PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

“CONSTRUCCION DE TRAMPA DE GRASA DEL

TALLER DE MATERIAL RODANTE MAYOR”

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Aaron Jaimes S. Fabiola Sanchez Fernando Sanchez

Firma: Firma: Firma:

Ing. de Construcción Jefe de Oficina Técnica Gerente del Proyecto

Toda la información contenida en el presente documento es confidencial y de propiedad de GECONSE estando prohibida su reproducción total o parcial sin
autorización previa de la empresa
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CONSTRUCCION DE TRAMPA DE GRASA DEL TALLER DE

PDT-CI- MATERIAL RODANTE MAYOR
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Taller de material rodante mayor

1. OBJETIVO..................................................................................................................4
2. ALCANCE...................................................................................................................4
3. DEFINICIONES.............................................................................................................4
4. RECURSOS.................................................................................................................6
5. DESARROLLO.............................................................................................................8
5.1. Consideraciones previas...................................................................................................8
5.2. TRASLADO DE EQUIPOS..................................................................................................8
5.3. HABILITACIÓN DE ZONA DE INTERVENCIÓN.............................................................9
5.4. ESTRUCTURAS....................................................................................................................9
5.4.1 TRAZO Y REPLANTEO................................................................................................9
5.4.2 DEMOLICION DE PAVIMENTO.................................................................................10
5.4.3 EXCAVACION DE ZANJAS.......................................................................................10
5.4.4 TENDIDO DE TUBERIA..............................................................................................10
5.4.5 CONCRETO ARMADO...............................................................................................11
5.4.6 MONTAJE E INSTALACION DE LAS CAJA DE REJISTRO Y LA TRAMPA DE
GRASA..........................................................................................................................................11
5.4.7 FABRICACION E INSTALACION TAPAS Y ESCALERAS METALICAS.............11
6. CONTROL DE CALIDAD...............................................................................................12
7. PREVENCION DE RIESGOS Y GESTIÓN AMBIENTAL.........................................................12
8. ANEXOS...................................................................................................................12
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1. OBJETIVO
El objetivo de este documento es definir el procedimiento de trabajo para la instalación de una
trampa de grasa y a su vez establecer los criterios de inspección y control de calidad, seguridad y
medio ambiente aplicables a los trabajos, los mismos que serán concordantes con las
especificaciones técnicas, planos aprobados y normas aplicables al presente proyecto.
2. ALCANCE
Este documento es aplicable a todas las actividades y procesos relacionados a las actividades en
demolición de asfaltado y movimiento de tierras, concreto armado, incluyendo las actividades de
procura, movilización, ejecución y entrega de trabajo.
3. DEFINICIONES
Tiza. - La tiza, también conocida como yeso y gis o pastel, es una arcilla blanca que, preparada
en barras pequeñas, se usa para señalar las identificaciones de las zonas a intervenir.
Agua. - El agua es el catalizador del cemento, reacciona químicamente con el cemento para lograr
la formación tipo gel.
Herramientas manuales. – Son herramientas usadas por el operario especializado en
construcción.
Señales de seguridad. - Son señales que se refieren a un objeto, actividad o situación
determinada, teniendo como función prevenir accidentes y algún riesgo contra la salud.
Amoladora. - La amoladora es una herramienta que para funcionar hace girar un disco a
revoluciones muy altas, y en función del disco elegido podremos realizar los cortes de concreto en
los trazos indicados.
Extensiones de cable vulcanizado. – Es un cable compuesto, que permite la interconexión de
varios dispositivos a una fuente de alimentación.
Concreto premezclado f’c=210 kg/cm2 tipo V. – Concreto realizado en planta concretera
cumpliendo con las normativas vigentes para su fabricación, se usará para la construcción
pequeñas losas de concreto, se recomienda tipo V para la resistencia a la acción de sulfatos.
Concreto premezclado f’c=280 kg/cm2 tipo V. – Concreto realizado en planta concretera
cumpliendo con las normativas vigentes para su fabricación, se usará para la construcción de las
estructuras de concreto armado, se recomienda tipo V para la resistencia a la acción de sulfatos.
Acero f’y=4200 kg/cm2 grado 60. – Barras de acero que presentan resaltes y que por sus
características mejoran su adherencia al concreto, se utilizará para la construcción de obras de
concreto armado.
Encofrado de madera. – Son moldes de madera elaborados para el vaciado in situ del concreto
hasta que este fragüe y posteriormente se desencofre.
Afirmado. – Material de préstamo utilizado en un proyecto para conformar la capa estructural
superior de la subrasante, de acuerdo a las especificaciones técnicas requeridas.
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Estación total. – Es un instrumento de precisión que tiene como finalidad la medición de

desniveles entre puntos que se hallan en distintas alturas. Nos permitirá trazar los niveles con
exactitud.
Volquete. – Vehículo de carga pesada que nos permite transportar tierra u otros materiales con un
dispositivo mecánico para volcarla.
Bobcat o minicargador. – Vehículo de carga pesada que nos permite transportar y descargar
volúmenes reducidos de material. Se desplaza a una velocidad media de 10 Km/h
aproximadamente. La carga puede realizarla de un punto de acopio, bajar su cuchara a nivel del
suelo y desplazarse frontalmente hasta llenar su cuchara de material suelto.
Pavimento flexible. – Es aquel pavimento cuya estructura total se deflecta o flexiona dependiendo
de las cargas que transitan sobre él. El uso de pavimentos flexibles se realiza fundamentalmente
en zonas de abundante tráfico como puedan ser vías, aceras o parkings.
Vibradora de concreto. – Es una herramienta de construcción utilizada en sitios de vertido de
concreto. Esto nos permite garantizar que la mezcla esté libre de burbujas de aire y superficie
uniforme.
Grupo electrógeno. – Es un grupo moto generador que mueve un generador eléctrico a través de
un motor de combustión interna, se utilizan para la generación y abastecimiento de energía
eléctrica para los equipos.

RESPONSABILIDADES
Supervisor de campo
 Responsable de organizar, planificar y supervisar directamente la adecuada implementación,
difusión y cumplimiento del presente procedimiento.
 Revisar los aspectos técnicos incluidos en los planos y especificaciones del proyecto.
 Definir y distribuir los recursos necesarios para cumplir con la programación de obra.
 Verificar las condiciones de la zona de trabajo, las necesidades de materiales y personal;
además de verificar el buen estado de los materiales a utilizar.
 Realizar diariamente la charla específica de la tarea antes del inicio de las actividades y de
verificar la correcta elaboración del Análisis de Trabajo Seguro (ATS), indicando claramente a
los trabajadores cuales son los riesgos a los que están expuestos y las medidas de seguridad
que deben tomarse en el trabajo.
 Difundir y garantizar el conocimiento del presente procedimiento de cada uno de los
trabajadores que están a su cargo. Debe sustentar el registro de la difusión del presente
procedimiento de trabajo.
 Realizar la inspección previa a los trabajos y registrar la conformidad en los formatos de
calidad firmando en el casillero correspondiente.
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 Identificación de peligros, riesgos y controles para evitar accidentes que puedan afectar a
trabajadores, materiales y/o medio ambiente. Implementar los controles operacionales
aplicables a todas las tareas
 Responsable de garantizar el cumplimiento del presente procedimiento organizando, exigiendo
el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, planos aprobados para construcción y
normas técnicas aplicables.
 Verificar que los materiales utilizados en el proceso cuenten con el Certificado de Calidad
Correspondiente.
 Responsable del seguimiento al cumplimiento del presente procedimiento, con el apoyo y
liderazgo del Gerente de Proyecto y el Ingeniero de Producción.
 Asegurar antes del inicio de los trabajos, que el personal cuente con los EPP, permisos
correspondientes ATS, pre-uso de equipos y la señalización correcta del área.
 Efectuar el control de los parámetros físicos y químicos permisibles para las actividades.
Trabajadores.
 Tener conocimiento del presente procedimiento y cumplir con todos los requerimientos que se
menciona en ella.
 Reportar los incidentes en forma inmediata.
 Inspeccionar sus equipos de protección personal (EPP) y cada una de las herramientas de
trabajo y codificarlas según cinta del mes.
 Conocer las hojas de MSDS de los productos químicos que se use en su actividad.
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
4. RECURSOS
4.1. Mano de obra
 Operarios civiles
 Oficiales civiles.
 Supervisor de obra.

4.2. Equipos, herramientas y materiales

A. Equipos y herramientas.
 Grupo electrógeno
 Amoladoras
 Flexómetro de 8m
 Herramientas menores.
 Extensiones de cable vulcanizado
 Rodillo vibratorio autopropulsado
 Bobcat(Minicargador)
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 Volquete

B. Materiales
 Concreto premezclado f’c=210 kg/cm2 tipo V
 Acero corrugado f’y=4200 kg/cm2 grado 60
 Encofrado y desencofrado de madera
 Material de préstamo
 Agua
 Señalización

4.3. Equipos de protección personal y colectiva

 Zapatos de seguridad
 Casco de seguridad
 Tapones de oído
 Lentes oscuros
 Lentes de seguridad
 Mascarilla de media cara con filtro para partículas.
 Polo manga larga.
 Chaleco reflectivo.
 Mascarilla kn95
 Cintas de seguridad
 Cachacos
 Conos de seguridad
 Mandil de cuero
 Guantes de cuero
 Guantes de tela
 Protector facial
 Traje tibek
 Guantes de nitrilo
 Cinta reflectiva amarrilla
 Malla faena

5. DESARROLLO
5.1. Consideraciones previas
 Todo trabajo de excavación deberá contar con un Análisis de Trabajo Seguro siguiendo los
lineamientos del Procedimiento “Análisis de Trabajo Seguro”
 Todo el personal involucrado en la actividad de trabajo deberá contar con su EPP
completo.
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 Verificar las condiciones de las herramientas y los materiales en campo. Así mismo las
condiciones en la que se encuentra la infraestructura.
 El personal Destinado para estos trabajos deberá tener la Capacitación de Trabajos en
Caliente.
Procedimientos:
Como es de nuestro conocimiento antes de realizar cualquier labor debemos de cumplir con la
documentación siguiente:
o Permisos de trabajo de Alto Riesgo.
o Análisis de riesgo.
o Evaluación de riesgos.
o Checklist de herramientas y equipos a usar
o Procedimientos escritos de trabajo seguro

Toda esta documentación aprobada y autorizada por las autoridades pertinentes para poder
ejecutar los trabajos.
Seguidamente se inicia la labor realizando la charla de seguridad haciendo hincapié con el
personal a que siempre identifiquemos los peligros y hagamos sus controles respectivos. Se
debe tomar en cuenta que las charlas programadas serán acorde a las actividades planteadas,
como guía se tendrá el cronograma de actividades para generar las charlas al personal
operativo por día.
Realizamos inspección del área de trabajo, inspección de las herramientas a utilizar y a tener
todos el EPP básico, se procede a señalizar toda el área de trabajo para evitar el ingreso de
personas ajenas. A la vez todo el personal presente en obra deberá contar con su carnet PDR
que avalará que el personal cuenta con todas las competencias físicas, mentales y
conocimientos básicos brindados en la inducción por parte del cliente.
Traslado de los equipos, herramientas y materiales a usar.
El personal procederá a trasladar el material al área de trabajo, el traslado será en cargas
menores a 25kg por persona. En caso se requiera realizar el carguío de una carga mayor a 25
kg se realizará entre 2 o más colaboradores, verificando siempre las correctas posturas y a la
vez el correcto uso de los epps (guantes, zapatos de seguridad, ropa de trabajo, etc).

5.2. TRASLADO DE EQUIPOS.

 Para comenzar con los trabajos de movilización y accesos a obra, se deberá tener el
documento de aprobación por parte del cliente.
 Las unidades que cuenten con el permiso debido entrarán a la obra y se trasladarán a su
punto de descarga o trabajo. Dicha persona será la encargada de guiar y trasladar hasta su
punto final de ubicación de la unidad.
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 Los accesos para el ingreso a obra tanto de vehículos pesados y livianos deberán
presentar una superficie apropiada para el correcto tránsito. La rutas y desplazamientos
serán determinados conjuntamente con Ingeniero de Seguridad y validados por la
supervisión. En lo posible se evitará de tratar evitar la contaminación con el medio
ambiente. Todo acceso deberá estar correctamente señalizado haciendo el uso de letreros
de señalización.
 El responsable de la actividad de trabajo hará uso de los equipos y materiales apropiados
para tener un correcto acceso a las instalaciones de la obra.
 El conductor de la unidad autorizada será el responsable de realizar la movilización y
desmovilización de los equipos livianos, pesados y materiales en general.
 Todo ingreso de equipo pesado o material en general deberá ser coordinado con el
supervisor de obra para su aprobación.
 La descarga de los materiales se realizará de forma manual, con el personal colaborador
de obra quienes tendrán que cargar o trasladar los materiales u objetos sin exceder el peso
de 25kg por persona si la carga superase el peso se apoyarán entre los trabajadores según
sea el peso y la factibilidad del material. Los objetos de carga se elevarán sujetándolos al
cuerpo con las piernas separadas y dobladas y empleando la fuerza de las piernas para
levantarlas, no está permitido el carguío con la espalda doblada y las piernas extendidas ya
que podría ocasionar lesiones a la espalda de trabajador.
 Está prohibido el ingreso de personas no autorizadas a las instalaciones de proyecto.

5.3. HABILITACIÓN DE ZONA DE INTERVENCIÓN

 Se delimitará la zona de trabajo con conos, barras extensibles, cintas señalizadores y malla
faena.
 Se delimitará la zona de tránsito de acarreo de buggies con conos y barras extensibles.
5.4. ESTRUCTURAS
5.4.1 TRAZO Y REPLANTEO
 Las actividades de trazo y replanteo serán ejecutadas con los planos aprobados para
construcción.
 Para realizar la actividad de trazo y replanteo son aplicables las especificaciones técnicas,
planos de interferencias de los demás servicios, planos aprobados para construcción y
normas/estándares aplicables.
 Con los planos para construcción aprobados, la empresa contratista realizará los sondeos
correspondientes con los equipos adecuados, para detectar las interferencias enterradas
y otros que se encuentren en el recorrido.
 Los sondeos servirán para efectuar el trazado de las canalizaciones.
5.4.2 DEMOLICION DE PAVIMENTO
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 Una vez trazado la línea de trabajo revisará con el Ing. Supervisor de UNNA las áreas a
intervenir.
 Trazar el pavimento con un equipo de corte toda la zona a intervenir.
 Una vez delimitado el pavimento se procede a romper con un rotomartillo.
 Se tendrá en cuenta los controles consignados en el PDT y el AST en campo con
respecto a los riesgos asociados a esta actividad, teniendo como principales riesgos: uso
de herramienta de poder, vibraciones, ruido.
5.4.3 EXCAVACION DE ZANJAS
 Las actividades de apertura de zanja para la instalación de redes de PPR serán
ejecutados según los planos aprobados para construcción.
 El personal que sea asignado a estas tareas o trabajos asociados a las de excavaciones
de zanjas, debe tener la capacitación y experiencia necesaria para realizar tales
actividades de forma segura, si las condiciones cambiaran podría ser necesario
capacitación adicional.
 Se realizarán las excavaciones de las zanjas y movimiento de tierra para el tendido de
tuberías PPR de 2” de diámetro.
 Para evitar desmoronamiento del terreno en zonas de excavación con altura < 1.00m, se
colocará una lechada cementico y para excavaciones con altura > 1.00, se colocará
entibados para evitar desmoronamiento del terreno.
 Si las actividades de excavación interrumpen desagües naturales o aguas superficiales,
se usarán mecanismos de desvío del agua para evitar el ingreso de ellas en la excavación
 Todo el material proveniente de la excavación, así como los escombros resultantes de la
rotura de concreto, asfalto y otros serán llevados a los rellenos autorizados.
 Se realizará la habilitación en fondo de terreno de excavación por medio de una
compactación con herramientas de poder (canguro apisonador), El grado de
compactación para el fondo de terreno será una NO CONTROLADA.
 En toda excavación o zanja de profundidad mayor a 1.20 m, se usarán escaleras para
acceso y salida a intervalos de 15 m, u otro sistema que asegure el fácil acceso y salida
del personal con seguridad. Si se usan escaleras, éstas deberán sobresalir de la
superficie del terreno por 1.0 m y serán afianzadas contra desplazamiento, tanto en su
parte inferior como en la superior.
 Si por razones de espacio se debe tener un talud mayor al natural y adicionalmente la
profundidad es mayor a 1.5 m, implementar sistemas de sostenimiento (entibado) en las
paredes de la excavación.
 Al ser una excavación mayor a 1.5 m de profundidad se deberá seguir las medidas de
control consignadas en el PETS para trabajos en altura.
5.4.4 TENDIDO DE TUBERIA
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 Una vez se trabaje en el desnivele que se creo (zanjas) es necesario seguir los controles
consignados en el PETS de espacios confinado, cumpliendo con cada punto y respetando
los estándares previstos.
 Se anulara la tubería existente de PPR de 2”ϕ colocando concreto simple en su interior.
 En el fondo de la zanja se colocara una cama de arena gruesa de con una altura de 10cm
y sobre esta se colocara el nuevo tubo PPR de 2”ϕ.
 Sobre el tubo PPR de 2” ϕ. Se va a colocar un material de relleno que consta de la
siguiente manera: la primera capa material propio con una altura de 10cm y la segunda
capa afirmado con una altura de 10cm y todo esto estará protegido con una estructura de
concreto armado que tiene la forma de una U invertida.
 Se realizarán trabajos de habilitación y colocación de encofrados de madera, de acuerdo
a las dimensiones de las estructuras de concreto armado indicadas en la propuesta
técnica. Así mismo, se le aplicará una película de petróleo a las caras internas del
encofrado para evitar el desgarre de la superficie del elemento al momento de
desencofrar.
5.4.5 CONCRETO ARMADO
 La calidad del concreto para las cajas de registros y para el cajón de la trampa de grasa
es de 280 kg/cm2 y serán estructuras prefabricadas.
 Se realizarán trabajos de habilitación y colocación de encofrados con fenólicos y listones
de madera, de acuerdo a las dimensiones de las estructuras de concreto armado
indicadas en los planos de construcción aprobados. Así mismo, se le aplicará una película
de petróleo a las caras internas del encofrado para evitar el desgarre de la superficie del
elemento al momento de desencofrar.
 Se realizarán los trabajos de habilitación y armado de las armaduras de acuerdo a los
planos aprobados para construcción
 Se realizará el vibrado del concreto durante el vaciado.
 Se realizará el curado de los elementos de concreto armado con agua.
 Se le aplicara 2 capas de impermeabilizante SikaTop®-107 Seal.
 En el cajón de la trampa de se colocara un tubo PPR de 4” embebido en el concreto como
pase para realizar las conexiones en campo.
 La calidad del concreto para la U invertida que se colocara como medida de protección
pata el tubo PPR de 2”ϕ será de 175kg/cm2, también será prefabricada con una longitud
no mayor a 4m.

5.4.6 MONTAJE E INSTALACION DE LAS CAJA DE REJISTRO Y LA TRAMPA DE GRASA

 Estas estructuras serán trasladadas con a la obra cuando todos los trabajos previos se
hayan realizado y se ira colocando de manera sencilla con la ayuda de una grúa.
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 Una vez colocadas estas estructuras se realizará el relleno y compactación de los

alrededores de estas.
 Luego se realizará las instalaciones de todas las tuberías PPR de 4”.
 Se procede a compactar la parte superior del cajón de la trampa de grasa, se colocará
una junta de construcción de emulsión asfáltica de 1” de espesor alrededor de esta.
 Posteriormente se vaciará una pequeña losa de concreto en calidad de 210kg/cm2 con un
espesor de 15cm.

5.4.7 FABRICACION E INSTALACION TAPAS Y ESCALERAS METALICAS

 Habilitado y armado de tapas según plano de construcción.
 Soldeo de las piezas armadas
 Granallado de acero A-36
 Galvanizado en caliente de las tapas metálicas.
 Las escaleras serán de acero inoxidable y se fabricarán de acuerdo a los planos
aprobados para construcción.
 La instalación de las escaleras se realizará con anclaje epóxido.
 Todo el proceso de fabricación de estructuras metálicas se llevará a cabo en el taller de
mantenimiento de GECONSE, por lo cual en obra se realizará el montaje.
6. CONTROL DE CALIDAD
Se realizarán las actividades cumpliendo con las recomendaciones indicadas en las Fichas
Técnicas de los suministros utilizados.
Personal:
El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera
adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
El control de calidad se realizará mediante la verificación de la verticalidad, esta será medida
mediante un nivel de mano.
Se realizarán las pruebas de rotura de probetas para los vaciados de concreto.
Se realizarán las pruebas de densidad de campo para el estudio de compactación.

7. PREVENCION DE RIESGOS Y GESTIÓN AMBIENTAL

Se realizará de acuerdo con el plan de seguridad y salud operacional, plan de gestión
ambiental del proyecto y aplicándose los estándares UNNA.

8. ANEXOS
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Taller de material rodante mayor

 PDT-construcción de trampa de grasa del taller de material rodante mayor

 RGT-SE-001 Ejecución de excavaciones y zanjas
 RGT-SE-002 Trabajos en altura
 RGT-SE-003 Trabajos en espacios confinados