¿Cómo se fabrica la cerveza?

El proceso de fabricación de la cerveza es fundamental y debe formar parte de la evolución y

aprendizaje de cualquier Cervecista. A continuación describiremos paso a paso el proceso de
elaboración, explicando la diferencia fundamental entre las cervezas Ale y las cervezas
Lager, según el tipo de fermentación que se produzca. Es muy probable que cada productor
haga sus propias modificaciones a lo largo del proceso, para obtener una cerveza con unas
características propias y diferenciadas.

1 - Malteado
Durante el malteado los granos de cereal, normalmente de
cebada, atraviesan un proceso de germinación controlada con el
fin de activar las enzimas presentes en el grano, que luego serán
necesarias durante la maceración. Dependiendo del grado de
tostado obtenido durante el malteo, conseguiremos maltas más
claras u oscuras, que aportarán el color de la cerveza.

2 - Molienda y Maceración
Una vez hemos molido el grano de cereal, es hora de
mezclarlo con agua para preparar el mosto
cervecero. El agua es el ingrediente mayoritario
representando entre el 85%-90% del contenido de la
cerveza final.

Para el proceso de macerado, la malta se mezcla con

el agua a diferentes tiempos y temperaturas,
produciendo las transformaciones necesarias para convertir el almidón en azúcares
fermentables.

3 - Filtración de mosto

Tras la maceración, se separa el mosto líquido de los restos de malta. Para

ello filtramos el mosto a través de una cuba filtro o de un filtro prensa, en
ambos casos se separa el líquido del sólido, a este último le llamamos
bagazo y normalmente es reaprovechado para alimentación animal.
 4 - Cocción

El mosto se lleva a ebullición con el objetivo de aportar amargor y

aroma presentes en el lúpulo. Además, durante esta etapa se
esteriliza el mosto, se coagulan proteínas y se evaporan aromas
indeseables. Normalmente este proceso dura en torno a una hora o
más, dependiendo del estilo de cerveza que se esté elaborando.
Posteriormente el mosto final es sometido a una especie de
centrifugado o whirlpool.

5 - Fermentación de la cerveza

Finalmente llegó el momento de enfriar y airear el mosto para luego

sembrar la levadura. Durante la fermentación se transforman los
azúcares fermentables en alcohol y CO2, al tiempo que se generan
una gran variedad de compuestos, muchos de los cuales contribuyen
a darle los aromas característicos tan populares de la cerveza.
Usualmente en el proceso cervecero se utilizan dos grandes familias
de levaduras: lager y ale. Este proceso se desarrolla en tanques de
fermentación que en ocasiones son conocidos como fermentadores.

6 - Maduración

El líquido resultante requiere de un período de maduración, donde

la cerveza es sometida a bajas temperaturas para que el sabor y
los aromas logrados durante el proceso se estabilicen y se consiga
el justo balance entre los diferentes matices.
.

7 - Envasado
Generalmente al terminar la maduración la cerveza es sometida a un proceso de filtración
para separar pequeñas partículas de levadura y compuestos que aún se encuentran en
suspensión. Una vez filtrada se obtiene la cerveza brillante, la cual se envasa en diferentes
formatos para su consumo y en muchos casos se pasteuriza para luego poner a disposición de
los Cervecistas, que sólo tendrán que preocuparse de abrir, servir y disfrutar.
transporte

apan _ puerto lazaro cardenas , michoacan

precio aprox

viaje tiempo precio

libre 9 a 10hrs 45,000

MNM

autopista 7 a 8 hrs 52,000

MNM

esto más el permiso de la aduana que conlleva un costo extra

18 por pallet de 12 piezas 216 en total 336 kg por pallet

26 palet por contenedor
mandaremos 5 contenedores y un total de 130 pallet

Requisito 1: Control de higiene y sanidad del establecimiento

Los importadores deberán contar con los documentos probatorios por
parte de las autoridades mexicanas en los que se especifiquen dos factores
importantes en relación al establecimiento productor: en primer lugar, si
se trata de alimentos, que estos sean producidos y procesados de acuerdo
con las leyes comerciales y de sanidad del país. Asimismo, se deberán
presentar los registros y autorizaciones para fabricar estos productos y las
autorizaciones ante instancias mexicanas para realizar dichas
exportaciones.

En segundo lugar, se debe demostrar que los establecimientos,

instalaciones y equipos de la fábrica que los produce cumplen con los
establecidos en la ley japonesa. En este caso se sugiere usar el Sistema de
análisis de peligros y puntos críticos de control (o HACCP, por sus siglas en
inglés).

Requisito 2: Controles de calidad en materia prima

Se deben presentar los controles de vigilancia sanitaria por las autoridades
de salud en México, ya que si estos presentan algún parásito, patógeno,
sustancia tóxica o materia en descomposición, no se les permitirá el
acceso.

Requisito 3: Condiciones de Higiene

En el caso de alimentos, estos deben fabricarse y procesarse bajo extremas
medidas de higiene evitando contaminación o riesgos para la salud. Es
probable que las autoridades japonesas realicen pruebas e inspecciones
en este aspecto de forma periódica.

Requisito 4: Almacenamiento, transporte y distribución

Al momento de ser transportados y almacenados los productos deberán
cumplir con un control de temperatura y bajo observación de que los
alimentos se encuentran en buen estado.

Requisito 5: Certificación JAS

Para poder ingresar al mercado japonés, todos los productos alimenticios,
bebidas sin alcohol y productos forestales de otros países deben contar
con la certificación de la Japanese Agricultural Standards, para obtenerla
se debe contactar al Ministerio de Agricultura, Silvicultura y Pesca de
Japón.

Requisito 6: Cumplir con los niveles máximos en productos químicos

Las autoridades japonesas cuentan con una lista completa de cuáles son
los residuos químicos que están permitidos para acceder al país y se
clasifican en: alimentos procesados, cultivos, animales y peces, además de
aguas minerales.

Requisito 7: No contener aditamentos prohibidos

Actualmente las autoridades japonesas cuentan con una lista de 345
aditivos autorizados para su uso como colorantes, preservantes, que
tengan fines de transformación o sustancias que no permanecen en los
productos finales.

Requisito 8: Trazabilidad
Se trata de una serie de mecanismos que permiten conocer el proceso de
un producto en cada una de sus etapas, lo que permite conocer su
seguridad alimentaria. La Ley de Sanidad Alimentaria establece que se
debe cumplir con la conservación y mantenimiento de un producto por
medio de un registro y se tiene como objetivo dar a conocer esta
información al público.
Exportar aguacate a Japón
Hoy en día, el aguacate mexicano es uno de los productos más
demandados en el mundo y Japón no es la excepción. Es por eso que el
aguacate fresco o sus productos derivados como el aceite de aguacate son
muy solicitados por los consumidores japoneses y representan un área de
oportunidad para las empresas exportadoras mexicanas.

De acuerdo con cifras de la APEAM (Asociación de Productores y

Empacadores de Aguacate de México) el 95% de las compras de aguacate
que realiza Japón al extranjero proviene de México y para el año 2016 se
exportaron 68 mil 500 toneladas de este producto, sólo a este país.

Para exportar aguacate a Japón se debe cumplir con estas normas

mexicanas:

– NOM-066-FITO-2002.

– NOM-144-SEMARNAT-2004.

– Registro de Marca.

– Código de Barras.

– SAGARPA debe expediir el Certificado Fitosanitario Internacional

– COFEPRIS debe expedir el certificado que incluya: Certificado para

exportación y Libre Venta, Certificado para exportación, Certificado de
exportación en conformidad a las buenas prácticas sanitarias y un
Certificado de análisis de producto.

Además, para su transportación y mantenimiento, si el aguacate está aún

verde debe enviarse en una temperatura entre los 5-13°C y para aguacates
ya maduros es de 2-4°C