(ACV-S03) Tarea Calificada - Evaluación Continua Virtual

GRUPO N° 5
INTEGRANTES
1 Briones Vasquez, Geiner (U19307289)
2 Díaz Davila, Ana Lucia (U20235025)
3 Muñasqui Moreno, Sarita (1310813)
4 Taboada Saravia, Erick Amir (U19208819)

JASON ENTERPRISE (JE)

Jason Enterprises (JE) produce teléfonos con video para el mercado casero. La calidad no
es tan buena como podría ser, pero el precio de venta es bajo y Jason puede estudiar la
respuesta del mercado mientras invierte más tiempo en investigación y desarrollo. Sin
embargo, en esta etapa, JE necesita desarrollar un plan agregado de producción para los
seis meses entre enero y junio. Usted tiene la responsabilidad de crear ese plan.

Plan agregado de produccion con metodo de inventario cero

DATOS Enero Febrero Marzo
Produccion promedio x trabajador 2 diario Dias laborables 22 19 21
Trabajadores actuales iniciales 10 trabajadores Unidades x trabajador 44 38 42
Inventario inicial 200 unidades Demanda 300 600 650
Costo de mano de obra 100 diario Trabajadores requeridos 6.82 15.79 15.48
Costo de contratar 50 empleado 7 16 16
Costo de despedir 100 empleado Trabajadores actuales 10 7 16
Costo de almacenar 10 unidad Trabajadores contratados 9 0
Costo de hora extra 18.75 hora Costo trabajador contratado 0 450 0
Horas jornada laboral 8 horas Trabajador despedido 3
Costo subcontrata 100 unidad Costo trabajador despedido 300 0 0
Trabajadores utilizados 7 16 16
Costo mano de obra 15400 30400 33600
Unidades producidas 300 600 650
Inventario 0 0
Costo de almacenar 0 0 0
Unidades a subcontratar 0 0 0
Costo por subcontratacion 0 0 0
COSTO TOTAL 15700 30850 33600

Plan agregado de producción con fuerza de trabajo constante

DATOS enero febrero marzo
Produccion promedio x trabajador 2 diario Dias laborables 22 19 21
Trabajadores actuales iniciales 10 trabajadores unidades x trabajador 44 38 42
Inventario inicial 200 unidades demanda 300 600 650
Costo de mano de obra 100 diario trabajadores requeridos 17.00 17.00 17.00
Costo de contratar 50 empleado trabajadores actuales 10 17 17
Costo de despedir 100 empleado trabajadores contratados 7.00 0.00 0.00
Costo de almacenar 10 unidad costo trabajador contratado 350 0 0
Costo de hora extra 18.75 hora trabajador despedido 0 0 0
Horas jornada laboral 8 horas costo trabajador despedido 0 0 0
Costo subcontrata 100 unidad trabajadores utilizados 17.00 17.00 17.00
costo mano de obra 37400 32300 35700
unidades producidas 748 1094 1208
inventario 448 494 558
costo de almacenar 4480 4940 5580
unidades faltantes
costos faltantes 0 0 0
 COSTO TOTAL 42230 37240 41280

Plan agregado de producción del tipo mixto

DATOS enero febrero marzo
Produccion promedio x trabajador 2 diario dias laborables 22 19 21
Trabajadores actuales iniciales 10 trabajadores unidades x trabajador 44 38 42
Inventario inicial 200 unidades demanda 300 600 650
Costo de mano de obra 100 diario trabajadores requeridos 6.82 15.79 15.48
Costo de contratar 50 empleado trabajadores requeridos mes a 6 15 15
Costo de despedir 100 empleado trabajadores actuales 10 6 15
Costo de almacenar 10 unidad trabajadores contratados 0 9 0
Costo de hora extra 18.75 hora costo trabajador contratado 0 450 0
Horas jornada laboral 8 horas trabajador despedido 4 0 0
Costo subcontrata 100 unidad costo trabajador despedido 400 0 0
trabajadores utilizados 6 15 15
costo mano de obra 13200 28500 31500
unidades producidas 264 570 630
inventario 36 30 20
costo de almacenar 0 0 0
capacidad produccion /hr 1.5 3.8 3.8
HORA EXTRA 24.0 8.0 5.3
costo de hora extra 450 150 100
COSTO TOTAL 14050 29100 31600

Conclusiones:
1.-El método de inventario cero nos ayuda a evitar el exceso de inventario y la falta de capacidad, lo que puede mejorar la
eficiencia y reducir los costos de producción. El plan agregado de producción con el método de inventario cero puede ser
una herramienta útil para ayudar a las empresas a gestionar la demanda y la capacidad a largo plazo.

2.-El plan agregado de producción con fuerza laboral constante es una estrategia efectiva para reducir los costos y mejorar
la eficiencia, aunque puede limitar la flexibilidad de la empresa para adaptarse a fluctuaciones en la demanda del mercado.
Es importante equilibrar la carga de trabajo y utilizar herramientas de gestión del tiempo para maximizar la productividad.

3.-El plan agregado de producción del tipo mixto es una estrategia de planificación que combina elementos de los planes de
producción con inventario cero y fuerza laboral constante. Esta estrategia implica mantener un inventario mínimo y ajustar
la producción a través de cambios en la fuerza laboral y la capacidad de producción.

4.-El plan agregado de producción con fuerza de trabajo mínima y subcontratación puede ser una estrategia efectiva para
reducir los costos y mantener la flexibilidad en la producción. Sin embargo, es importante gestionar cuidadosamente la
subcontratación de la producción para garantizar que se mantengan altos estándares de calidad y se cumplan los plazos de
entrega. También es importante tener en cuenta el riesgo de dependencia de los proveedores al implementar esta estrategia.

5.-El siguiente trabajo se concluye, optando por el plan agregado de tipo mixto debido al bajo costo(S/.198983) de
produccion que nos genera con respecto a los otros tres planes estrategicos.
ntario cero
Abril Mayo Junio TOTAL
21 22 20 125
42 44 40 250
800 900 800 4050
19.05 20.45 20.00
20 21 20
16 20 21
4 1
200 50 0 700
 1
0 0 100 400
20 21 20
42000 46200 40000 207600
800 900 800 4050
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
42200 46250 40100 208700

jo constante Plan agregado de producción con fuerza de trabajo minima y subcontrata

abril mayo junio total enero febrero marzo
21 22 20 125 Dias laborables 22 19 21
42 44 40 250 unidades x trabajador 44 38 42
800 900 800 4050 16.2 demanda 300 600 650
17.00 17.00 17.00 trabajadores requeridos 10 10 10
17 17 17 trabajadores actuales 10 10 10
0.00 0.00 0.00 trabajadores contratados 0.00 0.00 0.00
0 0 0 350 costo trabajador contratado 0 0 0
0 0 0 trabajador despedido 0 0
0 0 0 0 costo trabajador despedido 0
17.00 17.00 17.00 trabajadores utilizados 10.00 10.00 10.00
35700 37400 34000 212500 costo mano de obra 22000 19000 21000
1272 1220 1000 6542 unidades producidas 440 520 420
472 320 200 2492 inventario 140 0 0
4720 3200 2000 24920 costo de almacenar 1400 0 0
unidades a subcontratar 0 80 230
0 0 0 0 costo subcontrata 0 8000 23000
40420 40600 36000 237770 237770 COSTO TOTAL 23400 27000 44000

abril mayo junio total

21 22 20 125
42 44 40 250
800 900 800 4050
19.05 20.45 20.00
19 20 20
15 19 20
4 1 0
200 50 0 700
0 0 0 4
0 0 0 400
19 20 20 0
39900 44000 40000 197100
798 880 800 3942
2 20 0 108
0 0 0 0
4.8 5.0 5.0
0.4 4.0 0.0 41.754
8 75 0 783
40108 44125 40000 198983
cidad, lo que puede mejorar la
o de inventario cero puede ser
go plazo.

ara reducir los costos y mejorar

nes en la demanda del mercado.
ra maximizar la productividad.

mbina elementos de los planes de

un inventario mínimo y ajustar

er una estrategia efectiva para

gestionar cuidadosamente la
dad y se cumplan los plazos de
s al implementar esta estrategia.

jo costo(S/.198983) de
abril mayo junio total
21 22 20 125
42 44 40 250
800 900 800 4050
10 10 10
10 10 10
0.00 0.00 0.00
0 0 0 0
0 0 0
0
10.00 10.00 10.00
21000 22000 20000 125000
420 440 400 2640
0 0 0 0
0 0 0 1400
380 460 400 1550
38000 46000 40000 155000
59000 68000 60000 281400