ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA

DEGRADACIÓN EN AGREGADOS GRUESOS DE TAMAÑOS MENORES POR

ABRASIÓN E IMPACTO EN LA MÁQUINA DE LOS ÁNGELES NTP 400.019.2002

1. INTRODUCCIÓN
La presente norma técnica peruana fue elaborada por el comité técnico de
normalización de agregados, hormigón (concreto), hormigón armado y hormigón
pretensado, mediante el sistema de 2 u ordinario, durante los meses de enero y agosto
del 2001, utilizo como antecedentes a la ASTM C 131:1996.
Este método de ensayo es una medida de la degradación de agregados minerales de
gradaciones moralizadas resultantes de una combinación de acciones, las cuales
incluyen abrasión o desgaste, impacto y trituración en un tambor de acero en rotación
que contiene un número específico de esferas de acero, dependiendo de la gradación
de la muestra de ensayo.

2. OBJETIVO
2.1 OBJETIVOS GENERALES:
Esta norma técnica peruana establece el procedimiento para ensayar agregados
gruesos de tamaños menores de 37.5 mm (1 ½ pulgada) para determinar la
resistencia a la degradación utilizada la máquina de los ángeles.

2. 2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
- Explicar el procedimiento adecuado para realizar estos ensayos.
- Utilizar y aplicar bien los materiales y equipos para la realización el ensayo de
abrasión de un suelo.
- Conocer la importancia de estos ensayos de laboratorio ya que en un futuro estos
se realizarán a menudo para determinar el tipo de suelo con el que se va a trabajar

3. MARCO TEÓRICO

• OPERATIVIDAD:
La prueba de abrasión Los Ángeles (ASTM C131), evalúa la tenacidad y la resistencia
a la abrasión de los agregados. En esta prueba, una muestra de agregados mezclados
con una distribución de tamaño fijo se coloca en un gran tambor de acero con bolas
de acero de tamaño estándar que actúan como carga abrasiva.

El tambor se hace girar normalmente durante 500 revoluciones. Después, el material

se extrae de la máquina y se pasa a través de un tamiz que retiene todo el material
original. El porcentaje de pérdida de peso será el número de abrasión LA. Este ensayo
es una prueba empírica que no posee base científica.
 La máquina de los ángeles
La máquina de los ángeles ha sido desarrollada teniendo en cuenta las
especificaciones técnicas de las normas con el objetivo de determinar la resistencia de
los agregados a la abrasión.
El equipo consta de un tambor montado en los extremos con ejes y rodamientos sobre
una estructura metálica, la cual lo soporta para que este gire de acuerdo a lo
programado con contador digital que activa y/o desactiva el motor para que el tambor
de un determinado número de vueltas según se requiera en la realización del ensayo.

• CAMPO DE APLICACIÓN
- Esta Norma Técnica Peruana se aplica ampliamente como un indicador de la
calidad relativa o sobre la competencia de agregados fuentes teniendo una
composición mineral similar.
- Los resultados no permiten realizar automáticamente comparación validas
entre fuentes de diferente origen, composición o estructura
- Los límites especificados para este método deberán asignarse con extremo
cuidado, considerando los tipos de agregados disponibles y su comportamiento
histórico en su utilización para fines específicos.

• RESUMEN DEL MÉTODO

El método consiste en analizar granulométricamente una muestra grueso, preparar
una muestra de ensayo que se somete a abrasión en la máquina de Los Angeles y
expresar la pérdida de material o desgaste como el porcentaje de pérdida de masa de
la muestra con respecto a su masa inicial.

4. HERRAMIENTAS Y MATERIALES

4.1. MÁQUINA DE LOS ÁNGELES

Consiste en un cilindro hueco de acero, cerrado en ambos extremos de
dimensiones de 711 mm +/- 5 mm de diámetro interior, de longitud interior de 508
mm +/- 5 mm El cilindro será montado sobre ejes salientes salimos del costado no
pasantes, de tal manera que pueda rotar con el eje de posición horizontal con una
tolerancia de 1 en 100.

4.2. TAMICES Según norma NTP 350.001

4.3. HORNO, 110 °C + 5 °C.

 4.4. CARGA
La carga consistirá en esferas de acero de aproximadamente 46.8 mm de diámetro
y cada un atendrá una masa de 390 g y 445 g.

Gradación Número de esferas Masa de carga (g)

A 12 5000 +/- 25
B 11 4584 +/-25
C 8 3330 +/-20
D 6 2500 +/-15

5. MUESTREO
Se obtendrá una muestra de campo (Agregado Grueso de acuerdo con la NTP 400.010
(AGREGADOS. Extracción y preparación de las muestras) y se reducirá a un tamaño
adecuado de acuerdo con la ASTM C 702 (Reducir las muestras de agregados a
tamaño de prueba) con el fin de obtener una muestra homogénea, considerar el peso
de muestra según la gradación designada.

6. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

1. Lavar la muestra, y secar al horno a 110 °C + 5 °C, durante 24 horas conforme a la

norma.
2. De acuerdo a la granulometría previamente obtenida y de acuerdo al tamaño máximo,
consultar la tabla 1 para ver la gradación del material y elegir el número de esferas
(carga abrasiva) y el peso de la muestra.

7. PROCEDIMIENTO

1. Colocar la muestra de ensayo y la carga (11 esferas de acero) en la máquina.

2. Accionar la máquina para que gire a 500 revoluciones a una velocidad de 30 a 33 r.p.m
por 500 revoluciones.
3. Después del número prescrito de revoluciones, descargar el material de la máquina y
retirar las esferas.
4. Hacer una separación preliminar del material, tamizándolo por la malla No. 12,
conforme a la norma NTP 400.012 (AGREGADOS, Análisis granulométrico del
agregado fino, grueso y global).
5. El material que retuvo la malla No. 12, lavarlo para quitarle los finos adheridos a las
partículas.
6. Una vez lavado el material, colocarlo en el horno durante 24 horas hasta secarse a
peso constante, a una temperatura de a 110 °C + 5 °C.
7. Finalmente se pesa con una aproximación de 1 gramo.

8. CÁLCULOS

Calcular la perdida (diferencia entre la masa inicial y la masa final de la muestra) como
un porcentaje de la masa original de la muestra de ensayo. Informar este valor como
el porcentaje de perdida.
El porcentaje de pérdida determinado por este método no tiene una relación
consistente conocida con el porcentaje de pérdida del mismo material cuando se
determina por el método de ensayo NTP 400.20.

Formulas:

Retenido = 100.00 - Perdida Máxima

 CÁLCULOS OBTENIDOS EN LABORATORIO

GRADACION
MALLA RETENIDO SOBRE B
3/4" 1/2" 3300
1/2" 3/8" 4050
7350 Grs.

11 ESFERAS = 4584 +/-25 G.

Tamizamos en la malla N° 12

PESO INICIAL P1 7350 g

PESO FINAL P2 5670 g

Porcentaje de pérdida 22.86 %

Porcentaje retenido 77.14 %

9. CONCLUSIONES

• Se logro comprender el procedimiento y uso de materiales, en el ensayo

para la determinación de resistencia a la degradación en agregados
gruesos, utilizando la máquina de los ángeles.

• Para el proceso de abrasión utilizando 11 esferas, con muestra de 7350

Grs, con pérdida de 1680 g en el proceso, se encontró que la perdida por
abrasión e impacto, es de 22.86% por masa.

10. RECOMENDACIONES

• Considerar el emtodo de ensayo establecido en la Norma de Técnica

Peruana B (NTP 400.019).

• Para realizar la practica en la máquina de los ángeles, es importante utilizar

los equipos de protección sugeridos.
11. ANEXOS

Fotografía 1.- máquina de los ángeles.

12. EVIDENCIAS
13. BIBLIOGRAFIA

Billmeyer, F. W. (2009). Ciencia de los polímeros (Spanish Edition) (1.a ed.). Reverté.

Seymour, R. B., Carraher, C. E., & Guerra, A. R. (2009). Introducción a la química de los
polímeros (Spanish Edition) (1.a ed.). Editorial Reverte.