P0265-PO02-PC-008 Procedimiento Imprimación Asfáltica Ver 1.0

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IMPRIMACION ASFÁLTICA Versión: 1.0
1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos y procedimiento para definir la metodología y los controles
necesarios para garantizar la ejecución segura de los trabajos de imprimación asfáltica,
cumpliendo con las especificaciones técnicas, normas de seguridad y de medio ambiente.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para todas las operaciones donde se realicen trabajos de
Imprimación Asfáltica en los proyectos de infraestructura vial desarrolladas por
OBRAINSA.
3. RESPONSABILIDADES
Posición Responsabilidades
 Verificar que se disponga de todos los recursos, permisos y autorizaciones

requeridos para la ejecución de los trabajos.
 Asegurar el cumplimiento de los costos, plazos y calidad de ejecución en
el riego de imprimación.
Gerente de proyecto
 Asegurar que los trabajos a realizar se ejecuten de manera segura
minimizando todos los riesgos de seguridad y de medio ambiente.
 Aprobar el programa de ejecución (OP5) en el comité de proyecto de
reunión semanal.
 Cuantificar las áreas imprimadas que se ejecutaron según el replanteo de
acuerdo a los documentos del proyecto y/o a los aprobados por la
Jefe de Ingeniería
supervisión.
 Verificar el cumplimiento de calidad del riego de imprimación ejecutada.
 Revisar programas de trabajo

Jefe de producción
 Coordinar con el capataz respecto al avance de los trabajos en campo
Topógrafo  Verificar y cuantificar las áreas de imprimación ejecutadas.
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Jefe de Producción Jefe de Calidad Gerente de Proyecto
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consulte con la Jefatura de Ingeniería de Procesos. Será una copia controlada solo si cuenta con el respectivo sello de control.
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 Identificar los riesgos específicos en el riego de imprimación

 Ubicar los vigías con tranqueras y señales de seguridad en las zonas
identificadas para minimizar los riesgos de trabajo.
Capataz  Ejecutar los trabajos con los recursos proporcionados y en el tiempo
previsto.
 Informar los avances y recursos utilizados en la jornada, al responsable del
frente de trabajo.
 Realizar la evaluación superficial de la capa granular a imprimar.
Especialista de  Aprobar la calidad del material a utilizar así como su procedencia
Suelos y  Elaborar el informe con los ensayos y pruebas requeridas de los
Pavimentos materiales.
 Garantizar la calidad de los trabajos a ejecutar.
 Verificar que la superficie de capa granular a imprimar se encuentre
Técnico de
debidamente preparado y libre de cualquier material suelto.
laboratorio
 Emitir certificado de calidad.
 Realizar el control de calidad del riego de imprimación de acuerdo a las

Técnico de suelos Especificaciones Técnicas del proyecto y/o especificaciones referenciadas
en este.
 Verificar que los materiales a emplear cumplan con los requisitos de

calidad exigidos por la especificación técnica del proyecto y/o
especificación técnica referenciadas en este.
Supervisor de  Verificar que todos los equipos de medición cuenten con certificados y/o
Calidad etiquetas de calibración vigentes.
 Realizar aseguramiento, y hacer cumplir los controles Topográficos y de
Laboratorio, para garantizar la calidad de la Base Granular.
 Realizar la liberación de la Base Granular.

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 Inspeccionar diariamente las áreas de trabajo para eliminar actos y

condiciones de riesgo.
 Identificar, evaluar, controlar los riesgos y establecer parámetros
generales de trabajo.
Supervisor de
 Organizar programas de capacitación, entrenamientos y conferencias.
SSOMA obra
 Identificar y habilitar las vías alternas y zonas seguras para escape durante
emergencias.
 Verificar que el área de trabajo se encuentre identificada, delimitada y
señalizada.
 Realizar el chequeo del equipo antes del inicio de actividades.
Operadores  Realizar las labores de imprimación asfáltica con el equipo asignado

respetando el trazo (rayado) y las indicaciones del Capataz.
4. REFERENCIAS
 Especificaciones Técnicas Generales para la Construcción de Carreteras.
 Planos y Especificaciones del Proyecto.
 ISO 9001 - versión vigente, “Sistema de Gestión de la Calidad – Requisitos”.
5. DEFINICIONES
Nº Término Definición
Metodología que realiza una identificación de los factores de riesgo a

Análisis de trabajo
1 los cuales están expuestos los trabajadores en la ejecución de sus
seguro (ATS)
tareas rutinarias dentro de la empresa.
Reunión dirigida por cada capataz de cuadrilla en la que se elabora el

Charla de inicio de Análisis de trabajo seguro ATS y se reconocen los peligros y aspectos
4
jornada ambientales significativos asociados al trabajo por realizar. Esta charla
es diaria y se dicta obligatoriamente antes del inicio de labores.
Proceso de reconocimiento de la existencia de una situación de Peligro

Identificación de
5 existente en una actividad determinada y la definición de sus
peligros
características.

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Nº Término Definición
6 Tasa de aplicación Cantidad por m2 de material bituminoso a aplicar
Consiste en la aplicación de un riego asfáltico sobre la superficie de

una base debidamente preparada, con la finalidad de recibir una capa
de pavimento asfáltico o de impermeabilizar y evitar la disgregación
7 Imprimación Asfáltica
de la base construida, de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con el Proyecto. Incluye la aplicación de arena cuando
sea requerido.
También llamado Look Ahead, es una programación de la producción a

corto plazo. Consiste en desplegar el Plan Compromiso, es decir, se
elabora un cronograma de las actividades a ser programadas las
próximas 4 semanas haciendo el análisis de restricciones (todo lo
8 OP5 necesario para que una actividad se pueda realizar como son:
ingeniería, recursos, permisos, información y requisitos previos).
El OP5 define: metas, cantidad de metrados a ejecutar, ubicación física

de los metrados y la necesidad de recursos, se revisa semanalmente y
se emite un nuevo OP5 usando el formato Previsto 4 Semanas OP5.
9 Supervisor Representante del cliente en el proyecto.
6. SUMINISTROS NECESARIOS
6.1. Materiales/ Consumibles
El material bituminoso a aplicar en este trabajo será el siguiente:
 Emulsiones Asfálticas, de curado lento, mezclado para la imprimación, de
acuerdo a la textura de la Base.
 Podría ser admitido el uso de Asfalto líquido, de grados MC-30, MC-70 ó MC-250.
Ambos materiales deben cumplir con los requisitos establecidos en las
especificaciones técnicas del proyecto y/o en el Manual de Carreteras
“Especificaciones Técnicas Generales para Construcción”.
6.2. Equipos /herramientas

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Para los trabajos de imprimación se requieren elementos mecánicos de limpieza,

camión imprimador y cisterna de agua.
El equipo para limpieza estará constituido por una barredora mecánica y/o una
sopladora mecánica. La primera será del tipo rotatorio y ambas serán operadas
mediante empuje. Como equipo adicional podrán utilizarse compresores, escobas, y
demás implementos con la aprobación del Supervisor.
El camión imprimador de materiales bituminosos deberá cumplir exigencias

mínimas que garanticen la aplicación uniforme y constante de cualquier material
bituminoso, sin que lo afecten la carga, la pendiente de la vía o la dirección del
vehículo. Sus dispositivos de irrigación deberán proporcionar una distribución
transversal adecuada del ligante. El vehículo deberá estar provisto de un
velocímetro calibrado en metros por segundo (m/s), visible al conductor, para
mantener la velocidad constante y necesaria que permita la aplicación uniforme del
asfalto en sentido longitudinal.
El camión cisterna deberá aplicar el producto asfáltico a presión y en forma

uniforme, para ello deberá disponer de una bomba de impulsión, accionada por
motor y provista de un indicador de presión. También, deberá estar provisto de un
termómetro para el ligante, cuyo elemento sensible no podrá encontrarse cerca de
un elemento calentador.
Para áreas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones mínimas,

se usará una caldera portátil o una extensión del camión cisterna con una boquilla
de expansión que permita un riego uniforme u otro método manual por gravedad.
7. SUMINISTROS NECESARIOS
7.1. Consideraciones previas a la ejecución del servicio
- La capa de imprimación debe ser aplicada cuando la superficie se encuentre
seca, que la temperatura ambiental sea mayor a 6°C, que las condiciones
climáticas sean las apropiadas y sin presencia de lluvia.
- La superficie de la base a ser impermeabilizada debe estar liberada por el Área
de Calidad según lo establece el procedimiento de Base Granular.

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- Antes de la aplicación de la capa de imprimación, todo material suelto o extraño

debe ser eliminado por medio de una barredora mecánica y/o un compresor
mecánico, según sea necesario.
- La emulsión asfáltica utilizada debe estar liberada previamente por las Áreas de
Calidad y Laboratorio.
7.2. Ejecución del servicio

7.2.1. Generalidades
El trabajo de imprimación consiste en la aplicación de un riego asfáltico sobre
la superficie de una base debidamente preparada y liberada, con la finalidad
de recibir una capa de pavimento asfáltico o de impermeabilizar y evitar la
disgregación de la base construida, de acuerdo con las especificaciones
técnicas del Proyecto.
7.2.2. Aplicación de la capa de imprimación

El material bituminoso de imprimación debe ser aplicado sobre la base
completamente limpia, por un distribuidor a presión que cumpla con los
requisitos indicados anteriormente. Se dispone de un material aislante, para
evitar la superposición de riegos, sobre un área ya imprimada. El material
debe ser aplicado uniformemente a la temperatura y a la velocidad de
régimen especificado en el proyecto. El régimen debe estar entre 0,7 a 1,5
l/m2, dependiendo de cómo se halle la textura superficial de la base.
La temperatura del material bituminoso en el momento de aplicación, debe

estar comprendida dentro de los límites indicados en la Tabla 1, o la
establecida en la carta viscosidad-temperatura del material.
Tipo y Grado del Temperaturas de Temperaturas de

Asfalto Esparcido (2) Mezclado en Planta

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(1)
Tratamien
Mezclas tos Mezclas Mezclas
in situ superficial Densas Abiertas
es
Asfaltos Diluidos
MC-30 -.- 30 -.- -.-
RC-70 o MC-70 20 50 -.- -.-
RC-250 o MC-250 40 75 55-80 -.-
RC-800 o NC-800 55 95 75-100 -.-
Emulsiones Asfálticas
CRS-1 -.- 50-85 -.-
CRS-2 -.- 50-85 -.-
CMS-2 20-70 -.- 10-70
CMS-2h,CSS-1,
20-70 -.- 10-70
CSS-1h
Cemento Asfáltico 140 máx 140 máx
Tabla 1: Rangos de temperatura de aplicación (ºC)
Al aplicar la capa de imprimación, la distribución debe ser conducida a lo largo

de un filo marcado para mantener una línea recta de aplicación. Se debe
determinar la tasa de aplicación del ligante y hacer los ajustes necesarios.
Si las condiciones de tráfico lo permiten, la aplicación debe ser hecha sólo en

la mitad del ancho de la superficie a imprimar. Debe tenerse cuidado de
colocar la cantidad correcta de material bituminoso a lo largo de la junta
longitudinal resultante. Inmediatamente después de la aplicación de la capa
de imprimación, ésta debe ser protegida por avisos y barricadas que impidan
el tránsito durante el período de curado que establezca el proyecto.
7.2.3. Protección de las estructuras adyacentes

La superficie de todas las estructuras y árboles adyacentes al área sujeta a
tratamiento, deben ser protegidas de manera tal, que se eviten salpicaduras o
manchas. En caso de que estas ocurran, se debe retirar el material y reparar
todo daño ocasionado.
7.2.4. Apertura al tráfico y mantenimiento

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El área imprimada debe airearse, sin ser arenada por un término de 24 horas
o dependiendo del tipo de material usado. Si el clima es frío o si el material de
imprimación no ha penetrado completamente en la superficie de la base, un
período más largo de tiempo podrá ser necesario. Cualquier exceso de
material bituminoso que quede en la superficie después de tal lapso debe ser
retirado usando arena, u otro material aprobado que lo absorba, antes de que
se reanude el tráfico.
La aplicación del riego de imprimación, se realiza en coordinación con el

personal que colocará la capa asfáltica, de manera que el ligante no haya
perdido su efectividad como elemento de unión, por lo que debe mantener
satisfactoriamente la superficie imprimada hasta que la capa de asfalto sea
colocada.
Se debe conservar satisfactoriamente la superficie imprimada hasta que la

capa de superficie sea colocada. La labor de conservación debe incluir, el
extender cualquier cantidad adicional de arena u otro material aprobado
necesario para evitar la adherencia de la capa de imprimación a las llantas de
los vehículos y parchar las roturas de la superficie imprimada con mezcla
bituminosa. En otras palabras, cualquier área de superficie imprimada que
haya perdido su efectividad adherente, resulte dañada por el tráfico de
vehículos o por otra causa, deberá ser reparada antes de que la capa
superficial sea colocada.
7.3. Criterios de Aceptación

7.3.1. Controles durante la ejecución
Durante la ejecución de los trabajos, se efectuarán los siguientes controles
principales:
 El Área de Equipos deberá verificar el estado y funcionamiento de todos los
equipos a utilizar.
 El Área de Calidad deberá verificar que los materiales a emplear cumplan
los requisitos de calidad exigidos por la respectiva especificación.

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 El Área de Laboratorio deberá verificar la tasa de imprimación, así como la

penetración dentro de la capa granular, Este control se realizará cada 25m.
 El Área de Calidad deberá verificar que todos los equipos de medición
cuenten con certificados y/o etiquetas de calibración.
 El Área de Calidad deberá verificar y dar conformidad a los controles de
Laboratorio, para lo cual realizará el llenado del formato Imprimación
Asfáltica.
7.3.2. Calidad de los materiales

El material bituminoso a aplicar en este trabajo, emulsión asfáltica o asfalto
líquido, deberá cumplir con los requisitos establecidos en las especificaciones
técnicas del proyecto y/o en el Manual de Carreteras “Especificaciones
Técnicas Generales para Construcción”.
La calidad del Asfalto líquido se comprueba mediante muestras

representativas, el grado de viscosidad cinemática del producto; para el caso
emulsión asfáltica, se comprobará su tipo, contenido de agua y penetración
del residuo. Se verificará los ensayos de las pruebas teniendo en cuenta los
límites establecidos en las especificaciones técnicas del proyecto y/o en el
Manual de Carreteras “Especificaciones Técnicas Generales para
Construcción”.
7.3.3. Control de los Equipos

Camión cisterna imprimador de materiales bituminosos: Debe garantizar la
aplicación uniforme y constante de cualquier material bituminoso, sin que lo
afecte la carga, la pendiente de la vía o la dirección del vehículo. Sus
dispositivos de irrigación deberán proporcionar una distribución transversal
adecuada del ligante. El vehículo deberá estar provisto de un velocímetro
calibrado en metros por segundo (m/s), visible al conductor, para mantener la
velocidad constante y necesaria que permita la aplicación uniforme del asfalto
en sentido longitudinal.

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El camión cisterna deberá aplicar el producto asfáltico a presión y en forma

uniforme, para ello deberá disponer de una bomba de impulsión, accionada
por motor y provista de un indicador de presión. También, deberá estar
provisto de un termómetro para el ligante, cuyo elemento sensible no podrá
encontrarse cerca de un elemento calentador.
Para áreas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones

mínimas, se usará una caldera portátil o una extensión del camión cisterna
con una boquilla de expansión que permita un riego uniforme u otro método
manual por gravedad.
7.3.4. Calidad del trabajo terminado

El Área de Calidad antes de iniciar los trabajos de imprimación deberá
controlar el material, los equipos y las condiciones de la superficie a imprimar,
teniendo en cuenta lo detallado en el presente procedimiento. Asimismo, se
debe verificar el cumplimiento de:
 Tasa de Imprimación:
La tasa de aplicación del ligante o la tasa de imprimación deberá estar
entre 0,7 a 1,5 l/m2. El exceso del ligante deberá ser removido con arena.
La tasa de aplicación de las áreas imprimadas no deberá variar en más del

10%, con respecto al diseño aprobado.
 Penetración:
La penetración dentro de la capa granular de apoyo debe estar entre 5 mm
a 7 mm para el caso de asfaltos diluidos, y entre 5.0 a 7.5 mm para el caso
de las emulsiones, verificándose esto cada 25 m.
El incumplimiento de cualquiera de los parámetros antes mencionados

significará el rechazo parcial o total del trabajo.
El Área de Calidad debe liberar el trabajo de imprimación por medio del

formato Imprimación Asfáltica.

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8. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

8.1. Exigencias de Seguridad
Para la ejecución de las actividades de imprimación asfáltica, el personal
responsable de la ejecución del proceso debe contar con el Análisis Seguro de
Trabajo (AST) aprobado y el Análisis Preliminar de Riesgo (APR) actualizado de la
actividad, difundido en el sitio, siendo su ejecución y cumplimiento de total y única
responsabilidad del Responsable de Producción.
 Todo el personal que trabaje en el manejo de materiales asfálticos debe estar
entrenado y tener conocimiento sobre las propiedades del asfalto y sus
potenciales riesgos, seguridad e higiene personal, procedimientos y acciones de
emergencia en caso de incendio o accidente. Es necesario que el Responsable de
Producción difunda y notifique todos los riegos que pueden ocurrir en este tipo
de trabajo.
 El personal que trabaje con eventual riesgo de exposición al cemento asfaltico en
caliente debe protegerse adecuadamente. Esto implica usar guantes aislantes,
ropa protectora (manga larga), anteojos, mascara y zapatos de seguridad,
dependiendo del grado de exposición. Las prendas sucias con asfalto no se
deben usar a menos que se laven de modo que el material no penetre la parte
interior. No es recomendable poner herramientas sucias con asfalto en los
bolsillos de la ropa. Por otro lado, es obligatorio usar protección respiratoria con
cartuchos orgánicos para los trabajadores que están en contacto directo con el
cemento asfáltico.
 Todos los equipos a ser utilizados para el asfaltado deben estar autorizados por
el área de equipos, el Responsable de Equipos es el único responsable de liberar
un equipo para este tipo de proceso.
8.2. Exigencias de Medio Ambiente

 Todo personal vinculado a una labor que involucre una sustancia química deberá
leer la Hoja de Seguridad del Material (MSDS) a fin de tomar conocimiento del
uso correcto del producto antes de su manipulación.

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 Todos los residuos generados serán dispuestos de forma que no afecten el medio
ambiente. Estos residuos se desecharán según su naturaleza en sus respectivos
cilindros.
 Se contemplarán aspectos de orden y limpieza en las zonas de trabajo.
 Se deberá contemplar lo indicado en el Estudio de Impacto Ambiental del
proyecto o servicio (EIA, PMA, etc.).
9. REGISTROS
 413 Liberación de Imprimación Asfáltica.

 ----Control de Imprimación

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Historial de versiones
Fecha Versión Descripción Autor
27/08/2015 0.0 Versión Inicial Área de Producción
Liberación de Imprimación por

01/02/2017 1.0 Área de Producción
tramo ejecutado


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 Verificar que se disponga de todos los recursos, permisos y autorizaciones

 Verificar el cumplimiento de calidad del riego de imprimación ejecutada.

 Revisar programas de trabajo

Topógrafo  Verificar y cuantificar las áreas de imprimación ejecutadas.

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 Identificar los riesgos específicos en el riego de imprimación

 Realizar el control de calidad del riego de imprimación de acuerdo a las

 Verificar que los materiales a emplear cumplan con los requisitos de

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 Inspeccionar diariamente las áreas de trabajo para eliminar actos y

Operadores  Realizar las labores de imprimación asfáltica con el equipo asignado

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Proceso de reconocimiento de la existencia de una situación de Peligro

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6 Tasa de aplicación Cantidad por m2 de material bituminoso a aplicar

Consiste en la aplicación de un riego asfáltico sobre la superficie de

También llamado Look Ahead, es una programación de la producción a

El OP5 define: metas, cantidad de metrados a ejecutar, ubicación física

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Para los trabajos de imprimación se requieren elementos mecánicos de limpieza,

El camión imprimador de materiales bituminosos deberá cumplir exigencias

El camión cisterna deberá aplicar el producto asfáltico a presión y en forma

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- Antes de la aplicación de la capa de imprimación, todo material suelto o extraño

7.2. Ejecución del servicio

7.2.2. Aplicación de la capa de imprimación

La temperatura del material bituminoso en el momento de aplicación, debe

Tipo y Grado del Temperaturas de Temperaturas de

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Al aplicar la capa de imprimación, la distribución debe ser conducida a lo largo

Si las condiciones de tráfico lo permiten, la aplicación debe ser hecha sólo en

7.2.3. Protección de las estructuras adyacentes

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La aplicación del riego de imprimación, se realiza en coordinación con el

Se debe conservar satisfactoriamente la superficie imprimada hasta que la

7.3. Criterios de Aceptación

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 El Área de Laboratorio deberá verificar la tasa de imprimación, así como la

7.3.2. Calidad de los materiales

La calidad del Asfalto líquido se comprueba mediante muestras

7.3.3. Control de los Equipos

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El camión cisterna deberá aplicar el producto asfáltico a presión y en forma

Para áreas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones

7.3.4. Calidad del trabajo terminado

La tasa de aplicación de las áreas imprimadas no deberá variar en más del

El incumplimiento de cualquiera de los parámetros antes mencionados

El Área de Calidad debe liberar el trabajo de imprimación por medio del

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