INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL

ENSAYOS
A LOS
AGREGADOS
DOCENTE: GAMARRA UCEDA HECTOR AUGUSTO
INTEGRANTES:
⎯ García Siesquen David Daniel
⎯ Cubas Valera Adrian Mauricio
⎯ Jaguande Peralta Yassel
⎯ Damián Peralta Julio David
Bernilla Antonio Ronald
— Bravo Bravo Daniel Alexander
— Vasquez Diaz Emmerson Gabriel
 INTRODUCCIÓN
El curso de Tecnología del concreto
comprende en interpretar y utilizar
con amplio criterio las normas
técnicas para identificar las
características de los
componentes del concreto y la
aplicación de los métodos de
diseño para lograr la dosificación
de mezclas de concreto a través
de la realización de ensayos “in
situ” y sondeos y/o calicatas para
la toma de muestras para su
posterior ensayo en laboratorio.
 OBJETIVOS
GENERAL: ESPECÍFICOS:

Conocer y aplicar los Evaluar la calidad y la durabilidad: Otro

procedimientos referentes a los
ensayos en los agregados finos y
gruesos mencionados, de acuerdo
a la norma vigente; así como
interpretar y verificar los
resultados obtenidos en dichos
ensayos.
objetivo es evaluar la calidad y la
durabilidad de los agregados. Esto implica
la realización de ensayos de laboratorio para
determinar la presencia de impurezas, como
arcilla, materia orgánica o sales, que pueden
afectar negativamente la durabilidad de los
materiales de construcción.
Cumplir con estándares y especificaciones:
Los ensayos de laboratorio se realizan para
asegurarse de que los agregados cumplan
con los estándares y especificaciones
relevantes.
 EQUIPOS DE PROTECCIÓN

GUARDAPOLVOS
BOTAS DE SEGURIDAD
LENTES DE SEGURIDAD

GUANTES TÉRMICOS CASCO DE SEGURIDAD

 01
LABORATORIO
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
DE
AGREGADO FINO Y GRUESO
NORMA TÉCNICA
La norma técnica que se usará para los ensayos
de granulometría es la NTP 400.012:
La presente Norma Técnica Peruana establece el
método para la determinación de la distribución
por tamaño de partículas del agregado fino,
grueso y global por tamizado.
Los valores indicados en el SI deben ser
considerados como estándares. La ASTM E-11
designa los tamices en pulgadas, para esta NTP,
se designan en unidades SI exactamente
equivalentes.
CONDICIÓN Y PREPARACIÓN DE
LA MUESTRA
― Para el ensayo se deberá escoger una muestra
de agregado fino y grueso la cual contenga una
variedad de tamaños de las partículas, esto con
el objetivo de distinguir su curva granulométrica.
― El ensayo Análisis granulométrico de agregado
fino y grueso se realiza con el uso de una
muestra seca.
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO AG. FINO
MATERIALES EQUIPOS
Tamices- N°4, N°8, N°16, N°30, N°50, N°100, N°200
Agregado Fino:
Arena Amarilla. Brocha

Cucharón

Recipientes

Balanza de precisión

MUESTREO
Agregado fino: Mezclar completamente la muestra y
reducirla a la cantidad necesaria para el ensayo utilizando
los procedimientos descritos en la práctica normalizada
ASTM C 702. Reducir la muestra usando el cuarteo:
 PROCEDIMIENTOS:
PASO 1: Tener listo todos los materiales y equipos que se van a
emplear en el ensayo, teniendo en cuenta que estén limpios y en
buen estado.
PASO 2: Selección del material, Procedemos a seleccionar el
material que va ser empleado en el laboratorio, agarrando la
muestra con el cucharón en las 3 ubicaciones recomendadas por
el ingeniero y colocarlo en un depósito de metal.
(aproximadamente 1000g)(Iniciando el cuarteo).
PASO 3: Colocamos el material en una superficie plana y limpia
para poder realizar el cuarteo correspondiente, con ayuda de una
pala de mano colocamos el material de forma circular en un solo
punto con una altura de aproximadamente 4 cm, con la finalidad
de distribuir de una manera correcta el material.
PASO 4: Con ayuda de un pedazo de madera delgada, partimos el
material en 4 partes, seguidamente procedimos a aplanar con las
manos el material y esparcirlo a lo largo de la superficie para
poder visualizar de mejor manera y poder obtener una mejor
muestra representativa.
PASO 5: Luego de aplanar con las manos el material,
alfabetizamos cada una de las 4 partes, y procedimos a escoger
la mejor muestra representativa, cabe resaltar que se escoge en
aspa. (Escogimos la letra B y C)
PASO 6: Teniendo lista la muestra representativa, procedemos a
pesar, teniendo en cuenta que debemos tarar, para de tal manera
tener solo el peso de la muestra y apuntamos el resultado. (Peso
de la muestra = 667.64 g)
PASO 7: Luego comenzamos con el tamizado respectivo, en donde
colocamos el material o muestra dentro del recipiente, para
comenzar a tamizar por un periodo continuo de 1 minuto.
PASO 8: Luego pasamos el material retenido en cada tamiz en un
depósito, para luego ser pesado y apuntar los resultados en un
respectivo orden, de tal manera poder sacar los cálculos
respondientes del ensayo. (Con la opción tara de la balanza).
PASO 9: Por último limpiamos el área de trabajo y devolvemos los
materiales utilizados a su lugar.
PROCEDIMIENTOS:
DATOS, CÁLCULOS Y RESULTADOS
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO AG. GRUESO
MATERIALES EQUIPOS
Tamices- 3”, 2”, 1 ½ “, 1”, ¾ “, ½”, ⅜ “, N°4
Agregado Grueso:
Piedra Chancada de ½ Brocha Cucharón

Recipientes Balanza de precisión

MUESTREO
Agregado grueso: Mezclar
completamente la muestra y reducirla a la
cantidad necesaria para el ensayo
utilizando los procedimientos descritos en
la práctica normalizada ASTM C 702.
Reducir la muestra usando el cuarteo :
 PROCEDIMIENTOS:
1.- Luego de haber realizado el cuarteo del material que al principio fue de 23,990
kg, nos quedó una muestra de 5,388 kg de piedra chancada de ½ “.

2.- Continuando con el ensayo procedemos a ordenar los tamices en el orden que
se determina en la norma: 3”, 2”, 1 ½ “, 1”, ¾ “, ½”, ⅜ “, N°4.

3.- Comenzamos el ensayo colocando la muestra en los tamices y se comienza

agitar los tamices para que el agregado se comience a distribuir en los
diferentes tamices. ( Se coloca un fondo donde caerá lo que pasa por el tamiz N°
4.

4.- Con ayuda del cepillo de alambre y de la brocha comenzamos a retirar bien el
material atrapado en cada tamiz.

5.- Por cada tamiz con el material retenido se coloca en un recipiente y se

procede a pesar la muestras obtenidas en la balanza de precisión.
DATOS, CÁLCULOS Y RESULTADOS

Tamaño nominal del agregado: 1 1/2 ”

Tamaño máximo nominal del agregado :1”
 CONCLUSIONES
Ag. Fino: Según los cálculos realizados la curva granulométrica
está medianamente gradada, debido a que dos puntos de la curva
interceptan los límites permisibles expuestos en la NTP 400.012,
Tabla A.3-Precisión: Agregado fino.
Ag. Fino:En conclusión el módulo de finura de la muestra
analizada fue de 2.78, por tanto se encuentra dentro de los
parámetros establecidos por la NTP 400.037. (2.2<x<3.2), factor
importante a tomar en cuenta si se quiere realizar mezclas de
concreto.
Ag. Fino: En conclusión, en la práctica de laboratorio se siguió la
NTP 350.001, que estipula que los tamices deben estar montados
sobre armaduras de tal manera que se prevea pérdidas de
material durante el tamizado; por ende el proceso del tamizado es
correcto.
RECOMENDACIONES
Al momento de pasar el agregado por los tamices
(zarandear) se recomienda verter de a pocos,
puesto que podría AHOGAR el juego de tamices, y
se tendría que volver a repetir el proceso.
Cepille la parte inferior del tamiz cuidadosamente
en el agua. Considere la utilización de un
limpiador más fino para limpiar los tamices
según su abertura.
Es recomendable que las muestres estén secas
para su respectiva granulometría, esto para evitar
alguna variación el peso.
Las bandejas antes y después de la práctica han
de estar limpias como también los tamices
(limpiar con la brochas)
 02
LABORATORIO
CONTENIDO DE HUMEDAD DE
AGREGADO FINO Y GRUESO
NORMA TÉCNICA
El siguiente ensayo sigue con la NTP
339.185 que establece el
procedimiento para determinar el
porcentaje total de humedad en una
muestra de agregado fino o grueso
por secado. Esta humedad incluye la
humedad superficial y la humedad
contenida en los poros del agregado.
MARCO TEÓRICO
Por definición, el contenido de humedad es la relación que
existe entre la masa de agua contenida en el suelo y la
masa del suelo cuando está seco, expresada como
porcentaje.
Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo
cual está directamente relacionado con la porosidad de las
partículas. La porosidad depende a su vez del tamaño de los
poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de
poros. El contenido de humedad (%) está dado por la
siguiente fórmula:
 CONTENIDO DE HUMEDAD AG. FINO
MATERIALES EQUIPOS
Agregado Fino: -Balanza analítica: Una balanza que marque con una
Arena Amarilla precisión de 0.1% de carga de ensayo cualquier punto dentro
del rango de uso.
-Horno de secado: Horno de secado termostáticamente
controlado, capaz de mantener una temperatura de 110 - 5 C°.

HERRAMIENTAS
-Recipiente pequeño de metal: Para poder
colocar el material que vayamos a utilizar en
el ensayo.
-Pala de mano: Para poder manipular de
mejor manera el material y poder pasarlo o
trasladarlo mejor de un lugar a otro.
 PROCEDIMIENTOS:
1.- Con ayuda de la pala de mano procedemos a extraer el material que íbamos a
utilizar (Arena fina), el cual estaba en un saco que llevamos al laboratorio,
podríamos extraer una cantidad de 500 gramos en adelante.

2.- Con ayuda de la balanza pesamos el material con la opción tara (el cual nos
permite saber el peso netamente de la muestra, omitiendo el peso del
recipiente), el peso de muestra humedad (muestra inicial) que teníamos era
igual a 791,22 gramos.

3.- Procedimos a colocar el material en un recipiente (Peso del recipiente=53,92

gramos) y posteriormente colocamos el recipiente con la muestra en el horno de
secado, esta muestra debía estar ahí por al menos 24 horas 4, a una temperatura
de 110ºC 5.

4.- Pasadas las 24 horas 4, sacamos el recipiente que contiene la muestra y lo

pesamos, luego de ello limpiamos todo los materiales utilizados y el área de
trabajo.
PROCEDIMIENTOS:
DATOS, CÁLCULOS Y RESULTADOS
 CONTENIDO DE HUMEDAD AG. GRUESO
MATERIALES EQUIPOS
Agregado Grueso: -Balanza analítica: Una balanza que marque con una
Piedra Chancada ½ precisión de 0.1% de carga de ensayo cualquier punto dentro
del rango de uso.
-Horno de secado: Horno de secado termostáticamente
controlado, capaz de mantener una temperatura de 110 - 5 C°.

HERRAMIENTAS
-Recipiente pequeño de metal: Para poder
colocar el material que vayamos a utilizar en
el ensayo.
-Pala de mano: Para poder manipular de
mejor manera el material y poder pasarlo o
trasladarlo mejor de un lugar a otro.
 PROCEDIMIENTOS:
1.- Con ayuda de la pala de mano procedemos a extraer el material que íbamos a
utilizar (Piedra chancada), el cual estaba en un saco que llevamos al laboratorio,
podríamos extraer una cantidad de 3000 gramos en adelante.

2.- Con ayuda de la balanza pesamos el material con la opción tara (el cual nos
permite saber el peso netamente de la muestra, omitiendo el peso del
recipiente), el peso de muestra humedad (muestra inicial) que teníamos era
igual a 3000.36 gramos si restamos el peso del recipiente.

3.- Procedimos a colocar el material en un recipiente (Peso del recipiente=163.64

gramos) y posteriormente colocamos el recipiente con la muestra en el horno de
secado, esta muestra debía estar ahí por al menos 24 horas 4, a una temperatura
de 110ºC 5.

4.- Pasadas las 24 horas 4, sacamos el recipiente que contiene la muestra y lo

pesamos, luego de ello limpiamos todo los materiales utilizados y el área de
trabajo.
PROCEDIMIENTOS:
DATOS, CÁLCULOS Y RESULTADOS
 CONCLUSIONES RECOMENDACIONES
Ag, Fino:
En conclusión el contenido de humedad en porcentaje obtenido al realizar
el ensayo fue de P%=1.04, este resultado se obtuvo aplicando la fórmula Al momento de sacar el material del horno y proceder a
P=(W-D)/D*100, contenida en la NTP 339.185. pesarlo, se recomienda dejarlo reposar por unos momentos
para que este reduzca su temperatura y sea mucho más
En conclusión según los resultados podemos decir que el porcentaje de
humedad en el agregado es relativamente bajo, esto nos quiere decir que
fácil poder trasladarlo.
los poros de este agregado estaban parcialmente secos.
Se recomienda asegurarse que el recipiente usado para
En conclusión gracias a este ensayo se pudo obtener el porcentaje de
humedad que tiene el agregado, por tanto, se podrá tomar las medidas pesar el material esté completamente seco y libre de
respectivas para que esta humedad no afecte al momento de ser utilizado huecos, con la finalidad de que esto no influya en los
en algún tipo de mezcla. resultados.
Ag, Grueso:
En conclusión el contenido de humedad en porcentaje obtenido al realizar
el ensayo fue de P%=0.469, este resultado se obtuvo aplicando la fórmula
P=(W-D)/D*100, contenida en la NTP 339.185.

En conclusión según los resultados podemos decir que el porcentaje de

humedad en el agregado grueso es relativamente bajo, esto nos quiere
decir que los poros de este agregado estaban parcialmente secos.

En conclusión gracias a este ensayo se pudo obtener el porcentaje de

humedad que tiene el agregado, por tanto, se podrá tomar las medidas
respectivas para que esta humedad no afecte al momento de ser utilizado
en algún tipo de mezcla.
 03
LABORATORIO
PESO ESPECÍFICO DE MASA Y
GRADO DE ABSORCIÓN
NORMA TÉCNICA MARCO TEÓRICO
Ag, Fino:
La norma técnica que se usará en este ensayo de peso
ASTM C 127
específico de masa será la NTP 400.021:
PESO ESPECÍFICO:
Es la relación a una temperatura estable de la masa en el
Establece un procedimiento para determinar el peso
aire de un volumen unitario de material, a la masa en el aire
específico seco, el peso
de igual densidad de un volumen igual de agua destilada
específico saturado con superficie seca, el peso específico
libre de gas.
aparente y absorción (después de 24 horas) del agregado
fino.
Cuando el valor del peso específico es bajo, el material por
Establece que el resultado de absorción con aproximación a
lo general resulta absorbente
0,1 %
o débil. Los valores permisibles de las normas para los
agregados son de 2.40 – 2,80 gr/cm3.
Ag. Grueso
La norma técnica que se usará en este ensayo de peso
ABSORCIÓN
específico de masa será la NTP 400.021:
Es el aumento de la masa del agregado debido al agua que
La presente Norma tiene por objeto establecer un
penetra en los poros de las partículas, durante un periodo
procedimiento para determinar la densidad promedio de
de tiempo prescrito, pero sin incluir el agua que se adhiere
partículas de agregado grueso (no incluye los orificios entre
a la superficie exterior de las partículas.
las partículas), la densidad relativa (peso específico) y la
absorción del agregado grueso
PESO ESPECÍFICO DE MASA Y GRADO DE ABSORCIÓN AG. FINO

MATERIALES EQUIPOS
Agregado Fino: -Balanza analítica: Una balanza que marque con una
Arena Amarilla precisión de 0.1% de carga de ensayo cualquier punto dentro
Agua Destilada del rango de uso.
-Horno de secado: Horno de secado termostáticamente
controlado, capaz de mantener una temperatura de 110 - 5 C°.

HERRAMIENTAS PREPARACIÓN DE MUESTRA

Fiola 500 ml La muestra para este ensayo ya debe estar libre de cualquier
Recipientes o taras agente (raíces, vidrio,
metal, plástico, etc.). Además, la muestra habrá sido extraída
Embudos luego de un buen cuarteo.
Piseta Así mismo, la muestra está tamizada, esto quiere decir
Cono de absorción empleando el tamiz N°4 al N°100, siguiendo el parámetro de
“Módulo de finura” o en todo caso según la NTP
Probeta 400.037 (tamiz N°4 a lo retenido en el N°200)
Tamices
Bandeja
 PROCEDIMIENTOS: G.A. A.F
1.- En un balde con agua colocamos nuestra muestra 7.- Determinamos el peso saturado superficialmente seco
de agregado fino. (PSSS).

2.- Dejamos nuestra muestra sumergida en agua 8.- Dejamos nuestra muestra en el horno, a 115 grados por 24
horas.
durante 24 horas.
9.- Esperamos a que la muestra se enfríe y determinamos su
3.- Pasado las 24 horas retiramos el agua del balde y la peso seco.
muestra de nuestro agregado fino la separamos.
10.- Procedemos a hacer los cálculos respectivos.
4.- Dejamos secar nuestra muestra saturada a
temperatura ambiente.

5.- Para comprobar si nuestra muestra se encuentra

saturada superficialmente, realizamos la prueba de
cono de absorción.

6.- Una vez comprobado que nuestra muestra está

saturada superficialmente seca, pesamos la tara que
contendrá.
DATOS, CÁLCULOS Y RESULTADOS
Fórmula para calcular el grado de absorción

Según los datos obtenidos, nuestro grado de

absorción será:
 PROCEDIMIENTOS: P.E. A.F
1.- Llenamos de agua la muestra de agregado fino que 9.- Llenamos la fiola con agua destilada al 90% de su
hemos tomado durante 24 horas. capacidad aprox.

3.- Pasado las 24 horas retiramos el agua del balde y la 10.- Agitamos la fiola hasta observar que no quede
muestra de nuestro agregado fino la separamos. ninguna burbuja de aire atrapada dentro.

4.- Dejamos secar nuestra muestra saturada a 11.- Pesamos la fiola + la muestra.
temperatura ambiente.
12.- Dejamos reposar por 24 horas, posteriormente
5.- Para comprobar si nuestra muestra se encuentra vaciamos toda la muestra a un recipiente y con ayuda
saturada superficialmente, realizamos la prueba de de una pipeta procedemos a quitarle el agua para
cono de absorción. (Está en su óptima humedad) posteriormente dejarlo otras 24 horas en el horno.

6.- Pasamos por la malla N°4. 11.- Finalmente pesamos la muestra obtenida para
realizar los cálculos.
7.- Pesamos 500g de la muestra.

8.- Determinamos el peso de la fiola e introducimos

los 500g de la muestra a la fiola.
DATOS, CÁLCULOS Y RESULTADOS
Fórmula para calcular el peso específico

Según los datos obtenidos, nuestro peso específico será:

PESO ESPECÍFICO DE MASA Y GRADO DE ABSORCIÓN AG. GRUESO

MATERIALES EQUIPOS
-Piedra chancada: El material extraído y
contenido en un saco. -Balanza analítica: Una balanza
que marque con una precisión de
-Canastilla de metal: Usado para 0.1% de carga de ensayo cualquier
sumergir la muestra y obtener el peso de
punto dentro del rango de uso.
la muestra sumergida en agua.
-Horno de secado: Horno de secado
-Franela o trapo: Para secar la muestra. termostáticamente controlado,
-Recipiente de metal: Usado para contener capaz de mantener una
al material a utilizar, y poder llenarlo de temperatura de 110 - 5 C°.
agua.

-Recipiente de metal: Usado para

contener al material a utilizar, y poder
llenarlo de agua.
 PROCEDIMIENTOS:
1.- En primer lugar se selecciona la muestra del
agregado grueso del cuarteo respectivo. Este material
debe estar libre de cualquier agente ( raíces, vidrio,
metal, etc).
2.- Pesamos una cantidad de 3 kg aproximadamente
de muestra para nuestro ensayo.
3.- Por consiguiente procedemos a lavar el agregado
para que esté libre de arenas, limos y arcillas.
4.- Luego de haber lavado y secado el material, se
procede a introducir el agregado en un recipiente
donde será saturado con agua durante 24 horas, para
que la piedra absorba el agua.
5.- Pasadas las 24 horas se procede a botar toda el
agua del recipiente y respectivamente secar con una
franela o trapo la muestra, para así conseguir la
muestra saturada superficialmente seca.
6.- Seguidamente pesamos la muestra saturada
superficialmente seca, sin olvidar de pesar
también la tara, todo esto con ayuda de una
balanza. (2980 gr)
8.- Procedemos a calibrar la balanza con el fin de
poder hallar el peso sumergido, vamos a hacer uso
de una canastilla de metal y un balde lleno de
agua.
9.- Colocamos la muestra en la canastilla y la
sumergimos en agua para hallar el peso.
10.- Retiramos el material de la canastilla y
procedemos a pesar esta misma. (886 gr)
11.- Colocamos nuestra muestra al horno a una
temperatura de 110ºC por 24 horas con la finalidad
de obtener el peso seco de la muestra analizada.
PROCEDIMIENTOS:
DATOS, CÁLCULOS Y RESULTADOS
 CONCLUSIONES RECOMENDACIONES
Ag, Fino:
De acuerdo a lo obtenido en el ensayo, el peso específico de masa
que tiene nuestro agregado es de 2.55 gr/ cm3, lo cual nos servirá
para el concreto.
Para obtener el peso de la muestra
El grado de absorción que tiene nuestro agregado fino es de 1.02%,
saturada superficialmente seca
este dato se tomará en cuenta en la preparación del concreto
posteriormente.
sumergida en agua es
Ag, Grueso:
recomendable asegurarse de
En conclusión respecto al ensayo del peso específico de la masa eliminar todo el aire atrapado
de la piedra chancada, nos dió un resultado de 2.668 gr/cm3 el
cual es un valor permisible y que cumple con los parámetros antes de realizar el pesado.
según la NTP 400.021, que estipula que los valores permisibles se
encuentran entre 2.40 y 2.80 gr/cm3.

En conclusión en el ensayo de peso específico se usó un poco más Es recomendable tener cuidado de
del peso mínimo de muestra que estipula la NTP 400.021, el cual
era de 2 kg, que corresponde al tamaño máximo nominal de ½” no perder material al momento de
del agregado, por lo tanto los resultados se encuentran en un
margen mínimo estipulado. secar la muestra con el paño.
En conclusión el resultado del ensayo de grado de absorción de la
piedra chancada nos dió un resultado de 0.333%, lo que indica que
este material retiene poca agua, lo cual es un favor beneficioso
para una buena dosificación en la elaboración del concreto.
 05
LABORATORIO
PESO VOLUMÉTRICO SUELTO DEL
AGREGADO FINO Y GRUESO
 NORMA TECNICA EQUIPOS
NTP 400.017:2020 AGREGADOS. Método de
● Balanza
ensayo para determinar la masa por unidad de ● Recipiente cilíndrico o molde
volumen o densidad (“Peso Unitario”) y los de volumen conocido
vacíos en los agregados. ● Varilla para enrasar ⅝” x 60cm
de largo
MATERIALES ● cucharón

● Agregado grueso
● Agregado fino
 PESO VOLUMÉTRICO SUELTO DEL AGREGADO FINO
PROCEDIMIENTO

1. Se colocó al piso el agregado fino y se mezcló con

la espátula metálica esto para que tenga una
distribución uniforme y homogénea del agregado.

2. Luego se vertió el agregado fino usando el

cucharón y echando al agregado en forma circular
al molde, cuidando siempre la altura de caída que
no sea mayor de 5cm sobre el borde superior del
molde
3. Luego se usó la varilla, se enraso el material
contenido en el molde.
4. se limpió la superficie exterior del molde con la
brocha esto para no distorsionar el resultado

5. se procede al peso del molde más el agregado

DATOS, CÁLCULOS Y RESULTADOS
 CONCLUSIONES:
● El peso volumétrico del agregado suelto es de 1641.5 kg/m3 la NTP N° 400.017 indica de 1400
kg/m3-1600 kg/m3, por lo tanto, no cumple con la norma.

● En conclusión es importante realizar pruebas de laboratorio para determinar el peso volumétrico

suelto del agregado fino y asegurarse de que cumpla con las especificaciones y estándares
requeridos

RECOMENDACIONES :
● Antes de realizar las pruebas, asegúrate de que el agregado fino esté limpio y
libre de partículas no deseadas.

● Evalúa la granulometría y asegúrate de que esté dentro de los rangos

especificados en los estándares aplicables.
 PESO VOLUMÉTRICO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO
PROCEDIMIENTO

1. Se colocó al piso el agregado fino y se mezcló con la espátula

metálica esto para que tenga una distribución uniforme y
homogénea del agregado.

2. Luego se vertió el agregado fino usando el cucharón y echando

al agregado en forma circular al molde, cuidando siempre la
altura de caída que no sea mayor de 5cm.

3. Luego se usó la varilla, se enraso el material contenido en el

molde.

4. se procede al peso del molde más el agregado

Datos calculos y resultados
 CONCLUSIONES
● Se debe pedir el peso unitario Suelto, para poder convertir y utilizar los materiales en peso a
volumen, y así determinar las unidades de carguío para el mezclado.

● En conclusión es importante realizar pruebas de laboratorio para determinar el peso

volumétrico suelto del agregado grueso y asegurarse de que cumpla con las especificaciones
y estándares requeridos
● El peso volumétrico suelto del agregado grueso es de 1430 kg/m3 la NTP N°400.017 indica
de 1500 kg/m3 - 1600 kg/m3, por lo tanto, no cumple con la norma

RECOMENDACIONES
Antes de realizar las pruebas, asegúrate de que el agregado grueso esté limpio y libre de
partículas finas no deseadas, como polvo.
Evalúa la granulometría y asegúrate de que esté dentro de los rangos especificados en los
estándares aplicables.
 06
LABORATORIO
PESO VOLUMÉTRICO COMPACTADO O
VARILLADO AGREGADO FINO Y GRUESO
 NORMA TECNICA EQUIPOS
NTP 400.017:2020 AGREGADOS. Método de
● Balanza
ensayo para determinar la masa por unidad de ● Recipiente cilíndrico o molde
volumen o densidad (“Peso Unitario”) y los de volumen conocido
vacíos en los agregados. ● Varilla para enrasar ⅝” x 60cm
de largo
MATERIALES ● cucharón

● Agregado grueso
● Agregado fino
 PESO VOLUMÉTRICO VARILLADO DEL AGREGADO FINO
PROCEDIMIENTO: 3. Luego se introduce el agregado al
molde cilíndrico hasta ⅓ de su capacidad
y se apisona con la varilla con 25 golpes
1. Se procede a tomar medidas y
en forma circular hasta llegar al centro, y
pesar el molde cilíndrico.
15 golpes con el martillo de goma.

2. Se colocó al piso el agregado fino y se

mezcló con la espátula metálica esto para
que tenga una distribución uniforme y
homogénea del agregado.
4. Se continúa rellenando hasta los ⅔ y nuevamente se
apisona con 25 golpes. y 15 golpes con el martillo de
goma en cada capa.
6. Finalmente se procede a pesar la
muestra compactada con el molde
5. Posteriormente se agrega la muestra hasta cilíndrico.
llenar el molde donde seguidamente se
compacta con los 25 golpes, y luego quitar la
muestra excedente hasta quedar al nivel del
molde.
DATOS, CÁLCULOS Y RESULTADOS:
 CONCLUSIONES:

● El peso volumétrico compactado del agregado fino es de 1775 kg/m3 la NTP N°

400.017 indica de 1500 kg/m3 - 1700 kg/m3, por lo tanto, no cumple con la
norma.

RECOMENDACIONES :
● Es importante tomar en cuenta que los materiales a ser utilizados deben cumplir
con los requerimientos que pide la norma vigente por motivos de seguridad y
calidad.
● Para evitar errores en los pesos se recomienda pesar en una sola balanza.
● Es muy importante que los agregado sean de un mismo lote o cantera ya que de
esa manera tendremos un diseño con mejores resultados y teniendo en
consideración que no tenga partículas extrañas
 PESO VOLUMÉTRICO VARILLADO DEL AGREGADO GRUESO
PROCEDIMIENTO:

1. Se procede a tomar medidas y 2. Se colocó al piso el agregado grueso y se

pesar el molde cilíndrico.
mezcló con la espátula metálica esto para que
tenga una distribución uniforme y homogénea
del agregado.
3. luego se introduce el agregado al molde
cilíndrico hasta ⅓ de su capacidad y se
apisona con la varilla con 25 golpes en forma
circular hasta llegar al centro, y se da 15
golpes con el martillo de goma.
 4. Se continúa rellenando hasta los ⅔ y
6. Finalmente se procede a pesar la muestra
nuevamente se apisona con 25 golpes.y se
compactada con el molde cilíndrico.
da 15 golpes con el martillo de goma.

5. Posteriormente se agrega el agregado

hasta llenar el molde donde seguidamente
se compacta con los 25 golpes, y luego
quitar la muestra excedente hasta quedar al
nivel del molde.
DATOS, CÁLCULOS Y RESULTADOS:
CONCLUSIONES:

● El peso volumétrico compactado del agregado grueso es de 1606

kg/m3 la NTP N°400.017 indica de 1500 kg/m3 - 1900 kg/m3, por lo
tanto, si cumple con la norma.

RECOMENDACIONES :

● Es importante tomar en cuenta que los materiales a ser utilizados deben cumplir con los
requerimientos que pide la norma vigente por motivos de seguridad y calidad.
● Para evitar errores en los pesos se recomienda pesar en una sola balanza.
● Es muy importante que los agregado sean de un mismo lote o cantera ya que de esa manera
tendremos un diseño con mejores resultados y teniendo en consideración que no tenga partículas
extrañas
 07
LABORATORIO
SALES SATURADAS DEL AGREGADO
GRUESO Y FINO
 NORMA TECNICA EQUIPOS
La norma que usaremos en este ensayo será la NTP 339.152:
● Balanza de precisión
Tiene como objetivo establecer la preparación de un extracto ● Horno
acuoso para la determinación del contenido de sales solubles

EQUIPOS
en los suelos. Asimismo, se conoce el porcentaje de sales que
contiene el agregado. (NO DEBE EXCEDER EL 0.3%)

MATERIALES ●
●
Envases de vidrio de 600 ml
Probeta graduada
● Embudo
● Agregado grueso (½”)
● Malla N°10
● Agregado fino
● Recipientes
● Agua destilada
● Papel filtro
 PROCEDIMIENTOS: A.G
1.- Pesamos 50 gr de la muestra de la piedra chancada de 6.- Pesamos el recipiente y colocamos la
½” ya pasada por el tamiz N°10 muestra al horno durante 24 horas.

2.- Añadimos 250 ml de agua destilada medida con una 7.- Pasadas las 24 horas se saca del horno y se
probeta graduada. deja enfriar la muestra, para posteriormente
pesarlo.
3.- Añadimos al envase de vidrio el agregado ya pesado
con los 250 ml de agua destilada y procedemos a agitar por
un promedio de una hora.

4.- Dejamos la mezcla en reposo por un lapso de 24 horas,

en un lugar libre de contaminación.

5.- Transcurridos las 24 horas, se procede a filtrar con un

papel filtro de 110 mm de diámetro. Y se añade una
cantidad de 100 cm3 de agua que pasa por el papel filtro. (
Se repite 2 veces para un mejor resultado
DATOS, CÁLCULOS Y RESULTADOS
 PROCEDIMIENTOS: A.F
1.- Pesamos 50 gr de la muestra de arena
amarilla (A.F.) ya pasada por el tamiz N°10
2.- Añadimos 150 ml de agua destilada medida
con una probeta graduada.
3.- Añadimos al envase de vidrio el agregado ya
pesado con los 150 ml de agua destilada y
procedemos a agitar por un promedio de una
hora.
6.- Esperamos a que caiga toda el agua dentro del
recipiente, y volvemos a repetir el procedimiento
hasta que el agua no se vea turbia.
7.- Luego en un recipiente de vidrio chico graduado
colocamos 100 cm3 de agua y lo pesamos,
posteriormente lo colocamos al horno por 24 horas.
8.- Al día siguiente, se retira la muestra del horno y
pesamos la muestra para poder hacer los cálculos.

4.- Dejamos la mezcla en reposo por un lapso

de 24 horas, en un lugar libre de contaminación.

5.- Pasadas las 24 horas, la muestra será pasada

por el papel filtro. Primero con el papel filtro
con diámetro de 110 mm se coloca en el
embudo, y posteriormente la muestra la
pasamos por el embudo y caerá sobre un
recipiente de vidrio graduado.
DATOS, CÁLCULOS Y RESULTADOS
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

- El contenido de sales del agregado grueso es 0.06%, por lo que es apto para concreto, esto está determinado
por la norma NTP 339.152 que menciona que el agregado no puede pasar de 0.3% de sales.

- Se recomienda también que el proceso del papel filtro se haga hasta 3 veces para que el agua no se vea
afectada por impurezas. De esta manera el ensayo puede ser más exacto que el realizado 2 veces.