Código SGC-CL-P33

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

Revisión 01

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE
VENTANAS Y MAMPARAS
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SGC-CL-P33

PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE VENTANAS Y

MAMPARAS

1.0 OBJETIVO
2.0 ALCANCE
3.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.0 DEFINICION
5.0 METODO DE EJECUCION
6.0 RECURSOS A EMPLEAR
7.0 RESPONSABILIDADES
8.0 CONTROLES – CRITERIOS DE ACEPTACION
9.0 ANEXOS

ELABORADO POR REVISADO POR REVISADO POR APROBADO POR

NOMBRE Diego Ñiquen Jhony Chalco Enrique García Víctor Paredes

CARGO Jefe. Calidad jefe. Producción Residente de Obra Supervisor de Obra

FECHA Julio 2023 Julio 2023 Julio 2023 Julio 2023

FIRMA
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1. OBJETIVO.

Este instructivo tiene por objetivo definir las actividades necesarias y suficientes para realizar de
manera correcta la instalación de ventanas y mamparas en la obra edificio residencial JOSE
OLAYA CHORRILLOS.

2. ALCANCE.

El procedimiento es aplicable a todas las actividades necesarias para la ejecución de las distintas
etapas del proceso de instalación de ventanas y mamparas.

3. REFERENCIAS.

Los documentos de referencia son:

 Planos de Arquitectura del proyecto – Detalles: Ventanas y Mamparas.

 Norma Técnica Peruana – Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Especificaciones técnicas de arquitectura del proyecto.
 Instructivo de instalación de cristales en obras de ALUMINIO GLAS.
 Ley 29783 Seguridad y Salud en el trabajo.
 Norma G 050 – Seguridad dentro de la Construcción N° DS 010- 2009.

4. DEFINICIONES.

 Vidrio: Material sólido, frágil que desempeña un papel muy importante como elemento divisor
de espacios, tanto interiores como exteriores. Su transparencia le permite ser permeable a la luz,
a la vez que otorga ligereza visual.

 Silicona: Material polimérico formado por silicio y carbono que se utiliza en la construcción
por su efecto hidrofugante.

 Perfil de aluminio: Son ideales para la arquitectura, decoración y la industria, se caracterizan

por liviandad, resistencia, anticorrosión, anti magnetismo, variedad de acabados y economía.

5. METODO DE EJECUCION.

5.1. Generalidades.

 Los materiales necesarios para la ejecución del proceso deberán contar con sus
certificados de calidad y/o cartas de garantía respectivos los cuales serán remitidos a la
supervisión.
 El personal que laborará en el proceso de instalación de ventanas y mamparas deberán
contar con la capacitación respectiva previo al inicio del mismo.
 El arquitecto del proyecto revisará las especificaciones técnicas del proyecto, planos y/o
documentos debidamente actualizados y autorizados, identificando los diferentes tipos de
materiales a emplear en la actividad. En caso no se indique se realizará la consulta a
Supervisión.

5.2. Secuencia Constructiva.

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5.2.1. Inspección del material y medidas de vanos.

 Al llegar los materiales a obra, se procede a una verificación de los mismos. De igual
manera se deberá verificar la limpieza del área a trabajar, se removerá los anclajes,
rebabas y demás elementos que no serán utilizados en actividades futuras de los derrames
de vanos.
 Asimismo, se procederá a la verificación de la medida de los vanos para realizar una
comparación con la medida de los cristales. Además, se verificará las luces y tolerancias
respectivas de los vanos con las piezas de cristal a instalar.
 Se procederá a una limpieza de cualquier cuerpo extraño a encontrarse en los derrames
para proceder al trazado del marco en el mismo.

5.2.2. Instalación de marcos.

 Se determina el eje del vano, en caso de mamparas está dado por el cambio de piso o en su
defecto determinado por el eje de acuerdo a el ancho de vigas, alfeizar o indicaciones
dadas por el cliente.
 Una vez ubicado el eje, con ayuda de una tira línea se procede al trazado del mismo, según
sea el caso, en el piso, la viga, el alfeizar o techo.
 Luego de ello, bajar plomada y trazar, una vez realizado el trazo principal, usando la
plomada se baja o sube y se procede al marcado de los puntos, los cuales servirán para el
trazo complementario; así como, de acuerdo al diseño, al de los espacios correspondientes
a cada cristal con sus luces respectivas.
 Se marcarán los puntos de perforación en los perfiles de aluminio, para proceder a taladrar
y fijar posteriormente el accesorio.
 Colocar el tarugo, presentar el accesorio y luego entornillar, evitando clavar los tornillos.
 Para las perforaciones de la placa reguladora, usar el taladro y la broca adecuada, luego
picar con un cincel fino para brindarle un acabado.
 Finalmente, se debe seleccionar los cristales en el área a instalar.

5.2.3. Instalación de cristales.

 En primer lugar, se realiza la instalación de los paños fijos, estos una vez presentados, se
desploman y se ajustan, según sea el caso, con tacos de madera en los perfiles o con los
pernos apropiados.
 Luego, se procede a la instalación de los cristales que son móviles, los cuales van a
encontrarse protegidos con film plástico.
 En los sistemas de puertas y ventanas corredizas es necesario colocar topes de jebe a fin
de que los cristales no impacten contra muros o elementos que los puedan quiñar o
romper.
 Los topes se colocarán en los extremos de la parte superior o inferior, una vez limpios los
cristales.
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5.2.4. Aplicación de silicona.

 Se verifica primero la medida de los cristales y se procede a colocar los perfiles de

hermeticidad, inmediatamente, se realiza la limpieza del perfil y de la superficie del
cristal.
 Seguidamente, se procede a la aplicación de la silicona en toda su longitud dejándolo secar
para luego pasar la felpa en dos tramos y rematar en las esquinas con silicona.
 La limpieza de cristales incluye el quitar las etiquetas y manchas generadas por el
manipuleo del cristal o el lápiz de cera realizado en fábrica. Utilizar agua y jabón o
alcohol isopropílico, no utilizar limpiadores abrasivos.
 Para la aplicación de la silicona, la superficie deberá estar completamente libre de
suciedad y contaminantes como grasa, aceite, agua o polvo. Se aplica silicona en ambos
lados del cristal.
 Cuando las holguras o separaciones sean mayores, se deberá instalar una cinta protectora
en las áreas adyacentes a la junta para que el sellador pueda formar líneas exactas.

6. RECURSOS A EMPLEAR.

6.1.1. Mano de Obra.

 Capataz.
 Operarios.
 Ayudantes.

6.1.2. Herramientas y Equipos.

 Martillo.
 Destornillador eléctrico.
 Sierra.
 Lima.
 Cuchilla.
 Aplicador de silicona.
 Nivel.
 Lijas #40.
 Amoladora.

6.1.3. Materiales.

 Cristal (según se indica en planos de detalles de arquitectura).

 Perfiles de aluminios.
 Rieles.
 Silicona Gris.
 Silicona Blanca.

6.1.4. EPPs.
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 Casco.
 Lentes de seguridad.
 Guantes anticorte (nivel 5 o de badana).
 Botas de seguridad.
 Protectores auditivos.
 Careta de esmerilador (de ser necesario).
 Barbiquejo
 Mangas anticorte.
 Faja lumbar.
 Uniforme de trabajo.
 Chaleco.
 Arnés de seguridad (de ser necesario).
 Línea de vida.
 Ventosa para manipulación de vidrios.

6.2. Almacenamiento de materiales.

 El almacenamiento y preservación de los materiales deberá asegurar su conservación en

conformidad con las especificaciones técnicas del proyecto. Los vidrios se mantendrán
aislados para evitar rayones o quiñes previos a la colocación de los mismos.
 Se evitará exponer el cristal a salpicaduras de soldadura, pintura y mezclas de cemento u
otros elementos que puedan dañar la superficie.

7. RESPONSABILIDADES.

A continuación, se detallan las responsabilidades de las personas involucradas con respecto a la presente
instrucción técnica.

7.1. Arquitecto de Acabados.

 Planificar y ejecutar la secuencia de actividades de acuerdo a planos y especificaciones

técnicas del proyecto.
 Hacer cumplir las actividades señaladas en la presente instrucción de trabajo.
 Evaluar la producción de la mano de obra y de los equipos asignados a la presente
actividad. Ser el responsable de que se lleven los controles estipulados.

7.2. Ingeniero de Calidad.

 Verificar que los trabajos se realicen de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas.
 Verificar que se efectúen los controles respectivos establecidos en la presente instrucción.
 Verificar y/o ejecutar las inspecciones programadas, así como velar que se emitan los
correspondientes protocolos de trabajo.
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 Difusión de la ITT al personal involucrado en la presente labor.

7.3. Ingeniero de Seguridad.

 Brindar charla de inducción a los trabajadores inmersos en la actividad.

 Otorgar la charla de inicio de labores; asesorar y firmar y los documentos de campo que
requiera la actividad.
 Evaluar el plan de trabajo, teniendo en cuenta los Peligros y riesgos asociados a los que
están expuestos los trabajadores en el desarrollo de las actividades, así mismo el uso de
maquinarias.
 Indicar que área se delimitará para realizar las maniobras de instalación de ventanas,
mamparas, barandas; esta área será exclusiva para realizar la instalación.
 Coordinar los niveles de protección superior (mallas de seguridad, anclajes, puntos de
sujeción) los mismos que deberán ser instalados durante el desarrollo de nuestras
actividades.
 Detener los trabajos que se encuentren inseguros e informar a producción del hecho.
 Verificar el uso correcto de los EPPs.
 Verificar el uso adecuado de ventosas para el transporte y manipulación de vidrios.

7.4. Maestro de Obra y Capataz responsable.

 El maestro de obra y capataz responsable verificará la calidad del material antes de

colocarlo para comprobar que cumpla las condiciones necesarias.
 Supervisará los trabajos de instalación de ventanas y mamparas según los planos del
proyecto.

7.5. De todo trabajador.

 Todo trabajador deberá tener presente lo que se indica en este documento.

8. CONTROLES - CRITERIOS DE ACEPTACION.

Verificación de la Certificado de calidad y

Material Ventanas y Mamparas 100%
calidad del cristal garantía del cristal
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Verificación de la Certificado de calidad y

Material Ventanas y Mamparas calidad de los perfiles y garantía de los perfiles y 100%
rieles de aluminio rieles de aluminio

Verificación de las
Mapeo general
dimensiones de los
(remetrado)de los vanos
Material Ventanas y Mamparas vanos para la futura 100%
previo a la compra de los
colocación de los
perfiles y rieles
perfiles y rieles

Verificación de la
Certificado de calidad de
Material Ventanas y Mamparas calidad de la silicona 100%
la silicona
(Blanca y Gris)

Equipo de
Ventanas y Mamparas No Aplica No Aplica No Aplica
medición

100%, verificar el
Revisión de los procesos
correcto funcionamiento
Proceso / de instalación de marcos
Ventanas y Mamparas Protocolo de la ventana o mampara
Producto y vidrios para ventanas y
e instalación de bisagras
mamparas
y cerradura.

Sin quiñes y rajaduras

100%
Marcos: Colocación de
rieles y perfiles de
Criterios de aceptación
acuerdo a planos 100%.
Proceso / de los marcos y vidrios
Ventanas y Mamparas Protocolo Vidrios: Silicona
Producto para ventanas y
uniforme 100%,
mamparas
funcionamiento 100%.
Superficie limpia de
rebabas y sin raspones o
daños.
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Dpto. de Control de Calidad

PROTOCOLO DE VENTA NAS Y MAMPA RAS

CÓDIGO DEL PROYECTO:

OBRA: Nº REGISTRO:
JOSE OLAYA CHORRILLOS
CLIENTE: CONTRATISTA:
INVENT
EJECUTADO POR: AM BIENTE: UBICACIÓN/EJES: FECHA INICIO DE ACTIVIDAD:

TIPO DE VENTANAS
M ADERA M ETALICAS ALUM INIO OTROS

Fecha de
9. ANEXOS.
Item Descr ip ción
r evisión
Con fo r me VB° Comentar ios

ACTIVIDADES PREVIAS
1
9.1.
2
Protocolo de instalación y acabado de ventanas y mamparas
Verificar Calidad y Caracteristicas de los materiales y accesorios.
Verificar dimensiones de vanos.
Verificar aplicación de pintura base, sellado de poros,cabezas de tonillos, pernos y
3
lijado de soladaduras (marcos y hojas).
4 Verificar lugar de almacenamiento de los elementos.

DURANTE EL PROCESO
Verificar las características de las ventanas/mamparas según las especificaciones
5
técnicas.
- Marcos: dimensiones,ubicación y fijación.
- Hojas: dimensiones, diseño.
6 Verificar instalación de mecanismo de apertura y cierre
- Bisagras: dimensiones, fijación y ubicación.
- Cerraduras:ubicación y fijación
Verificar la instalación de mecanismos de apertura, cierre y accesorios de fijación
7
de acuerdo a lo considerado en el proyecto.
Verificar aplicación de color de pintura, barniz, esmaltes de acuerdo a lo
8
especificados en el proyecto.
9 Revisar que la aplicación de los selladores o siliconas en vidrios sean uniformes.

CUL M INADO EL PROCESO

10 Verificar el acabado final de la ventana/mampara instalada:
- Uniformidad del color y/o aplicación de enchapes
- Quiñaduras, golpes y/o deformaciones.
Verificar el correcto funcionamiento de la ventana instalada y el mecanismo de
11
apertura y cierre.
12 Limpieza de ventana,accesorios y cerraduras

COM ENTARIOS:

SSOMA PRODUCCIÓN RESPONSABLE DE LA ACTIVIDAD

NOMBRE:___________________________ NOMBRE:___________________________ NOMBRE:___________________________

FIRMA:______________________________ FIRMA:______________________________ FIRMA:______________________________

FECHA: _____________________________ FECHA: _____________________________ FECHA: _____________________________
CONTROL DE CALIDAD RESIDENTE DE OBRA SUPERVISION DE OBRA

NOMBRE:___________________________ NOMBRE:___________________________ NOMBRE:___________________________

FIRMA:______________________________ FIRMA:______________________________ FIRMA:______________________________

FECHA: _____________________________ FECHA: _____________________________ FECHA: _____________________________