Certificado EXterno
IQ Cada Vez
- Check List
- De acuerdo a especificaciones del fabricante
- Estanque sin deformaciones o golpes.
- Manguera continua sin uniones y manómetro sin golpes
- Estado y funcionamiento del equipo - Certificado Interno
IQ Cada Vez
- Check List
- De acuerdo a especificaciones del fabricante o certificado emitido por el departamento de mantención
- Estado y funcionamiento del equipo
- Caja sin deformaciones.
- Pantalla de acrílico con visibilidad completa.
- Goma de contacto integra.
- Manómetro sin golpes e integrado al equipo. - Certificado EXterno
IQ Cada Vez
- Certificación de Vacuómetro al día de organismo eXterno - Check List
- De acuerdo a especificaciones del fabricante o certificado emitido por el departamento de mantención - Certificado Interno
, estado y funcionamiento del equipo. - Check List
- Sin golpes.
- EXtremo de contacto libre de elementos eXtraños. IQ Cada Vez
- De acuerdo a especificaciones del fabricante.
- Estado integro del equipo.
- Lector con visibilidad completa. - Certificado Interno
IQ Cada Vez
- Check List
- De acuerdo a especificaciones del fabricante v/s certificado emitido por el organismo certificador
- Estado y funcionamiento del equipo
- Certificado EXterno
IQ Cada Vez
- Check List
- - De acuerdo a especificaciones del fabricante.
- Informe emitido por el departamento de mantención.
- Estado y funcionamiento del equipo. - Certificado EXterno
IQ Cada Vez
- Check List
- Traslape mínimo de 15cm
- No Trampolines
- No Quiebres
- No Punzonamiento
- No corte superficial - Registro de instalación de Geomembrana. F-ROC-CC-03
- No Irregularidades - Croquis de paneles y reparaciones IQ Cada Vez
- No Daños de Geomembrana -F-ROC-CC-05
- Registro Diario de Pruebas Iniciales F-ROC-CC-04 IQ Cada Vez
- Variación de la presión del aire igual o menor a 2 PSI en 5 minutos - Registro de uniones y pruebas de Aire F-ROC-CC-06 IQ Cada Vez
- Registro Pruebas Destructivas F-ROC-CC-04B
- Registro de Croquis de paneles y reparaciones F-ROC-CC-05
IQ Cada Vez
- Registro Diario de Pruebas Iniciales F-ROC-CC-04 IQ Cada Vez
- No filtración de aire, no se detectan burbujas de aire en periodo de ensayo de 10 seg. A una presión - Registro de reparaciones y pruebas de vacio,chispa y lanza de aire.
de 20 Kpa bajo la presión atmosférica. F-ROC-CC-07
IQ Cada Vez
- En todas las uniones o parches realizados por - No ruido característico de un arco eléctrico - Registro de reparaciones y pruebas de vacío, chispa y lanza de aire.
eXtrusión donde no se pueda hacer la prueba de - No luminosidad característica de un arco eléctrico F-ROC-CC-07
vacío (vertices,etc.)
IQ Cada Vez

- Todas las superficies revestidas con - No ruido característico de un arco eléctrico

- F-ROC-CC-09 Registro de Prueba Geoeléctrico. IQ Cada Vez
Geomembrana. - No luminosidad característica de un arco eléctrico

Cargo Fecha Firma

Control de Calidad 09.06.2022

Administrador de Contrato 09.06.2022

Gerente 09.06.2022
A1 - DATA COMPLETE - NO COMMENTS - DO NOT RESUBMIT
Authorization to proceed does not relieve Contractor/Supplier of its responsibility or liability under the
Contract and or Purchase Order.

By: Hernan Saldivia T. SAL17859 8/2/2021