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Requisitos mínimos para Muestreo y Análisis - BA 4
Nota editorial:
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ÍNDICE
1 INTRODUCCIÓN 5
1.1 GRAMOENERAL 5
1.2 SESTRUCTURA DE LABPF+ FDEECESQUEMA DE ERTIFICACIÓN 5
1.3 Inorte-CMUESTREO Y ANÁLISIS DE LA EMPRESA 7
1. Introducción
1.1 Generalidades
El esquema de certificación de piensos GMP+ fue iniciado y desarrollado en 1992 por la industria holandesa de
piensos en respuesta a varios incidentes más o menos graves relacionados con la contaminación de las
materias primas. Aunque comenzó como un esquema nacional, se ha desarrollado hasta convertirse en un
esquema internacional administrado por GMP+ International en colaboración con varias partes interesadas
internacionales.
Aunque el esquema de Certificación de Alimentos GMP+ se originó desde una perspectiva de seguridad de
alimentos, en 2013 se publicó el primer estándar de responsabilidad de alimentos. Para ello, se crean dos
módulos: GMP+ Feed Safety Assurance (centrado en la seguridad de los piensos) y GMP+ Feed Responsibility
Assurance (centrado en la alimentación responsable).
Garantía de seguridad de piensos GMP+ es un módulo completo con estándares para el aseguramiento de la
seguridad alimentaria en todos los eslabones de la cadena alimentaria. La garantía demostrable de la seguridad de
los piensos es una "licencia para vender" en muchos países y mercados, y la participación en el módulo GMP+ FSA
puede facilitar esto de manera excelente. En función de las necesidades en la práctica, se han integrado múltiples
componentes en los estándares GMP+ FSA, como los requisitos para un sistema de gestión de seguridad de
alimentos, para la aplicación de los principios HACCP, para la trazabilidad, el monitoreo, los programas de requisitos
previos, el enfoque en cadena y el Sistema de Alerta Temprana.
Con el desarrollo de laMódulo de garantía de responsabilidad de alimentación GMP+ , GMP+ International está
respondiendo a las solicitudes de los participantes de GMP+. El sector de la alimentación animal se enfrenta a
solicitudes para operar de forma más responsable. Esto incluye, por ejemplo, el abastecimiento de soja y harina
de pescado que se producen y comercializan con respeto por los seres humanos, los animales y el medio
ambiente. Para demostrar una producción y un comercio responsables, una empresa puede obtener la
certificación GMP+ Feed Responsibility Assurance. GMP+ International facilita a través de una certificación
independiente las demandas del mercado.
Junto con los socios de GMP+, GMP+ International establece de forma transparente requisitos claros en el
esquema de certificación de piensos. Los organismos de certificación pueden llevar a cabo la certificación
GMP+ de forma independiente.
GMP+ International apoya a los participantes de GMP+ con información útil y práctica a través de una serie de
documentos de orientación, bases de datos, boletines, listas de preguntas y respuestas y seminarios.
Los documentos dentro del esquema de certificación de piensos GMP+ se subdividen en una serie de series. La
siguiente página muestra una representación esquemática del contenido del esquema de Certificación de
Piensos GMP+:
A-documentos
Requisitos generales para participar en el esquema GMP+ FC
B-documentos
Documentos normativos, apéndices y notas de país
C-documentos
Requisitos de certificación del esquema GMP+ FC
D-documentos
Pautas para ayudar a las empresas con la implementación
de los requisitos GMP+
Todos estos documentos están disponibles a través del sitio web de GMP+ International
(www.gmpplus.org).
En varios estándares GMP+ se requiere que un participante lleve a cabo el monitoreo y la verificación
(además del monitoreo) del plan HACCP. Este seguimiento y verificación consisten en gran parte en el
muestreo y análisis sistemáticos de los productos de alimentación. De ahora en adelante, esto se
denomina monitoreo.
La naturaleza e intensidad del monitoreo está determinada en gran medida por los resultados de la
evaluación de riesgos realizada por el participante. Esta evaluación incluye en todo caso los productos y
materias primas recibidos ('proveedores y cadena de suministro'), el proceso de producción o
manipulación en la empresa y también los piensos que finalmente se entregan a los clientes.
Una parte importante del seguimiento es el análisis de las muestras. En el Capítulo 2 de este apéndice
dix GMP+ BA4Requisitos mínimos para muestreo y análisis, existen requisitos de prueba para las
materias primas. Los capítulos 3 y 4 contienen requisitos de prueba para una serie de
Tipos de piensos compuestos.
Nota: No es un requisito de GMP+ que se deban realizar pruebas para detectar sustancias indeseables
para las que se han establecido estándares de productos en la legislación sobre piensos. Sin embargo,
cada participante debe cumplir con los requisitos legales.
El plan de monitoreo debe estar motivado, basado en una evaluación de riesgos sólida y confiable,
respaldado por resultados de pruebas representativos, y debe estar documentado.
Se debe evaluar la información (como EWS, RASFF u otras señales sobre posibles riesgos) que pueda
influir en el plan de monitoreo establecido. Si es necesario, el plan de seguimiento debe adaptarse
inmediatamente.
La frecuencia de las pruebas debe dar suficiente seguridad de que todos los riesgos identificados permanecen bajo
control.
La empresa certificada GMP+ debe seguir las frecuencias mínimas de monitoreo establecidas en los protocolos
de monitoreo de este documento. Si el análisis de peligros muestra que se necesita un control adicional, la
empresa con certificación GMP+ debe aumentar la frecuencia de control de acuerdo con
con el resultado del análisis de peligros.
A menos que los protocolos de seguimiento de este documento indiquen lo contrario, la empresa
certificada GMP+ debe tomar muestras de acuerdo con los requisitos establecidos en el documento
GMP+ BA13Requisitos mínimos para el muestreo.
La documentación requerida debe mantenerse actualizada y debe ser parte de la verificación del sistema de
inocuidad de los alimentos.
Guía
Los riesgos identificados en la operación y los ingredientes del alimento en sí deben ser
inspeccionados y muestreados (monitoreados) para garantizar que permanezcan bajo control.
Para definir la frecuencia de las pruebas, se proporciona una guía en un cuadro separado al final de esta
sección.
Estos requisitos deben estimular a un participante a estar constantemente consciente de los posibles
riesgos y exigirle que actúe en consecuencia, para garantizar la seguridad de los alimentos en cualquier
momento. Por otro lado, estos requisitos están formulados de manera que brinden flexibilidad para
establecer un plan de monitoreo que esté impulsado por la propia evaluación de riesgos del participante.
Nota:
a. La evaluación de riesgos también debe incluir los eslabones relevantes en la cadena de suministro.
b. Un participante puede hacer uso de resultados de pruebas representativos de otras empresas (por
ejemplo: proveedores). Esto se aplica particularmente a los resultados de las pruebas de sustancias
indeseables donde el nivel teóricamente hablando ya no cambia, como metales pesados, pesticidas,
dioxinas.
Nota: 'representante' no significa necesariamente: 'del lote entregado'.
C. Se debe prestar especial atención a los riesgos microbiológicos. Ejemplo: La recontaminación microbiológica
puede ocurrir después de la producción. Si no hay riesgo de recontaminación, el participante puede utilizar
los resultados de las pruebas microbiológicas proporcionados por los eslabones anteriores de la cadena.
Ejemplo: El material de alimentación se vende mientras aún está almacenado en el mismo lugar.
Nota: Las muestras tomadas bajo las reglas Gafta o Fosfa pueden contribuir a la seguridad sobre
muestreo y muestras correctas.
mi. Ciertos materiales para piensos se pueden comprar bajo las llamadas condiciones de guardián. Ver por
este GMP+ BA10Requisitos mínimos para la compra . , apéndice 4 (Granos, semillas y
leguminosas de origen no certificado), anexo 5 (Grano de intervención) y anexo 6 (Palma
aceite). El seguimiento exigido en estos protocolos es puntera.
F. Los ensayos deben ser realizados por un laboratorio homologado para ello bajo el módulo
GMP+ FSA. Ver GMP+ BA10Requisitos mínimos para la compra.
gramo. Tratándose de productos de temporada y/o incidentales, las pruebas deben realizarse al inicio de la
producción, desde el primer lote o cosecha.
H. Tras la determinación de Salmonella en las materias primas para piensos, la clasificación adicional (sero-
lógico y tipo de fago) debe llevarse a cabo. El protocolo se aplica como se incluye en el anexo.
Dix I.
i. Es permisible posible para que los participantes lleven a cabo su plan de monitoreo juntos (en un
plan de seguimiento colectivo). Se aplican los siguientes requisitos con respecto a esta
opción: 1. Debe establecerse el alcance del plan de seguimiento ("qué materias primas
están incluidas") y qué empresas participan.
2. El plan de seguimiento colectivo debe ser representativo de las materias primas para piensos
que los fabricantes producen, comercializan, tratan y/o procesan. Su representatividad debe
estar motivada.
3. Todas las empresas participantes obtendrán todos los resultados de muestreo y análisis pertinentes.
4. El plan de seguimiento colectivo debe cumplir con los requisitos GMP+ anteriores y con los
demás requisitos GMP+ pertinentes. La auditoría verificará esto durante la auditoría.
Variable Explicación
Frecuencia El número de muestras a analizar (anualmente)
Se deben suponer kilogramos para algunas materias primas para piensos de las que,
anualmente, solo se produce, comercializa o procesa una pequeña cantidad.
Oportunidad El valor estándar de probabilidad es 1. El participante puede aumentar o
disminuir este valor si se dan las razones. Las siguientes consideraciones
puede aplicarse a esto:
a. Historia: véase también a continuación
b. Influencias estacionales
C. Posibilidad de recontaminación. Esto se aplica en particular a los
parámetros microbiológicos.
d. Nueva fuente / nuevos proveedores
mi. ¿Ha habido incidentes recientes?
Depende del participante decidir si se puede reducir el valor de
probabilidad.
Variable Explicación
El participante debe seleccionar un valor de probabilidad que esté por debajo de uno sobre
la base de los resultados (históricos) de las pruebas. Lo siguiente debe mantenerse en
mente:
a. Los resultados de las pruebas deben ser representativos. Los resultados históricos
de las pruebas que se consideran representativos pueden diferir según la
sustancia indeseable.
Para algunas sustancias indeseables, los resultados de las pruebas para un área
pueden considerarse representativos, mientras que, para otras sustancias
indeseables, solo son representativos los resultados de las pruebas para el
mismo lugar de producción.
b. Los resultados de las pruebas de la base de datos de monitoreo GMP+ de GMP+
International también se pueden usar para determinar la frecuencia de las pruebas si
el participante puede mostrar representatividad.
gravedad Este factor expresa el grado de nocividad de una sustancia
indeseable. Para el valor por gravedad se puede utilizar
información de los Feed Support Products (FSP):
la seriedad es genial factor 5
La seriedad es moderada La factor 3
seriedad es pequeña factor 1
Los valores establecidos son todos altos. Esto parece lógico ya que se trata de
sustancias indeseables de riesgo.
Nota:
a. Las frecuencias calculadas siempre deben redondearse hacia arriba. La frecuencia mínima es
1.
b. El cálculo de la frecuencia de monitoreo del alimento líquido o húmedo se puede basar en un contenido de
materia seca del 88 %.
2.2 Requisito específico para el control de grasas y aceites con respecto a las dioxinas y los PCB similares a las
dioxinas
2.2.1Alcance
Este capítulo proporciona requisitos específicos1para controlar los niveles de dioxinas y PCB similares a las
dioxinas en aceites y productos grasos, que
• tienen su origen en el procesamiento de semillas oleaginosas, refinación de aceite, procesamiento de grasas animales y/o
mezcla de grasas, y;
• se utilizan en la alimentación, y
• son producidos, comercializados, almacenados, transportados o utilizados por empresas certificadas GMP+.
Este seguimiento se aplica a las empresas certificadas GMP+ que producen o comercializan los productos
antes mencionados. Las empresas certificadas GMP+ deben analizar estos productos para la suma de di-
oxinas y PCBs similares a las dioxinas, realizado por un laboratorio homologado para ello bajo el
módulo GMP+ FSA. Ver GMP+ BA10Comprapara laboratorios autorizados.
2.2.2Definiciones
Término Descripción Observaciones
• el aceite refinado,
• productos derivados del petróleo
refinado, y
• Aditivos alimentarios.
1 Estos requisitos se basan en la legislación de la UE, tal como se establece en el Reg. (UE) No. 183/2005 (Anexo.II)
incluidas las modificaciones reguladas por el Reglamento (UE) nº 2015/1905.
Aceite o grasa refinados Aceite o grasa que haya sido objeto del
proceso de refinado mencionado en el nº
53 del glosario de procesos enumerados
en la parte B del anexo del Reglamento
(UE) nº 68/2013.
2.2.3Frecuencia de monitoreo
Es importante resaltar que las frecuencias de control, como se especifica en las siguientes tablas, no
pretenden sustituir el sistema HACCP del operador de la empresa de piensos individual, y no exime a un
operador de la empresa de piensos de aplicar los principios HACCP, lo que incluye el establecimiento de
un plan de seguimiento adecuado. Este plan de seguimiento deberá incluir, al menos, la frecuencia
mínima de seguimiento establecida en las siguientes tablas de la siguiente manera:
Clase 1 2 3 4
Producto no permitido para Producto para uso en Producto para uso en producto de uso
alimentar. Incluido en piensos piensos en alimentación
El etiquetado de las materias primas para piensos que se incluyen en este control debe, cuando sea
posible, utilizar los nombres enumerados en el Reglamento (UE) n. 68/2013 (Catálogo europeo de
materias primas para piensos). Tal denominación permite identificar con certeza el producto y determinar
con la máxima precisión el seguimiento (clase 1, 2, 3 ó 4) al que ha sido sometida esta materia prima.
En caso de que el nombre utilizado no esté incluido en el Reglamento (UE) no. 68/2013, solo se puede aplicar el
control conforme a la clase de producto 1 (productos prohibidos) o la clase de producto 2 (consulte las tablas en
el punto 2.2.3). El control de clase 3 o clase 4 solo puede aplicarse a productos cuyo nombre esté incluido en el
Catálogo europeo de materias primas para piensos y para los que se haya identificado una clase de producto 3
o 4 en las tablas mencionadas en el punto 2.2.3.
2En el § 2.2.4 se proporcionan varias opciones con respecto a los sistemas de liberación positiva aceptables.
3Si se puede demostrar que un envío homogéneo es mayor que el tamaño máximo del lote y se ha muestreado
de manera representativa, los resultados del análisis, de la muestra debidamente extraída y sellada, se
considerarán aceptables.
4Aplicable a productores y, en su caso, comercializadores:
• un análisis representativo por 2000 toneladas para aceites de pescado específicos
• un análisis representativo por 5000 toneladas para grasas animales específicas (cat-3)
con un mínimo de un análisis representativo por año. Consulte las tablas a continuación.
A más tardar en el momento de la entrega, se proporcionará al comprador una declaración de que se han llevado a cabo los análisis
representativos. El comprador será informado periódicamente de los resultados de estos análisis.
Ejemplo
A la salida de un fabricante de biodiésel, no se debe analizar la glicerina. No obstante es
necesario que este documento (GMP+ BA4) sea identificado como tal.
Si un producto de salida idéntico tiene un nombre diferente al del Catálogo de Materias Primas ('producto x'
en lugar de 'glicerina'), se considerará 'Todos los demás productos derivados de aceites y grasas', lo que
significa una clase de seguimiento 2.
5Estos productos provienen de diferentes procesos como la refinación, la oleoquímica y la producción de biodiesel.
6Si se produce a partir de aceite vegetal (2.20.1, la categoría es 4
7Si se produce/deriva de ácidos grasos (13.6.6 o 13.6.7), que a su vez se obtienen mediante el desdoblamiento de aceite
vegetal (2.20.1), la categoría es 4
8En el contexto de este protocolo, una materia prima es la materia prima a partir de la cual se produce o se deriva el producto de
aceite/grasa.
Nota: En lugar de monitorear los lotes entrantes de acuerdo con estas clasificaciones, un mezclador de grasa
puede elegir monitorear el 100 % de los lotes salientes (= clase 2). Esta elección debe ser declarada al auditor.
Las empresas de piensos ubicadas en la UE también deben declarar su elección a la autoridad competente.
2.2.4liberación positiva
Para cumplir con los requisitos de Liberación Positiva, las empresas (productores y, en su caso, comerciantes, consulte la sección 2.2.1.2) dentro de la
cadena de suministro, pueden utilizar varios sistemas. En esta sección, se explican varios sistemas. Estos sistemas pueden ser utilizados por empresas
certificadas GMP+, activas dentro de la cadena de suministro. Sin embargo, si la autoridad competente, o un cliente, tiene requisitos adicionales, estos
también deben cumplirse.
Los resultados del análisis de las dioxinas y los PCB similares a las dioxinas deben estar disponibles antes de cualquier uso en materias primas para piensos, como piensos compuestos y
premezclas.
Nota: con 'enviado' se entiende que el producto se transporta desde las instalaciones del productor hasta (por ejemplo) un tanque de almacenamiento, ubicado
en las instalaciones del cliente. El productor sigue siendo propietario del producto y, por lo tanto, es responsable del producto. Con 'entregado' se entiende que el
producto no solo se transporta al cliente, sino que también se transfiere la propiedad del producto al cliente.
1 El productor, toma una muestra representativa del producto ubicado en - Para más detalles sobre muestreo y análisis, ver apartado
su tanque de almacenamiento, luego envía la muestra a un laboratorio 2.2.5.
para el análisis de dioxinas y PCBs similares a las dioxinas. El producto se - El Cliente será informado de los resultados, a través de un
envía y se entrega al cliente una vez que se conocen los resultados de las Informe Analítico.
pruebas y se encuentran dentro de las especificaciones.
2 El productor toma una muestra representativa del producto, ubicada - Para más detalles sobre muestreo y análisis, ver apartado
en su tanque de almacenamiento, luego envía la muestra a un 2.2.5.
laboratorio para un análisis de dioxinas y PCB similares a las dioxinas. - Para utilizar esta opción, debe haber un acuerdo entre el
Mientras tanto, el producto se envía al cliente. La entrega real del productor y el cliente.
producto (transferencia de propiedad) se realizará una vez que se - El cliente será informado de los resultados del análisis, a través
conozcan los resultados del análisis de dioxinas y estén dentro de las de un Informe Analítico. .
especificaciones.
3 El productor envía el producto (desde una planta) a un tanque de - Un solo tipo de producto grasa/aceite.
recolección (ubicado en otro sitio). Esto puede ser un tanque; ubicadas en - Un productor/una planta de producción.
sus propias instalaciones, o en las de un tercero. El muestreo, se realizará - Aunque el producto se envíe desde la planta de producción, el productor
en el tanque de recolección. El tanque de recolección se llena sigue siendo responsable del seguimiento requerido. Debe organizar
exclusivamente con un solo lote. El tanque se puede cargar de forma las acciones correctivas apropiadas, si los resultados del análisis
discontinua, por ejemplo, por camión o por barco, pero exceden los estándares del producto.
la suma de las cargas individuales cargadas en el tanque debe - El tanque no necesariamente tiene que estar ubicado en el mismo
corresponder a la producción continua de una sola planta. El país que el sitio de producción.
producto, sólo será entregado desde este tanque al cliente, si se - El productor deberá tener el control total de las actividades operativas de
conocen los resultados del análisis de dioxinas. almacenamiento, o deberá tener un acuerdo con la empresa de
almacenamiento, sobre el uso de un tanque de terceros.
- El registro de producción, transporte y almacenamiento debe ser
claro y mostrar un balance completo.
- Ver para más detalles sobre la sección de muestreo y análisis
2.2.5.
- El cliente es informado de los resultados del análisis, mediante un
Informe Analítico.
4a El productor tomará una muestra representativa para el análisis de - Esta opción, sólo es válida en el caso de que el producto, entregado al
dioxinas y PCB similares a las dioxinas, antes de que los productos salgan cliente, sea una materia prima. Cuando el producto es un pienso
de la planta de producción. Luego, los productos se envían a un tanque compuesto, esta opción 4a no es aplicable.
de recolección (que puede estar ubicado en sus propias instalaciones o - Puede haber más de una planta de producción involucrada, también de
con un tanque de terceros). otros productores.
Cuando todas las muestras, que representan el contenido del tanque, se - Aunque el producto se envíe desde la planta de producción, el productor sigue
encuentran dentro de los límites requeridos, en lo que respecta a las dioxinas siendo responsable del seguimiento requerido. Debe haber dispuesto las
y los PCB similares a las dioxinas, el producto puede entregarse, desde el acciones correctivas adecuadas, en caso de que los resultados del análisis
tanque de recolección de terceros, a los clientes. excedan los estándares del producto.
Para fines de verificación, el productor tomará una muestra de la - El tanque no necesariamente tiene que estar ubicado en el mismo
mezcla del tanque de recolección trimestralmente, para el análisis de país que el sitio de producción.
dioxinas y PCB similares a las dioxinas. - El productor deberá tener el control total de las actividades operativas de
En caso de que el contenido del tanque no esté compuesto por lotes almacenamiento, o deberá tener un acuerdo con la empresa de
que se originen en una sola instalación de producción (opción 3), la almacenamiento, sobre el uso de un tanque de terceros.
entidad legal que opere el tanque deberá tener una aprobación, - El registro de producción, transporte y almacenamiento, debe ser
como operador de mezcla de grasas. claro, y debe proporcionar un balance completo.
- El expediente que contiene los certificados de análisis debe estar
completo, y debe ser claro.
- El cliente será informado de los resultados del análisis, por medio de
todos los resultados de análisis subyacentes, y la composición
(incluyendo la proporción de los diferentes componentes), a menos
que el productor y el cliente acuerden que el cliente será informado
por medio de una Conformidad Nota. los contenidos de la
4b Mezcla de grasas: diferentes productores (que pueden ser diferentes plantas y/o - Esta opción es obligatoria, si el producto graso es un pienso
diferentes personas jurídicas), entregarán el producto al tanque de recolección de compuesto.
terceros. La toma de muestras, se realizará en el tanque de recolección, en las - El producto puede ser un solo tipo de producto de grasa/aceite, o una mezcla
instalaciones del mezclador de grasas, luego de la producción de la mezcla de de diferentes productos de grasa/aceite.
grasas. - El producto es propiedad de Fat Blender.
Cada productor individual monitoreará todos los productos enviados al - El tanque no necesariamente tiene que estar ubicado en el mismo
tanque de recolección de terceros, a través de un muestreo trimestral (como país que el sitio de producción.
complemento al monitoreo requerido). Los productores individuales están - El productor debe tener el control total de las actividades operativas de
obligados a proporcionar los resultados del control al mezclador de grasa. almacenamiento, o debe tener un acuerdo con la empresa de
almacenamiento, sobre el uso de un tanque de terceros.
- El mezclador de grasas es responsable del seguimiento trimestral de
complementos.
- El registro de producción, transporte y almacenamiento debe ser
claro y proporcionar un balance completo.
- El expediente, que contiene los certificados de análisis, debe estar
completo y debe ser claro.
- El cliente será informado de los resultados del análisis,
mediante un Informe Analítico de mezcla.
Tanque (refinería)/
Buque
1. Liberación positiva10
Cliente
Muestra representativa tomada del tanque, liberada
para la entrega tan pronto como se conozca el resultado
Ácido
aceites
Ácido graso
2. Seguimiento: muestra tomada,
Destilar
producto enviado al cliente
Liberar a
El producto se envía directamente al cliente, el cliente cliente
usa el producto una vez que se conoce el resultado
10Ejemplo 1 a 4b: liberación positiva no necesaria en caso de que la mezcla esté compuesta al 100% por aceites ácidos.
3
Positivo Cliente
liberar
Liberado para entrega en punto de recogida tan pronto como se conozca el resultado.
El producto proviene de una ubicación.
3rdfiesta
Depósito de recogida
3rdfiesta
Depósito de recogida
2.2.5Muestreo y análisis
2.2.5.1 Muestreo
El muestreo debe realizarse de acuerdo con los requisitos generales de GMP+. Para el
muestreo de grasas y aceites, se dispone de varias técnicas y procedimientos de
muestreo. Las muestras deben representar el lote. Las muestras deben tomarse de lotes
homogéneos y claramente identificados.
En las tablas del § 2.2.3 se indican los tamaños máximos de lote. Si se puede
demostrar que un envío homogéneo es mayor que el tamaño máximo de lote
(indicado en las tablas = máx. 1000 toneladas), y que ha sido muestreado de manera
representativa, los resultados del análisis, de los debidamente extraídos y muestra
sellada, se considerará aceptable.
Los resultados deben proporcionarse al menos una vez al mes a la base de datos de seguimiento de
GMP+. Los resultados del análisis deben compartirse con la comunidad GMP+ en la base de datos
de monitoreo de GMP+.
2.4 Vigilancia de la aflatoxina B1 en materias primas para piensos (para uso en piensos) para ganado lechero
tle
2.4.1 Introducción
Esta parte del protocolo establece los requisitos para el muestreo y análisis de aflatoxinas.
B1 en materias primas para piensos para ganado lechero o para la preparación de piensos compuestos para
vacas lecheras.
2.4.2.1 Empresas
Este protocolo se aplica a los fabricantes de piensos compuestos GMP+ y a los proveedores de
gle materias primas para la alimentación de ganado lechero.
Nota: Una empresa puede acordar con su proveedor de materias primas para el uso de
Resultados de las pruebas de aflatoxina B1, proporcionados por el proveedor.
Este protocolo se aplica a las materias primas para piensos para ganado lechero o para la preparación de
libra de alimentos para ganado lechero.
Un participante que entrega las siguientes materias primas para piensos en formato único para ganado lechero
debe tener un certificado de análisis de dicho lote (de origen), o de las pruebas basadas en
su propio muestreo.
Un participante que entregue alimentos compuestos para ganado lechero debe, al momento de la compra o
la recepción de las siguientes materias primas tiene un certificado de análisis, proporcionado por el
proveedor de dicho lote (de origen), o de la prueba sobre la base de su propio muestreo.
Materia prima Todos los lotes deben ser probados, por lo que el análisis debe referirse
también clase 1 (origen) lotes de no más de 500 toneladas
Entran en esta categoría los siguientes:
1. Expeller y sémola de cacahuete, todos los orígenes
2. Expeller Kapok, todos los orígenes
3. Expeller y harina de semilla de algodón, todos los orígenes
4. (Sub)productos de coco, todos los orígenes
5. Maíz y subproductos de maíz, todos los orígenes excepto UE, a menos que se
analice de acuerdo con 2.3, y EE. UU.
6. Palmiste y subproductos de palmiste, origen desconocido
7. Harina de semilla de cártamo, todos los orígenes
Guía
Si el maíz y/o los subproductos del maíz ya han sido analizados de acuerdo
con los requisitos en 2.3, esos resultados de análisis pueden usarse para cumplir con
los requisitos en 2.4.
Materia prima Todos los lotes deben ser probados, por lo que el análisis debe referirse
también clase 2 (origen) lotes de no más de 3.000 toneladas
Entran en esta categoría los siguientes:
1. Palmiste y subproductos de palmiste, todos los orígenes conocidos
excepto Indonesia y Malasia
2. Subproductos del arroz, todos los orígenes
Se deben seguir los requisitos normales de GMP+ con respecto a los productos no conformes.
bajado Estos incluyen la separación de productos, informar a los clientes, enviar un informe
EWS a GMP+ International e informar a las autoridades.
El participante GMP+ que aplica este protocolo debe ingresar los resultados del análisis.
sis en la base de datos de GMP+ Monitoring y (anónimamente) compartirlos con el
comunidad GMP+.
3.1.1Alcance
Este protocolo contiene los requisitos mínimos de monitoreo de Salmonella en el alimento.
Quedan excluidos de este alcance los productos para piensos en los que la Salmonella no puede
sobrevivir debido al valor de pH, la temperatura y/o la baja actividad del agua (valor Aw). La
exclusión debe basarse en una validación documentada.
Guía
Puede encontrar más información sobre Salmonella y las condiciones bajo las cuales Salmonella
no puede sobrevivir en la hoja informativa GMP+ Salmonella. Esta hoja informativa se encuentra
en el Portal Internacional GMP+.
3.1.2Solicitud
Este protocolo se aplica a la empresa certificada GMP+ que:
-produce alimento, o
-externaliza la producción de piensos a otra empresa. Ver GMP+ BA10Requisitos
mínimos para la comprapara los requisitos para la compra de producción o
procesamiento por contrato.
La empresa certificada GMP+ debe asegurarse de que el alimento no exceda los límites de Salmonella, tal
como se establece en GMP+ BA1Límites específicos de seguridad de los piensos.
La efectividad continua de las medidas de control debe monitorearse de acuerdo con las
frecuencias mínimas de monitoreo mencionadas a continuación. El seguimiento se realiza
mediante el análisis de muestras representativas tomadas de los productos finales lo más cerca
posible del final de la línea de producción.
Guía
Recuerde que cuando tenga resultados positivos de Salmonella, puede decidir
aumentar la frecuencia de monitoreo.
La empresa con certificación GMP+ que produce alimentos compuestos para aves de corral debe
muestrear y analizar el alimento compuesto de acuerdo con la frecuencia de monitoreo que se
especifica en la siguiente tabla:
Si la empresa certificada GMP+ aplica una medida de control validada, la frecuencia de monitoreo
mencionada anteriormente puede reducirse en un 75%. La validación debe mantenerse como
información documentada.
Guía
Tenga en cuenta que la reducción de la frecuencia de monitoreo puede no ser posible debido a la legislación
nacional relacionada con la alimentación.
Una medida de control validada es una medida de control que ha demostrado ser efectiva para
controlar la Salmonella en el alimento. El tratamiento térmico y la acidificación son medidas de control
bien conocidas y de uso frecuente.
La empresa con certificación GMP+ que produce otros piensos compuestos distintos de los destinados a
las aves de corral debe muestrear y analizar el pienso compuesto al menos una vez por cada 10 000
toneladas.
3.2.3materias primas
La empresa con certificación GMP+ que produce materias primas para piensos debe
muestrear y analizar cada materia prima según la frecuencia de control que se especifica en la
siguiente tabla:
Si la empresa certificada GMP+ aplica una medida de control validada, la frecuencia de monitoreo
mencionada anteriormente puede reducirse en un 75%. La validación debe mantenerse como
información documentada.
Guía
Ver orientación en § 3.2.1
La empresa con certificación GMP+ que produce aditivos para piensos o premezclas debe
muestrear y analizar los aditivos para piensos y las premezclas según HACCP.
3.3 Analizando
Los resultados positivos para Salmonella deben clasificarse serológicamente.
1. Grupo objetivo
,
Fabricantes de piensos compuestos, incluidas , rumiantes.
mezclas húmedas para
2. Productos
Piensos compuestos que, incluyen mezclas húmedas ,para rumiantes.
4. Frecuencia de inspección
Deben tomarse los siguientes números de muestras de alimentos para rumiantes para la
pruebas microscópicas para la presencia de proteínas tisulares de mamíferos.
El seguimiento se realiza analizando las muestras tomadas de los productos finales sobre la
presencia de proteínas tisulares de mamíferos de acuerdo con lo mencionado a continuación.
frecuencia mínima:
< 5,000 1
5.000 < < 10.000 1
10.000 < < 20.000 2
20.000 < < 30.000 2
30.000 < < 40.000 2
> 40.000 3
6. Método de muestreo
-
7. Método de análisis
El análisis será realizado por un laboratorio homologado para ello bajo el
módulo GMP+ FSA. Ver GMP+ BA10Requisitos mínimos para la compra
8. Provisión de resultados
Los resultados de las determinaciones deben proporcionarse al menos una vez al mes a la base
de datos de Monitoreo GMP+. Los resultados del análisis deben compartirse con la comunidad
GMP+ en la base de datos de monitoreo de GMP+.
Los participantes en el esquema GMP+ FSA para el sector de la alimentación animal están obligados a tener
Muestras positivas para Salmonella de alimentos o materias primas clasificadas.
Los alimentos para aves, ganado y cerdos deben clasificarse por completo. La alimentación
los materiales deben clasificarse para los serotipos Enteritidis, Typhimurium, Infantis,
Virchow, Hadar, Java y Agona. La clasificación serológica debe llevarse a cabo
por el RIVM o por un laboratorio homologado para ello bajo el módulo GMP+ FSA.
Ver GMP+ BA10Requisitos mínimos para la compra. Los costes de la clasificación
cación será a cargo de la empresa (alimentación animal).
El procedimiento es el siguiente:
a. Las nuevas empresas participantes se reportarán una sola vez a la RIVM al teléfono
número 030-2742126.
b. El RIVM le enviará un medio de transmisión lo más rápido posible en-
incluido el material de embalaje. Este es el embalaje estándar de RIVM con
formas blancas/rosadas. Estos formularios deben ser reemplazados por los formularios verdes para los animales.
proyecto de alimentación mal. Estos formularios se enviarán a las empresas recién registradas por separado.
tasa del material de embalaje.
C. El material de embalaje y el nuevo medio de transmisión serán devueltos a
el remitente después de cada envío. Los formularios verdes se pueden solicitar cada vez por
teléfono al número de teléfono 030-2742126. Los participantes que presentan regularmente
un formulario verde a la RIVM también deben solicitar a partir de hoy estos
formularios por teléfono.
d. El formulario verde RIVM debe completarse en su totalidad y enviarse al RIVM junto
con el cultivo de salmonella identificado. El formulario debe contener los siguientes de-
cruz:
1. Nombre/dirección/lugar del remitente;
2. Empresa que ordena el muestreo del producto (posiblemente en forma de código);
3. Tipo de pienso o forraje del que se aisló la salmonella;
4. País de origen del pienso.
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Versión ES: 1 de enero de 2023 36/36