UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE QUILLABAMBA

“ENSAYO GRANULOMETRICO DE
MATERIALES PETREOS”

Curso: TECNOLOGIA DE MATERIALES DE

CONSTRUCCION.

Docente: ING. MOTTA ZEVALLOS RENATTO NICOLINO.

Integrantes: Dafner Marilia Bermúdez Quispe.

Juan Gabriel Huayta Chino.

Semestre: 2021 – I

Quillabamba – 2021
 INTRODUCCION

En este presente informe se presentan los resultados obtenidos del análisis

granulométrico del agregado grueso obtenidos en el laboratorio, para eso se ha utilizado

instrumentos de precisión, este permite conocer el tamaño de las diferentes partículas

que componen el sedimento a analizar. El análisis por tamizado forma parte de los

métodos mecánicos para conocer la granulometría. Este ensayo nos permite analizar el

material con la que contamos para una obra con respecto al material grueso, es muy

importante saber su análisis granulométrico de grano grueso para saber la resistencia del

material a utilizar, y también no debe de contener arcilla en sus partículas excedentes al

1%, debe de provenir de materiales o rocas duras y estables.

Para la graduación de los agregados se utilizan una serie de los tamices que están

especificadas en la norma técnica peruana NTP 400.012 los cuales se seleccionaran los

tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su curva, peso retenido y

retenido acumulado. Para agregado grueso.

 1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL

 Aprender a realizar el ensayo de granulometría de los agregados gruesos y hacer

reconocimiento de cada uno de los tamices.

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Saber analizar e interpretar los datos obtenidos de unos análisis granulométricos.

 Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado, y con

estos datos construir su respectiva curva granulométrico.

 Aplicar la NTP 400 – 037 con nuestros datos para el reconocimiento del

cumplimiento de esta.
 2. MARCO TEÓRICO

 Granulometría: La granulometría de la base de agregados se define como la

distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina

haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices

ordenados, por abertura, de mayor a menor.

 Agregado: Material granular, la cual puede ser arena, grava, piedra chancada o

escoria, empleado como un medio cementante para forma concreto o mortero

hidráulico.

 Agregado grueso: Es el agregado retenido en la malla n 4 proveniente de la

desintegración natural o mecánica de la roca, que cumple con los límites

establecidos de la norma.

 Tamaño Nominal Máximo: Es el que corresponde al menor tamiz de la serie que

produce el primer retenido.

 Tamaño Máximo: Es el definido por el que corresponde al menor tamiz por el que

pasa toda la muestra de agregado grueso.

 La curva granulométrica: es una representación gráfica de los resultados

obtenidos después de hacer el ensayo de granulometría en un laboratorio. Estas

gráficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre sí, horizontal y

vertical, en donde las ordenadas representan el porcentaje que pasa y en el eje de las

abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmética, logarítmica o en

algunos casos mixtos. Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la

distribución de tamaños dentro de una masa de agregados y permite conocer además

que tan grueso o fino es.

 Tamizado: es un método físico para separar mezclas en el cual se separan dos

solidos formados por partículas pequeñas diferentes. Las partículas de menor

tamaño pasan por los poros del tamiz atravesándolo y las grandes quedan

retenidas por el mismo.

 Tara de agregado: Es la obtención del peso especifico del material agregado,

descartando el peso del recipiente que lo contiene, este peso se lo realiza

mediante una balanza electrónica diseñada especialmente para hacer el calculo

del peso del material excluyendo el peso del recipiente.

 Balanza: balanza o bascula con precisión dentro del 0.1% de la carga de ensayo

en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mínimo a 0.5kg. el

rango de uso de la balanza es diferente entre las masas del molde lleno y vacío.

 Norma técnica usada “NTP 400.012”: Esta Norma Técnica se aplica para

determinar la gradación de materiales propuestos para su uso como agregados o

los que están siendo utilizados como tales. Los resultados serán utilizados para

determinar el cumplimiento de la distribución del tamaño de partículas con los

requisitos que exige la especificación técnica de la obra

Para el análisis granulométrico del agregado grueso:
Los tamices a considerar serán ¾”, ½”, 3/8”, Nº4, Nº8 siendo los porcentajes que pasan
según la norma ASTM C33 para los diferentes usos granulométricos del agregado
grueso, teniendo sé que comparar los usos que contienen el TNM con los % que pasan
por cada tamiz.
Por lo tanto, encontrar el uso granulométrico de un agregado grueso dependerá de
algunas propiedades físicas de los agregados como el tamaño máximo (TM) y el tamaño
nominal máximo (TNM). Tamaño máximo del agregado grueso.

- Viene a ser el último tamiz que deja pasar el 100% del material (agregado grueso
tamizado).

3. EQUIPOS:

 Bandeja metálica

 Balanza de precisión

 Serie de tamices: ¾, ½, 3/8, n°4 y n°8

 Agregado grueso 3/8

 Brocha

 Cucharon
4. PROCEDIMIENTO:

Toma de muestra: obtención de la muestra por el método del cuarteo manual peso

inicial 10kg, peso requerido mínimo según la NTP 2kg.

Se lava la muestra para quitar cualquier impureza se dejo secar a una temperatura
ambiental durante 24h y se procedió a pesar.
 Efectuándose la operación del tamizado por medio de un tamizador mecánico durante

10 segundos de igual forma cumple si lo decides hacer manualmente.

Retire tamiz por tamiz, y coloque el material retenido en el recipiente metálico.

Determine el peso de la muestra retenida en cada tamiz con una balanza, y

regístrala en la tabla.
Calcular el cumplimiento de los pesos según la NTP 400.037.

Curva granulométrica
 5. CONCLUSIONES

 Para el campo de la Ingeniería Civil el realizar ensayos a los agregados, antes de

aplicarlos a su fin, es de vital importancia; ya que este ocupa entre del 70-75% del

volumen del concreto y es el que le brinda importantes características como el módulo

de elasticidad, entre otros; por ello es necesario conocer estos ensayos. En este trabajo

de presenta el informe de la práctica de laboratorio, donde se realizó la granulometría.

5.1. RECOMENDACIONES:

 Siempre se deben realizar los ensayos a nuestros agregados, ya que no siempre estos

cumplen la norma.

 El procedimiento del ensayo debe ser el adecuado, sino los resultados que estos nos

arrojen pueden negativos.

 Tienes que lavar la muestra, aunque en la norma no te especifique, esto evitara

cualquier alteración en el peso.

 Usar una brocha para limpiar los tamices.

 Colocar poco en poco la muestra, para que haya atascos.