Está en la página 1de 9

Caso Práctico: Información del negocio:

Costo de contratar:  350 por trabajador


Costo de despedir:  420 por trabajador
Costo de tiempo normal (mano de obra):  6 por hora
Costo de tiempo extra (mano de obra):  8 por hora
Costo de mantenimiento de inventarios: 3 por tonelada
Costo de faltantes:  20 por tonelada - mes
Costo de subcontratar:  50 por tonelada
Tiempo de procesamiento: tiempo estándar 5 horas /operario - tonelada
Horas de trabajo:  8 horas /dia
Número inicial de trabajadores: 20

PLAN AGREGADO: fuerza laboral variable

Requerimie Tiempo
Perío nto de Tiempo Dias de Disponible Nº de Operarios a Costo de
contratación de
do Producción requerido trabajo por Operarios contratar
Operarios
TN Operario
20
1 2500 12500 22 176 71 51 $ 17,858
2 1500 7500 19 152 49
3 3000 15000 21 168 89 40 $ 14,000
4 1000 5000 21 168 30
5 2500 12500 22 176 71 41 $ 14,350
6 2200 11000 20 160 69
$ 46,208

PLAN AGREGADO: fuerza laboral constante con inventarios y faltantes


se debe establecer un numero constante de empleados, pero los requerim son variables, entonces existira periodos en los que
produzcan mas o menos la cantidad demandada
una forma de abordar este problema es manejar inventarios y faltantes, para lo cual se debera de calcular el numero constant
empleados, (base laboral)
* calculo de la base laboral
63500 64
1000

en el numerador, cantidad de tn x el tiempo q me toma hacer 1 tonelada


en el denominador,el total de dias trabajados x las horas laborales de cada dia
requeri-
Perio Inventario Días Tiempo Producción Inventario No. De unidades
mientos
do inicial trabajados disponible* real** TN TN final faltantes

1 0 22 11264.0 2252.8 2500 0.0 247.2


2 0 19 9728 1945.6 1500 445.6
3 445.6 21 10752 2150.4 3000 0.0
4 0 21 10752 2150.4 1000 1,150.4
5 1,150.4 22 11264 2252.8 2500 903.2
6 903.2 20 10240 2048 2200 751.2
** producc real es el total de hrs dispon entre el tiempo de procesam. 5 hrs/operario-tn

PLAN AGREGADO: fuerza laboral minima con sub contratacion

para el calculo de la fuerz laboral minima se considera el periodo con el requerimiento minimo, es 1000 entonces, como son 6
estándar por lote 5 hrs/tm esto da 30,000 dividido entre el total de dias de trabajo x la jornada diaria 125x8 = 1000
entonces la fuerza laboral minima es 30 trabajadres
para el calculo de la produccion real, si conozco el tiempo disponible, lo divido entre 5 hras /tn

Requeri Unidades a
perio mieto de Dias de Tiempo Produccion sub Costo de sub Costo de Tiempo
do trabajo disponible Real contratacion normal
produccion contratar
1 2500 22 5,280 1,056 1,444 72,200.0 31,680.0
2 1500 19 4,560 912 588 29,400.0 27,360.0
3 3000 21 5,040 1,008 1,992 99,600.0 30,240.0
4 1000 21 5,040 1,008 8 0.0 30,240.0
5 2500 22 5,280 1,056 1,444 72,200.0 31,680.0
6 2200 20 4,800 960 1,240 62,000.0 28,800.0

180,000.0
335,400.0
3500
518,900.0

PLAN AGREGADO: fuerza laboral minima con horas extras


primero calcular el numero de trabajadores

114
3
unidades a
perio inventario dias tiempo produccion requerimie inventario
programar horas
do inicial trabajados disponbie real ntos final extra
1 0 22 6512 1302.4 2500 0.0 1,197.6
2 19 5624 1124.8 1500 0.0 375.2
3 21 6216 1243.2 3000 0.0 1,756.8
4 21 6216 1243.2 1000 243.2 0.0
5 22 6512 1302.4 2500 0.0
6 20 5920 1184 2200

se requiere 5 horas por tonelada, y en el caso de la hora extra cuesta 8 soles, entonces una tonelada en hora extra cuest

PLAN AGREGADO: fuerza laboral variable

PLAN AGREGADO: fuerza laboral constante con inventarios y faltantes

PLAN AGREGADO: fuerza laboral minima con sub contratacion

PLAN AGREGADO: fuerza laboral minima con horas extras


Operarios a Costo de Costo de Dias
despido de Tiempo Mes Requer.TN
depedir laborados
Operarios Normal

$ 75,000 1 2500 22
22 $ 9,240 $ 45,000 2 1500 19
59 $ 24,780 $ 90,000 3 3000 21
$ 30,000 4 1000 21
2 $ 840 $ 75,000 5 2500 22
$ 66,000 6 2200 20
$ 34,860 $ 381,000
12700 125
$ 462,068

nces existira periodos en los que se

de calcular el numero constante de


Costo de No. De Costo de
Costo de
unidades unidades Tiempo
faltantes sobrantes almacenar Normal

es 1000 entonces, como son 6 periodos, 1000x6 por el tiempo


nada diaria 125x8 = 1000

31680
27360 1000*6*5 30000 30
30240 125*8 1000
30240
31680
28800

37
costo de costo de
costo horas inventario unidades
almacena tiempo
extra minimo sobrantes miento normal
47,904.0 0.0 0.0 0.0 39,072.0
15,008.0 33,744.0
70,272.0 37,296.0
37,296.0
39,072.0
35,520.0

na tonelada en hora extra cuesta 8 x 5 = 40 soles

contratar 17 trabajadores

$ 462,068

0.0

518,900.0

0.0
SEMANAS
1 2 3 4 5
Inventario inicial 1200 0
Pronostico 800 700 1000 1000 1600
pedidos 1200 500 300 200 100
inventario final 0
MPS 0

Lote fijo = 1800

In. finAL 100+1800-100=900


MPS ES: Produccion

Ademas, ingenieria tiene establecido un tamaño d elote fijo de : 1800 unidades para este producto,
por cuestiones de operaciom
NAS
6 7 8

1500 2000 2000


0 0 0

des para este producto,


Mes inv. Inicial Pronostico inv. De Req. De inv. Final
seguridad produccion
1 400 1800 450 1850 450
2 450 1500 375 1425 375
3 375 1100 275 1000 275
4 275 900 225 850 225
5 225 1100 275 1150 275
6 275 160 400 285 400

Requerimiento de produccion = pronostico+inventario de seguridad - inventario inicial

Inventario final = inventario inicial+requerimiento de prodcuccion - pronostico

También podría gustarte