Informe de Calidad La Roca S.A.C

DOSIER DE CALIDAD
LA ROCA Área de Calidad

Página:1
Revisión: 0
EDIFICACIONES S.A.C
DOSSIER DE FABRICACIÓN DE PLACAS Y POSTES DE

CONCRETO PREFABRICADOS.
Contratante:
“SERMIPROEM SERVICIOS GENERALES S.A.C”.
Contratista:
LA ROCA EDIFICACIONES S.A.C.
REPRESENTANTE FIRMA
Eladio Rolando Chino Cansaya
INFORME DE CALIDAD DE PRODUCTO FIRMA

ELABORADO POR LA ROCA EDIFICACIONES S.A.C
Carlos Alonso Pacheco Huacho

LA ROCA DOSIER DE CALIDAD
Página:2
EDIFICACIONES S.A.C Área de Calidad Revisión: 0
INDICE
1. ALCANCE ...................................................................................................................... 3
1.1. RESUMEN...................................................................................................................... 3
1.2. PROCEDIMIENTO DE FABRICACION .......................................................................... 3
1.2.1. PROCEDIMIENTO DE HABILITADO Y ARMADO DE MALLA ............................. 4
1.2.2. PREPARACION MEZCLA DE CONCRETO Y VIBRADO EN LOS MOLDES....... 8
1.2.3. PRUEBAS DE CONCRETO EN CAMPO ............................................................ 11
1.2.4. PROCEDIMIENTO DE CURADO ........................................................................ 14
2. CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES ....................................................... 17

2.1. CERTIFICADO DE CALIDAD DEL CEMENTO ....................................................... 18
2.2. CERTIFICADO DE CALIDAD DEL ACERO ............................................................ 20
2.3. CERTIFICADO DE ENSAYOS DE LABORATORIO ................................................... 22

2.4. CERTIFICADO DE ROTURA DE PROBETAS ...................................................... 25
Página:3
1. ALCANCE
1.1. RESUMEN
Se presenta dicho documento a razón de verificación de los productos suministrados

a la empresa “SERMIPROEM SERVICIOS GENERALES S.A.C”. LA ROCA
EDIFICACIONES Emite el documento cumpliendo los estándares de calidad para la
fabricación de Placa y poste de concretos prefabricados.
Para la fabricación, inspección y control de calidad, entre otros, se emplean las
siguientes normas y reglamentos:
• ASTM C478M
• ASTM C33
• ASTM C192M
• NTP 334.051
• NTP 334.089
• NTP 334.088
• E.060
• RNE
1.2. PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.
- PLANOS.
- PROCEDIMIENTO DE HABILITADO Y ARMADO DE MALLA.
- PREPARACION MEZCLA DE CONCRETO Y VIBRACION EN LOS MOLDES.
- PRUEBAS DE CONCRETO EN CAMPO.
- PROCEDIMIENTO DE CURADO.
- PROCEDIMIENTO DE ACABADO.
- DOCUMENTOS DE CALIDAD.
- CONTROL DE CALIDAD
Página:4
1.2.1. PROCEDIMIENTO DE HABILITADO Y ARMADO DE MALLA

Página:5
Código: SGC_DC_CP_00001
a) ALCANCE
Aplica para todas las actividades relacionadas con el corte, habilitación y
colocación del acero de refuerzo para todas las estructuras de acero.
b) OBJETIVO
Identificar, controlar y supervisar todas las actividades involucradas en la
elaboración de las mallas de acero para el refuerzo, con el fin de asegurar la
calidad del producto
c) ALMACENAMIENTO
Las varillas utilizadas para la fabricación del producto solicitado son:

- Fierro corrugado de 4.7mm Y 6mm de la marca Aceros Arequipa
El almacenamiento se realiza por diámetro. El lugar de almacenamiento no tiene
contacto con aceros oxidados, estará protegido de la humedad con cobertura de
lona en buen estado.
d) PROCESO DE CORTE DE LOS ACEROS

- El proceso comienza con la preparación de la materia prima donde se realiza una
verificación del diámetro del acero para prevalecer lo que indica el plano entregado
al cliente.
- Igualmente se verificará el estado de los equipos de corte y de protección del
personal.
- Antes de proceder a cortar se marca en el acero o en la mesa la medida de corte
de tal manera que se respeten las dimensiones indicadas en los planos.
- Una vez habilitado el acero de refuerzo se colocará en el sitio teniendo en cuenta
la posición mostrada en los planos, para mantener la separación del acero se
empleó el método electrosoldado.
- Antes de colocar el concreto se verificará que el acero esté libre de óxido, tierra,
escombros, pintura, grasas y cualquier otra sustancia que pueda afectar la
correcta adherencia con el concreto.
- El acarreo interno del acero de refuerzo se hará de forma manual y utilizando el
montacargas. El equipo se utilizará para transportar pesos superiores al que
pueda transportar una persona.
Página:6
e) IMÁGENES
Página:7
Ilustración Habilitado de malla

Ilustración Habilitado de malla
Página:8
1.2.2. PREPARACION MEZCLA DE CONCRETO Y VIBRADO EN LOS

MOLDES
Página:9
a) ALCANCE
Aplica para todas las actividades relacionadas con la preparación de la mezcla,

distribución y centrado de malla.
a) OBJETIVO
Identificar todos los procesos involucrados en el proceso de preparación de
mezcla, con el fin de asegurar la calidad del producto.
b) PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE LA MEZCLA

Para el desarrollo de esta actividad se tiene en cuenta las siguientes etapas:
- Tener los planos aprobados por el cliente.
- Tener el área de producción en óptimas condiciones.
- Verificación del equipo para dicha actividad.
- Los moldes deben estar debidamente ordenados para su uso.
- Mantener los moldes en un lugar adecuado.
- Las piezas de los moldes que lleguen a pesar más de 25 Kg serán
transportadas por 2 personas o con el Montacargas.
- Al momento de realizar el vertido de la mezcla en los moldes deberán estar
limpios de polvo, concreto (de un vaciado anterior), grasas u otros.
- Se aplica desmoldante para los moldes que se emplearan.
- El concreto se transportará desde la mezcladora hasta el área de vibrado
utilizando buguis o faja transportadora. Se debe tener en cuenta que el
equipo debe estar limpio de cualquier material y previamente humedecido.
- Aplicar desmoldante a la mezcladora, mesa vibradora, buguis (de traslado
de concreto) y lampa.
- Una vez finalizado el proceso de vibrado a los moldes se pasa a almacenar
para su procedimiento de fraguado.
Página:10
c) IMÁGENES DE PREPARACION DE MEZCLA DE CONCRETO
Ilustración compactación del concreto

Página:11
1.2.3. PRUEBAS DE CONCRETO EN CAMPO

Página:12
a) ALCANCE
Aplica para todas las actividades relacionadas con el control de calidad de la mezcla,
como son muestreo y ensayos.
b) OBJETIVO
Elaborar correctamente los ensayos; con el fin de asegurar la calidad del concreto
para su posterior vaciado.
c) PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CONCRETO

Primero se realiza la preparación de la mezcla, en donde se mide la temperatura
y a la vez el slump; con la finalidad de corroborar que se encuentre dentro de las
tolerancias establecidas en el diseño de mezcla
para verificar la calidad de la mezcla.
• Resistencia de concreto f’c=210 kg/cm2

• Acero una sola malla Ø 4.7mm
• R a/c = 0.45
• Asentamiento (Slump) = 0” pulg
• Cemento tipo I
• Concreto: Elaboración propia
Medición de asentamiento
Ilustración medición del asentamiento – slump 0”

Página:13
Elaboración de especímenes
Ilustración elaboración de los especímenes

Página:14
1.2.4. PROCEDIMIENTO DE CURADO

Página:15
a) ALCANCE
Se aplica para el curado de todos los elementos prefabricados, en placas y postes.
b) OJETIVO
Lograr la correcta hidratación del cemento en los elementos prefabricados con el fin
de maximizar la resistencia en las placas y columnas tipo H.
c) PROCEDIMIENTO DEL CURADO DEL CONCRETO

Una vez desmoldado el elemento prefabricado se procede a cubrir el mismo con
mantas plásticas impermeables con la finalidad de evitar la evaporación del agua por
acción del clima, posteriormente al día siguiente aplicar chorros de agua y volver a
tapar con las mantas plásticas, este proceso se realiza mínimo seis días seguidos.
d) IMÁGENES
Curado
Página:16
curación de las placas y postes
PRODUCTO TERMINADO
Página:17
2. CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES

Página:18
2.1. CERTIFICADO DE CALIDAD DEL CEMENTO

Página:19
Página:20
2.2. CERTIFICADO DE CALIDAD DEL ACERO 4.7mm y 6mm

Página:21
Página:22
Página:23
Página:24
2.3CERTIFICADO DE ENSAYOS DE LABORATORIO

Página:25
2.4CERTIFICADO DE ROTURA DE PROBETAS

Página:26
DOSIER DE CALIDAD
Página:27
Área de Calidad Revisión: 0
DOSIER DE CALIDAD
Página:28
DOSIER DE CALIDAD
Página:29
DOSIER DE CALIDAD
Página:30
DOSIER DE CALIDAD
Página:31

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Eladio Rolando Chino Cansaya

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Carlos Alonso Pacheco Huacho

2. CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES ....................................................... 17

2.3. CERTIFICADO DE ENSAYOS DE LABORATORIO ................................................... 22

Se presenta dicho documento a razón de verificación de los productos suministrados

1.2. PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

1.2.1. PROCEDIMIENTO DE HABILITADO Y ARMADO DE MALLA

Las varillas utilizadas para la fabricación del producto solicitado son:

d) PROCESO DE CORTE DE LOS ACEROS

Ilustración Habilitado de malla

1.2.2. PREPARACION MEZCLA DE CONCRETO Y VIBRADO EN LOS

Aplica para todas las actividades relacionadas con la preparación de la mezcla,

b) PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE LA MEZCLA

c) IMÁGENES DE PREPARACION DE MEZCLA DE CONCRETO

Ilustración compactación del concreto

1.2.3. PRUEBAS DE CONCRETO EN CAMPO

c) PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CONCRETO

• Resistencia de concreto f’c=210 kg/cm2

Ilustración medición del asentamiento – slump 0”

Ilustración elaboración de los especímenes

1.2.4. PROCEDIMIENTO DE CURADO

c) PROCEDIMIENTO DEL CURADO DEL CONCRETO

curación de las placas y postes

2. CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES

2.1. CERTIFICADO DE CALIDAD DEL CEMENTO

2.2. CERTIFICADO DE CALIDAD DEL ACERO 4.7mm y 6mm

2.3CERTIFICADO DE ENSAYOS DE LABORATORIO

2.4CERTIFICADO DE ROTURA DE PROBETAS

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