Dossier de Calidad Incon

OC OCI.
12-22
HOJA: 1 de 1
EMISIÓN: 26/11/20
FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
REVISIÓN: 3
PROYECTO: “'LINEA 2 RAMAL AV.

FAUCETT- AV. GAMBETTA DE LA
RED BASICA DEL METRO DE LIMA Y
CALLAO”
CLIENTE
ORDEN DE COMPRA N°: OCI.12-22
ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

ING. ROMER ARANGUREN ING. MARTIN VILLAR HUIZA IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE
SAC
LIMA – PERU
2022
IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C.
Fabricación e importación de estructuras metálicas y
pernos de anclajes
Índice de Dossier de calidad
1.- GESTIÓN DE CALIDAD
1.1.- Plan de Calidad.

1.2.- Procedimiento de Fabricación.
1.3.- Procedimiento de Soldadura.
1.4.- Certificado de homologación del Soldador.
1.5.- Certificado de Inspectores.
2.- DOCUMENTACIÓN DEL PROVEEDOR
2.1.- Log de Calidad de los materiales.

2.2.- Certificados de Calidad de los Materiales (Ángulos, Planchas.)
2.3.- Log de Calibración de Equipos de Medición.
2.4.- Certificados de Calibración de Equipos de Medición.
2.5.- Certificados del Galvanizado.
3.- PROTOCOLOS DE CALIDAD
3.1.- Registros de Trazabilidad.
3.2.- Registros de Control Dimensional.

3.3.- Registro de inspección visual
3.4.- Registros de Control de Galvanizado.
4.-PLANOS AS BUILT
4.1.- Planos de Aprobados.
LIMA-PERÚ
Calle Santa Ana Ms. s/n Lote 40A, Comas
pernos de anclajes
1.- GESTION DE CALIDAD
LIMA-PERÚ
Calle Santa Ana Mz. s/n Lote 40A, Comas
pernos de anclajes
1.1.- PLAN DE CALIDAD
LIMA-PERÚ
I&E-001
HOJA: 1 de 9
EMISIÓN: 26/11/20
REVISIÓN: 3
PROYECTO: “LINEA 2 RAMAL AV.

FAUCETT- AV. GAMBETTA DE LA
RED BASICA DEL METRO DE LIMA Y
CALLAO”
CLIENTE

ING. ROMER ARANGUREN ING. MARTIN VILLAR HUIZA IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE SAC
LIMA – PERU
2022
I&E-001
HOJA: 2 de 9
EMISIÓN: 26/11/20
REVISIÓN: 3
1 ÍNDICE
1 ÍNDICE................................................................................................................... 2
2 INTRODUCCIÓN ................................................................................................... 3
3 OBJETIVO ............................................................................................................. 3
4 ALCANCE ............................................................................................................. 3
5 RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN ............................................................ 4

5.1 MISIÓN, VISIÓN Y POLÍTICA DE CALIDAD ....................................................................... 4
5.2 ORGANIZACIÓN ................................................................................................................. 5
5.2.1 Funciones y Responsabilidades… ....................................................................... 5
6 SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD ............................................................. 6
7 CONTROL DE DOCUMENTOS Y DATOS............................................................. 6
8 CONTROL DEL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN ............................................... 7
9 INSPECCIÓN Y ENSAYO ...................................................................................... 7
10 ESTADO DE INSPECCIÓN Y ENSAYO ................................................................ 8
11 CONTROL DE NO CONFORMIDADES ................................................................ 8
12 CONTROL DE LOS REGISTROS DE CALIDAD ................................................... 8
13 NORMAS APLICABLES........................................................................................ 9
14. ANEXO ................................................................................................................. 9

I&E-001
HOJA: 3 de 9
EMISIÓN: 26/11/20
REVISIÓN: 3
2 INTRODUCCIÓN
El presente Plan de Calidad define como IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C.
establecerá el proceso y la secuencia de actividades ligadas a la calidad, de acuerdo a su
Sistema de Gestión de la Calidad Interno, que son aplicables a la ejecución de
actividades que constituyen el Proyecto: “LINEA 2 RAMAL AV. FAUCETT- AV.
GAMBETTA DE LA RED BASICA DEL METRO DE LIMA Y CALLAO” , que se realizará
en su taller, trabajo desarrollado para INCON CONSULTING S.A.C.
El contenido de estos documentos define los diferentes aspectos del proceso del
proyecto dando la confiabilidad, que los trabajos ejecutados por IMPORT BOLTS &
ESTRUCTURE S.A.C. son acordes con los requisitos de la calidad aplicables a la
ejecución del presente.
3 OBJETIVO
 La correcta utilización de las herramientas y conceptos de calidad.

 Establecer los lineamientos necesarios para registrar y controlar los trabajos
involucrados en el proyecto garantizando el cumplimiento de las especificaciones del
cliente.
 Cumplir con requerimientos y estándares impuestos internamente por IMPORT BOLTS &
ESTRUCTURE S.A.C., como una muestra de confiabilidad para su mejora continua como
empresa.
4 ALCANCE
El pre
de es
estos d
I&E-001
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REVISIÓN: 3
5 RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN
La Gerencia General de IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C. ha establecido una Misión,
Visión y Política de Calidad para desarrollar y mantener el Sistema de Gestión de Calidad
y lograr los beneficios de todas las partes interesadas.
El Gerente General como ejecutivo de la más alta jerarquía de la organización en cuanto
a la Dirección de la misma, ha designado a un Jefe de Proyectos. En consecuencia,
dicha persona tiene plena responsabilidad y compromiso con la implementación del Plan
de Calidad para el presente proyecto.
El Plan describe el modo en que IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C., desarrollará sus
actividades en los procesos de compras, fabricación, inspecciones, pruebas y entrega
final al cliente.
5.1 MISIÓN, VISIÓN Y POLÍTICA DE CALIDAD
MISIÓN
Fabricar productos y brindar servicios con la más alta calidad y tecnología, con
precios justos mano de obra calificada y entrega en el momento justo.
Trabajar poniendo todo nuestro esfuerzo y capacidad para el desarrollo de la

industria, para el crecimiento y la satisfacción de nuestros clientes, de nuestra
empresa.
VISIÓN
“Lograr que nuestra empresa sea reconocida como Empresa Líder en nuestro
rubro a nivel Nacional e Internacional, marcando la diferencia no solo por la
calidad, tecnología y búsqueda del mejoramiento continuo que brinda nuestra
institución sino por la calidad profesional y humana de cada uno de nuestros
colaboradores.”
POLÍTICA DE CALIDAD
Es política de calidad de la empresa proveer productos y servicios de excelente

calidad que cumplan las normas nacionales e internacionales satisfaciendo las
necesidades de los clientes mediante la aplicación del mejoramiento continuo
con todos sus colaboradores.
I&E-001
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REVISIÓN: 3
5.2 ORGANIZACIÓN
Para el desarrollo de este proyecto, IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C. ha

dispuesto de una organización la cual tendrá a su cargo funciones y
responsabilidades, con la finalidad de lograr el nivel de calidad previsto por el
cliente. El personal asignado a las fabricaciones es conformado por especialistas y
operarios calificados.
Para la administración y ejecución del Plan de Calidad, IMPORT BOLTS &
ESTRUCTURE S.A.C. Ha designado un Ingeniero de Control de Calidad quien
llevará a cabo todos los controles aplicables a las actividades del proceso de
construcción, además de organizar la documentación y archivos del Dossier final
del proyecto.
IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C. efectuará los trabajos de control de
calidad en concordancia con el Plan de Calidad establecido, de acuerdo a su
Sistema de Gestión de la Calidad.
5.2.1 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

Las principales funciones y responsabilidades se indican a continuación:
Jefe de Proyectos
 Responsable por la aplicación del Plan de Calidad del Proyecto.
 Responsable ante el cliente para llevar a cabo el Proyecto.
 Asegurar que se disponga y se asignen los recursos humanos calificados
según el organigrama del proyecto, así como que se disponga y asigne los
recursos necesarios para asegurar la calidad del proyecto.
 Responsable del cumplimiento del cronograma de ejecución aplicable.
 Coordinar la planificación de los trabajos a efectuar en la periodicidad que se
requiera.
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REVISIÓN: 3
Ingeniero de Control de Calidad

 Administrar el Plan de Calidad del Proyecto.
 Como control de calidad es responsable de verificar que se efectúe las
actividades operativas establecidas en el Plan de Calidad.
 Reporta al Jefe de Proyectos la situación y/o cumplimiento del Plan de
Calidad.
 Inspeccionar, autorizar y liberar los materiales que serán incorporados de
forma permanente al proyecto.
 Elaborar y/o completar los datos de los registros de calidad establecidos en
el Plan de Calidad.
 Emitir las no conformidades y efectuar su tratamiento y seguimiento hasta el
cierre de las mismas.
 Organizar la elaboración final del Dossier de Calidad del Proyecto.
6 SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C. ha diseñado un Sistema de Gestión de Calidad según
las directivas de la norma ISO 9001:2015. Con base en ello, se ha elaborado un Plan de
Calidad específico para el proyecto, dicho plan se basa en los procedimientos y/o
documentos del Sistema de Gestión de Calidad
7 CONTROL DE DOCUMENTOS Y DATOS
Toda la documentación empleada será organizada en forma sistemática, a fin de ordenar

integralmente las actividades, se dará especial énfasis al control, registro, emisión y
distribución de todos los documentos resultantes de las actividades comprendidas en la
construcción.
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REVISIÓN: 3
Control de Documentación
El control de la revisión, aprobación y puesta en marcha de los documentos del
Plan de Calidad garantizará que las actividades del proyecto se ejecutarán en
concordancia con los documentos vigentes. Toda modificación debe seguir la
misma secuencia de aprobación que el documento original para proceder luego
a su distribución.
8 CONTROL DEL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN
En la ejecución de los procesos de construcción se aplicarán los Planes de Puntos de

Inspección (PPI). Estos documentos definen los controles y pruebas que se deben
realizar a través de todo el proceso; quedando constancia de las inspecciones realizadas
en los respectivos Registros de Calidad indicados en dichos documentos.
9 INSPECCIÓN Y ENSAYO
Las inspecciones, ensayos y pruebas serán según el Plan de Puntos de Inspección

(PPI) y los que sean mutuamente acordados con la supervisión.
Las inspecciones y ensayos serán ejecutados durante todas las etapas de ejecución del
proyecto. Todo control, inspección o ensayo será documentado mediante el registro de
calidad correspondiente.
 Control Dimensional a cada elemento

 Ensayos no destructivos (END) como:
 100% de inspección visual
 Control de Galvanizado
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REVISIÓN: 3
10 ESTADO DE INSPECCIÓN Y ENSAYO
IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C. Efectuará y ejecutará las diferentes inspecciones y
ensayos según cada uno de los planes de los puntos de inspección, mediante dicho
documento y los respectivos registros de calidad se mantendrán actualizado al estado de
inspección y ensayo. El Ingeniero de Control de Calidad es el responsable de la
aplicación de este numeral.
11 CONTROL DE NO CONFORMIDADES
El Ingeniero de Control de Calidad, efectuará el seguimiento de los elementos no

conformes hasta su disposición final referente a su utilización o no en el proyecto.
Las posibles disposiciones serán:
a. Reparación para satisfacer los requerimientos especificados.
b. Aceptación con o sin reparación.
c. Reclasificación para otras aplicaciones.
d. Rechazo definitivo o desecho.
Si los elementos no conformes son reparados, serán sometidos nuevamente a las
inspecciones de proceso, esta actividad se controla en los registros de no conformidades.
12 CONTROL DE LOS REGISTROS DE CALIDAD
IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C., ha previsto el diseño y uso de registros de calidad los
cuales son citados en los diferentes documentos que conforman el Plan de Calidad
aplicable al proyecto (se anexan al presente plan).
El Ingeniero de Control de Calidad es responsable del uso de los diferentes registros de
calidad, su cuidado y almacenamiento. Los diferentes registros de calidad son referidos
en los Planes de Puntos de Inspección, instructivos y el Plan de Calidad.
Esta información se estará actualizando según avance del proyecto y será soporte en la
auditoria de calidad; el Dossier de calidad del proyecto será entregado por IMPORT BOLTS
& ESTRUCTURE S.A.C., como parte de la terminación de obra.
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HOJA: 9 de 9
EMISIÓN: 26/11/20
REVISIÓN: 3
13 NORMAS APLICABLES
Norma Técnica de Edificación en Estructuras E.090

Metálicas (NTE)
Standard Specification for general ASTM A6
Requirements for rolled structural,
Steel, bars, plates, shapes, and sheet pilling.
Standard Specification for Structural Steel ASTM A36- ASTM A572 GR50
Structural Welding Code – Steel. AWS D1.1.2020
American Institute of Steel Construction AISC
Steel Structures Painting Council. SSPC
ASTM (American Estándar Testing Materials) ASTM A193 – ASTM A194
Los registros de calidad aplicados a este trabajo, previstos por IMPORT BOLTS &
ESTRUCTURE S.A.C., se anuncian a continuación:
DESCRIPCIÓN CODIFICACIÓN
Registro de Recepción de Materiales I&E–QA/QC-001
Registro de Trazabilidad I&E -QA/QC-002
Registro de Control Dimensional I&E -QA/QC-003
Registro de Inspección Visual I&E -QA/QC-004
Registro de Control de Galvanizado I&E -QA/QC-009
14 ANEXO
I&E-QA/QC-001
HOJA: 1 de 1
REGISTRO DE RECEPCIÓN DE MATERIALES Y EQUIPOS EMISION: 22/02/2019
REVISIÓN: 3
DOCUMENTOS DE RESPALDO DEL MATERIAL REGISTRO:N° 1
REVISIÓN DE DOCUMENTOS RECIBIDOS:

PROYECTO:
DESCRIPCIÓN DEL ELEMENTO:
ÍTEM / PARTES RECIBIDAS

CANT. FECHA DE GUÍA DE
ÍTEM DESCRIPCIÓN MATERIAL PROVEEDOR CERTIFICADO DE CALIDAD COLADA
RECIBIDA RECEPCIÓN REMISION
OBSERVACIONES:
FECHA : FECHA : FECHA :
JEFE DE PRODUCCION JEFE DE CALIDAD CLIENTE

I&E-QA/QC-002
HOJA: 1 de 1
REGISTRO DE TRAZABILIDAD DE MATERIALES EMISION: 23/09/2019
REVISION: 3
DATOS GENERALES
PROYECTO: REGISTRO N°: 1
PLANO DE REFERENCIA: FECHA:
DESCRIPCIÓN DEL ELEMENTO:
TRAZABILIDAD DE LOS ELEMENTOS

ÍTEM ELEMENTO PLANO REF. DESCRIPCION MATERIAL COLADA ESTADO
COMENTARIOS:
FECHA : FECHA : FECHA :

I&E-QA/QC-003
Hoja : 1 de 1
REGISTRO DE CONTROL DIMENSIONAL Fecha : 1/09/2019
Rev : 3
DATOS GENERALES
PLANO DE REFERENCIA ELEMENTO PROCEDIMIENTO APLICADO FECHA DE ULTIMA INSPECCIÓN
I&E-002
INSTRUMENTO DE MEDICIÓN MARCA CERT. CALIBRACIÓN N° DE REGISTRO

FLEXÓMETRO 8m STANLEY CML-062-2021 1
MEDICIONES
NOMINAL REAL NOMINAL REAL
CÓDIGO COTA
(mm) (mm)  RESULTADO CÓDIGO COTA
(mm) (mm)  RESULTADO
OBSERVACIONES:
APROBACIÓN FINAL :
FECHA: FECHA: FECHA:
JEFE DE CALIDAD JEFE DE PRODUCCION CLIENTE

I&E-QA/QC-004
Hoja : 1 de 1
REGISTRO DE INSPECCIÓN VISUAL Fecha : 22/01/2019
Rev : 3
DATOS GENERALES
PLANO DE REFERENCIA ELEMENTO PROCEDIMIENTO APLICADO FECHA INSPECCIÓN
INSTRUMENTO DE MEDICIÓN MARCA CERTIFICADO DE CALIDAD N° DE REGISTRO
INSPECCIÓN
CATETO
ÍTEM WPS CÓDIGO DEL SOLDADOR WPQ PROCESO JUNTA FECHA RESULTADO
NOMINAL REAL
APROBACIÓN FINAL :
INSPECTOR NIVEL II JEFE DE CALIDAD CLIENTE

I&E-QA/QC-009
REGISTRO DE GALVANIZADO
HOJA: 1 de 1
IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C. FECHA: 23/09/2019
CONTROL DE MICRAJE EN PRODUCTOS GALVANIZADOS EN CALIENTE REVISIÓN: 3
1. DATOS GENERALES
CLIENTE REGISTRO N°
PROVEEDOR DEL SERVICIO DE INSPECCIONADO POR:
GALVANIZADO
TIPO DE ESTRUCTURA FECHA
2. EQUIPOS USADOS
N° CERTIFICADO MEDIDORDE ESPESORES:
3. INSPECCIÓN:
ESPECIFICACIÓN (μ CANTIDAD LECTURA DEL MEDIDOR DE ESPESORES (μm)
MUESTREO A1 A2 A3 PROMEDIO
ITEM DESCRIPCIÓN DE MATERIAL ) TOTAL RESULTADO
(unid) (μm)
> (unid) 1 2 3 1 2 3 1 2 3
10
11
12
- NO CONFORME ( NC ) - CONFORME ( C ) - NO APLICA ( NA ) -SPOTS ( A1-A3 )
OBSERVACION GENERAL:
4. APROBACIÓN FINAL:

pernos de anclajes
1.2.- PROCEDIMIENTO DE
FABRICACION
LIMA-PERÚ
I&E-003
HOJA: 1 de 16
PROCEDIMIENTO DE EMISION: 12/11/19
FABRICACIÓN REVISION: 3
PROCEDIMIENTO DE
FABRICACIÓN GENERAL
PROYECTO: “LINEA 2 RAMAL

AV. FAUCETT- AV. GAMBETTA
DE LA RED BASICA DEL METRO
DE LIMA Y CALLAO”

ING. ROMER ING. MARTIN IMPORT BOLTS &
ARANGUREN VILLAR HUIZA ESTRUCTURE SAC
I&E-003
HOJA: 2 de 16
ÍNDICE
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. REFERENCIA
4. PROCEDIMIENTO DE FABRICACÓN
4.1 Recepción de Materiales
4.2 Habilitado de Materiales
4.3 Armado
4.4 Control Dimensional
4.5 Procedimiento de Soldadura
4.6 Calificación de Soldadores
4.7 Detalle de Juntas en la Soldadura
4.8 Inspección de Soldaduras.
4.9 Limpieza Mecánica
4.10 Preparación de Superficie
4.11 Transporte manipuleo y almacenamiento

I&E-003
HOJA: 3 de 16
1. OBJETIVO
Establecer la metodología que IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C.
empleará para la fabricación de estructuras metálicas que conforman el
proyecto para la referente INCON CONSULTING S.A.C
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a la ejecución de la totalidad de los
trabajos del proyecto, desde la recepción de materiales hasta embalaje
y traslado de los mismos.
3. REFERENCIAS
1. Planos de fabricación emitidos, detallados y aprobados por
INGENIERIA.
2. Plan de calidad I&E - 001.
3. ASTM (AMERICAN ESTÁNDAR TESTING MATERIALS)
4. AMERICAN WELDING SOCIETY AWS D1.1 2020

I&E-003
HOJA: 4 de 16
4. PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN
Los pasos a seguir son los siguientes:
4.1 Recepción de Materiales.
Todos los materiales serán nuevos y deberán encontrarse en perfecto
estado de calidad. Las propiedades y dimensiones de las planchas y
perfiles serán las indicadas por la designación correspondiente de la
norma ASTM, o los planos emitidos por el cliente y cualquier variación
de la misma deberán encontrarse dentro de las tolerancias
establecidas por la misma norma.
Se identificará al material con los requisitos exigidos y teniendo en
cuenta que las marcas y los certificados sean originales de la
siderurgia.
Los materiales serán registrados en el formato de RECEPCIÓN DE
MATERIALES I&E-QA/QC-001 del plan de calidad.
Para su efecto ningún trabajo de fabricación podrá iniciarse si Control
de Calidad no ha dado su conformidad a las condiciones de los
materiales. Todo material que ingrese para el proyecto debe estar
registrado en los protocolos de recepción de materiales.

I&E-003
HOJA: 5 de 16
4.2 Habilitado de materiales.
Producción se encarga de generar órdenes de corte de materiales.
Habilitar materiales de acuerdo a lista de materiales que figura en
planos de fabricación aprobados por ingeniería para su
fabricación.
Identificar los materiales de tal forma que se pueda realizar la
trazabilidad de los mismos.
Todos los materiales deben ser identificados por códigos de
acuerdo a los planos de fabricación.
Utilizar equipo de corte, cizallas de corte, etc.
4.3 Armado
Una vez que los materiales han sido habilitados proceder a armar
estructuras de acuerdo a planos de fabricación, los cuales deben
estar aprobados y visados por ingeniería.
Control de calidad debe inspeccionar cada elemento armado, y
visar el plano de fabricación para autorizar el pase a soldadura,
adicionalmente se colocarán una codificación pieza aprobada
como señal de conformidad.
Para el control dimensional se llena el protocolo I&E-QA/QC-03
REGISTRO DE CONTROL DIMENSIONAL.

I&E-003
HOJA: 6 de 16
Marcas y Tipos: Todas las marcas de las piezas o elementos de
fabricación se harán de acuerdo a lo especificado en los planos de
fabricación y serán tipeados en el elemento, de tal forma que
quede visible después de proceso de pintura.
4.4 Control Dimensional
 Se tomará los planos de fabricación realizados para verificar con
lo fabricado en planta.
 Se verificará el largo en el caso de las columnas haciendo uso
de una wincha de 5mts o 8mts calibrada sea el caso de un
ángulo entero o empalmado.
 Se verificará las dimensiones de los ángulos y planchas: ancho,
largo y espesor.
 Se verificará los agujeros a taladrar y las distancias entre ejes y
bordes, se verificará que no haya ningún tipo de sobrante.
 El perforado de los agujeros se realiza con taladro magnético
teniendo como variación dimensional las perforaciones de 2mm.
 Los agujeros deberán ser ubicados en forma precisa y tendrán
el tamaño señalado en los planos.
 Los agujeros serán taladrados perpendicularmente a la
superficie del metal. No podrán ser hechos ni agrandados
mediante soplete, u otro proceso que incluya el uso de calor.

I&E-003
HOJA: 7 de 16
 Los agujeros no podrán ser punzonados en el caso de que el
espesor de la plancha sea mayor que el diámetro nominal del
perno más 3 mm.
 Los agujeros deben presentar superficies lisas, sin grietas ni
deformaciones notorias. Se eliminará toda rebaba de los bordes.
DIMENSIONES: Las piezas se deben fabricar de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos, con las siguientes tolerancias
de fabricación:
 Distancia entre agujeros ± 2 mm
 Variación centrada de agujeros ± 2 mm
 Distancia eje perforaciones a borde más cercano ± 1,5 mm
 Largo de la pieza (L) L/1000
El control dimensional se hará después del armado y después
del proceso de soldadura.
4.5 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
Todas las especificaciones de procedimientos de soldadura
(WPS) deberán estar disponibles en campo. Todas las
especificaciones de procedimientos de soldadura (WPS) deberán
estar escritos en un lenguaje sencillo y de fácil comprensión.

I&E-003
HOJA: 8 de 16
Los registros de homologación de soldadores (WPQ) deberán
incluir los registros de sus respectivos ensayos, deberán estar
disponibles para revisión del cliente, bajo su pedido.
Las Especificaciones de Procedimientos de Soldadura (WPS)
deberán cumplir los requerimientos de: AWS D1.1 2020 según las
exigencias del cliente.
Todo WPS antes de su aplicación en soldaduras de producción,
debe calificarse y sus resultados deben asignarse en un
documento. El ensayo de calificación de procedimiento de
soldadura cumplirá los requerimientos impuestos por las
soldaduras de producción.
4.6 CALIFICACIÓN DE SOLDADORES
 Todos los soldadores serán calificados de acuerdo a AWS D1.1
2020 por medio de ensayos no destructivos, previamente al
inicio de las actividades de soldadura.
 Si el resultado es aceptable de acuerdo al código especificado,
el inspector que presencia la calificación emitirá una tarjeta de
calificación del soldador y un certificado, firmado y sellado por la
autoridad de inspección, indicando todos los parámetros del
ensayo.
I&E-003
HOJA: 9 de 16
 El resultado del ensayo será controlado y registrado en un
gráfico de ensayo de calificación del soldador, donde se indiquen
todos los parámetros del ensayo.
 Todos los soldadores serán identificados por un símbolo o
estampa de soldador.
 Los registros de ensayo de calificación de todos los soldadores
serán mantenidos en el campo en todo momento para revisión
del cliente o su representante.
4.7 DETALLES DE JUNTAS EN LA SOLDADURA
Todos los detalles de juntas estarán especificados en la
correspondiente especificación de procedimiento de soldadura
(WPS) No se realizarán soldaduras cuando las superficies estén
mojadas o húmedas o expuestas a la lluvia o nieve o cuando los
soldadores / operadores estén expuestos a condiciones climáticas
extremas. Se impedirá la contaminación del medio ambiente, tal
como la arena, mediante el uso de protecciones adecuadas.
Los bordes ásperos e irregulares serán amolados o fresados hasta
que el metal esté limpio. Accesorios que sean recortados o re-
biselados serán examinados visualmente antes de soldar para
detectar laminaciones sobre la superficie de corte.

I&E-003
HOJA: 10 de 16
La superficie a ser soldada estará libre de aceite, humedad,
escamas, arena, pintura o cualquier tipo de contaminante de
manera de evitar chispas (golpe de arco).
Cada pasada de soldadura deberá ser muy bien limpiada y deberá
removerse toda escoria u otra materia extraña antes de comenzar
con la siguiente pasada.
Toda escoria y salpicadura deberá ser removida completamente de la
soldadura y áreas adyacentes.
Las juntas parcialmente soldadas no serán movidas.
Las soldaduras de presentación serán ejecutadas sólo por soldadores
calificados.
Las soldaduras de presentación serán suficientes como para mantener
la alineación de la junta. Soldaduras de presentación que vayan a ser
incorporadas como parte de la soldadura final deberán ser
completamente limpiadas, preparadas en cada extremo, e
inspeccionadas para detectar fisuras. Cualquier punto fisurado será
removido antes de soldar la junta. Golpe de arco, socavaciones y
cualquier otra indicación de mano de obra deficiente serán evitados.
Todo accesorio temporal o soldadura de presentación temporal será
removida por amolado.

I&E-003
HOJA: 11 de 16
4.8 INSPECCIÓN DE SOLDADURAS
La inspección y prueba debe ser llevado a cabo antes de la aplicación

de cualquier pintura/recubrimiento o decapado/pasivado de las juntas
soldadas, todas las dimensiones deben verificarse para asegurar que
la fabricación cumpla con los requerimientos de los planos y de las
tolerancias permisibles.
Los elementos se inspeccionarán visualmente de acuerdo a los
requerimientos del código de inspección establecido para el servicio.
Las inspecciones deberán ser realizadas por personal calificado en
inspección de uniones soldadas. Nivel II en VT según norma SNT TC
1A.
Las inspecciones deberán ser registradas en los registros
correspondiente.
El inspector se encargará de revisar que se realice correctamente la
limpieza mecánica (usando herramientas compatibles con el material)
eliminando bordes irregulares, filos cortantes, rebabas, salpicadura de
soldadura, escorias, con tal de dejar la junta soldada y el material base
totalmente limpio.
Si la inspección realizada luego de la fabricación obliga a la reparación
de las soldaduras o un ajuste de las dimensiones se hacen las
correcciones respectivas.
 Inspección 100% de todas las uniones soldadas.
 La calidad de la soldadura debe ser revisada por

inspección visual.
 La inspección visual llevare a cabo bajo los criterios de

AWD D1.1/2020 – Tabla 8.1
I&E-003
HOJA: 12 de 16
4.9 Limpieza Mecánica
Con ayuda de un cincel retirar los restos de chisporroteo, escoria
de soldadura, y Esmerilar rebabas producto de los cortes o
perforaciones, etc.
Control de calidad supervisa la limpieza, para dar la conformidad y
autorizar al pase de arenado, el plano de fabricación debe estar
visado como pase para el arenado por control de calidad.
4.10 Preparación de superficie
Arenado metal blanco SSPC – SP5

Preparación de Superficie (Blasting)
Los abrasivos deberán estar secos, limpios, libre de contaminantes
(visibles y no visibles) y deberán cumplir con los requerimientos de
las normas SSPC AB1, AB2 o AB3, según sea el caso. La
conductividad del abrasivo deberá ser menor a 1000
riales deberán cumplir con la Norma SSPC - AB
– 1, los abrasivos deben de ser de primer uso y no

reutilizados.
El sistema de aire comprimido empleado para efectuar el "Blasting"
y aplicación del recubrimiento deberá contar con trampas efectivas
en las líneas, para retener humedad y aceite. Previo al uso del
sistema de aire comprimido se deberá chequearla calidad del aire
bajo los requerimientos de ASTM D4285, este ensayo se realizará

I&E-003
HOJA: 13 de 16
al comienzo y termino de cada sesión.
La presión deseable para las operaciones de “blasting” deberá ser
de 100 PSI en la boquilla de salida.
Deberá de eliminarse todos los cantos vivos de los elementos
estructurales, hasta obtener bordes de contornos redondeados.
Los defectos de soldadura serán reparados antes de la limpieza o
pintado; la salpicadura de soldadura deberá ser eliminada y la
soldadura redondeada o contorneada para obtener un radio
uniforme.
Las superficies de acero a galvanizar se prepararán de acuerdo a
las especificaciones de la The Society Protective Coatings (SSPC).
La preparación de superficie requerida será con chorro abrasivo a
grado cercano al metal blanco, de acuerdo a la norma SSPC-
SP10.
El perfil de rugosidad requerido, después del “blasting”, deberá

variar entre: 1.5 a 2.5 mils (40μm y 60μm), y evaluado mediante el
estándar ASTM D4417 Método C
Posterior al “blasting”, deberá medirse la presencia de sales
contaminantes en la Superficie, en especial los cloruros, por lo cual
la concentración de los mismos no debe ser mayor a 30 ppm
, medidos según método de extracción Swabbing y determinación
Quantab, o del método de Sleeve, la determinación se realizará
siguiendo las indicaciones dadas en la SSPC Guía 15.
Antes de la limpieza con abrasivos, la superficie a pintar deberá ser

I&E-003
HOJA: 14 de 16
limpiada de aceite, grasa y otros contaminantes por medio de
solventes de acuerdo a SSPC-SP 1.
Los abrasivos recirculados para limpieza deberán ser sometidos a
prueba para detectar presencia de aceite por medio de inmersión
en agua y revisar si hubiera flotación de aceite. Esta prueba se
deberá efectuar al comienzo del chorro abrasivo, luego
aproximadamente cada cuatro horas y al final del arenado. Si se
presenta aceite, el abrasivo contaminado debe ser reemplazado
por abrasivo limpio y efectuar la prueba nuevamente. Todo el acero
arenado desde la última prueba satisfactoria, será re- arenado.
La preparación de superficie no se efectuará en las condiciones
ambientales siguientes:
Temperatura ambiente, bajo 5°C (41°F)
Temperatura superficial del elemento, bajo 3°C (5°F) sobre la
temperatura de punto de rocío 5.7.3 Humedad relativa del aire
mayor a 85%
La superficie preparada con chorro abrasivo arenada debe
limpiarse de polvo y materias sueltas. La superficie limpia será
comparada con SSPC-VIS 1 y la profundidad del perfil de anclaje
medido de acuerdo con los requerimientos de ASTM D4417
Método C. El perfil de anclaje será medido con un comparador de
perfil Keane-Tator o por Testex press on-film Replica Tape.

I&E-003
HOJA: 15 de 16
4.11 Transporte, Manipuleo y Almacenamiento en taller
- Los Materiales serán almacenados de acuerdo a las instrucciones
del fabricante y serán protegidos de daños que puedan ocasionar
agentes como: luz solar directa, humedad y temperaturas extremas
(bajo 4ºC (41ºF) y sobre los 38ºC (118ºF)) o como lo indique el
fabricante del producto si fuese más exigente.
- La entrega de los materiales galvanizado se hará en sus envases
originales sellados sin daños con etiquetas legibles.
- La temperatura del lugar de almacenamiento debe estar de
acuerdo con las recomendaciones del fabricante de los materiales.
- Las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) se deben
incluir para todos los materiales de las Estructuras y/o equipos
galvanizados.
Para un mayor cuidado de las estructuras (evitar contaminación),se
deberá forrar con plástico, de ser posible los filos deberán
forrarse, con cartón.
- El montacarga deberá tener los “brazos” debidamente forrados, de
tal manera que al momento de levantar las estructuras, no dañen
el galvanizado.
- Para el apilamiento de las estructuras deberán utilizarse tacos de
madera con cobertura de jebe, para evitar el contacto entre ellas,
evitando cualquier daño del recubrimiento.

I&E-003
HOJA: 16 de 16
Así mismo, para el traslado de las estructuras hacia obra, se
deberá tener el mismo cuidado para evitar daños a la estructura.
En caso se usen cintas metálicas o laynas para embalar las zonas
o puntos de contactos, deberán estar separadas por jebes, para
evitar el daño a la estructura.

pernos de anclajes
1.3.- PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA
LIMA-PERÚ
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD F/QC/WPS-A
HOJA 1 de 1
ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA EDICION 0
SEGÚN NORMA AWS D1.1 - 2020 EMISION Ene. 2020
ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) SEGÚN AWS D1.1 - 2020

PRECALIFICADO X CALIFICADO POR ENSAYO
Compañía IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE SAC Identifcación: WPS IB&ESAC 200730 - 01
Proyectos: VARIOS Revision 0 Fecha 30/07/2021 Por -----
Proceso de soldadura: FCAW Autorizado por: ----- Fecha ----
Soporte PQR PRECALIFICADO Tipo Manual Semi-Automatico X
Maquina Automatico
DISEÑO DE JUNTA USADO
Tipo TC - F12 - GF POSICIONES
Simple Doble Soldadura Posición Canal ….. Filete TODOS
Respaldo Si No X Progresión vertical Asc. X Desc.
Material de respaldo: …
Apert. de raíz 0 - 2.0 mm Cara de la raiz: ….. CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Ang. de bisel …… Radio (J - U) …..
Back Gouging: Yes No X Modo de Transf. (GMAW) Corto circuito
Method: --- Globular Pulsado Rocio
METALES BASE Corriente AC DCEP X DCEN
Esp. de mat.: ASTM A572 Otros
Tipo o grado: Gr 50 Electrodo de tungsteno (GTAW)
Espesor Canal ….. Filete Menor de 75mm Diam. ---
Tipo ---
METALES DE APORTE
Especificación AWS A5.36 TECNICA
AWS Classification E - 71T - 1 Recto o con vaiven Recto o con Vaiven
Simple o multipase (por lado) Simple o multipase
GASES DE PROTECCION Número de electrodos 1
Fund.------------------------------------------ Gas CO2 Espacio entre elect. Longitudinal ---
Comp. Gas 100% Lateral ---
Clase Fund.-Electrodo ------------------- Flujo 20 - 30 lpm Angulo ---
Boquilla: 10 mm Distancia del tubo de contacto al trab. 12 mm
Relev. de tens.
PRE CALENTAMIENTO Limp. Interpase: Escobillado y/o Esmerilado
Temp. de prec. Min --- TRATAMIENTO POST SOLDADURA
Temp. de Interp . Min 25°C Max. 250°C Temp. NO
Tiempo NO
PROCESO DE SOLDEO
Metal de aporte Corriente
# Pase Proceso Volts (V) Velocidad de Detalle de la junta
Diam. Tipo & Aport. (cm/min)
Clase Amps (A)
mm Polaridad
1 FCAW E71T-1 1.2 CCEP 180-250 24 - 26 15 - 20
2-n FCAW E71T-1 1.2 CCEP 180-250 24 - 26 15 - 20
mm
C RTIFICADO POR
EMPRESA APROBADO P OR
IMPORT BOLTS & ESTRUCTUR E SAC
30 DE JULIO DEL 2021

pernos de anclajes
1.4.- CERTIFICADO DE
HOMOLOGACION DEL SOLDADOR
LIMA-PERÚ
CALIFICACION DE SOLDADOR ANSI/AWS D1.1 2020
Nº : IB&ESAC 200731
EMPRESA : IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.

SOLDADOR : FRANCISCO SANTAMARIA NEYRA
DNI 10147756
ESTAMPA Nº : FSN- 200731
PROCESO DE SOLDADURA : FCAW TIPO : SEMIAUTOMATICO
IDENTIFICACION WPS : WPS IB&ESAC - 200730-01
MATERIAL BASE : ASTM A572 Gr 50 ESPESOR : 12.50 mm
VARIABLES Valor Real Utilizado Rango Calificado
PROCESO / TIPO DE JUNTA FCAW / FILETE FCAW
Electrodo (Único o múltiple) Único Único
Corriente / Polaridad CC / PI CC / PI
POSICIÓN
Posición de Pruebas 3F F,H, V
Progresión de Soldadura
Respaldo (Sí o No )
METAL BASE / ESPEC. ASTM A 572 Gr 50 Grupo II
Tipo de unión y preparación
( X ) Plancha , ( ) Cañería Plancha Plancha
Espesor del metal base 12.5 mm 3.2mm a Ilimitado
Tamaño de Filete 4.0 mm 4.0 mm a Ilimitado
METAL DE APORTE
Especificación N° AWS A 5.36
Clase E 71T – 1
Número F
Diámetro de Electrodo (s)  1.2 mm

Gas / Tipo de Fundente CO2
Flujo de Gas de protección 25 L/min
INSPECCION VISUAL: Aceptable SI X O NO
RESULTADOS ENSAYO DOBLADO GUIADO:

Tipo Resultado Observación Tipo Resultado Observaciones
Ensayos Conducidos por: ING. SCWI JAVIER MATOS

RESULTADO TEST FILETE
Apariencia BUENA Tamaño de Filete 4.0 mm
Test Fractura Penet.de Raíz BUENA Macroataque CUMPLE
RESULTADO RADIOGRAFICO
Número Rx Resultado Observaciones Número Rx Resultado Observaciones
- - - - - -
Certificamos que los resultados y antecedentes expuestos en este informe, son correctos y que las probetas de
soldadura fueron preparadas, soldadas y ensayadas, de acuerdo con los requerimientos de la Norma ANSI/AWS D1.1
2020
Resultado: Aprobado
Fecha: 31 de julio del
2021
Firma de IB&E
pernos de anclajes
1.5.- CERTIFICADO DE INSPECTORES
LIMA-PERÚ
pernos de anclajes
2.- DOCUMENTACION DEL

PROVEEDOR
LIMA-PERÚ
pernos de anclajes
2.1.-LOG DE CALIDAD DE LOS

MATERIALES
LIMA-PERÚ
LOG DE CERTIFICADOS DE CALIDAD
ITEM DESCRIPCION MATERIAL PROVEEDOR CERTIFICADO DE CALIDAD COLADA

1 ANGULO 1/4" x 2 1/2" x 2 1/2"x 6.0m ASTM A572 Grado 50 ACEROS AREQUIPA S.A. E-0FE65-0454734-5171537122-90005-1_1 353354
2 ANGULO 1 1/2" x 1 1/2" x 1/8" x 6.0mm ASTM A572 Grado 50 ACEROS AREQUIPA S.A. E-0FE02-0267646-5171558798-90005-1_1 B00000824
3 Plancha de 8mm x 1500mm x 6000mm A36 ACEROS AREQUIPA S.A. 210630008 2102A01032
4 Plancha de 6mm x 1500mm x 6000mm A36 ACEROS AREQUIPA S.A. OW121050019 210431709D0
ZN SHG- SL- PE- NX- Zinc ZINC DEL 99.99% NEXA DD-VM-ZINC-CJM-LOP-011 REV 2.0 2201C30080
TUBULAR WIRE FOR MIG AWS-E71T-1 BAUDING LANYU WELDING MATERIAL CO. LTD 161128104 60440067
pernos de anclajes
2.2.-CERTIFICADOS DE CALIDAD DE
LOS MATERIALES (ANGULOS Y
PLANCHAS)
LIMA-PERÚ
I&E-QA/QC-001
HOJA: 1 de 1
REGISTRO DE RECEPCIÓN DE MATERIALES Y EQUIPOS EMISION: 2/22/2019
REVISIÓN: 3
DOCUMENTOS DE RESPALDO DEL MATERIAL REGISTRO:N° 1
REVISIÓN DE DOCUMENTOS RECIBIDOS:

PROYECTO: LINEA 2 RAMAL AV. FAUCETT- AV. GAMBETTA DE LA RED BASICA DEL METRO DE LIMA Y CALLAO
DESCRIPCIÓN DEL ELEMENTO: VARIOS
ÍTEM / PARTES RECIBIDAS

CANT. FECHA DE
ÍTEM DESCRIPCIÓN MATERIAL PROVEEDOR GUÍA DE REMISION CERTIFICADO DE CALIDAD COLADA
RECIBIDA RECEPCIÓN
1 ANGULO 1/4" x 2 1/2" x 2 1/2"x 6.0m ASTM A572 Grado 50 /A36 13 ACEROS AREQUIPA S.A. 12/30/2021 20370146994-09-T073-0234628 E-0FE65-0454734-5171537122-90005-1_1 353354
2 ANGULO 1 1/2" x 1 1/2" x 1/8" x 6.0mm ASTM A572 Grado 50 /A36 6 ACEROS AREQUIPA S.A. 08/02/2022 T009-0252378 E-0FE02-0267646-5171558798-90005-1_1 B00000824
3 Plancha de 8mm x 1500mm x 6000mm A 36 1 ACEROS AREQUIPA S.A. 12/30/2021 20370146994-09-T092-0021976 210630008 2102A01032
4 Plancha de 6mm x 1500mm x 6000mm A 36 1 ACEROS AREQUIPA S.A. 12/30/2021 20370146994-09-T092-0020719 OW121050019 210431709D0
OBSERVACIONES:
FECHA : 08/02/2022 FECHA : 08/02/2022 FECHA :
JEFE DE PRODUCCIÓN JEFE DE CALIDAD CLIENTE

PISCO, 08 DE FEBRERO DEL 2022
N° FACTURA:
09T0090252378
NRO BOLETA:
RUC: 20370146994
CARRETERA PANAMERICANA SUR NRO 241, ICA Pisco Paracas FECHA FACT/BOLETA:
Teléfonos: (+51) 54.23.2430, 54.21.5341 Fax: 54.21.9796.

ORDEN VENTA: 5111735549 GUIA REMISIÓN ELECTRÓNICA
N° INTERNO: 5102220523
COMPRADOR: IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C. Nro. T009-0252378
FECHA INICIO TRASLADO: 08/02/2022
RUC: 20601850509
CE R ZT SEDE PEDIDO U O/C CLIENTE

DT: 748716
ZH CPCL15 LIMOSCOMAS 2111 250 1100045001
ITEM CODIGO DETALLE UNIDAD CANTIDAD
1 401629 ANGULO DUAL ASTM A36/A572-G50 1 1/2" X 1 1/2" X 1/8" X 6M RD 16.000
Resumen : qTx1yVz48AhQu/wMZNsQ6XjzJTY= TRANSFOR- CONSIGNA- TRASLADO/

COMPRA DEVOLUCION VENTA EXPORTACIÓN OTROS
Punto de Partida: CAR. PANAMERICANA SUR KM241 PEX PARACAS PISCO ICA PERU MACIÓN CIÓN SEDES
Punto de Llegada: CA SANTA ANA MZ. S/N LT. 40A OT FUNDO CHACRA CERRO COMAS LIMA LIMA PERU X
Fecha impresión: 08/02/2022 15:01:23 PM
EMITIDO POR REVISADO POR REVISADO POR RECIBI CONFORME
P. Contacto: CACHAY LUIS

DOC.IDENTID: Teléfono: 992519846
Empresa de Transportes: MEZA CONDOR DE CRUZ IRMA GLORIA IRMA GLORIA RUC: 10208986991
Chofer: PERCY NOE CRUZ COTERA Licencia Cond.: Q41652691
Placa: D2L835 Placa Carreta: AJR973 Peso (TN): 0.176
Dirección Transportista: AV SANTA ROSA MZ. 7F LT. 17 TABLADA DE LURIN VILLA MARIA DEL TRIUNFO LIMA LIMA PERU
Representación impresa de la guía de remisión electrónica, consulte en www.acerosarequipa.com Emitido a través de

Autorizado mediante la Resolución de intendencia N° N 0520050000009/SUNAT
CALLAO, 30 DE DICIEMBRE DEL 2021
N° FACTURA:
09T0730234628
NRO BOLETA:
RUC: 20370146994
CARRETERA PANAMERICANA SUR NRO 241, ICA Pisco Paracas FECHA FACT/BOLETA:
Teléfonos: (+51) 54.23.2430, 54.21.5341 Fax: 54.21.9796.

ORDEN VENTA: 5111716249 GUIA REMISIÓN ELECTRÓNICA
N° INTERNO: 5102187751
COMPRADOR: IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C. Nro. T073-0234628
FECHA INICIO TRASLADO: 30/12/2021
RUC: 20601850509
CE R ZT SEDE PEDIDO U O/C CLIENTE

DT: 735656
ZH CCCL15 LIMOSCOMAS 3111 229 1100045001
ITEM CODIGO DETALLE UNIDAD CANTIDAD
1 401618 ANGULO DUAL ASTM A36/A572-G50 1.1/2"X1.1/2"X3/16" X 6M RD 500.000

2 401621 ANGULO DUAL ASTM A36/A572-G50 2" X 2" X 3/16" X 6M RD 65.000
5 401626 ANGULO DUAL ASTM A36/A572-G50 2.1/2" X 2.1/2" X 1/4" X 6M RD 110.000
6 401625 ANGULO DUAL ASTM A36/A572-G50 2.1/2" X 2.1/2" X 3/16" X6M RD 3.000
Resumen : yao/ai8k3dQtppJazht1tExrg8g= TRANSFOR- CONSIGNA- TRASLADO/

COMPRA DEVOLUCION VENTA EXPORTACIÓN OTROS
Punto de Partida: AV. ARGENTINA 5682 PROV. CONST. DEL CALLAO CALLAO PROV. CONST. DEL CALLAO MACIÓN CIÓN SEDES
Punto de Llegada: CA SANTA ANA MZ. S/N LT. 40A OT FUNDO CHACRA CERRO COMAS LIMA LIMA PERU X
Fecha impresión: 30/12/2021 05:27:52 AM
EMITIDO POR REVISADO POR REVISADO POR RECIBI CONFORME
P. Contacto: CACHAY LUIS

DOC.IDENTID: Teléfono: 0992519846
Empresa de Transportes: TRANSPORTE SERVICIO DE GRUA Y CARGA SORJAPE S.A.C. RUC: 20544542959
Chofer: ALFREDO WALDIR MORON AMBIA Licencia Cond.: Q43888258
Placa: A2K901 Peso (TN): 20.963
Config. Veh.: T3
Dirección Transportista: CA 3 MZ. 230 LT. 23 AH HUAYCAN ZONA Z ATE LIMA LIMA PERU
Representación impresa de la guía de remisión electrónica, consulte en www.acerosarequipa.com Emitido a través de

Autorizado mediante la Resolución de intendencia N° N 0520050000009/SUNAT
CORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA S.A.
AV. ANTONIO MIRO QUESADA 425
PISO 17, MAGDALENA DEL MAR
LIMA 17, PERÚ.
CERTIFICADO DE CALIDAD
N° E-0FE02-0267646-5171558798-90005-1_1
PRODUCTO : ANGULO NORMAS TÉCNICAS : ASTM A36/A36M - A572/A572M G50
PLANTA :Planta N°2, Pisco NORMA DE ENSAYO :ASTM A370/E8/E415
CLIENTE :IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C. FACTURA N° : 0FE02-0267646
DIMENSIÓN N° DE COMPOSICIÓN QUÍMICA (*) LÍMITE DE RESIST ALARGAM.

NOMINAL COLADA C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu Sn Al V Ti Nb B N FLUENCIA TRACCIÓN EN 200 mm
(%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (ppm) (ppm) kg/mm²/MPa kg/mm²/MPa %
1 1/2" X 1 1/2" x 1/8" x 6M B00000824 0.18 0.84 0.21 0.013 0.024 0.10 0.09 0.02 0.32 0.022 0.001 0.012 0.001 0.001 1 123 395.0 525.0 30.0
( * ) Análisis en la Cuchara.
DIMENSIÓN N° DE PESO MÉTRICO

NOMINAL COLADA kg/m %
1 1/2" X 1 1/2" x 1/8" x 6M B00000824 1.812
Pisco, 08/02/2022
CÓDIGO: QCQA02-E001 - VERSIÓN: 02 Página 1 de 1

CORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA S.A.
AV. ANTONIO MIRO QUESADA 425
PISO 17, MAGDALENA DEL MAR
LIMA 17, PERÚ.
CERTIFICADO DE CALIDAD
N° E-0FE65-0454734-5171537122-90005-1_1
PRODUCTO : ANGULO NORMAS TÉCNICAS : ASTM A36/A36M - A572/A572M G50
PLANTA :Planta CD NORMA DE ENSAYO :ASTM A370/E8/E415
CLIENTE :IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C. FACTURA N° : 0FE65-0454734
DIMENSIÓN N° DE COMPOSICIÓN QUÍMICA (*) LÍMITE DE RESIST ALARGAM.

NOMINAL COLADA C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu Sn Al V Ti Nb B N FLUENCIA TRACCIÓN EN 200 mm
(%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (ppm) (ppm) kg/mm²/MPa kg/mm²/MPa %
1.1/2" X 1.1/2" x 3/16" x 6M 353521 0.15 0.85 0.20 0.015 0.021 0.11 0.08 0.01 0.31 0.025 0.001 0.012 0.001 0.000 1 85 361.0 514.0 26.6
2.1/2" X 2.1/2" x 3/16" x 6M 353632 0.16 0.83 0.17 0.010 0.024 0.09 0.10 0.02 0.33 0.020 0.001 0.013 0.001 0.001 1 76 366.0 504.0 27.2
2" X 2" x 3/16" x 6M 353586 0.16 0.80 0.18 0.011 0.025 0.11 0.09 0.02 0.31 0.022 0.001 0.014 0.001 0.002 1 142 383.0 526.0 26.6
3" X 3" x 1/4" x 6M 353676 0.17 0.83 0.20 0.013 0.019 0.11 0.10 0.02 0.34 0.018 0.001 0.013 0.001 0.001 1 114 395.0 547.0 26.7
4" X 4" x 1/2" x 6M 353689 0.16 0.82 0.20 0.014 0.020 0.11 0.10 0.02 0.34 0.019 0.001 0.013 0.001 0.001 1 114 391.0 537.0 26.2
2.1/2" X 2.1/2" x 1/4" x 6M 353354
( * ) Análisis en la Cuchara.
DIMENSIÓN N° DE PESO MÉTRICO

NOMINAL COLADA kg/m %
1.1/2" X 1.1/2" x 3/16" x 6M 353521 2.652

2.1/2" X 2.1/2" x 3/16" x 6M 353632 4.523
2" X 2" x 3/16" x 6M 353586 3.595

3" X 3" x 1/4" x 6M 353676 7.219
4" X 4" x 1/2" x 6M 353689 18.857
2.1/2" X 2.1/2" x 1/4" x 6M 353354 6.039
Callao, 30/12/2021
CÓDIGO: QCQA02-E002 - VERSIÓN: 02 Página 1 de 1

pernos de anclajes
2.3.-LOG DE CALIBRACION DE LOS

EQUIPOS DE MEDICION
LIMA-PERÚ
LOG DE CALIBRACIÓN DE EQUIPOS
FRECUENCIA DE PERIODO 2021
CALIBRACIÓN /
EMPRESA VERIFICACIÓN FECHA DE ULT. FECHA DE PROX. 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ÍTEM CÓDIGO DESCRIPCIÓN MARCA MODELO
CERTIFICADORA CALIBRACIÓN CALIBRACIÓN
1 CML-060-2021 PIE DE REY MITUTOYO CD-8" CSX-B CALIOMET ANUAL 27/08/2021 27/08/2022 X
2 CML-061-2021 MEDIDOR DE ELCOMETER A456CFBS CALIOMET ANUAL 28/08/2021 28/08/2022 X

ESPESORES
3 CML-062-2021 FLEXOMETRO STANLEY STNT30506 CALIOMET ANUAL 31/08/2021 31/08/2022 X
4 CML-063-2021 MEDIDOR DE G.A.L. GAGE CAT N° 4 CALIOMET ANUAL 31/08/2021 31/08/2022 X

SOLDADURA CO.
pernos de anclajes
2.4.- CERTIFICADOS DE
CALIBRACION DE EQUIPOS DE
MEDICION
LIMA-PERÚ
Certificado de Calibración
LLA - 088 - 2020
Laboratorio de Longitud y Angulo
Página 1 de 4
Expediente 1032606 Este certificado de calibración

documenta la trazabilidad a los
Solicitante CALIOMET S.RL. patrones nacionales, que realizan las
unidades de medida de acuerdo con el
Sistema Internacional de Unidades (SI)
Dirección Calle Meteoro N° 392
La Dirección de Metrología custodia,
Instrumento de Medición
conserva y mantiene los patrones
REGLA
nacionales de las unidades de medida,
calibra patrones secundarios, realiza
Intervalo de Indicaciones 0 mm a 100 mm ; 100 mm a 1 000 mm mediciones y certificaciones
metrológicas a solicitud de los
Resolución del Dispositivo 0,5 mm ; 1 mm interesados, promueve el desarrollo de
Visualizador la metrología en el país y contribuye a
la difusión del Sistema Legal de
Marca MITUTOYO Unidades de Medida del Perú.
(SLUMP).
Modelo 182-309 La Dirección de Metrología es miembro
del Sistema Interamericano de
Material ACERO Metrología (SIM) y participa
activamente en las Intercomparaciones
Número de Serie AL-003 ( * ) que éste realiza en la región.
Con el fin de asegurar la calidad de sus
Fecha de Calibración 2020-02-19 mediciones el usuario está obligado a
recalibrar sus instrumentos a intervalos
apropiados.
Este certificado de calibración sólo puede ser difundido completamente y sin modificaciones. Los extractos o
modificaciones requieren la autorización de la Dirección de Metrología del INACAL.
Certificados sin firma digital y sello carecen de validez.
Responsable del área Responsable del laboratorio
Firmado digitalmente Firmado digitalmente

por DE LA CRUZ por CANO URIBE Daniel
GARCIA Leonardo FAU Adolfo FAU 20600283015
20600283015 soft soft
Fecha: 2020-02-19 Fecha: 2020-02-19
08:50:10 08:28:14
Dirección de Metrología Dirección de Metrología
Instituto Nacional de Calidad - INACAL

Dirección de Metrología
Calle Las Camelias Nº 817, San Isidro, Lima – Perú
Telf.: (01) 640-8820 Anexo 1501
Email: metrologia@inacal.gob.pe Puede verificar el número de certificado en la página:
Web:www.inacal.gob.pe https://aplicaciones.inacal.gob.pe/dm/verificar/
LLA – 088 – 2020

S
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Método de Calibración
Determinación del error de indicación por el método de comparación, utilizando una regla metálica y un magnificador
óptico.
Se tomó como referencia la Norma OIML R 35 - 1 2007 (E)
Lugar de Calibración
Calle De La Prosa N° 150 - San Borja, Lima
Condiciones Ambientales
La temperatura se ha mantenido dentro de los límites siguientes: 20,0 °C ± 2 °C

Patrones de referencia
Certificado de Calibración /
Trazabilidad Patrón utilizado
Informe de Calibración
LA 07 039
Regla de acero INACAL DM/LLA-339-2019
Clase I
Patrones de Referencia de la
- INACAL LA 06 016
Magnificador óptico con retícula de
INACAL DM/LLA-043-2017
medición
Con incertidumbre del orden de 4 µm
Observaciones
Con fines de identificación se ha colocado una etiqueta autoadhesiva de color verde INACAL-DM.
( * ) El instrumento no tiene número de serie. Esta identificación se encuentra pegada sobre el instrumento.
Los errores máximos permitidos especificados en la tabla de resultados son referenciales, debido a que el
instrumento no especifica la clase de exactitud.

Telf.: (01) 640-8820 Anexo 1501
email: metrologia@inacal.gob.pe
WEB:www.inacal.gob.pe
LLA – 088 – 2020

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Resultados de Medición
INDICACIÓN DEL VALOR ERROR MÁXIMO
ERROR DE INCERTIDUMBRE
INSTRUMENTO CONVENCIONALMENTE PERMITIDO
MEDICIÓN DE MEDICIÓN
DE MEDICIÓN VERDADERO CLASE II
( mm ) ( mm ) ( mm ) ( mm ) ± ( mm )
0 0,0 0,0 0,1 0,6
20 20,0 0,0 0,1 0,6
40 40,0 0,1 0,1 0,6
60 59,9 0,1 0,1 0,6
80 80,0 0,0 0,1 0,6
100 100,0 0,0 0,1 0,6
200 199,9 0,1 0,1 0,6
400 400,0 0,1 0,1 0,6
600 599,9 0,1 0,1 1,0
800 800,0 0,0 0,1 1,0
1 000 999,9 0,1 0,1 1,0
Nota: Se tomó como referencia el borde inicial de la regla para la indicación de 0 mm.

Telf.: (01) 640-8820 Anexo 1501
LLA – 088 – 2020

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Incertidumbre
La incertidumbre reportada en el presente certificado es la incertidumbre expandida de medición que resulta de
multiplicar la incertidumbre estándar combinada por el factor de cobertura k=2 . La incertidumbre fue determinada
según la "Guía para la Expresión de la Incertidumbre en la Medición", segunda edición, julio del 2001 (Traducción al
castellano efectuada por Indecopi, con autorización de ISO, de la GUM, "Guide to the Expression of Uncertainty in
Measurement", corrected and reprinted in 1995, equivalente a la publicación del BIPM JCGM:100 2008, GUM 1995
with minor corrections “Evaluation of Measurement Data - Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement” ).
La incertidumbre expandida de medición fue calculada a partir de los componentes de incertidumbre de los factores
de influencia en la calibración. La incertidumbre indicada no incluye una estimación de variaciones a largo plazo.
Recalibración
Los resultados son válidos en el momento de la calibración. Al solicitante le corresponde disponer en su momento la
ejecución de una recalibración, la cual está en función del uso, conservación y mantenimiento del instrumento de
medición o a reglamentaciones vigentes.
DIRECCION DE METROLOGIA
El Servicio Nacional de Metrología (actualmente la Dirección de Metrología del INACAL), fue creado mediante Ley N°
23560 el 6 enero de 1983 y fue encomendado al INDECOPI mediante Decreto Supremo DS-024-93 ITINCI.
El 11 de julio 2014 fue aprobada la Ley N° 30224 la cual crea el Sistema Nacional de Calidad, y tiene como objetivo
promover y garantizar el cumplimiento de la Política Nacional de Calidad para el desarrollo y la competitividad de las
actividades económicas y la protección del consumidor.
El Instituto Nacional de Calidad (INACAL) es un organismo público técnico especializado adscrito al Ministerio de
Producción, es el cuerpo rector y autoridad técnica máxima en la normativa del Sistema Nacional de la Calidad y el
responsable de la operación del sistema bajo las disposiciones de la ley, y tiene en el ámbito de sus competencias:
Metrología, Normalización y Acreditación.
La Dirección de Metrología del INACAL cuenta con diversos Laboratorios Metrológicos debidamente acondicionados,
instrumentos de medición de alta exactitud y personal calificado. Cuenta con un Sistema de Gestión de la Calidad
que cumple con las siguientes Normas internacionales vigentes ISO/IEC 17025; ISO 17034; ISO 27001 e ISO 37001;
con lo cual se constituye en una entidad capaz de brindar un servicio integral, confiable y eficaz de aseguramiento
metrológico para la industria, la ciencia y el comercio brindando trazabilidad metrológicamente válida al Sistema
Internacional de Unidades SI y al Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú (SLUMP).
La Dirección de Metrología del INACAL cuenta con la cooperación técnica de organismos metrológicos
internacionales de alto prestigio tales como: el Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) de Alemania; el Centro
Nacional de Metrología (CENAM) de México; el National Institute of Standards and Technology (NIST) de USA; el
Centro Español de Metrología (CEM) de España; el Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) de Argentina; el
Instituto Nacional de Metrología (INMETRO) de Brasil; entre otros.
SISTEMA INTERAMERICANO DE METROLOGIA- SIM
El Sistema Interamericano de Metrología (SIM) es una organización regional auspiciado por la Organización de
Estados Americanos (OEA), cuya finalidad es promover y fomentar el desarrollo de la metrología en los países
americanos. La Dirección de Metrología del INACAL es miembro del SIM a través de la subregión ANDIMET (Bolivia,
Colombia, Ecuador, Perú y Venezuela) y participa activamente en las Intercomparaciones realizadas por el SIM.

Telf.: (01) 640-8820 Anexo 1501
/ .
LH - 042 - 2021
Laboratorio de Higrometría
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Expediente 1042621 Este informe de calibración documenta

la trazabilidad a los patrones
Solicitante CALIOMET S.R.L. nacionales, que realizan las unidades
de medida de acuerdo con el Sistema
Dirección Calle Meteoro Internacional de Unidades (SI)
La Dirección de Metrología custodia,
Instrumento de Medición HIGROMETRO conserva y mantiene los patrones
nacionales de las unidades de medida,
Indicación DIGITAL calibra patrones secundarios, realiza
mediciones y certificaciones
Intervalo de Indicación 5 %hr a 95 %hr (*) metrológicas a solicitud de los
interesados, promueve el desarrollo de
Resolución 0,1 %hr la metrología en el país y contribuye a
la difusión del Sistema Legal de
Marca Unidades de Medida del Perú.
PACER INSTRUMENTS
(SLUMP).
Modelo DH500 La Dirección de Metrología es miembro
del Sistema Interamericano de
Procedencia NO INDICA Metrología (SIM) y participa
activamente en las Intercomparaciones
que éste realiza en la región.
Número de Serie 1015216
Con el fin de asegurar la calidad de sus
Fecha de Calibración 2021 07-08 al 2021-07-12 mediciones el usuario está obligado a
recalibrar sus instrumentos a intervalos
apropiados.
Este informe de calibración sólo puede ser difundido completamente y sin modificaciones. Los extractos o
Informes sin firma digital y sello carecen de validez.
Responsable del área Responsable del laboratorio
Firmado digitalmente por DE LA Firmado digitalmente por QUISPE

CRUZ GARCIA Leonardo FAU CUSIPUMA Billy Berino FAU
20600283015 soft 20600283015 soft
Fecha: 2021-07-16 16:46:08 Fecha: 2021-07-16 11:08:27

Telf.: (01) 640-8820 Anexo 1501
Email: metrologia@inacal.gob.pe
Web:www.inacal.gob.pe
LH – 042 – 2021
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Calibración por comparación empleando cámaras de humedad y temperatura ambientales con condiciones
controladas
Calle De La Prosa N° 150, San Borja - Lima
Temperatura 21 °C ± 2 °C
Humedad Relativa 65 %hr ± 5 %hr
Trazabilidad Patrón utilizado Certificado de calibración
Higrómetro Digital con

Patrones de referencia de la LH-009-2021
incertidumbre de
Dirección de Metrología Enero 2021
0,17 %hr a 1,50 %hr
Observaciones
El higrómetro del instrumento de medición presenta errores mayores al error máximo permitido, el cual es ±2 %hr ;
según las especificaciones técnicas del fabricante.
(*) Dato tomado de su manual.

Telf.: (01) 640-8820 Anexo 1501
LH – 042 – 2021
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Resultados
PARA EL HIGRÓMETRO
INDICACIÓN DEL HUMEDAD RELATIVA CORRECCIÓN INCERTIDUMBRE

HIGRÓMETRO CONV. VERDADERA DE MEDICIÓN
( %hr ) ( %hr ) ( %hr ) ( %hr )
34,3 30,1 -4,2 0,7
58,1 61,0 2,9 1,5
75,0 90,3 15,3 2,3
La humedad relativa convencionalmente verdadera (HCV) resulta de la relación:

HCV = Indicación del higrómetro + corrección
Nota 1.- El tiem po m ínimo de estabilización fue al menos de 30 minutos.

Nota 2.- La tem peratura prom edio, dentro de la cámara climática, durante la calibración del higrómetro
fue: 22,76 °C .
Nota 3.- La identificación MT-1899 está inscrita en un etiqueta adherida al sensor del instrum ento de medición.
Nota 4.- Los resultados mostrados se relacionan unicam ente con el instrumento descrito en la página 1
del presente documento de calibración.

Telf.: (01) 640-8820 Anexo 1501
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Incertidumbre
La incertidumbre reportada en el presente certificado es la incertidumbre expandida de medición que resulta de
multiplicar la incertidumbre estándar combinada por el factor de cobertura k=2 . La incertidumbre fue determinada
según la "Guía para la Expresión de la Incertidumbre en la Medición", segunda edición, julio del 2001 (Traducción al
castellano efectuada por Indecopi, con autorización de ISO, de la GUM, "Guide to the Expression of Uncertainty in
Measurement", corrected and reprinted in 1995, equivalente a la publicación del BIPM JCGM:100 2008, GUM 1995
with minor corrections “Evaluation of Measurement Data - Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement” ).
La incertidumbre expandida de medición fue calculada a partir de los componentes de incertidumbre de los factores
de influencia en la calibración. La incertidumbre indicada no incluye una estimación de variaciones a largo plazo.
Recalibración
Los resultados son válidos en el momento de la calibración. Al solicitante le corresponde disponer en su momento la
ejecución de una recalibración, la cual está en función del uso, conservación y mantenimiento del instrumento de
medición o a reglamentaciones vigentes.
El Servicio Nacional de Metrología (actualmente la Dirección de Metrología del INACAL), fue creado mediante Ley N°
23560 el 6 enero de 1983 y fue encomendado al INDECOPI mediante Decreto Supremo DS-024-93 ITINCI.
El 11 de julio 2014 fue aprobada la Ley N° 30224 la cual crea el Sistema Nacional de Calidad, y tiene como objetivo
promover y garantizar el cumplimiento de la Política Nacional de Calidad para el desarrollo y la competitividad de las
actividades económicas y la protección del consumidor.
El Instituto Nacional de Calidad (INACAL) es un organismo público técnico especializado adscrito al Ministerio de
instrumentos de medición de alta exactitud y personal calificado. Cuenta con un Sistema de Gestión de la Calidad
que cumple con las siguientes Normas internacionales vigentes ISO/IEC 17025; ISO 17034; ISO 27001 e ISO 37001;
con lo cual se constituye en una entidad capaz de brindar un servicio integral, confiable y eficaz de aseguramiento
metrológico para la industria, la ciencia y el comercio brindando trazabilidad metrológicamente válida al Sistema
Internacional de Unidades SI y al Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú (SLUMP).
La Dirección de Metrología del INACAL cuenta con la cooperación técnica de organismos metrológicos
internacionales de alto prestigio tales como: el Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) de Alemania; el Centro
Nacional de Metrología (CENAM) de México; el National Institute of Standards and Technology (NIST) de USA; el
Centro Español de Metrología (CEM) de España; el Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) de Argentina; el
Instituto Nacional de Metrología (INMETRO) de Brasil; entre otros.
SISTEMA INTERAMERICANO DE METROLOGIA- SIM
El Sistema Interamericano de Metrología (SIM) es una organización regional auspiciado por la Organización de
Estados Americanos (OEA), cuya finalidad es promover y fomentar el desarrollo de la metrología en los países
americanos. La Dirección de Metrología del INACAL es miembro del SIM a través de la subregión ANDIMET (Bolivia,
Colombia, Ecuador, Perú y Venezuela) y participa activamente en las Intercomparaciones realizadas por el SIM.

Telf.: (01) 640-8820 Anexo 1501
LLA - C - 015 - 2018
Laboratorio de Longitud y Angulo Consistente con las capacidades de medida y
Calibración (CMC – MRA)
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Expediente 100168 Este certificado de calibración

documenta la trazabilidad a los
Solicitante CALIOMET S.R.L. patrones nacionales, que realizan las
unidades de medida de acuerdo con el
Dirección Calle Meteoro 392 - Lima Sistema Internacional de Unidades (SI)
Este certificado es consistente con las

Instrumento de Medición BLOQUES PATRON DE LONGITUD capacidades que se incluyen en el
Apéndice C del MRA elaborado por el
Valor Nominal 1,01 mm a 100 mm CIPM. En el marco del MRA, todos los
institutos participantes reconocen entre
Grado 2(*) sí la validez de sus certificados de
calibración y medición para las
Marca NO INDICA magnitudes, alcances e incertidumbres
de medición especificados en el
Apéndice C (para más detalles ver
Modelo NO INDICA http://www.bipm.org).
Número de Serie This certificate is consistent with the
130231 ( * )
capabilities that are included in
Appendix C of the MRA drawn up by the
Cantidad 9 CIPM. Under the MRA, all participating
institutes recognize the validity of each
Material ACERO other’s calibration and measurement
certificates for the quantities, ranges
Fecha de Calibración 2018-05-29 and measurement uncertainties
specified in Appendix C (for details see
http://www.bipm.org).
Este certificado de calibración sólo puede ser difundido completamente y sin modificaciones. Los extractos o
Certificados sin firma y sello carecen de validez.
Fecha Area de Mecánica Laboratorio de Longitud y Angulo
2018-05-30

Dirección de Metrología.
Telf.: (01) 640-8820 Anexo 1501
Web:www.inacal.gob.pe
LLA - C – 015 – 2018
Consistente con las capacidades de medida y

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Determinación del error en la longitud central, por el método de comparación, utilizando

bloques patrón de longitud y un comparador mécanico de bloques patrón de longitud.
Se tomó como referencia la Norma ISO 3650:1998
Laboratorio de Longitud y Ángulo

Calle De La Prosa N° 150 - San Borja, Lima
Temperatura 20,0 °C ± 0,5 °C
Trazabilidad Patrón utilizado Certificado de calibración
Patrones del Centro Español de Metrología LA 01 021

170439001
Láseres de He-Ne de 633 nm y 543 nm Bloques patrón Grado K
LA 05 019
Comparador mecánico de bloques
Patrones de la Dirección de Metrología
Marh Modelo 826 PC INACAL DM/LLA-138-2018
Bloques patrón Grado K
con incertidumbre del orden de
0,034 µm
Observaciones
Con fines de identificación se ha colocado una etiqueta autoadhesiva de color verde INACAL - DM.
( * ) Datos dados en la caja que los contiene.

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LLA - C – 015 – 2018

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Resultados de Medición
Valor
Número CARA IZQUIERDA / CARA SIN MARCAR CARA DERECHA / CARA MARCADA
Nominal DESMG
( mm ) de Serie AR LR R SR C/O AD AR LR R SR C/O AD
100 132287 X X NO X X NO NO
90 120924 X NO X NO NO
60 121063 X NO X NO NO
40 133188 X X NO X X NO NO
10 124199 X X NO X X NO NO
2 121958 X SI X X SI NO
1,5 131866 X SI X SI NO
1,1 132890 X SI X SI NO
1,01 135222 X SI X SI NO
Un casillero marcado con X significa que el instrumento de medición entra dentro de la clasificación indicada en el encabezado de dicha columna.
Un casillero sin marca alguna significa que el instrumento de medición no entra dentro de la clasificación indicada en el encabezado de dicha columna.
Las clasificaciones se describen en la siguiente página.

Telf.: (01) 640-8820 Anexo 1501
LLA - C – 015 – 2018

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LLA - C – 015 – 2018

S
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N° GRADO 2
CORRECCIÓN LONGITUD ERROR MAXIMO PERMITIDO

LONGITUD VARIACION DE
A LA LONGITUD CENTRAL EN CUALQUIER
NOMINAL LONGITUD VARIACION DE
DE SERIE DEL NOMINAL MEDIDA PUNTO
BLOQUE RESPECTO A LONGITUD
LA LONGITUD
ln ( lc - ln ) ( lc ) (v = lmax - lmin) ± te tv
( mm ) ( µm ) ( mm ) ( µm ) ( µm ) ( µm )
100 132287 -0,28 99,99972 0,18 1,20 0,35
90 120924 0,18 90,00018 0,25 1,20 0,35
60 121063 0,26 60,00026 0,14 1,00 0,35
40 133188 0,44 40,00044 0,15 0,80 0,30
10 124199 -0,27 9,99973 0,06 0,45 0,30
2 121958 -0,20 1,99980 0,10 0,45 0,30
1,5 131866 -0,12 1,49988 0,05 0,45 0,30
1,10 132890 -0,29 1,09971 0,05 0,45 0,30
1,01 135222 -0,06 1,00994 0,02 0,45 0,30

Telf.: (01) 640-8820 Anexo 1501
LLA - C – 015 – 2018

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LLA - C – 015 – 2018

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Incertidumbre
La incertidumbre reportada en el presente certificado es la incertidumbre expandida de medición que resulta de multiplicar la
incertidumbre estándar combinada por el factor de cobertura k=2 . La incertidumbre fue determinada según la "Guía para la
Expresión de la Incertidumbre en la Medición", segunda edición, julio del 2001 (Traducción al castellano efectuada por
Indecopi, con autorización de ISO, de la GUM, "Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement", corrected and
reprinted in 1995, equivalente a la publicación del BIPM JCGM:100 2008, GUM 1995 with minor corrections “Evaluation of
Measurement Data - Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement” ).
La incertidumbre expandida de medición fue calculada a partir de los componentes de incertidumbre de los factores de
influencia en la calibración. La incertidumbre indicada no incluye una estimación de variaciones a largo plazo.
Recalibración
Los resultados son válidos en el momento de la calibración. Al solicitante le corresponde disponer en su momento la ejecución
de una recalibración, la cual está en función del uso, conservación y mantenimiento del instrumento de medición o a
reglamentaciones vigentes.
El Servicio Nacional de Metrología (actualmente la Dirección de Metrología del INACAL), fue creado mediante Ley N° 23560 el
6 enero de 1983 y fue encomendado al INDECOPI mediante Decreto Supremo DS-024-93 ITINCI.
El 11 de julio 2014 fue aprobada la Ley N° 30224 la cual crea el Sistema Nacional de Calidad, y tiene como objetivo promover
y garantizar el cumplimiento de la Política Nacional de Calidad para el desarrollo y la competitividad de las actividades
económicas y la protección del consumidor.
El Instituto Nacional de la Calidad (INACAL) es un organismo público técnico especializado adscrito al Ministerio de
instrumentos de medición de alta exactitud y personal calificado. Cuenta con un Sistema de Gestión de la Calidad basado en
las Normas Guía ISO 34 e ISO/IEC 17025 con lo cual se constituye en una entidad capaz de brindar un servicio integral,
confiable y eficaz de aseguramiento metrológico para la industria, la ciencia y el comercio.
La Dirección de Metrología del INACAL cuenta con la cooperación técnica de organismos metrológicos internacionales de alto
prestigio tales como: el Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) de Alemania; el Centro Nacional de Metrología
(CENAM) de México; el National Institute of Standards and Technology (NIST) de USA; el Centro Español de Metrología
(CEM) de España; el Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) de Argentina; el Instituto Nacional de Metrología
(INMETRO) de Brasil; entre otros.
LABORATORIO DE LONGITUD Y ANGULO - LLA
Diversos servicios del Laboratorio de Longitud y Angulo cuentan con el reconocimiento internacional ya que están incluidos en
el Apéndice C, dentro del marco del Acuerdo de Reconocimiento Mutuo internacional (MRA) del Comité Internacional de
Pesas y Medidas (CIPM) conforme puede verse en la base de datos internacional del Bureau International des Poids et
Mesures BIPM en el siguiente link
http://www.bipm.org/exalead_kcdb/exa_kcdb.jsp?_c=+12386644022181527139&_C=eJyLz2FIzWOIL8tj8HZ2cYp3LChIzUvJrH
BmiM8vKMnMzytmMIQzg1MTi5IzQAKJBQwGDPE5uSB2AZgsZChILSpliM*ILHErzclhMDJgAAAuGRu6&_p=AppC.
Concordantemente todos estos servicios tienen su Sistema de Calidad aprobado por el Quality System Task Force (QSTF)
que es el grupo encargado de evaluar los Sistemas de Calidad de los Institutos Nacionales de Metrología INMs del Sistema
Interamericano de Metrología (SIM).

Telf.: (01) 640-8820 Anexo 1501
pernos de anclajes
2.5.-CERTIFICADOS DE
GALVANIZADO
LIMA-PERÚ
pernos de anclajes
3.- PROTOCOLOS DE CALIDAD
LIMA-PERÚ
pernos de anclajes
3.1.-REGISTRO DE TRAZABILIDAD
LIMA-PERÚ
I&E-QA/QC-002
HOJA: 1
REVISION: 03
DATOS GENERALES
PROYECTO: LINEA 2 RAMAL AV. GAMBETTA DE LA RED BASICA DEL METRO DE LIMA Y CALLAO REGISTRO N°: 1
PLANO DE REFERENCIA: B00X.0100067 FECHA: 09/02/2022
DESCRIPCIÓN DEL ELEMENTO: VARIOS 1

1 B00X.0100067 ANGULO L 2 1/2" x 2 1/2" x 1/4" ASTM A572 Grado 50 /A36 353354 CONFORME
2 B00X.0100067 ANGULO L 1 1/2" x 1 1/2" x 1/8" ASTM A572 Grado 50 /A36 B00000824 CONFORME
SOPORTE PARA
3 GABINETE 1 B00X.0100067 PLANCHA 6 mm X 1200mm x 2400 mm A36 210431709D0 CONFORME
4 B00X.0100067 PLANCHA 8 mm x 1500mm x 6000mm A36 2102A01032 CONFORME
COMENTARIOS:

I&E-QA/QC-002
HOJA: 1
REVISION: 03
DATOS GENERALES
PROYECTO: LINEA 2 RAMAL AV. FAUCETT- AV. GAMBETTA DE LA RED BASICA DEL METRO DE LIMA Y CALLAO REGISTRO N°: 1
PLANO DE REFERENCIA: B00X.0100067 FECHA: 09/02/2022
DESCRIPCIÓN DEL ELEMENTO: VARIOS 1

1 B00X.0100067 ANGULO L 2 1/2" x 2 1/2" x 1/4" ASTM A572 Grado 50 /A36 353354 CONFORME
2 B00X.0100067 ANGULO L 1 1/2" x 1 1/2" x 1/8" ASTM A572 Grado 50 /A36 B00000824 CONFORME
SOPORTE PARA
3 GABINETE 2 B00X.0100067 PLANCHA 6 mm X 1200mm x 2400 mm A36 210431709D0 CONFORME
4 B00X.0100067 PLANCHA 8 mm x 1500mm x 6000mm A36 2102A01032 CONFORME
COMENTARIOS:

pernos de anclajes
3.2.-REGISTRO DE CONTROL
DIMENSIONAL
LIMA-PERÚ
I&E-QA/QC-003
Hoja : 1 de 1
Rev : 3
DATOS GENERALES
B00X.0100067 SOPORTE PARA GABINETE 1 I&E-003 24/02/2022

MEDICIONES
CÓDIGO COTA  RESULTADO CÓDIGO COTA  RESULTADO
(mm) (mm) (mm) (mm)
A 1205 1206 1 CONFORME A 1205 1206 1 CONFORME
B 676 676 0 CONFORME B 676 676 0 CONFORME

S S
C 75 75 0 CONFORME C 75 75 0 CONFORME
O O
P D 445 446 1 CONFORME P D 445 446 1 CONFORME
O O
R E 165 165 0 CONFORME R E 165 165 0 CONFORME
T T
F 445 445 0 CONFORME F 445 445 0 CONFORME
E E
G 75 76 1 CONFORME G 75 76 1 CONFORME
P P
A H 602,5 602,5 0 CONFORME A H 602,5 602,5 0 CONFORME
R R
I 602,5 602,5 0 CONFORME I 602,5 602,5 0 CONFORME
A A
J 815 815 0 CONFORME J 815 815 0 CONFORME
G G
A K 50 50 0 CONFORME A K 50 50 0 CONFORME
B B
L 32 32 0 CONFORME L 32 32 0 CONFORME
I I
N M 50 50 0 CONFORME N M 50 50 0 CONFORME
E E
T N 600 600 0 CONFORME T N 600 600 0 CONFORME
E E
Ñ 500 500 0 CONFORME Ñ 500 500 0 CONFORME
1 O 502,5 502,5 0 CONFORME 1 O 502,5 502,5 0 CONFORME

- -
1 P 602,5 602,5 0 CONFORME 2 P 602,5 602,5 0 CONFORME
Q 100 100 0 CONFORME Q 100 100 0 CONFORME
R 100 101 1 CONFORME R 100 101 1 CONFORME
OBSERVACIONES:
APROBACIÓN FINAL :
FECHA: 24/02/2022 FECHA: 24/02/2022 FECHA:

I&E-QA/QC-003
Hoja : 1 de 1
Rev : 3
DATOS GENERALES

MEDICIONES
(mm) (mm) (mm) (mm)

S S
O O
O O
T T
E E
P P
R R
A A
G G
B B
I I
E E
E E

- -
OBSERVACIONES:
APROBACIÓN FINAL :

I&E-QA/QC-003
Hoja : 1 de 1
Rev : 3
DATOS GENERALES

MEDICIONES
(mm) (mm) (mm) (mm)

S S
O O
O O
T T
E E
P P
R R
A A
G G
B B
I I
E E
E E

- -
OBSERVACIONES:
APROBACIÓN FINAL :

I&E-QA/QC-003
Hoja : 1 de 1
Rev : 3
DATOS GENERALES

MEDICIONES
(mm) (mm) (mm) (mm)

S S
O O
O O
T T
E E
P P
R R
A A
G G
B B
I I
E E
E E

- -
OBSERVACIONES:
APROBACIÓN FINAL :

I&E-QA/QC-003
Hoja : 1 de 1
Rev : 3
DATOS GENERALES

MEDICIONES
(mm) (mm) (mm) (mm)

S S
O O
O O
T T
E E
P P
R R
A A
G G
B B
I I
E E
E E

- -
OBSERVACIONES:
APROBACIÓN FINAL :

I&E-QA/QC-003
Hoja : 1 de 1
Rev : 3
DATOS GENERALES

MEDICIONES
(mm) (mm) (mm) (mm)
A 1205 1206 1 CONFORME
B 676 676 0 CONFORME

S
C 75 75 0 CONFORME
O
P D 445 446 1 CONFORME
O
R E 165 165 0 CONFORME
T
F 445 445 0 CONFORME
E
G 75 76 1 CONFORME
P
A H 602,5 602,5 0 CONFORME
R
I 602,5 602,5 0 CONFORME
A
J 815 815 0 CONFORME
G
A K 50 50 0 CONFORME
B
L 32 32 0 CONFORME
I
N M 50 50 0 CONFORME
E
T N 600 600 0 CONFORME
E
Ñ 500 500 0 CONFORME
2 O 502,5 502,5 0 CONFORME

-
3 P 602,5 602,5 0 CONFORME
Q 100 100 0 CONFORME
R 100 101 1 CONFORME
OBSERVACIONES:
APROBACIÓN FINAL :

pernos de anclajes
3.3.-REGISTRO DE INSPECCION
VISUAL
LIMA-PERÚ
I&E-QA/QC-004
Hoja : 1 de 1
Rev : 3
DATOS GENERALES
BRIDGE CAM GAGE G.A.L GAGE CO. CML-063-2021 1
INSPECCIÓN
CATETO
NOMINAL REAL
1 IB&ESAC200730 FSN-200756 IB&ESAC200756 FCAW J1 6 7 10/02/2022 CONFORME
APROBACIÓN FINAL :

I&E-QA/QC-004
Hoja : 1 de 1
Rev : 3
DATOS GENERALES
BRIDGE CAM GAGE G.A.L GAGE CO. CML-063-2021 1
INSPECCIÓN
CATETO
NOMINAL REAL
APROBACIÓN FINAL :

pernos de anclajes
3.4.- REGISTRO DE CONTROL

GALVANIZADO
LIMA-PERÚ
I&E-QA/QC-009
NORMA: ASTM A123
1. DATOS GENERALES
CLIENTE INCON CONSULTING SAC REGISTRO N° 1 DE 1
PROVEEDOR DEL
SERVICIO DE INDUSTRIAS DEL ZINC S.A. INSPECCIONADO POR: ROMER ARANGUREN
TIPO DE ESTRUCTURA SOPORTE ESTRUCTURAL FECHA 11/02/2022

2. EQUIPOS USADOS
N° CERTIFICADO MEDIDOR DE ESPESORES: CML-061-2021 MARCA: ELCOMETER
3. INSPECCIÓN:
ESPECIFICACIÓN CANTIDAD LECTURA DEL MEDIDOR DE ESPESORES (μm)
ITEM DESCRIPCIÓN DE MATERIAL CÓDIGO (μ ) TOTAL MUESTREO A1 A2 A3 PROMEDIO RESULTADO

(unid) (μm)
> (unid)
1 2 3 1 2 3 1 2 3
S SOPORTE VERTICAL L 2 1/2" X 2 1/2"X 1/4" 1 120 66 1 135 138 123 130 131 124 142 137 130 132 C
O G
P APOYO BASE PERIMETRO L 2 1/2" X 2 1/2"X 1/4" 2 120 22 1 142 140 123 134 123 140 142 133 121 133 C
O A
R B
APOYO BASE INTERMEDIA L 2 1/2" X 2 1/2"X 1/4" 3 120 22 1 124 138 134 136 139 138 124 137 135 134 C
T I
E N
APOYO BASE PERIMETRO CHAPA 115 X 6 4 120 22 1 142 140 120 137 121 131 121 124 136 130 C
E
P T
RIGIZADOR VERTICAL CHAPA 57 X 6 5 120 22 1 127 145 126 127 128 134 124 121 126 129 C
A E
R 1 APOYO SUELO TECNICO L 1 1/2" X1 1/2"X1/8" 6 120 33 1 120 140 123 126 144 137 129 141 128 132 C
A
BASE DE ANCLAJE PL 100 X 100 X 8 7 120 66 1 142 126 120 123 144 135 135 124 138 132 C

I&E-QA/QC-009
NORMA: ASTM A123
1. DATOS GENERALES
CLIENTE INCON CONSULTING SAC REGISTRO N° 1 DE 1
PROVEEDOR DEL
SERVICIO DE INDUSTRIAS DEL ZINC S.A. INSPECCIONADO POR: ROMER ARANGUREN
TIPO DE ESTRUCTURA SOPORTE ESTRUCTURAL FECHA 11/02/2022

2. EQUIPOS USADOS
N° CERTIFICADO MEDIDOR DE ESPESORES: CML-061-2021 MARCA: ELCOMETER
3. INSPECCIÓN:
ESPECIFICACIÓN CANTIDAD LECTURA DEL MEDIDOR DE ESPESORES (μm)
ITEM DESCRIPCIÓN DE MATERIAL CÓDIGO (μ ) TOTAL MUESTREO A1 A2 A3 PROMEDIO RESULTADO

(unid) (μm)
> (unid)
1 2 3 1 2 3 1 2 3
S SOPORTE VERTICAL L 2 1/2" X 2 1/2"X 1/4" 1 120 18 1 125 123 125 140 134 131 131 134 126 130 C
O G
P APOYO BASE PERIMETRO L 2 1/2" X 2 1/2"X 1/4" 2 120 6 1 120 130 126 142 145 130 144 130 139 134 C
O A
R B
APOYO BASE INTERMEDIA L 2 1/2" X 2 1/2"X 1/4" 3 120 6 1 126 128 131 138 128 136 130 142 145 134 C
T I
E N
APOYO BASE PERIMETRO CHAPA 115 X 6 4 120 6 1 127 122 131 140 122 134 144 142 141 134 C
E
P T
RIGIZADOR VERTICAL CHAPA 57 X 6 5 120 6 1 126 127 133 137 144 121 144 127 143 134 C
A E
R 2 APOYO SUELO TECNICO L 1 1/2" X1 1/2"X1/8" 6 120 6 1 135 138 124 123 135 123 139 136 137 132 C
A
BASE DE ANCLAJE PL 100 X 100 X 8 7 120 18 1 129 129 141 123 134 122 142 139 136 133 C

pernos de anclajes
4.- PLANOS AS BUILT
LIMA-PERÚ
pernos de anclajes
4.1.- PLANOS APROBADOS
LIMA-PERÚ

Dossier de Calidad Incon

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OC OCI.

PROYECTO: “'LINEA 2 RAMAL AV.

ORDEN DE COMPRA N°: OCI.12-22

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Índice de Dossier de calidad

1.- GESTIÓN DE CALIDAD

1.1.- Plan de Calidad.

2.- DOCUMENTACIÓN DEL PROVEEDOR

2.1.- Log de Calidad de los materiales.

3.- PROTOCOLOS DE CALIDAD

3.1.- Registros de Trazabilidad.

3.2.- Registros de Control Dimensional.

4.1.- Planos de Aprobados.

1.- GESTION DE CALIDAD

1.1.- PLAN DE CALIDAD

PROYECTO: “LINEA 2 RAMAL AV.

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

5 RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN ............................................................ 4

6 SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD ............................................................. 6

7 CONTROL DE DOCUMENTOS Y DATOS............................................................. 6

8 CONTROL DEL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN ............................................... 7

9 INSPECCIÓN Y ENSAYO ...................................................................................... 7

10 ESTADO DE INSPECCIÓN Y ENSAYO ................................................................ 8

11 CONTROL DE NO CONFORMIDADES ................................................................ 8

12 CONTROL DE LOS REGISTROS DE CALIDAD ................................................... 8

14. ANEXO ................................................................................................................. 9

 La correcta utilización de las herramientas y conceptos de calidad.

5.1 MISIÓN, VISIÓN Y POLÍTICA DE CALIDAD

Trabajar poniendo todo nuestro esfuerzo y capacidad para el desarrollo de la

Es política de calidad de la empresa proveer productos y servicios de excelente

Para el desarrollo de este proyecto, IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C. ha

5.2.1 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

Ingeniero de Control de Calidad

6 SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

7 CONTROL DE DOCUMENTOS Y DATOS

Toda la documentación empleada será organizada en forma sistemática, a fin de ordenar

8 CONTROL DEL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN

En la ejecución de los procesos de construcción se aplicarán los Planes de Puntos de

Las inspecciones, ensayos y pruebas serán según el Plan de Puntos de Inspección

 Control Dimensional a cada elemento

10 ESTADO DE INSPECCIÓN Y ENSAYO

El Ingeniero de Control de Calidad, efectuará el seguimiento de los elementos no

12 CONTROL DE LOS REGISTROS DE CALIDAD

Norma Técnica de Edificación en Estructuras E.090

DOCUMENTOS DE RESPALDO DEL MATERIAL REGISTRO:N° 1

REVISIÓN DE DOCUMENTOS RECIBIDOS:

ÍTEM / PARTES RECIBIDAS

FECHA : FECHA : FECHA :

JEFE DE PRODUCCION JEFE DE CALIDAD CLIENTE

PLANO DE REFERENCIA: FECHA:

DESCRIPCIÓN DEL ELEMENTO:

TRAZABILIDAD DE LOS ELEMENTOS

FECHA : FECHA : FECHA :

JEFE DE PRODUCCION JEFE DE CALIDAD CLIENTE

INSTRUMENTO DE MEDICIÓN MARCA CERT. CALIBRACIÓN N° DE REGISTRO

JEFE DE CALIDAD JEFE DE PRODUCCION CLIENTE

PLANO DE REFERENCIA ELEMENTO PROCEDIMIENTO APLICADO FECHA INSPECCIÓN

INSTRUMENTO DE MEDICIÓN MARCA CERTIFICADO DE CALIDAD N° DE REGISTRO

INSPECTOR NIVEL II JEFE DE CALIDAD CLIENTE

IMPORT BOLTS & ESTRUCTURE S.A.C. FECHA: 23/09/2019

CONTROL DE MICRAJE EN PRODUCTOS GALVANIZADOS EN CALIENTE REVISIÓN: 3

- NO CONFORME ( NC ) - CONFORME ( C ) - NO APLICA ( NA ) -SPOTS ( A1-A3 )

JEFE DE PRODUCCION JEFE DE CALIDAD CLIENTE