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" Año de la unidad, la paz y el desarrollo "

Informe final
“Jabones”

Grupo 1: Docente:
• Avila Davila Piero Ailton Edinson Wilmer Cornejo Condor
• Berrocal Zarate Luz Idelma Curso:
• Inche Callupe Gabriela Vanesa Integrador I - Escuela de Industrial
• Medina Palacios Luis Jhonatan
• Nuñez Huaman Dayanna Yamilet 12 de diciembre del 2023
Objetivo General

• Diseñar y dimensionar un sistema integral de producción y almacenamiento para la fabricación de jabones


variados en la empresa Industrias San Martín (SAC), asegurando la eficiencia, calidad y cumplimiento de
las normativas vigentes.

Objetivos Específicos

• Identificar y analizar los componentes utilizados en el proceso de saponificación para la producción


de jabones, considerando sus porcentajes de uso y propiedades específicas.
• Desarrollar Diagramas de Operaciones de Producción (DOP) detallados para los cuatro tipos
de jabones: hidratante, natural, exfoliante y antibacterial, garantizando un proceso eficiente y de alta
calidad.
• Realizar el diseño tridimensional preciso de cada tipo de jabón, obteniendo dimensiones específicas
que servirán como base para la planificación del espacio de almacenamiento.
• Determinar las necesidades de almacenamiento para las materias primas, empleando tanques
de capacidad adecuada para asegurar el abastecimiento continuo y eficiente del proceso de producción.
• Diseñar almacenes considerando factores críticos como temperatura, humedad, iluminación y protección
contra la contaminación, asegurando condiciones óptimas para materias primas, productos finales y
materiales de empaque y embalaje.
• Implementar un plan de producción mensual basado en las 10 horas diarias de trabajo durante 4 días
laborales, asegurando la eficiencia en el cumplimiento de los objetivos de producción.
• Establecer un área específica para el almacenamiento de empaques y embalajes, diseñando un flujo
operativo eficiente y elaborando un diagrama de operaciones para el proceso de embalado.
• Realizar cálculos precisos para determinar el tamaño necesario de los almacenes, con el fin de cumplir con
la producción mensual estimada por el cliente. Posteriormente, elaborar prototipos de almacenamiento en
modelos 3D y 2D utilizando el programa Inventor.
• Seleccionar y aplicar una distribución de flujo en forma de T para los almacenes de materias primas y
productos terminados, optimizando el espacio y facilitando la accesibilidad.
• Diseñar un amplio espacio para el almacén de productos terminados, considerando normativas de seguridad
y protección, con un rack de doble entrada y niveles organizados para facilitar el acceso.
Resumen
Fundada en 1990, Industrias San Martín (ISM) es una empresa peruana familiar que inicialmente se centró en la

fabricación de productos para la limpieza industrial, como desinfectantes y lejías. Tras consolidarse en el mercado, la

empresa ha decidido diversificar su oferta incursionando en la producción de jabones con propiedades naturales,

hidratantes, exfoliantes y antibacterianas.

El presente trabajo se centra en cómo la empresa afronta este nuevo desafío, destacando la necesidad de desarrollar e

integrar diversos componentes esenciales para garantizar el éxito. Se efectuó una proyección mensual detallada en

unidades para cada variedad de jabón, especificando minuciosamente los insumos requeridos y las cantidades necesarias

para su proceso de fabricación. Esta información desempeña un papel crucial al momento de examinar en detalle la

maquinaria de producción y los procesos correspondientes, simplificando así la elaboración del Diagrama

de Operaciones de Proceso (DOP) para cada variedad de jabón.


Asimismo, se ha planteado un programa de producción con una jornada de 4 días laborables y 10 horas de

trabajo, que abarca tanto la cantidad de jabones como los insumos necesarios. También, se determinó el tamaño

de los jabones y sus empaques para calcular el espacio requerido en los almacenes. Basándose en estos cálculos

y cumpliendo con las normativas correspondientes, se procedió al diseño en formato 2D y 3D de los almacenes

dedicados a las materias primas y a los productos terminados.

En una etapa consecutiva, se ha elaborado una ficha técnica del producto, detallando las dimensiones de este,

así como las precauciones y recomendaciones. Luego, se diseñó el prototipo del producto final considerando las

dimensiones calculadas. En la fase final del proceso, se ha emprendido el desarrollo del sistema de

embalaje destinado a los productos en producción, antes de su almacenamiento.


Abstract
Founded in 1990, Industrias San Martín (ISM) is a Peruvian family-owned company that initially focused on the manufacture of

industrial cleaning products, such as disinfectants and bleaches. After consolidating its position in the market, the company has

decided to diversify its offer by entering the production of soaps with natural, moisturizing, exfoliating and antibacterial

properties. This paper focuses on how the company is facing this new challenge, highlighting the need to develop and integrate

several essential components to ensure success. A detailed monthly projection in units was made for each soap variety, specifying

in detail the inputs required and the quantities needed for its manufacturing process. This information plays a crucial role when

examining in detail the production machinery and the corresponding processes, thus simplifying the elaboration of the Process

Operations Diagram (POD) for each soap variety.


Likewise, a production schedule with a working day of four working days and ten working hours was proposed,

covering both the quantity of soaps and the necessary inputs. Also, the size of the soaps and their packaging was

determined to calculate the space required in the warehouses. Based on these calculations and in compliance

with the corresponding regulations, the warehouses dedicated to raw materials and finished products were

designed in 2D and 3D format. In a consecutive stage, a product data sheet was prepared, detailing the

dimensions of the product, as well as precautions and recommendations. Then, the prototype of the final

product was designed considering the calculated dimensions. In the final phase of the process, the development

of the packaging system for the products in production, prior to storage, was undertaken.
Ficha técnica
¿Qué es una ficha técnica
La ficha técnica de un producto permite sintetizar sus características técnicas más
importantes, este tipo de documentos es indispensable para lanzar un producto al
mercado, porque las regulaciones de comercio exigen que se utilicen para brindarle
información relevante a los consumidores. (Ficha técnica de un producto: ¿qué es y
cómo hacer una?, 2022)

Se divide en:
Ficha técnica comercial:
• Enfocada en atraer a potenciales clientes.
• Diseño atractivo y destacando beneficios clave.
• Información persuasiva y adaptada a diferentes audiencias.
Ficha técnica de un producto:
La ficha técnica es un documento detallado sobre un producto, destacando
características técnicas, usos y aplicaciones. Su propósito incluye facilitar la decisión de
compra, comparación entre productos, comunicación técnica a terceros y seguimiento
en almacenamiento y distribución (Transeop, 2023).

Componentes de una ficha técnica


• Nombre del Producto:
Indica el nombre del producto de manera clara y precisa.
• Descripción del Producto:
Proporciona una breve descripción que destaque las características clave y el
propósito del producto.
• Especificaciones Técnicas:
Detalla las especificaciones técnicas del producto, como dimensiones, peso,
materiales utilizados, capacidad, velocidad, potencia, etc.
• Funciones y Características:
Enumera las funciones específicas y las características distintivas del producto.
• Instrucciones de Uso:
Si es aplicable, proporciona instrucciones claras sobre cómo usar el producto de
manera segura y eficiente.
• Procedimientos de Mantenimiento:
Incluye información sobre el mantenimiento necesario, como limpieza regular,
reemplazo de partes, etc.
• Advertencias y Precauciones:
Destaca cualquier advertencia o precaución importante que los usuarios deben tener en
cuenta al utilizar el producto.
• Compatibilidad:
Si el producto tiene requisitos específicos de compatibilidad con otros dispositivos o
sistemas, menciona esta información.
• Garantía:
Especifica los términos de la garantía del producto, incluyendo la duración y las
condiciones.
• Fecha de Elaboración:
Indica la fecha en que se elaboró la ficha técnica para que los usuarios puedan verificar
su actualidad.
Ficha técnica del jabón natural
Diseño de almacén
Ubicación del almacén
➢La decisión de ubicar los almacenes de productos terminados y materias primas

en Huachipa se basa en diversos factores clave. La proximidad a proveedores y

áreas de producción reduce los costos logísticos. Huachipa cuenta con una sólida

infraestructura logística, incluyendo buenas conexiones viales, facilitando la

distribución eficiente. Además, la disponibilidad de terrenos adecuados influyó

en la elección de esta ubicación estratégica.


Determinación de los metros cuadrados
➢ Para llevar a cabo el cálculo de las dimensiones del almacén destinado a productos terminados y materia prima, se aplicó
el método de Guerchet, una metodología reconocida por su enfoque integral en la optimización del espacio y la eficiencia
operativa. El diseño del almacén se orientó a optimizar el flujo de trabajo, asegurando una disposición lógica desde la
recepción hasta el despacho. Los productos de alta rotación se ubicaron en áreas de fácil acceso.

Área total del almacén de productos terminados


Teniendo en cuenta el requerimiento que se tiene para cada espacio establecido del almacén, sumaremos
el área de cada uno para saber el área total.

El requerimiento aproximado para el área total del almacén es de 643.25 m². Se tomo en consideración
agregar un 5% al área total del almacén para el diseño almacén con el fin de posibles cambios a futuro
contando con un área de 675.435 m².
Área total del almacén de materias primas

Teniendo en cuenta el requerimiento que se tiene para cada espacio establecido del almacén, sumaremos
el área de cada uno para saber el área total.

El requerimiento aproximado para el área total del almacén es de 308.99 m². Se tomo en consideración
agregar un 5% al área total del almacén para el diseño almacén con el fin de posibles cambios a futuro
contando con un área de 324.44m².
Distribución interna del almacén
➢ Para llevar a cabo el cálculo de las dimensiones del almacén destinado a productos terminados y materia prima, se aplicó
el método de Guerchet, una metodología reconocida por su enfoque integral en la optimización del espacio y la eficiencia
operativa. El diseño del almacén se orientó a optimizar el flujo de trabajo, asegurando una disposición lógica desde la
recepción hasta el despacho. Los productos de alta rotación se ubicaron en áreas de fácil acceso.

Área total del almacén de productos terminados


Teniendo en cuenta el requerimiento que se tiene para cada espacio establecido del almacén, sumaremos
el área de cada uno para saber el área total.

El requerimiento aproximado para el área total del almacén es de 643.25 m². Se tomo en consideración
agregar un 5% al área total del almacén para el diseño almacén con el fin de posibles cambios a futuro
contando con un área de 675.435 m².
Determinación de los metros cuadrados
Se observa en el plano 2D que ambos almacenes cuentan con un recorrido de distribución en “T”. Debido a

que, los trabajadores pueden acceder fácilmente a todas las áreas del almacén, lo que puede hacer que la

recogida de pedidos sea más rápida y eficiente.

Este diseño también puede mejorar la circulación dentro del almacén, ya que permite un flujo de trabajo

más fluido y evita los cuellos de botella. Al tener pasillos claros y definidos, se puede mejorar la seguridad

de los trabajadores, ya que se reduce el riesgo de accidentes.


Consideraciones y normativas
1. Norma Técnica A.130 "Requisitos de Seguridad" del Reglamento Nacional de Edificaciones

(RNE): Esta norma establece los requisitos técnicos para la protección de almacenes y otros tipos de

edificaciones. (NORMA A.130 REQUISITOS DE SEGURIDAD GENERALIDADES Artículo 1, n.d.)

2. Norma Técnica Peruana (NTP) 399.010-1:2004 "Señales de

Seguridad": Creada por el Comité Técnico de Normalización de

Seguridad contra Incendios, tiene como objetivo establecer criterios

para el diseño de señales de seguridad, abordando colores, símbolos,

formas y dimensiones apropiadas.


3. La Norma Técnica A.010: Creada por el Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento, tiene

como finalidad establecer los requisitos y criterios mínimos para el diseño arquitectónico. Estos

lineamientos son de aplicación general en diversas edificaciones como centros de salud, oficinas, centros

educativos y almacenes.

4. La norma ISO 45001: Se centra en las mejores prácticas relacionadas con la seguridad en el entorno

laboral. Su adecuada implementación busca aumentar la sensación de seguridad entre los trabajadores,

reducir los riesgos laborales y permitir la adaptación o creación de normas específicas en el ámbito laboral

(CCOHS, 2018)
5. Pasillos de circulación y de servicio: La anchura de los pasillos de sentido único debería ser como

mínimo el de la anchura del vehículo con carga aumentado en 1 m. En caso de circulación en ambos

sentidos no debería ser inferior a la anchura de los vehículos o de las cargas aumentada en 1.40 m. La

anchura mínima será de 1.20 m. La anchura de los pasillos secundarios será de como mínimo 1,00 m.

(Mecalux, s. f.)

6. Distancia entre el rack y la pared dentro del almacén: Según Carolina (2011) nos menciona que la

separación que debe haber en la planta cuando instalamos equipos o estantería en el almacén. Se

recomienda que estos estén separados 18 pulgadas o 45 cm de la pared.


Protección y prevención contra incendios

• Según la NTP 350.043-1


- La distancia para extintores iguales o menores a los 18
kg de peso total es hasta 1.50 m.
- La distancia para extintores mayores a 10 kg de peso
total es hasta 1 m.
La señalización se ubicará a una altura mínima
recomendada de 1,80m para que sea visible
La distancia entre extintores es de 15m.
Consideraciones:
- Fondo: rojo
- Símbolo: blanco
Cálculo y determinación del requerimiento de recursos

Almacén de productos
terminados
Cálculo y determinación del requerimiento de recursos

Tabla 46
Área de oficina

El requerimiento aproximado para el área de oficina es de 17.75 m².


Área de recepción
Tabla 47

El requerimiento aproximado para el área de recepción es de 59.81 m².


Área de almacén productos terminados
Tabla 48

El requerimiento
aproximado para el área de
almacén es de 499 m².
Área de servicios higiénicos
Tabla 49

El requerimiento aproximado para el área de servicios higiénicos es de


6.9 m².
Área de picking
Tabla 50

El requerimiento aproximado para el área de despacho es de


59.81 m².
Almacén de
materias primas
Área de oficina
Tabla 51

El requerimiento aproximado para el área de despacho es de


17.75 m².
Área de recepción
Tabla 52

El requerimiento
aproximado para el
área de despacho es
de 59.81 m².
Área de almacén materias primas
Tabla 53

El requerimiento
aproximado para el área de
almacén es de 133.66 m².
Área de servicios higiénicos
Tabla 54

El requerimiento
aproximado para el
área de despacho es
de 5.7 m².
Área de picking
Tabla 55

El requerimiento
aproximado para el
área de despacho es
de 59.81 m².
Área de suministros
Tabla 56

El requerimiento
aproximado para el
área de despacho es
de 32.25 m².
Cantidad de personal y maquinarias
Almacén de materia prima

Se requiere 10 personas para el almacén de materias primas y 3 maquinarias


Cantidad de personal y maquinarias
Almacén de productos terminados

Se requiere 10 personas para el almacén de materias primas y 3 maquinarias


Plano 2d Almacén Productos Terminados
Plano 3d Almacén Productos Terminados
Zona de picking
Zona de
oficina

Zona de
servicios
higiénicos
Plano 2d Almacén Materias Primas
Plano 3d Almacén Materias Primas
Zona de recepción
Zona de
oficina

Zona de
servicios
higiénicos
Diseño del prototipo
Plano 2D del
jabón
natural
aroma
Sándalo
Plano 2D
del
empaque
primario
Vista frontal del
empaque
primario

Vista posterior
del empaque
primario
Plano 2D del
empaque
secundario
Plano 2D del
empaque
Terciario
Rótulo
de caja
terciaria
Jabón natural aroma Sándalo
Cajas terciarias en un pallet
Proceso de embalaje
Elección del proceso de embalaje
Proceso de embalaje manual:

Guarda, N. (2021) nos menciona que el proceso de embalaje manual de jabones requiere una serie de habilidades y
conocimientos. Los trabajadores deben ser capaces de manipular los jabones con cuidado para evitar daños. También deben ser
capaces de aplicar las etiquetas de forma precisa y uniforme.

El proceso de embalaje y etiquetado manual de jabones se puede dividir en las siguientes etapas:

• Recepción: consiste en recibir los jabones de la línea de producción. Los jabones se colocan en una mesa de trabajo, donde se
pueden inspeccionar para detectar daños o defectos.
• Embalaje: Los jabones se colocan en el embalaje adecuado. Los jabones pueden colocarse individualmente en cajas, bolsas o
estuches. También se pueden colocar en bandejas o estantes para facilitar el transporte.
• Etiquetado: La última etapa es aplicar las etiquetas a los jabones. Las etiquetas deben contener la información del producto,
como el nombre, el tamaño, el ingrediente y el precio. Las etiquetas se pueden aplicar a mano con una etiquetadora o con una
impresora de inyección de tinta o láser.
Descripción del proceso de embalaje

Preparación de los materiales de embalaje: Se preparan los materiales necesarios para el


embalaje, como cajas, etiquetas y cintas adhesivas. Estos materiales deben estar listos y
accesibles para su uso durante el proceso.

Colocación del producto en el embalaje: Cada persona responsable del embalaje toma el
producto individualmente y lo coloca en el material de embalaje correspondiente.

Empaque primario: El empaque primario del jabón es el cartoncillo. Este es el primer nivel
de empaque que envuelve cada unidad de jabón de forma individual.

Etiquetado: Después de colocar el jabón en el empaque primario, se aplica una etiqueta en


el empaque para proporcionar información importante, como el nombre del producto,
ingredientes, instrucciones de uso y fecha de caducidad. Esto ayuda a los consumidores a
identificar y utilizar el jabón de manera adecuada.
Empaque secundario: Una vez que los jabones individuales están empaquetados en cartoncillos, se agrupan 3
empaques primarios en una sola unidad utilizando el micro corrugado. El micro corrugado es una caja más grande y
resistente que proporciona una protección adicional durante el transporte y almacenamiento.

Empaque terciario: El empaque terciario del jabón es el corrugado. En este nivel de empaque, se agrupan 16
unidades de empaque secundario, es decir, varias cajas de micro corrugado, en una sola caja de corrugado. El
corrugado es un tipo de cartón más resistente y duradero que brinda una mayor protección al contenido durante el
manejo y el transporte.

Inspección de calidad: Antes de que los jabones embalados sean enviados al mercado, se realiza una inspección de
calidad para asegurarse de que cumplan con los estándares establecidos. Esto incluye verificar que los jabones estén
correctamente embalados, que las etiquetas estén colocadas correctamente y que no haya defectos visibles en el
empaque.

Paletización: Una vez que se han embalado las cajas de corrugado, se procede a colocarlas en pallets. Los pallets son
estructuras planas y rígidas que se utilizan para apilar y transportar las cajas de forma segura y eficiente.

Distribución final: Después de la paletización, las cajas de corrugado de jabón están listas para su distribución final.
Estas se envían a los centros de distribución o minoristas, donde se almacenan hasta que sean necesarias.
Norma técnica para el proceso de embalaje

Norma ISO 7000: Esta norma hace referencia al marcado y rotulación de un empaque para
ayudar a identificar los productos, su manejo y su ubicación. (Comunidad Comercio Exterior,
2020, párr.1)

Norma ISO 3394: Hace referencia a las dimensiones de las cajas máster de los pallets o
plataformas y de las cargas paletizadas.
✓Las cajas: las dimensiones de las bases de las cajas deben corresponder a un módulo de 60 x
40 cm. de Medida Externa. (Norma ISO 3394: hace referencia a las dimensiones de las cajas,
2019)

Reglamento de la Organización Internacional del Trabajo (OIT): por razones ergonómicas


se ha estipulado que ninguna carga que requiera manipularse por fuerza humana en algún
momento de su distribución física internacional, podrá pesar en bruto más de 25 Kg.
Especificaciones y dimensiones del ambiente para el embalaje de los productos
Para determinar las dimensiones del área de embalaje se utilizó el método de Guerchet.

El requerimiento aproximado para el área de recepción es de 71.98 m²


DIAGRAMA DE
OPERACIONES
DE PROCESOS
(DOP)
Proceso de
embalaje
Cantidad de personal

Según el diagrama de operaciones y la capacidad de producción requerida, se ha determinado que se necesitarán 10


personas para llevar a cabo el proceso de embalaje manual.

Distribución del área de empaque

➢ Empaque primario (cartoncillo):


Tres personas se encargan de colocar los jabones individualmente en el cartoncillo. Cada persona se encarga de una
etapa específica del proceso, como armar el cartoncillo, colocar el jabón y rotular el cartoncillo.

➢ Empaque secundario (micro corrugado):


Otras tres personas se encargan de agrupar los cartoncillos en el micro corrugado. Cada persona se encarga de tomar un
número determinado de cartoncillos y colocarlos en el micro corrugado, asegurándose de mantener una distribución
lineal y una presentación ordenada.

➢ Empaque terciario (corrugado):


Las tres personas restantes se encargan de colocar los micro corrugados en el corrugado. Cada persona se encarga de
una etapa específica del proceso, como armar el cartón corrugado, colocar el jabón y rotular el corrugado. Por último,
otra persona se encargará de colocar las cajas terciarias en los pallets.
Plano 2D de la distribución del área de empaques
Cantidad que se va a empacar por día

Si se requieren 172.75 minutos según el DOP realizado para producir 1152 unidades de jabones,
podemos calcular cuántos jabones se empacarían en 9 horas de trabajo de la siguiente manera:
Primero, convertimos las 9 horas a minutos:

9 horas * 60 minutos/hora = 540 minutos

Luego, calculamos cuántas unidades de jabones se producirían en 540 minutos:

1152 unidades de jabones / 172.75 minutos = 6.673 unidades de jabones por minuto

Finalmente, multiplicamos la tasa de producción por minuto por los minutos en 9 horas para obtener
la cantidad total de jabones empacados:

6.673 unidades de jabones por minuto * 540 minutos = 3604.82 unidades de jabones

Por lo tanto, en 9 horas se empacarían aproximadamente 3604.82 unidades de jabones.


Conclusiones
• Se adquirió un conocimiento detallado sobre los 4 tipos de jabones (natural, hidratante, antibacterial y exfoliante)
como objeto de estudio, lo que nos ha permitido comprender mejor sus características y su composición. Así mismo
se determinó las características físicas y químicas de las materias primas requeridas para su fabricación, también se

estableció los productos que pueden sustituir y complementar a los jabones.


• Se determinó los dispositivos y maquinarias necesarias para la elaboración de los jabones, además se han desarrollado
los Diagramas de Operaciones del Proceso (DOP) para detallar los pasos y procesos específicos necesarios para la
fabricación de los 4 tipos de jabones que produce la empresa Industrias San Martín SAC, de igual forma se identificó

los desperdicios en el proceso.


• Luego de una breve información sobre los tipos de empaques y embalajes, se ha considerado el empaque primario,
secundario y terciario del prototipo, como el cartoncillo, cartón micro corrugado y cartón corrugado respectivamente,
así como la protección de los productos mediante el uso de strech film y cinta de embalaje. Dicha elección busca
cumplir con las normativas ISO 780 y 7000 sobre las simbologías para una correcta manipulación y el rotulado para
detallar la información más relevante del producto, así como la normativa ISO 14001 que hace referencia a los
residuos sólido-generados.
• Para el diseño de los almacenes de materias primas y productos terminados se ha tenido en cuenta una serie de
factores críticos que incluyen la temperatura, la humedad relativa, la iluminación y la protección contra la
contaminación. En el almacén de productos terminados se determinó una temperatura estándar de 0°C – 40°C, una
humedad relativa de65% y una iluminación de 50-400 Lux. En el almacén de materias primas se tuvo mayor
variabilidad en los factores porque cada uno de los materiales y productos requiere condiciones específicas de
almacenamiento para evitar daños.
• Se determinó el diseño y medidas del prototipo de los 4 tipos de jabones, teniendo en cuenta la densidad y masa de
los insumos requeridos, dichas magnitudes nos permitieron hallar el volumen de cada jabón usando la herramienta de
Inventor. Esta información también nos permitió establecer las medidas del empaque primario, secundario y terciario,

las cuales también fueron diseñadas en Inventor en formato 2D y 3D.


• Para el dimensionamiento de los almacenes se determinó un almacén de tipo convencional cerrado con distribución
de flujo en forma de T, este enfoque permite aprovechar al máximo el espacio y facilita el acceso a los objetos
almacenados. Para el diseño también se consideró las normativas ISO 7001 y 14001 sobre señalización de seguridad
y protección para el personal, así como con la normativa NTP 350.043-1 para la protección contra incendios.
• Para definir las medidas del almacén de materias primas se identificó los componentes y sus respectivos porcentajes
de uso en el proceso de producción de los 4 tipos de jabones. Así mismo se estableció 99 tanques de forma cilíndrica
con una capacidad de 600 L y 7 contenedores de prisma rectangular para el almacenamiento de los insumos, los
cuales se ubicarán en un rack de doble entrada con 5 niveles. Además, se designó un área de recepción para recibir la
entrega de los proveedores, área de picking, un baño y una oficina. Se estableció un rack para el almacén de

empaques y embalajes.
• En cuanto al almacén de productos terminados se estableció un amplio espacio con pasillos de doble entrada para
montacargas y pasillos para el personal. Los productos terminados, incluyendo los 4 tipos de jabones, se ubicarán en
un rack de doble entrada con 5 niveles, permitiendo un almacenamiento organizado y de fácil acceso. También se
consideraron zonas seguras y otros sistemas de seguridad. Además, se designó un área de despacho para la entrega de

productos destinados a la comercialización.


• Se implementó un plan de producción mensual que se fundamenta con 1 turno de 10 horas de trabajo diario del
personal, siguiendo un horario que abarca 4 días laborales. Se tomó en cuenta la capacidad de la planta de producción
para determinar cuántos productos pueden ser fabricados en un período dado. También se utilizó el diagrama de Gantt
para mostrar de forma detallada la producción diaria, la elaboración de los jabones se hará de forma secuencial
empezando con el jabón natural, hidratante, antibacterial y exfoliante con el objetivo de cumplir con la producción
mensual establecido por la empresa Industrias San Martín.
• Para determinar el espacio necesario, se realizaron cálculos precisos del tamaño que ocuparían los almacenes de
materias primas, empaques, embalajes y productos terminados, con el objetivo de cumplir con la producción mensual

estimada por el cliente. Posteriormente, se crearon prototipos de almacenamiento en modelos 3D y 2D utilizando el


programa Inventor considerando la medida de los pasillos, la distancia entre el rack y la pared, la distribución de flujo
y las señalizaciones correspondientes en cada área.
• Se elaboró la ficha técnica del producto establecido (Jabón natural de sándalo) el cual proporciona información
detallada sobre sus características técnicas, usos y aplicaciones. También se diseñó el prototipo del jabón, el empaque
primario tendrá un rotulado que contiene los insumos utilizados en su elaboración, la marca y otras informaciones
relevantes, el empaque secundario contendrá 3 empaques primarios y el empaque terciario contendrá 16 empaques

secundarios, este último empaque también tendrá rotulado indicando las condiciones de manipulación.
• Para determinar el área de embalaje se consideró un proceso de tipo manual que contará con 10 operarios, de los
cuales, 3 se encargarán del empaque primario, 3 del secundario, 3 del terciario y el último operario se encargará de
colocar las cajas en los pallets. Para esta área se consideró un rack, 6 escritorios, 6 sillas, 2 impresoras láser, 16
pallets y un montacarga. Posteriormente se desarrolló un Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP) para describir

los pasos de empaquetado y embalaje con sus respectivos tiempos.


Recomendaciones
• Es importante destacar la sugerencia relacionada con las alternativas al jabón, como loción de hierbas, el agua micelar
y la saponaria. Estos productos pueden servir como sustitutos del jabón, ya que, según lo que se ha investigado
pueden desempeñar funciones similares debido a sus características particulares.
• Es fundamental tener en cuenta el porcentaje de desperdicio generado en cada etapa del proceso de producción. Esto
permitirá realizar ajustes significativos en las cantidades de materias primas utilizadas, asegurando que se cumpla con
la producción mensual estimada.
• Asegurarse de que los empaques y embalajes protejan adecuadamente los productos durante el transporte y el
almacenamiento. Mantenerse al tanto de las regulaciones locales e internacionales relacionadas con empaques y

embalajes y asegurarse de cumplirlas.


• Con respecto al dimensionamiento de los almacenes, es de suma importancia garantizar las condiciones físicas
adecuadas para el almacenamiento de materias primas, productos terminados y materiales de empaque. Esto es

fundamental para evitar desperdicios y daños en los productos.


• Permanecer actualizados sobre las normativas relevantes y las mejores prácticas en gestión de almacenes para
garantizar el cumplimiento y la eficiencia. Explorar oportunidades para mejorar la distribución de almacenes según
las condiciones cambiantes del negocio y la demanda del mercado.
• Tener en cuenta las condiciones de los factores críticos (temperatura, humedad, iluminación y contaminación) para
una correcta distribución de las materias primas, así como para asignar los contendores adecuados que cumplan con

ciertas características para su correcto almacenamiento.


• En el almacén de materias primas tener en cuenta las condiciones de los factores críticos (temperatura, humedad,
iluminación y contaminación) para una correcta distribución de las materias primas, así como para asignar los

contendores adecuados que cumplan con ciertas características para su correcto almacenamiento.
• En el almacenamiento de productos terminados, es importante seguir estrictamente las normativas y asegurarse de
respetar la capacidad de los estantes.
• Es recomendable analizar el programa de producción, especialmente el inventario inicial propuesto para el siguiente

mes, para asegurarse de que sea óptimo y eficiente.


• Respetar las normativas al momento de diseñar los almacenes, así como las distintas distancias ya establecidas. En el
formato 3D y 2D deben estar colocadas las señalizaciones las cuales permitirán facilitar el recorrido de los operarios

y vehículos de transporte, además así se evitarán posibles accidentes.


• Definir los elementos clave que deben incluirse en la ficha técnica. Elaborar un diseño atractivo del prototipo con
elementos visuales y destacando características clave para obtener una presentación clara y concisa, evitando jerga
técnica.
• Tener en cuenta los equipos que se utilizarán para el embalaje de los productos al momento de diseñar la distribución
del área respectiva. De la misma forma asegurarse que los tiempos determinados por cada operación de embalaje y

empaquetado cumplan con la entrega de la producción mensual establecida.


Referencias Bibliográficas
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Jabón natural
Tabla 1

Características y propiedades del jabón natural

Características Propiedades

• Según The Soap House (2023) tienen • Tiene la capacidad de reducir el dolor y la
aromas agradables y menos invasivos. Los inflamación, especialmente cuando se trata de
aceites esenciales de los jabones naturales afecciones dermatológicas, dolores
hacen que su aroma sea natural. musculares o contusiones.
• Hecho a base de flores, plantas aromáticas, • Gracias a los antioxidantes, retarda el
plantas medicinales y frutos que aportan envejecimiento, revitalizarla y estimular la
beneficios a la piel del consumidor. regeneración celular.
• Libres de químicos, a diferencia de los • Es usado en tratamientos de acné, pieles
jabones regulares los jabones naturales no deshidratadas. Así como para pieles sensibles.
contienen colorantes ni componentes (The Soap House ,2023)
tóxicos, evitando reacciones a los productos
químicos en las personas.
Jabón hidratante
Tabla 2

Características y propiedades del jabón hidratante

Características Propiedades
Según Pharmacius (2021) menciona que:
• Ayudan a retener la humedad en la piel y • Tiene propiedades humectantes y emolientes
proporcionar hidratación. que penetran profundamente en las capas de la
• Estos jabones limpian la piel de manera piel, manteniendo la dermis hidratada al
efectiva, pero de manera suave y delicada. retener de forma natural la humedad.
No eliminan en exceso los aceites naturales • Además, ofrece propiedades calmantes y
de la piel ni la dejan reseca. suavizantes que son efectivas para aliviar la
• La fórmula de los jabones hidratantes está sensación de tirantez y picor en la piel.
diseñada para preservar el equilibrio natural
de humedad de la piel. Esto significa que no
causan una sensación de sequedad o tirantez
después de su uso.
Jabón antibacterial
Tabla 3

Características y propiedades del jabón antibacterial

Características Propiedades
Según Jabón antibacterial líquido floral galón. • La propiedad principal es su capacidad para
(s.f.)., las características principales son: eliminar o reducir las bacterias que pueden
• Producto Antibacterial estar en la piel. Esto es esencial para la higiene
• Suave con tus manos y la prevención de enfermedades.
• Elimina el 99.99% de las bacterias • Un jabón antibacterial también cumple con la
• Producto biodegradable función de limpiar la piel de impurezas y
• Al reducir las bacterias en la piel, puede suciedad.
contribuir a reducir el mal olor corporal. • Pueden contener una variedad de ingredientes
activos que actúan contra diferentes tipos de
bacterias, lo que les permite ser efectivos en
una amplia gama de situaciones.
Jabón exfoliante
Tabla 4

Características y propiedades del jabón exfoliante

Características Propiedades
• Promueve la renovación celular. • La propiedad principal de un jabón exfoliante
• Deja la piel más suave y radiante. es su capacidad para exfoliar la piel, es decir,
• Contiene pequeñas partículas abrasivas o eliminar las células muertas de la capa
exfoliantes, como granos de arena, azúcar, superficial de la piel.
sal, microperlas, avena, entre otros, que • Puede mejorar la textura y la apariencia de la
ayudan a eliminar las células muertas de la piel.
piel cuando se frota suavemente. • Después de su uso, la piel tiende a sentirse
más suave y tersa, con una textura más
uniforme.
Tipos de aroma

• Lavanda: Suave, fresco, herbáceo y ligeramente dulce. Transmite paz y relajación.

• Limón: Revitalizante y energizante, ideal para jabones matutinos.

• Manzana: Fresco y frutal, crea una sensación de limpieza.

• Floral: Perfumado con aromas florales, proporciona limpieza y cuidado delicadamente perfumado.

• Vainilla: Suave y reconfortante, perfecto para jabones de bienestar y relajación.

• Sándalo: Cálido, terroso y relajante, promueve la serenidad y la tranquilidad.

• Fresa: Evoca frescura, alegría y bienestar, ideal para una experiencia sensorial agradable en productos

de cuidado personal.
Materias primas: características,
propiedades físicas y químicas
Insumos Características Propiedades Físicas Propiedades Químicas Productos en el que se
utilizados utiliza
Materias Según Equipo editorial, Etecé • Son insolubles en agua Químicamente, las grasas son • Se utiliza en la
grasas (2018): • Tienen una densidad generalmente triésteres del glicerol elaboración de jabones
● Son sólidas a significativamente inferior. y ácidos grasos. Las grasas pueden de tipo: natural,
temperatura ambiente de 25° ser sólidas o líquidas a temperatura hidratante, anti
C. ambiente, dependiendo de su bacterial y exfoliante.
● La mayoría son de estructura y composición. (Grasa
origen animal. ,2023)

Agua Según Agua potable y agua Estas magnitudes físicas • La fórmula química del agua es • Se utiliza en la
corriente tratada: qué son, incluyen el color, el olor, las H2O, compuesta por un átomo elaboración de
características y diferencias. diferentes formas en las que se de oxígeno enlazado con dos jabones de tipo:
(s/f). menciona que: puede obtener y todo lo que átomos de hidrógeno. natural, hidratante,
● Debe ser Limpia y segura podemos conocer sobre el agua • Esta característica hace que el anti bacterial y
para que no suponga un sin provocar reacciones agua sea un solvente universal. exfoliante.
riesgo para la salud humana. químicas ni alterar su (Propiedades físicas y químicas
● Incolora, el agua debe composición. (Propiedades del agua: todo lo que necesitas
ser completamente físicas y químicas del agua: saber, 2023)
transparente. todo lo que necesitas saber,
2023)
Insumos Características Propiedades Físicas Propiedades Químicas Productos en el que se
utilizados utiliza
Sebo puro Sebo es otro nombre para • Tiene un punto de fusión de El sebo tiene un 70% de carbono. • Se utiliza en la
la grasa biológica, entre 39 y 40 °C. El 30% restante está compuesto elaboración de
específicamente la grasa por 11% de hidrógeno y 19% de jabones de tipo:
que proviene de los oxígeno. (Lutzenberger,2018, hidratante, anti
bovinos. (Lutzenberger, párr.2) bacterial y exfoliante.
2018, párr.1)
Aceite de El aceite de palma se Lifeder (2021) plantea que el “Solo se puede destilar al vacío o • Se utiliza en la
palma obtiene mediante métodos aceite crudo de palma tiene una con vapor de agua elaboración de
mecánicos de la parte consistencia semisólida cuando sobrecalentado. Es insoluble en jabón de tipo
carnosa del fruto de la se encuentra a temperatura agua y soluble en acetato natural.
palma africana Elae ambiente. amílico, alcohol, éter,
guineensis. (Fontalvo M., tetracloruro de carbono (CCl4),
Vecino, R., y Barrios benceno (C6H6) y muy soluble
Sarmiento, A. ,2014). en cloroformo (CHCl3)”
(Lifeder, 2021).
Insumos Características Propiedades Físicas Propiedades Químicas Productos en el que se
utilizados utiliza
Hidróxido El hidróxido de sodio Es soluble en agua, El hidróxido de sodio es una • Se utiliza en la
de sodio a puede disolverse en desprendiéndose calor. Absorbe sustancia alcalina de gran elaboración de
38° Baumé agua, liberando energía humedad y dióxido de carbono potencia, que se disuelve de jabones de tipo:
en forma de calor. del aire y es corrosivo de manera rápida en agua, natural, hidratante,
(Audiovisua P., 2008) metales y tejidos. (Audiovisua, produciendo una notable anti bacterial y
P. 2008, p.1) liberación de calor. (Science exfoliante.
Alpha, 2019)
Disolución Según lo publicado por Lifeder (2022) menciona que Se distingue por el hecho de que • Se utiliza en la
de cloruro Lifeder (2022) “El “Es un sólido blanco cristalino el peso molecular del cloruro de elaboración de
de sodio cloruro de sodio, que se forma por la sodio es de 58,44 g/mol, los jabones de tipo:
denominado también sal combinación del sodio, metal puntos de ebullición y fusión hidratante, anti
común o sal de mesa, es blanco plateado, el cual son 1465 °C y 800,7 bacterial y
una sal inorgánica reacciona violentamente con °C.(Lifeder, 2022) exfoliante.
binaria del metal el agua, y el elemento cloro,
alcalino sodio y el un gas venenoso, corrosivo y
halógeno cloro” (párr. de color verde pálido” (párr.
1). 2).
Insumos Características Propiedades Físicas Propiedades Químicas Productos en el que se
utilizados utiliza
Glicerina Se trata de un líquido que Según Betancourt et al. (2016) Es químicamente resistente • Se utiliza en la
no tiene color ni olor, es menciona que: en condiciones normales de elaboración de
poco perjudicial para el Es un líquido incoloro, inodoro, almacenamiento y manejo. jabones de tipo:
medio ambiente, se puede de baja toxicidad ambiental, No obstante, puede volverse hidratante, anti
disolver en agua y otros soluble en agua y otros explosivo si se expone a bacterial y
líquidos disolventes polares.(párr. 8) sustancias oxidantes como el exfoliante.
polares.(Betancourt, C., clorato de potasio
Mello, R., Gonzáles, L. y (Betancourt et al., 2016).
Campos, S., 2016)

Aceites Los aceites esenciales son Tienen un índice de refracción Estos aceites son solubles en • Se utiliza en la
esenciales materias primas utilizadas elevado y, en su mayoría, alteran lípidos y en solventes elaboración de
en el área de cosméticos, la trayectoria de la luz orgánicos habituales, además jabones de tipo:
productos farmacéuticos, polarizada.(AEMPS,2018, p.11) de que pueden ser destilados hidratante, anti
alimentos y productos de mediante vapor. bacterial y
limpieza.(Aceites (AEMPS,2018, p.11) exfoliante.
Esenciales: Características
y Modo de uso, 2021)
Insumos Características Propiedades Físicas Propiedades Químicas Productos en el que
utilizados se utiliza
Colorantes Un colorante es una sustancia Además de ser resistente a la Los colorantes hacen parte de • Se utiliza en la
orgánica que, cuando se aplica a luz, un colorante debe reacciones químicas elaboración de
un material específico como una mostrar durabilidad ante específicas y de acuerdo con jabones de tipo:
fibra textil, cuero, papel, plástico lavados y abrasión para su origen, se pueden clasificar hidratante, anti
o incluso alimentos, le asegurar que el color se en naturales, y artificiales bacterial y exfoliante.
proporciona un color que puede mantenga intacto a lo largo (Ramírez L. & Lozano L.,
ser más o menos duradero. de la vida útil del material. 2020).
(Tejedor,s.f) (Tejedor,s.f)

Fijador: Según Benzoato Bencilo USP Lifeder (2022) comenta que Según Lifeder (2022) resalta • Se utiliza en la
Benzoato (2017) menciona que: “Se presenta como un que: este es prácticamente elaboración de
de bencilo ● Es un líquido aceitoso o sólido líquido incoloro o como un insoluble en agua, glicerol, jabones de tipo:
sólido blanco en forma de miscible con alcohol, hidratante, anti
blanco en forma de hojuelas.
hojuelas, con un olor cloroformo, éter y aceites. Sin bacterial y exfoliante.
● Es transparente, incoloro o balsámico débil embargo, este es soluble en
amarillo claro. característico” (párr. 1). acetona y benceno.
● Insoluble en glicerina y agua.
Insumos Características Propiedades Físicas Propiedades Químicas Productos en el
utilizados que se utiliza
Aloe vera Equilibra el pH de la piel, En los tejidos vegetales del aloe • Agua, Resina, Aloína. • Se utiliza en
lograda al penetrar en las vera, se encuentran mucílagos, la elaboración
distintas capas de la una sustancia viscosa que puede • Proteínas: Enzimas. de jabones de
dermis.(Alonso, 2011, coagularse con alcohol. • Glúcidos: polisacáridos, tipo:
párr.3) (Sotoca,2022) lignina, pentosa, galactosa. hidratante.
(Composición química del Aloe
Vera, 2018)
Avena Está compuesto El peso molecular y la Además, proporciona proteínas, • Se utiliza en
principalmente por conformación del betaglucano de grasas, vitaminas, minerales y la elaboración
carbohidratos complejos avena son factores cruciales que compuestos polifenólicos, entre los de jabones de
(Las características de la impactan en las propiedades físicas que se incluyen las tipo
avena, 2019). de los alimentos..(Aparicio, A. y avenantramidas. (Aparicio, A. y exfoliante.
Ortega, RM, 2016, p.3) Ortega, R, 2016, p.2)

Anti-acné “Por una parte, combaten Los productos antiacné varían en Los productos para el acné • Se utiliza en
las bacterias que producen sus propiedades físicas según la generalmente contienen la elaboración
está molesta afección, marca y formulación, pero en ingredientes de jabones de
eliminando, previniendo la general, estas propiedades químicos específicos que actúan tipo:
proliferación de granos, incluyen textura, color, olor y para tratar los síntomas del acné. antibacterial.
espinillas, puntos negros facilidad de aplicación.(Tener una (Araviiskaia, E., Berardesca, E.,
(Tratamiento Facial piel libre de acné es posible,2023) Bieber, T., Gontijo, G., Sanchez,
Antiacné.,2014). M., Marrot, L. & Chuberre, B.,
2016)
Productos sustitutos y complementarios
Productos sustitutos
• La loción de hierbas ha demostrado ser eficientes con el cuidado de la piel, inclusive aportan
una mayor hidratación.
• El agua micelar es un excelente limpiador facial. Según Sanez, Peña, Rodríguez, Guzmán y
Jesús (2019):

La fórmula magistral principalmente de hamamelis y reforzada con extractos naturales de


rosas, manzanilla, aloe vera, tara, tea tree que permiten tener como resultado un rostro
limpio y suave [… ] (p.1)
• El agua clorada podría ser un buen sustituto del jabón. “Hoy en día, la OMS recomienda utilizar
soluciones temporales de cloro sólo en situaciones de emergencia” (White, 2020).
Complementarios:

• La toalla, es un producto complementario y necesario para un jabón.


• La jabonera desempeña un papel crucial al mantener el jabón en su lugar y mejorar su presentación
estética.
• Aplicar una crema hidratante después de lavarse con jabón es recomendable, especialmente si la
crema comparte las propiedades beneficiosas del jabón.
• La esponja vegetal es un accesorio complementario para el jabón hidratante, ya que cumple con la
función de dejar una piel mucho más limpia.
¿Cómo influyen las dimensiones, características del producto y sus insumos y suministros para la

elección de un sistema de almacenamiento?

“Un sistema de almacenamiento es un método que permite que las mercancías o productos se coloquen en estanterías o estructuras para optimizar el

espacio disponible.” en una vía de escape” (Sistema de almacenamiento: tipos, funciones y ejemplo, s. f.). Es así como dentro de este encontraremos

características que influyen a su desarrollo como son las dimensiones, características y los insumos y suministros del producto.

● Las dimensiones del producto: En cuanto al manejo de productos en procesos de producción se tiene la necesidad de medir las dimensiones del

producto, el volumen o la forma de manera rápida y con un rango de error muy pequeño por cuestiones de calidad. (Jurado A., Gallegos E., Luna R.,

Martínez A., Martínez Á., 2013, p.24).

● Características del producto: Estas características pueden ser numerosas y diversas, dependiendo del objeto en cuestión. Entre las categorías

generales se encuentran el material, el tono, las líneas, la configuración, la textura, el peso, el sonido y el tamaño, entre otros. (Lloveras S.,2003, p.2)

● Insumos y suministros: Si los insumos y suministros se reponen con frecuencia, es esencial considerar la accesibilidad para facilitar una reposición

rápida y eficiente. Esto puede influir en la elección de sistemas de almacenamiento que permitan un acceso fácil y una gestión de inventario eficaz.

(Czerny, 2021)
¿Influyen estas dimensiones y características en la forma de su manipulación?

Sí, pueden influir significativamente en la forma en que un producto se manipula. Aquí hay algunas formas en las que estas

dimensiones y características pueden afectar la manipulación de un producto:

● La facilidad de agarre: El tamaño y la forma de un producto pueden determinar qué tan fácil es agarrarlo. Los productos más

grandes pueden requerir dos manos o un agarre específico, mientras que los productos más pequeños pueden ser agarrados con una

sola mano. La forma también puede influir en la ergonomía del agarre. (Prevención Integral,2017, párr.4)

● Dimensiones en el almacenamiento y transporte: El tamaño de un producto puede influir en cómo se almacena y transporta. Los

productos grandes pueden requerir un espacio de almacenamiento significativo y pueden ser más difíciles de transportar en

vehículos pequeños. Las formas irregulares también pueden afectar la eficiencia del almacenamiento y el transporte.
Equipos y maquinarias: descripción y características
Según JAGDISH (2019) nos menciona que los tipos de maquinarias con sus características:
Tabla 7
Maquinarias

Maquinarias Descripción Características

El proceso de la saponificación para jabón se hace en un ➢ En este recipiente, se calientan los aceites y
Vaso de la vaso del pesado-deber especialmente diseñado. grasas que se utilizarán como materias
saponificación para primas para la fabricación del jabón.
jabon

Caldera se usa por generar de vapor del agua. Se requiere el ➢ Las calderas pueden funcionar con
vapor por calentar de aceites en el vaso de saponificación diferentes tipos de combustibles, como gas
Caldera de jabón. natural, propano, gasóleo (diesel), carbón,
biomasa, electricidad, entre otros.

En esta máquina se cumple el proceso donde se realiza la ➢ Fabricados de acero inoxidable AISI 304.
Máquina del mezcla de todas las materias primas ya sean fideos o virutas ➢ Ahorrador en energía.
Mezclador de jabón, la máquina se encarga de mezclar todos los ➢ Velocidad en cada hoja es diferente lo cual
aditivos hasta dejarnos la pasta dura. ayuda a conseguir la uniformidad deseada.
Maquinarias Descripción Características

Esta máquina se utiliza para refinar el jabón, obtener un ➢ Capacidad de 125 a 1500 kg/ hr. de
Máquina de rodillo mejor proceso de mezcla de las materias primas las cuales producción.
para jabón se van a moler y mezclar con gránulos. Se da el proceso de ➢ Las diferentes velocidades de los rodillos
laminación donde se reduce de granulometría de cualquier hacen que las fibras he se deslicen con efecto
ingrediente que no a homogeneizado. de cizallamiento.
➢ Fabricado de metal
En esta máquina se utiliza un extrusor de doble vacío ➢ Equipada con un sistema de refrigeración.
Máquina del (plodder), en la primera etapa se comprime el jabón y sus ➢ Diseño especial de la máquina de extrusión y
suministros donde el plodder es de fideos, la cual alimenta tornillos a fin de dar el mejor resultado de
estudiantón
de forma automática al segundo plodder para obtener la refinación, compactación de jabón.
doble para jabón
masa del jabón en forma de barra.
Maquinarias Descripción Características

Máquina para cortar Se obtienen del proceso anterior al jabón en forma de barra, ➢ Adaptable a cualquier velocidad de ingreso
las ingresan a esta máquina para ser cortadas de forma de la barra.
automática. ➢ Tamaño regulable de corte.
barras de jabón
Esta máquina realiza el corte en pequeñas tablas, lo cual hace ➢ Cuenta con un alambre en la máquina, la
Máquina para cortado un ajuste para obtener su tamaño respecto al peso final del cual es accionado a mano.
de jabón (pasteles) jabón.

Se realiza su estampado del jabón ya con el tamaño, forma ➢ Producción de 100 – 120 jabones por min.
Máquina de estampado requerida y nombre de la marca solicitada por los clientes.
de jabón

Mariani, S. A. S. nos menciona que el último proceso por ➢ Regulación al material de utilizar,
Máquina de empaque realizar para al producto terminado, listo para su velocidades y acabado.
del jabón comercialización.
Figura 1
Figura 2

El proceso de saponificación de jabón Proceso de acabado de jabón (manual)

JAGDISH (s.f.). Proceso de acabado de jabón. [Imagen].


JAGDISH (s.f.). El mapa de proceso de saponificación. [Imagen].
https://www.jagdishexports.com/SPANISH/maquinas_jabon.html
https://www.jagdishexports.com/SPANISH/maquinas_jabon.html
Operaciones realizadas en el proceso de producción: descripción de

las operaciones, tiempos de operación, máquinas utilizadas

Según ContactoPyme (2016) nos menciona operaciones en el proceso de producción son los siguientes:

• Dosificación: Se determinan las cantidades de materias primas necesarias para la producción.

• Saponificación inicial: Las materias primas, como los cuerpos grasos, se convierten en una masa de jabón
líquido a 95°C utilizando vapor de agua en una caldera.

• Reposo y enfriado: La salmuera se agita durante la saponificación, y luego se permite que el contenido
repose y se enfríe gradualmente.

• Purgado: Después del reposo y enfriado, se separan dos fases: una superior con el jabón solidificado y otra
inferior con sales y lejías, que se eliminan mediante un dispositivo de purga.

• Saponificación final: Se aplica vapor nuevamente al contenido para completar la saponificación,


repitiendo el proceso varias veces.
• Secado: Las tiras de jabón se elevan y caen en una caja sobre ruedas para su recepción.

• Picado: Se rompen las tiras de jabón en trozos de aproximadamente media pulgada de ancho
utilizando un rodillo con dientes de sierra.

• Mezclado: Se mezclan los aditivos como colorantes y sustancias aromáticas con las tiras de jabón en
agua caliente para unificar el olor del jabón.

• Molienda: El jabón se corta nuevamente en tiras para refinar su textura.

• Extruido: Las tiras se conectan mediante un tornillo en espiral para formar una barra rectangular de
jabón con dimensiones específicas.

• Cortado: Una máquina automática corta el jabón en pastillas.

• Prensado: Mediante una máquina troqueladora, las pastillas adquieren su forma definitiva y se les
aplica la marca correspondiente.

• Empaquetado: Las piezas terminadas pasan por una máquina de empaquetado para obtener el
producto final. La seguridad es fundamental en todo el proceso debido al uso de sustancias químicas
corrosivas, por lo que se deben seguir estrictos procedimientos de seguridad.
Figura 3
Dop el jabón
natural

DIAGRAMA DE
OPERACIONES DE
PROCESO (DOP)
Jabón Natural

Nota: Información
recopilada de
ContactoPyme (2016)
DIAGRAMA DE
OPERACIONES DE
PROCESO (DOP)
Jabón Hidratante

Figura 4
Dop el jabón hidratante
Nota: Información recopilada de
ContactoPyme (2016)
DIAGRAMA DE
OPERACIONES DE
PROCESO (DOP)
Jabón Antibacterial

Figura 5
Dop el jabón antibacterial
Nota: Información recopilada de
ContactoPyme (2016)
DIAGRAMA DE
OPERACIONES DE
PROCESO (DOP)
Jabón Exfoliante

Figura 6
Dop el jabón exfoliante
Nota: Información recopilada de
ContactoPyme (2016)
¿Qué insumos y equipos se utilizarían en el proceso?

Insumos Equipos
Los insumos incluyen aceites vegetales o grasas Los equipos de maquinaria necesarios
animales, soda o potasa cáusticas, agua, comprenden un reactor de saponificación, un
fragancias, colorantes y otros aditivos. mezclador automático, sistemas de calentamiento
y enfriamiento, máquinas de corte y conformado,
sistemas de secado, sistemas de dosificación y
control, equipos de envasado automático y
medidas de seguridad para proteger al personal
durante el proceso.
❖La producción de jabón a gran escala mediante maquinaria requiere una variedad de insumos y equipos
especializados para automatizar y agilizar las operaciones.

❖La elección de estos elementos depende del tipo de jabón a producir y del nivel de automatización
deseado, siempre siguiendo estrictos protocolos de seguridad y regulaciones.
¿Si el proceso tiene desperdicios o desechos ¿cuáles serían? ¿Se podrían

reutilizar?
Según la página tuvisiguiada.com (2016), menciona que en una fábrica de jabones los residuos se llaman "merma" y se generan durante

el proceso de compactado y homogenización, que implica repetidos ciclos de pérdida de restos de jabón. Estos residuos se almacenan

en bateas. Los principales desechos del proceso de fabricación de jabón incluyen:

Glicerina: Se produce como subproducto durante la saponificación y puede recuperarse para su venta o uso interno en la producción de

otros productos.

Aguas residuales: El proceso de fabricación genera aguas residuales que contienen aceites, grasas y productos químicos. Estas aguas

deben tratarse antes de su liberación al medio ambiente, y en algunas instalaciones, se implementan sistemas de tratamiento para

eliminar contaminantes y permitir la reutilización del agua en el proceso o para otros fines no críticos.
Empaques
El empaque es el material que une todas las partes de un producto en uno solo.

Funciones
Según Tech, R. T. F. (2022) sostiene que las funciones estructurales del empaque tienen que ver con
la parte física del producto y son:

• Contener: El empaque debe tener una capacidad específica para que el producto se encuentre
bien distribuido

• Compatibilidad: El empaque debe ser compatible con el producto para evitar que se transmitan
aromas o microorganismos que contaminen el producto
• Retener: El empaque debe conservar todos los atributos del producto

• Práctico: El empaque debe poder armarse, llenarse y cerrarse fácilmente

• Ser cómodo para el manejo por parte del comerciante y el transportista.


Clasificación
Los tipos de empaques dependen principalmente del grado de agrupamiento que implica. Según
Embalaje y empaque: tipos, ejemplos, funciones y diferencias (s. f.) sostiene que se divide en:

Es el empaque básico, el que está en


Empaque primario contacto directo con el producto o con
alguna de las partes de este.

Es el empaque que sirve para agrupar los


empaques primarios, otorgándole Empaque secundario
protección.

Es el empaque final que sirve para


agrupar los paquetes de empaque
Empaque terciario secundario. Se caracteriza por ser una
única unidad o bulto que contiene el
producto en su conjunto.
Figura 7
Tipos de empaques

Nota. Adaptado de Envase primario, secundario y terciario ¿en qué se diferencian?, por

Comunicaciones CENEM, 2022, CENEM, https://cenem.cl/2022/04/21/envase-primario-

secundario-y-terciario-en-que-se-diferencian/
Normativa de los empaques
Chala L. (2008) nos menciona que el etiquetado es una obligación donde debemos encontrar un
contenido en español, legible y visible, rotulado con información básica e indispensable como las
siguiente en mención:

● Nombre del producto


● Origen del producto
● Nombre y dirección del fabricante, importador o representante del producto dentro del país y su
razón social.
● Contenido neto
● Fecha de expiración
Normas internacionales
Como señala Wilson J. (2018), es importante destacar la presencia y relevancia de normas
internacionales en diversas áreas. Estas normas internacionales son un componente esencial para la
regulación y estandarización de prácticas y procedimientos a nivel global, lo cual son los siguientes:

• ISO 780: Serie de símbolos gráficos utilizados para el mercado de envases y embalajes, es usada
para comunicar instrucciones de manipulación. Es aplicable a envases y embalajes que contienen
cualquier clase de bienes. (Gráficas Digraf, 2021, p.2).

➢ Manipuleo cuidadoso.

➢ Protección sobre temperaturas altas.

➢ Forma de orientación.
Figura 8

Normas ISO 780

Nota. Normas ISO 780. Tomada de Símbolos ISO para embalaje, un lenguaje universal

e imprescindible. Obtenido de Gráficas Digraf. [imagen]; Gráficas Digraf, (2021).


Figura 9
• ISO 7000: Esta norma hace referencia al marcado y
Normas ISO 7000

rotulación de un empaque para ayudar a identificar los


productos, su manejo y su ubicación. (Comunidad
Comercio Exterior, 2020, párr.1)

➢ Nombre común del producto.

➢ Tamaño y clasificación del producto.

➢ Peso neto. Nota: Marcado y etiquetado. Tomada de Marcado. Obtenido de ISO 7000

Exportaciones. (s, f.)


➢ País de origen
• ISO 3394: Hace referencia a las dimensiones de
las cajas, los pallets o plataformas donde va la
• ISO 14001: Norma ambiental en la que se carga.
hace referencia a los residuos sólido-
generados por los empaques ✓ Cajas: Las cajas deben tener un módulo externo
de 60 x 40 cm, con altura variable según el
Figura 10 producto. Las cajas individuales para exportación
Normas ISO 14001 deben ajustarse a las dimensiones de cada
producto.

✓ Pallets: Son necesarios para transportar la carga


de forma unitaria donde se pueden apilar cajas de
distinto tamaño o de uno mismo y según la norma
el tamaño depende del medio de transporte, así
(Legiscomex, 2022, párr. 30):

• Vía aérea: 120 x 80 cm


Nota. Tomada de Implementación Aig (2020) • Vía marítima: 120 x 100 cm
Materiales usados en empaques
Chala L. (2008) hace referencia a las categorías de envases que serán mencionadas de manera

reformulada: Figura 1

Empaques de papel
Empaques de papel

Principalmente se emplea como envoltura, ya sea

interna o externa a otros envases o embalajes.

Ejemplos: incluyen bolsas, botes y cajas plegables

hechas de cartoncillo. Su función principal radica Nota. Empaques de papel Kraft, por Sunflez,2017, Damos Soluciones,

https://www.sunflexcol.com/productos/linea-ecologica/33/papel-kraft
en proteger de la exposición a la luz y al polvo.
Materiales usados en empaques
Empaques de cartón corrugado
Figura 2

Empaques de cartón corrugado


Estos envases, ampliamente utilizados tanto a nivel

local como en operaciones de exportación, son

especialmente adecuados para el transporte y la

protección de una variedad de productos, que


Nota. Empaques de cartón corrugado en supply chain, por García C.,2021,
incluyen calzado, frutas, hortalizas, artesanías, The food Teech,

decoración, maquinaria industrial, electrodomésticos https://thefoodtech.com/insumos-para-empaque/empaques-de-carton-

corrugado-en-la-cadena-de-suministro/
y mercancías a granel, entre otros.
Materiales usados en empaques
Empaques de plástico
Figura 3

Empaques de plástico
Estos recipientes, que pueden adoptar diversas

formas como bolsas, frascos, tubos, cajas, botes y

bandejas, se utilizan principalmente para envasar

una amplia variedad de productos, que incluyen


Nota. Características de los envases de plástico más ligeros, por Juárez
alimentos, cosméticos, productos de aseo y aceites, C.,2020, The food Teech, https://thefoodtech.com/insumos-para-

entre otros. empaque/caracteristicas-de-los-envases-de-plastico-mas-ligeros/


Materiales usados en empaques
Empaques metálicos
Figura 4

Empaques metálicos
Los principales materiales utilizados en la

fabricación de envases y embalajes metálicos son el

acero y el aluminio. El acero es predominante en el

envasado de alimentos enlatados, mientras que el


Nota. Material de Empaque: Latas, por Fernández, TSI LifeSciense,2021,
aluminio se utiliza principalmente en envases para
https://tecnosolucionescr.net/blog/525-material-de-empaque-latas

bebidas gaseosas y en láminas para tarros, cajas de

chocolates, galletas.
Materiales usados en empaques
Empaques de vidrio
Figura 5

Empaques de vidrio

Este material, obtenido a partir de la fusión de

arena silícea con potasa o soda cáustica, se

caracteriza por ser transparente, sólido pero frágil.

Los envases más comunes fabricados con este Nota. Vidrio, conoce los aspectos más importantes de este material, por

García G.,2021, The food Teech, https://thefoodtech.com/insumos-para-


material son las botellas y los frascos.
empaque/vidrio-conoce-los-aspectos-mas-importantes-de-este-material/
Materiales usados en empaques
Empaques en madera
Figura 6

Empaques de madera
Estos elementos tienen un papel más destacado como

embalajes, y se presentan como una alternativa

valiosa en el ámbito de la exportación de mercancías

pesadas, así como envases personalizados diseñados


Nota. La importancia de las cajas de madera en el embalaje industrial, por
para proporcionar una protección efectiva durante el Embalex, https://www.embalex.com/es/la-importancia-de-las-cajas-de-

transporte. madera-en-el-embalaje-industrial/noticias/55
Materiales usados en empaques
Empaques con material textil Figura 7

Empaques con material textil


Los materiales textiles empleados en el embalaje y

envasado se derivan de fibras vegetales como el

yute, fique, cáñamo, algodón y sisal. Estos se

utilizan comúnmente en la confección de bolsas y


Nota. Los 4 mejores tipos de empaques textiles para mejorar su negocio,
sacos, con el propósito de almacenar productos a por Ng A., 2022, Alibaba, https://baba-blog.com/es/top-4-textile-

granel. packaging-types-upgrade-your-business/
Materiales usados en embalajes
Figura 8
Chala L. (2008) hace referencia a las categorías de
emabalajes que serán mencionadas de manera Pallets
reformulada:

Pallets

Éstas son una plataforma para transporte sobre la

cual puede depositarse una cantidad determinada de

mercancías o unidades de carga, y que para efectos


Nota. Unidad de cargas: Elementos auxiliares, por Aduanas y Logísticas,
de manejo se desplaza con dispositivos mecánicos
2011, Internacional, http://www.aduanasylogistica.com/pallets.htm

como grúas, carretillas o montacargas motorizados.


Materiales usados en embalajes
Contenedores
Figura 9

Los contenedores son recipientes hechos en metal y Contenedores

aluminio para transportar mercancías vía aérea, terrestre

o marítima, pero con características y longitudes

adecuadas a cada medio de transporte. Los contenedores

“General de 20 pies Dry”, tienen las siguientes


Nota. Tipos de Contenedores y Todas sus Dimensiones | Containers,
características: https://www.icontainers.com/es/tipos-de-contenedores-y-sus-dimensiones/

• Se utilizan para transportar y almacenar carga general.


¿Por qué debo diseñar un empaque?
Según lo mencionado en The Food Tech (2023), este proceso implica la gradual revelación de
un producto aún en su envoltorio original, mientras se comenta si su desempaque es sencillo.
Además, el empaque proporciona diversas ventajas, que incluyen:
• Fácil manipulación, transporte y traslado sin riesgo de la mercancía.
• Mejor presentación y detallado del contenido, mediante la impresión que se realiza sobre
el empaque. Así, el operario toma precauciones en su traslado.
• Brinda una protección a la mercancía, frente a los daños que puedan ocurrir.
Por lo tanto, el diseño de empaque no solo es importante para la protección y la logística de
los productos, sino que también desempeña un papel esencial en la presentación, la
promoción de la marca y la experiencia del consumidor.
¿Qué beneficios se obtienen diseñando un buen
empaque para los productos que vendemos?
Diseñar un buen empaque para los productos que vendemos ofrece una serie de beneficios

significativos, tanto para las empresas como para los consumidores. A continuación, Eammosca

(2022) nos menciona algunos de los principales beneficios:

• Protección al producto: Estas medidas benefician en evitar daños y contaminación.

• Nivel de confianza con el cliente: Implementando sellos de seguridad.

• Control de calidad: Proporciona que el producto ha pasado por un correcto control de calidad.

• Protección frente al riesgo de daños: Empaque adecuado evita daños en envío.

• Ganancias: Mejoran ganancias al garantizar productos óptimos.


¿Qué tipo de empaque o embalaje deberíamos usar
para el despacho del producto?
El tipo de empaque o embalaje que debes utilizar para el despacho del producto, en este caso, jabones,
depende de varios factores, como el tipo de jabón, el destino del envío y los requisitos de protección.
Aquí hay algunas opciones comunes a considerar:
• La página web Gosthstroy (2021) nos menciona que los jabones se deben almacenar en un área en el
cual la temperatura no exceda los 20°C.
• El área de almacén debe estar a una baja humedad, no debe ser mayor al 75%.
• Una vez empaquetados se deben almacenar en un lugar oscuro porque la luz directa del sol puede
dañar el producto.
Teniendo en cuenta estas características del producto se busca un empaque que se adecue a las
propiedades del producto.
➢ Empaque primario:
✓ Cartoncillo o folding
Se caracteriza por ser un tipo de cartón muy fino similar a la cartulina, muy utilizado especialmente
para fabricar envases para la industria de la alimentación y de la cosmética.
La ligereza que tiene este material nos permite crear modelos de cajas más exclusivas donde
los acabados pueden ser de alta calidad.
➢ Empaque secundario:
✓ Cartón micro corrugado
El cartón micro-corrugado es un material ligero, versátil y económico que ofrece múltiples soluciones,
sobre todo a nivel de fabricación de empaques y envases. además, es completamente ecológico y
reciclable. (Planchas de Micro-Corrugado, s. f.) estas planchas pueden configurar una cantidad de
variaciones, que combinan de una forma u otra las capas de flautas y liners. esto se debe a las diferentes
necesidades de flexibilidad o rigidez que tenga que asegurar el producto final y la necesidad del cliente.
➢ Empaque terciario:
✓ Cartón corrugado
Las cajas de cartón corrugado son una opción versátil al utilizarlo para el despacho, brindan protección y
representación visual de un producto, facilitan los procesos de almacenamiento, empaque, transporte y
distribución de las compañías, además, logran ser un gran aliado al momento de representar la imagen
organizacional de la empresa hacia los clientes y socios.
Consideraciones para el diseño
Las consideraciones para un obtener un correcto diseño y asegurar las ventas del producto, es esencial,
debemos tener en cuenta los siguientes aspectos de diseño:
Clientes:

Segun Blog de Zendesk (2023), indica los distintos tipos de clientes:

• Cliente informado: Es aquel que presta atención minuciosa a todos los aspectos.

• Cliente impulsivo: Se caracteriza por no tener paciencia y poco comprensible.

• Cliente discutidor: Es aquel que siempre busca algun error o desperfecto de los productos a fin de poder
quejarse o discutir.

• Cliente confundido: El cliente desorientado es aquel que carece de una idea clara sobre lo que debe adquirir
• Cliente negociador: El cliente que busca negociar está dispuesto a aprovechar oportunidades en cualquier
circunstancia.

• Cliente embajador de marca: Son individuos que demuestran un compromiso excepcional con la marca

• Cliente leal: Este cliente demuestra un alto nivel de compromiso y contribuye de manera positiva.

Equipo de trabajo:

Según De Ceupe (2020) nos indica que un equipo de trabajo se describe como un grupo de

individuos con competencias complementarias que colaboran de manera conjunta para alcanzar las

metas compartidas de la empresa. El equipo de trabajo involucraría al:


• Gerente general: Es el representante legal de la empresa y estará a cargo de la gestión y supervisión de las
operaciones comerciales. (Andino Holding, 2013)
• Administrador: Este profesional está preparado para enfrentar desafíos en entornos económicos y sociales
en constante evolución. (ENCICLOPEDIA HUMANIDADES, 2016)
• Ingeniero especializado en producción: Se encargan de la creación y elaboración de planos y diseños para
estos sistemas, al mismo tiempo que realizan cálculos relacionados con los costos asociados. (Educaweb,
2022)
• Ingeniero especializado en calidad: Las responsabilidades de un ingeniero de calidad difieren según la
industria y la compañía. (Resources for employers, 2023)
• Diseñador industrial: “El diseñador industrial es el responsable de crear cosas como muebles, vehículos,
dispositivos móviles, embalajes y productos. Utilizan sus habilidades en áreas como ergonomía e ingeniería
cuando desarrollan productos que tienen funciones específicas”. (Gonzáles,2021)

• Director de producto: “El director de producto resume los estudios de mercado y los productos de la
competencia. Define los hábitos de consumo y las expectativas cambiantes de los clientes de su empresa”.
(El Product Manager O Jefe De Producto, Quien Es Y Sus Funciones, s.f.)
Productos similares
Figura 20
Amenaza de productos sustitutos

La consideración del diseño de producto incluye

evaluar productos similares en el mercado, realizar

encuestas de satisfacción para conocer las

necesidades del cliente, y utilizar el benchmarking

para comprender las estrategias de la competencia. El

objetivo es diseñar un producto que satisfaga al Recuperado de: Bendezu, Gutierrez, Calsin, Huaman & Robalino. (2021).

cliente y supere a la competencia.


Metodología del diseño
En el proceso de diseño surge una necesidad de aplicar ciertos procedimientos los cuales nos ayudan a

tomar decisiones, muchos de ellos pueden ser de situaciones anteriores o en otro caso pueden ser de

nuevos (Patricio Corvalan, 2018).

Existen 4 tipos de metodología de diseño:

1. Design Thinking (Pensamiento del diseño): Esta metodología está enfocada en la ayuda a producir

ideas innovadoras basándose desde la perspectiva del diseño, la cual puede ser usada en cualquier

ámbito. Asimismo, esta herramienta es muy efectiva, además de llegar a dar soluciones a problemas de

los clientes (Galia Puerto Sevilla, 2019, párr.2).


Etapas de Design Thinking :

Según Galia Puerto Sevilla (2019) presenta las siguientes etapas:


Empatizar: Debemos de poner Definir el problema: Idear las posibles
el foco en el usuario para Definimos los problemas que soluciones: Generar todas
comprender sus necesidades y presenta el usuario y las ideas posibles para
lo que experimenta seleccionamos los relevantes encontrar las mejores
directamente relacionado con para trabajar en su solución. soluciones al problema.
nuestro producto.

Prototipar: Debemos
Evaluar: Aprender a partir de las crear distintos prototipos
reacciones o experimentaciones. de la posible solución de
forma física o digital.
2. Scrum: Esta metodología se trabaja de manera regular en conjunto lo es ágil y tiene como

finalidad disminuir el tiempo del avance del producto. Dentro de ello encontramos las ventajas y

desventajas, las cuales son (Javier Hurtado, 2021):

Ventaja Desventaja
Satisfacción del cliente Falta de tiempo del cliente
Adaptaciones al cambio Complejidad en implementar

3. Design Sprint: Esta metodología fue creada para que los equipos trabajen conjuntamente en la

solución de un problema en concreto y proporciona soluciones las cuales serán aprobadas por

sus usuarios (Javier Arias, 2020).


Etapas de Design Sprint :
Boceto: Momento
Según Javier Arias (2020) presenta las siguientes etapas:
donde se trabajan de
Definir: Se debe definir el forma individual para
Comprender: Consiste en
contexto en específico y hacer un cumulo de
dar a conocer el contexto y
los resultados que se idea.
definir el verdadero
quieren conseguir.
problema.

Decidir: Tomamos la
Prototipo: Explicar las
Validar: Se realizan los test
decisión sobre las ideas
funciones básicas del
con los usuarios que son un
propuestas que se van a
prototipo para ver su solución
grupo de 6 a 15 personas
llevar a cabo en la fase
ante el problema en cuestión.
aproximadamente.
del prototipo.
4. Learn Startup: Es una metodología cuya función es incrementar las posibilidades de éxito de

un negocio, quitando todo lo innecesario. Comprende los requerimientos de los clientes y utiliza

los recursos de la forma más eficiente, esto genera una gestión en los riesgos y proporciona una

visión profunda al cliente. Lo aplicamos con los siguientes pasos (Eric Ries, 2021):

Construir: Traslada la idea a Medir: Saber con qué recursos cuenta


la empresa para así garantizar el éxito Aprender: La organización
un producto material,
del producto, donde tenemos las obtiene una retroalimentación
obteniendo un prototipo con
siguientes métricas: de todo lo que duro el proceso.
funciones básicas que nos
ayuda a estudiar las ❖ Adquisición

reacciones de los clientes. . ❖ Activación


❖ Retención
Análisis a considerar en el diseño de un producto
Análisis denotativo
• Lo que literalmente nos muestra la imagen y lo que se percibe de manera inmediata. (Artes básicas
y dibujo, 2023)
• Denotar es darle un significado a un significante, agotando el concepto mismo; la denotación se
vincula con la definición literal o el significado admitido por el común de los hablantes.
(Herrera,2013)

✓ Característica

- Se basa en la lectura objetiva de la descripción de objetos, personas, decorado o paisajes.

- Nos permite reconocer la estructura representativa del documento imagen trasladándonos a la

realidad espaciotemporal representada.


Análisis connotativo
Es el nivel subjetivo de lectura de la imagen, diferente para cada espectador, dependiendo de factores
como su nivel cultural, su experiencia visual o la cultura a la cual pertenece.
(Artes básicas y dibujo, 2023)

✓ Característica
- Tiene valores expresivos comunicativos, emotivos y estéticos.
- Se basa en la lectura subjetiva de la descripción de la imagen, incorporando el análisis de sus propias
apreciaciones, valoraciones.
- La interpretación personal puede hacer que una misma persona perciba la imagen de acuerdo con un
contexto y un espacio dado o bien la interprete según la estructura formal y organización que presenta.
- Nos remite a la estructura profunda o abstracta de la imagen, desvelando sus argumentos más
esenciales.
- Tiene valores expresivos comunicativos, emotivos y estéticos.
Análisis pragmático
Es la práctica ejecución o realización de las acciones y no la teoría o especulaciones. Para ellos lo
importante es el resultado y el que esté ahí, solo es relevante aquello que es funcional.
Castiblanco N. (2021)

✓ Característica
- Es un modo práctico, realista.
- Es un lenguaje puesto en uso, es decir, una imagen, que se encuentra vinculada a un contexto y a
una situación comunicativa concreta.
- Estudia los procesos de enunciación, es decir, un emisor que envíe un mensaje en el cual tenga
un contexto específico y el canal a través del cual nos vamos a comunicar y el código por medio
del cual diremos el mensaje para que el receptor lo entienda.
Análisis de metodologías para diseñar productos
Comparar metodologías es una parte crucial de la toma de decisiones en proyectos de
investigación, desarrollo o gestión, ya que permite identificar cuál de ellas se adapta mejor a los
objetivos y las circunstancias específicas. A continuación, se presenta una comparación de las
ventajas de diferentes metodologías comunes:
Tabla 9
Comparación de metodologías
Metodologías Scrum Lean Startup Design Thinking Design Sprint
Fases o Etapas 5 3 5 6
Participación del Si Si Si Si
cliente
Retroalimentación Si Si Si Si
Enfocada en generar Si No No Si
innovación

Eficiencia de costos No Si No Si

Minimizar tiempos Si Si Si Si
Después de analizar detenidamente cada
metodología, optamos por seleccionar la
metodología Lean Startup debido a que se trata de
una metodología muy popular en el ámbito
emprendedor que permite establecer empresas de
manera eficiente, evitando la pérdida de tiempo,
recursos y esfuerzos innecesarios (Llamas F. y
Fernández J., 2018, p. 79). Esta metodología se
alinea perfectamente con nuestra visión de producir
jabón de forma efectiva y centrada en las Nota: ¿Qué es el método Lean Startup?, por Mastermarketing,
https://www.mastermarketing-valencia.com/marketing-
necesidades del mercado. digital/blog/metodo-lean-startup/
¿Qué metodologías se podría usar para diseñar un
producto?
Existen varias metodologías disponibles para el diseño de productos, y la elección de la adecuada
depende de una comprensión profunda de las necesidades y demandas del mercado. En este
contexto, las opciones de metodologías que podrían considerarse para el diseño de productos
incluyen:
• Scrum
• Design Thinking
• Design Sprint
• Lean Startup
En última instancia, la selección de la metodología más apropiada dependerá de la adaptación a las
especificidades del proyecto, teniendo en cuenta factores como recursos disponibles y los objetivos
específicos del diseño del producto.
¿Todas las metodologías pueden aplicarse al
diseño de cualquier producto?
No existe una metodología de diseño que se adecúe a todo el ciclo de vida de un producto, al
momento de escoger una metodología se debe tener en cuenta en que parte del ciclo de vida
nos encontremos trabajando para un producto dado.
Angulo M. (2019) nos menciona que todos los productos están sujetos a un ciclo de vida,
representado por cuatro etapas:
▪ Ideación
▪ Construcción
▪ Lanzamiento
▪ Retroalimentación
Figura 21
Ciclo de vida de un producto

Todo producto inicia con una idea, considerando las


necesidades del consumidor y el estudio del
mercado, después se convierte en un producto
tangible al ser construido. Luego el producto
eventualmente se lanza al mercado para que los
usuarios lo utilicen y en esa interacción obtendremos
una retroalimentación para aprender y observar si
todas las funciones del producto satisfacen al
consumidor, que mejorar y que no, cuáles
características agregar y cuáles quitar. (Angulo M.,
2019)
Nota: Ciclo de vida de un producto, por Angulo, 2019, Tesseract space,
https://www.tesseractspace.com/blog/metodologias-de-diseno-de-producto/

Nosotros como grupo consideramos que es importante elegir una metodología que se
acople a las características de nuestro producto durante su ciclo de vida, una vez
culminado este ciclo tomaremos en cuenta la crítica constructiva del consumidor para
repetir el proceso de forma mejorada.
Condiciones de almacenaje de las materias primas
Temperatura:
La temperatura es una magnitud física que indica la energía interna de un cuerpo, de un objeto o del medio
ambiente en general, que se expresa en calor y frio. Según Metrología (2023):

El control de temperatura en los almacenes es esencial para garantizar la calidad y la seguridad de los
productos almacenados. El mapeo de temperatura en los almacenes es una técnica utilizada para evaluar la
distribución de la temperatura en un área de almacenamiento. Este proceso se lleva a cabo para identificar
los puntos críticos donde la temperatura puede ser demasiado alta o demasiado baja. Al tener un mapeo
preciso de la temperatura en el almacén, se pueden tomar medidas para corregir cualquier problema que se
presente.
Humedad:
Figura 22
La humedad es una medida que indica la cantidad de vapor de
Almacenes a temperatura controlada
agua en el aire, es por ello que Storage (2020) sugiere:

Si la humedad comienza a acumularse, todas tus cosas


pueden empezar a dañarse, ya que la humedad excesiva
puede provocar el crecimiento de moho, hongos, corrosión,
óxido, etc. Para las zonas con altos niveles de humedad,
como Lima, una unidad de almacenamiento con control de Nota: Almacenes de temperatura controlada. Tomada de “¿Qué
es un almacén de temperatura controlada?” [imagen], 2021

humedad te será de gran utilidad.


Figura 23
Iluminación correcta de un almacén

Iluminación:
La página web Zeraus (2021) nos menciona que, la iluminación se refiere
al efecto de iluminar algo: un objeto, una habitación o un ambiente en
general, a través de la presencia de la luz, natural o artificial,
implementada por los humanos o por la misma naturaleza. Su unidad de
Nota: Iluminación correcta de un almacén. Tomada de
medida es el Lux (Lx). “¿Cómo iluminar un almacén o nave industrial?” [imagen],
2021

Contaminación: Figura 24
Contaminación

La página web Wikipedia menciona que la contaminación es la presencia


de un constituyente, impureza o algún otro elemento indeseable que
estropea, corrompe, infecta, inutiliza o degrada un material, cuerpo físico,
entorno natural, lugar de trabajo, etc.
Esto echaría a perder la materia prima generando pérdidas a la empresa.
Nota: ¿Cómo se organiza un almacén de materias primas?
[imagen], (4 de noviembre de 2022).
Tabla 10
Condiciones de almacenaje de materias primas

Nota: Araceli Conty (2020). Equipo de Serviqualita (2015). Sebo de almacenamiento y vida útil / Journalisimo.com. (s. f.). Hzdg (s. f.). Sodio Cloruro

(2020). Odowell, K. (s.f). Hernández, A. & Carballo, A. (s.f).


Condiciones de almacenaje de productos terminados:
Tabla 11
Condiciones de almacenaje de productos terminados

Temperatura (ºC) Humedad HR (%) Iluminación (Lux) Contaminación


Una mala elección de aceites, usar
supergrasas demasiado grandes o aceites
Jabón natural más allá de sus fechas de vencimiento
0 ºC – 40 ºC 65 % 50 Lux – 400 Lux
producen en el jabón una oxidación el
cual se evidencia con la aparición de
manchas naranjas (Natural,2019).
El no contar con un sistema de
tratamiento del agua a utilizar en la
Jabón hidratante 0 ºC – 40 ºC 65 % 50 Lux – 400 Lux fabricación del jabón, nos puede traer
contaminaciones microbianas que
generan un riesgo (Gob.es,2021).
Utilizar ácidos grasos insaturados
ocasiona el aumento a la probabilidad de
Jabón antibacterial 0 ºC – 40 ºC 65 % 50 Lux – 400 Lux oxidación, la cual puede llamarse
enranciamento el cual produce el olor
rancio (Mendrulandia, 2018).
La exposición a los rayos del sol de
manera directa influye en la aceleración
Jabón exfoliante 0 ºC – 40 ºC 65 % 50 Lux – 400 Lux
de las reacciones y descompone algunas
sustancias (Mendrulandia, 2018).
Nota: Mixon, K. (2019). Mendru.(2018). AEMPS. (2021).
Condiciones de almacenaje de empaques:
Papel Polipropileno:
Según Adestor (2018), menciona que para un correcto almacenamiento su temperatura no debe
superar los 20ºC y 50% de humedad relativa. También, según ArchiEXPO (2023) la iluminación
debe estar mínima de 100 lux y tiene que estar libre de químicos.
Cartoncillo o folding:
Según Packhelp (2023), menciona que la temperatura adecuada es de 5°C y 30°C, la humedad de
30% y el 70%, la iluminación entre 50 luxes y 150 luxes, también una superficie limpia y seca
reposadas en un stand o pallets.
Cartón corrugado:
Según Telecajas (2022), menciona que el cartoncillo se elabora a partir de pulpa de papel Kraft sin
presentar ondulaciones, destacando por su durabilidad. Por otro lado, el cartón ondulado o
corrugado, conocido también como cartón canelado, implica un procedimiento adicional en el que
se utilizan tres o más hojas de papel Kraft para obtener una estructura con crestas.
Condiciones de almacenaje de embalajes:
Stretch Film:
Según IMPRECIN (s.f), nos menciona que el Stretch film permite asegurar todas las cajas,
asimismo su temperatura adecuada es de 23 ± 2 °C, su humedad relativa es de 60 – 70 % y
almacenar bajo techo y evitar contacto con la humedad o lugares mojados.
Sunchos:
Según Winpack (2023), nos menciona que los sunchos son accesorios ideales para el sellado de
cajas y bultos de manera manual. Están elaborados en plástico resistente y flexible, por lo que
tendrás seguridad al transportar los empaques, que permite amoldarse a contornos de bultos
irregulares. También, su materia prima es el polipropileno la misma que el papel polipropileno.
Pallets o parihuelas:
Según Fparmasones (s.f), menciona que los pallets son armazones rígidos sobre los que se coloca la
mercancía distribuida de forma homogénea en altura y superficie, su temperatura adecuada es de 24
± 19 ºC, su humedad ideal es de 40 - 60% y su almacenamiento debe ser ventilado y cerrado para la
conservación del material.
Condiciones de almacenaje de productos terminados:
Tabla 12
Condiciones de almacenaje de empaques y embalajes

Temperatura (°C) Humedad (%) Iluminación (lux) Contaminación

Cartoncillo o folding 5 -30 ºC 30 - 70% 150 ± 50 lux Evitar superficies sucias y mojadas.

Cartón micro corrugado 5 -30 ºC 90% 150 ± 50 lux Evitar superficies sucias y mojadas.

Cartón Corrugado 5 -30 ºC 30 - 70% 150 ± 50 lux Evitar superficies sucias y mojadas.

Nota: Adestor. (2018). ADH. (2021). ArchiEXPO. (2023). Fparmazones. (s.f).IMPRECIN. (s.f). Packhelp. (2023).

Telecajas. (2022). Winpack. (2023).


¿Los almacenes requieren condiciones especiales para
el almacenaje de cada tipo de material?
Sí, los almacenes pueden requerir condiciones especiales para el almacenamiento de diferentes tipos de
materiales, incluyendo los jabones. Según Mendru (2018) las condiciones específicas pueden variar
según el tipo de jabón y su composición, pero aquí se mencionan algunas consideraciones generales:
mantener temperaturas adecuadas para prevenir congelación o calentamiento excesivo, protegerlos de la
humedad que puede afectar su consistencia, evitar la exposición a la luz solar directa, usar envases
sellados para prevenir la contaminación y separar los distintos tipos de jabones para evitar la mezcla de
fragancias. Cumplir con las recomendaciones del fabricante y las regulaciones locales es crucial para
garantizar la calidad y seguridad de los productos durante el almacenamiento.
¿Qué aspectos se deben tener en cuenta para el almacenamiento
de los insumos requeridos en el proceso de producción del caso?
Según Mecalux (2023) sostiene que:
El almacenamiento de materias primas requiere el máximo control sobre las existencias:
determinar la cantidad de stock necesaria y cerciorarse de la recepción periódica de
suministros son factores decisivos a la hora de abastecer las líneas de producción sin
interrupciones.
Es esencial garantizar que el entorno de almacenamiento de los jabones sea seco y protegido de
las inclemencias del tiempo, como la lluvia y el polvo, ya que estas condiciones adversas pueden
acelerar la degradación de los productos. Además, se aconseja organizar los jabones según su
tamaño, densidad y volumen para una gestión más eficiente del inventario.
¿Es necesario almacenar los empaques en forma
especial?
Sí, un almacenamiento seguro de los empaques depende del material y debe considerar factores como la
temperatura, humedad, presión, esfuerzo mecánico y luz, que pueden afectar las dimensiones de los
envases. Además, es importante apilarlos correctamente para evitar deformaciones debido al peso
excesivo. Los envases o embalajes no se colocan directamente en el piso, se deben de colocar sobre
pallets o plataformas que cuenten con 15 cm de altura mínima para así evitar la humedad, roturas o
astillas que puedan sufrir los envases (Operaciones de almacén, 2021)
Beneficios de un almacenaje adecuado
Según Noega Systems (2017), “el almacén se define como el lugar o edificio donde almacenamos las
mercancías o materiales y donde, en ocasiones, se venden productos al por mayor”. A continuación,
exploraremos algunos de los aspectos positivos que nos menciona Tagger (2018) :

• Mejora del servicio al cliente: Permite tener productos disponibles cuando se necesitan, mejorando la
satisfacción del cliente.

• Reducción de tareas administrativas: Ahorra tiempo y reduce la carga de trabajo al automatizar y


simplificar procesos.

• Reducción de costos: Optimiza el espacio, reduce pérdidas y facilita la trazabilidad, lo que ahorra dinero.

• Mejora en la calidad: Permite enfocarse en mejorar la calidad del producto, lo que lo hace más atractivo en
el mercado.
Tipos de almacenes
En la industria de los jabones, es crucial adaptar los espacios de almacenamiento para conservar los materiales
y mantener los estándares de calidad, evitando así impactos negativos en la productividad y la necesidad de
reprocesos.
Según el grado de automatización
Figura 25
• Almacenes convencionales Almacenes convencionales

Los almacenes convencionales implican el


almacenamiento manual de productos, con empleados
que mueven los productos a estanterías. En ocasiones,
pueden incluir cierta automatización, como el uso de
montacargas o transportadores. Este sistema utiliza
Nota: Sistema convencional de almacenaje. (2017). [formato imagen].
estanterías y pasillos y permite acceder directamente a Noega Systems. https://www.scribbr.es/normas-apa/ejemplos/imagen/

los pallets con la ayuda de carretillas.


(SagamaIndustrial, 2023)
• Almacenes automáticos

En los almacenes automáticos se utilizan equipos robotizados para la manipulación de

la carga, su altura sobrepasa los 10 metros y la actividad realizada por los trabajadores

es mínima.

Por el tipo de producto

Según la página web Airpharm Logistics Care (2020) en este tipo de almacenes encontramos los siguientes:

• Almacén de materia prima

Este tipo de almacén como propiamente indica su nombre se encarga de almacenar todas las materias

primas que se emplea en el proceso de fabricación de los procesos industriales en nuestro caso en la

producción de jabones.
• Almacén de Materias Auxiliares: Guarda materiales complementarios como envases y embalajes.

• Almacén de Producto en Proceso: Almacena materiales semiterminados para su reutilización en la cadena

de producción.

• Almacén de Productos Terminados: Reserva productos listos para la venta, manteniendo condiciones de

calidad.

• Almacén de Materiales Desperdicio: Almacena productos no conformes, como la glicerina reutilizable.

• Almacén de Devoluciones: Procesa y clasifica productos devueltos por clientes para su posterior colocación

en el almacén correspondiente.
Por el tipo de recinto
Según la página web Airpharm Logistics Care (2020) en este tipo de almacenes encontramos los siguientes:

Figura 26
• Almacenes Abiertos (Exteriores): Al aire libre, bajo costo
Almacén abierto (parte izquierda) y almacén cerrado (parte derecha)

de implementación, delimitados por cercas o señalizaciones.

• Almacenes Cerrados (Interiores): Tienen edificaciones o

naves para proteger productos que requieren condiciones

específicas, como evitar la exposición a la intemperie,

Nota. Tomado de Almacenes en la industria uso y tipología (2012)


humedad o luz solar.
Tipos de distribución
Según Distribución de un almacén logístico: ejemplo, tipos y layout. (s/f)., la distribución de un almacén
depende de su tipo, los productos que almacena y la logística interna. Los tipos de distribución incluyen:

• Zona de descarga: Área a donde llegan los camiones con la mercadería para su respectiva recepción y
validación del estado en que está llegando al almacén, esto lleva un control y revisión de la guía, posterior a
esas actividades se procede a la descarga.
• Zona de almacenamiento: Área donde se depositan las mercaderías, en este caso esta zona se encuentra
subdividida en tres puntos debido a la rotación que se manejan de los productos en stock.
Alta rotación (A)
Media rotación (B)
Baja rotación (C)
Figura 27

• Zona de preparación de pedidos: La zona de picking, es el Distribución general de un almacén

lugar donde se trabajan los pedidos. Es decir, es la zona


donde se organizan de forma ordenada todos los productos
según sus referencias solicitadas para poder preparar los
pedidos en general.

• Zona de carga: Área donde se cargan todos los pedidos que


previamente fueron revisados y empaquetados con su guía, es
decir, tienen la validación del almacén para poder iniciar las
operaciones de transporte y logística externa.
Nota. Tomado de Ingenieriaindustrialonline.com (s.f.).

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/
Tipos de distribución en planta
Según Layout de almacén: cómo realizar un correcto diseño en planta y sus beneficios. (s/f). nos menciona que para realizar el diseño en planta del
almacén debemos conocer todos los movimientos y operaciones que se realizan con la mercancía en su interior.
Podemos contemplar 3 tipos de flujos operativos:
Figura 28
Flujo en forma de U

• Flujo en forma de U

La mercancía se recibe y envía desde la misma plataforma y

desde la misma dirección. La mercancía llega por el otro lado

del barco, al almacén, pasa a la zona de preparación de pedidos

y sale por el muelle junto al muelle.

La distribución en forma de U flexibiliza la carga y descarga de

vehículos y facilita futuras ampliaciones o cambios en el

almacén. Layout de almacén: cómo realizar un correcto diseño en planta y sus beneficios. (s/f).
Polypal. https://www.polypal.com/blog/layout-de-almacen-como-realizar-un-correcto-
diseno-en-planta-y-sus-beneficios
• Flujo en forma de T
• Flujo en línea recta

En esta variante del flujo en U, la entrada y salida de mercancías


Aquí las zonas de carga y descarga se sitúan en zonas alejadas entre sí y no es tan
se realiza en muelles independientes, situados en un mismo
flexible como los flujos en U o T. Las mercancías siguen su ruta sin volver a
frente, pero en extremos opuestos. En este caso, como los muelles
pasar por la parte central del almacén. Este flujo es menos flexible al no tener
están separados se pueden utilizar de forma independiente.
acceso inmediato a los puntos de entrada y salida de mercancías.
Figura 29
Flujo en forma de T Figura 30
Flujo en forma de T

Layout de almacén: cómo realizar un correcto diseño en planta y sus beneficios. (s/f).
Polypal. https://www.polypal.com/blog/layout-de-almacen-como-realizar-un-correcto-
Layout de almacén: cómo realizar un correcto diseño en planta y sus
diseno-en-planta-y-sus-beneficios
beneficios. (s/f). Polypal. https://www.polypal.com/blog/layout-de-
almacen-como-realizar-un-correcto-diseno-en-planta-y-sus-beneficios
Normas de seguridad
Según Toyota:
Esto permite evitar choques y caídas, trasladando a las máquinas las tareas con más riesgos de
accidentes. De esta forma, los empleados de almacén y logística pueden dedicarse a funciones
más seguras y con mayor valor añadido, por ejemplo, de supervisión o de control de calidad.
Entre estas normas encontramos a las:

• Norma ISO 45001

Según el Organismo de certificación global (2023) ,la norma ISO 45001 se enfoca en garantizar un entorno de

trabajo seguro para empleados y otras personas. Su objetivo es controlar factores de riesgo para prevenir

lesiones, enfermedades y promover el bienestar físico y mental de los trabajadores.


• Norma Ocupational Health and Safety Management Systems (OHSAS) 18001
Esta norma está diseñada para promover los requisitos sobre el correcto cumplimiento de los estándares de
seguridad y salud laboral, fomenta un entorno de trabajo seguro para los empleados y la participación
proactiva de los trabajadores en relación con la prevención de accidentes y riesgos derivados de la actividad.
(Prisma, 2020)
• Ley 29783 (Ley de seguridad y salud en el trabajo)
Según la ley 29783 (s. f.) con la implementación de esta ley, se recalca la importación de la seguridad en el
trabajo, el establecimiento de los medios y condiciones que protejan la vida, la salud y el bienestar de los
trabajadores
• La norma técnica peruana 399.010-1 (Señales de seguridad)
Según la Norma técnica (2004) afirma que las señales de seguridad que se deben de utilizar en todos los locales
públicos o de trabajo, tienen la finalidad de orientar, prevenir y reducir accidentes, riesgos a la salud y facilitar
el control de las emergencias a través de colores, formas, símbolos y dimensiones.
Figura 28
Señalización

Nota: Vargas, R. C., & Vargas, R. C. (2021, 13 junio). Riesgos en el trabajo y señalética - Toro SST.

Toro SST - Seguridad y Salud en el Trabajo. https://torosst.com/riesgos-en-el-trabajo-y-senaletica/


¿Cómo manejar las restricciones de almacenaje planteada
en el caso?
Gestionar las restricciones de almacenamiento en la producción de jabones es esencial para mantener la eficiencia y la
calidad del proceso. Aquí mencionaremos algunas estrategias para manejar estas restricciones de manera efectiva:
• Estructurar y ordenar el espacio en el almacén: Gestionar el almacén de manera eficiente significa organizar el
espacio mediante numeración de productos, rutas, áreas definidas y zonas específicas para diversas actividades.
(Control de almacén: ¿en qué consiste?, 2022)
• Almacenamiento seguro: Almacena ingredientes y materiales en lugares seguros, evitando humedad, luz solar
directa y temperaturas extremas.
• Seguridad: Cumple con las regulaciones de seguridad para el almacenamiento de productos químicos si es
necesario.
• Hacer controles de calidad para evitar errores: Un control de calidad efectivo reduce errores en pedidos y evita
costos adicionales y descontento de los clientes. (Control de almacén: ¿en qué consiste?, 2022)
La gestión del almacenamiento en la producción de jabones es esencial para preservar la calidad del producto y la
eficacia de la operación. Con una planificación y organización adecuadas, se puede maximizar el uso del espacio de
almacenamiento y asegurar un proceso de producción de jabones eficiente.
¿Qué beneficios se obtienen utilizando el
almacenaje adecuado?
La gestión de almacén eficiente ofrece varios beneficios:
✓Servicio al cliente mejorado: Un proceso de gestión de pedidos efectivo garantiza entregas oportunas
y control adecuado de los productos, lo que satisface las necesidades de los clientes.
✓Reducción de carga administrativa: Una organización eficaz del almacén reduce la carga de trabajo
administrativa, incrementando la productividad al ahorrar tiempo en tareas manuales.
✓Ahorro de costos: La distribución eficiente de productos optimiza el uso del espacio, minimiza
pérdidas y daños, y permite un seguimiento preciso de la mercancía, lo que ahorra costos.
✓Mejora en la calidad del producto: Una gestión adecuada del almacén libera tiempo para enfocarse
en mejorar la calidad del producto, lo que lo hace más atractivo en el mercado.
Seguridad del personal
Conforme a la Organización Internacional del Trabajo (s.f.), se describen los Figura 29
Equipos de protección
tipos de Equipos de Protección Personal (EPP) que deben ser empleados en un
almacén:
a) Protección para los ojos:
Es esencial asegurarse de que las gafas protectoras seleccionadas proporcionen
la combinación adecuada de seguridad contra impactos, polvo, salpicaduras y
partículas de metal según la tarea prevista, y que se ajusten correctamente al
usuario.
Nota: Equipos de protección Personal (EPP).
b) Protección auditiva:
Tomado de
Suministrar el equipo de protección auditiva adecuado para el tipo de labor y https://safetyculture.com/es/temas/seguridad-sobre-
el-equipo-de-proteccion-personal/
garantizar que los trabajadores sepan cómo ajustarlo correctamente.
c) Protección Respiratoria:
Es fundamental utilizar el filtro de aparato respiratorio adecuado, ya que cada uno está diseñado para ciertas
sustancias limitadas.
d) Protección para los pies:
Elegir el calzado adecuado es esencial para proteger contra lesiones en los pies.
e) Protección para las manos:
Atención importante al cuidar las manos, ya que pueden lesionarse fácilmente, incluso en tareas aparentemente
simples como mover cajas o pallets.
f) Protección para la cabeza:
Algunos cascos de seguridad cuentan con protecciones oculares y auditivas especiales incorporadas o que se pueden
añadir.
g) Ropa de protección:
La vestimenta de protección reemplaza la ropa personal y es crucial en almacenes con poca luz o donde se interactúa
con equipos de manipulación.
• Normas generales de seguridad en almacenes:
Según Ractem (2023), las normas de seguridad en un almacén están basadas en la evaluación de riesgos y su
prevención. Entre ellas tenemos:

A. Normas de circulación en los pasillos


B. Correcta manipulación y almacenamiento de
Para garantizar la seguridad en los pasillos del
mercancías
almacén, es esencial que sean lo suficientemente
La manipulación y almacenamiento de cargas deben
anchos para el tráfico de máquinas y
ser seguros y equilibrados. Se necesitan sistemas de
mercancías. Se deben establecer vías exclusivas
almacenaje adecuados, como estanterías metálicas o
para personas y mantener los pasillos libres de
paletización, y se debe respetar el peso máximo
obstáculos. Además, es importante señalizar los
recomendado por el fabricante.
desniveles para prevenir accidentes.
C. Salidas de emergencia
Las salidas de emergencia tienen que estar bien señalizadas y, por supuesto, libres de obstáculos. En definitiva,
listas para cumplir su función en caso de evacuación.

D. Buena ventilación e iluminación


Como en cualquier entorno laboral, una buena ventilación e iluminación favorecen que el trabajo se pueda realizar
en buenas condiciones.

E. Equipos de Protección Individual


Los trabajadores de almacenes deben usar Equipos de Protección Individual (EPI) según sus tareas y riesgos,
incluyendo calzado de protección, guantes y cascos para la seguridad.

F. Prevención de riesgos
La prevención de riesgos laborales es fundamental en los almacenes para proteger a los trabajadores. Los riesgos
varían según el tipo de producto, la maquinaria y el entorno del almacén. Identificar y mitigar estos riesgos es esencial
para la seguridad de los empleados.
Manipulación de las mercancías
La página web Nord Logway (s.f) nos menciona que la manipulación es la fase durante la cual se desplazan mercancías
o cargas en un espacio, centro de distribución, fábrica o cualquier otro tipo de instalación.

• Manipulación manual de las cargas


Según la definición del Real Decreto 487/1997, "cualquier operación de transporte o sujeción de una carga por parte
de uno o varios trabajadores, como el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento.

Según la Norma básica de Ergonomía R.M. N°375-2008-TR el peso de las cargas debe minimizarse y no sobrepasar los 25 kg.
➢Cuando las cargas sean mayores de 25 Kg. para los varones y 15 Kg. para las mujeres, el
empleador favorecerá la manipulación de cargas utilizando ayudas mecánicas apropiadas.
➢La anchura de la carga no debería superar la anchura de los hombros, la altura debería ser inferior
a 60 cm y la profundidad es conveniente que no supere los 50 cm, aunque es preferible que no
sobrepase los 35 cm.
➢Si las cargas son voluminosas y mayores de 60cm. De ancho x 60cm. De profundidad, se deberá
reducir el tamaño y el volumen de la caja.

Nota: Manipulación manual de las cargas (s.f). [Archivo imagen]. Ministerio de Vivienda,
Construcción y Saneamiento. Chrome
extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/http://www3.vivienda.gob.pe/csst/docume
ntos/MANIPULACI%C3%93N%20MANUAL%20DE%20CARGAS-MVCS.pdf
• Equipos para la manipulación de almacenamiento

Equipos que convierten la manipulación en un proceso semiautomático:

➢ El estibador: Se encarga de las operaciones ➢ El apilador: Su uso más común se destina tanto para el
de carga y descarga tiene una capacidad de transporte de la mercancía como para el trabajo en estanterías
3000 kg. con pasillo estrecho. Se trata de un aparato de tracción eléctrica
con el que se puede trabajar desde el suelo o desde el mismo
equipo.

Nota: Estibadora hidráulica 3 toneladas (s.f).


[Archivo imagen]. Ferretería Suprema.
https://www.ferreteriasuprema.com/products/estib
Nota: Apilador Retractil Electrico (s.f). [Archivo
adora-hidraulica-3-toneladas
imagen]. Fullen Perú equipos.
https://www.fullen.pe/manipulacion-de-
cargas/electricos/apilador-retractil-electrico/
.
Los equipos que permiten automatizar por completo esta fase logística son:

• El transelevador • El transportador
El transelevador es un equipo mecánico que sirve Usual para la movilización de cajas y de pallets. Su diseño
para transportar cargas y elevarlas hasta la altura metálico lo hace una excelente alternativa para las empresas de
que requiera el almacén. Destaca por su trabajo en logística, la industria automovilística, manufactureras y
pasillos estrechos (desde 1,10 metros) y su empresas dedicadas al reciclaje.
capacidad para ascender hasta más de 50 metros.

Nota: Transelevador (s.f). [Archivo Imagen]. Nota: Transportadores industriales: tipos y trucos
Wikipedia La enciclopedia libre. para elegir bien (2021). [Archivo video]. Mecalux.
https://es.wikipedia.org/wiki/Transelevador https://www.mecalux.pe/blog/transportadores-
industriales-tipos
• El apilador: Los equipos que permiten automatizar por completo
esta fase logística son:
Se utiliza para mover cargas paletizadas desde la
• El transportador
producción al almacenamiento y luego a vehículos
Usual para la movilización de cajas y de pallets. Su diseño
de transporte a través de muelles de carga.(Instituto
metálico lo hace una excelente alternativa para las empresas
Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, 2018)
de logística, la industria automovilística, manufactureras y

Figura 32
empresas dedicadas al reciclaje.
Apilador
Figura 33
Transportador

Nota: Apilador Retractil Electrico (s.f). [Archivo imagen]. Fullen Perú


equipos. https://www.fullen.pe/manipulacion-de-cargas/electricos/apilador- Nota: Transportadores industriales: tipos y trucos para elegir bien (2021).
retractil-electrico/ [Archivo video]. Mecalux. https://www.mecalux.pe/blog/transportadores-
industriales-tipos
Aprovechamiento del espacio cúbico
Según Izertis (2021), existen tres métodos que nos ayudaran a optimizar el espacio dentro del almacén. Asimismo, los
métodos son los siguientes:
• Aprovechar el espacio disponible en altura: Esta estrategia suele ser utilizada por las empresas, ya que nos permite
aprovechar el espacio de forma vertical del almacén. Actualmente es muy utilizada debido al alto costo del suelo
industrial, existen tres opciones interesantes para aprovechar dicho espacio, son:

✓ Estantes industriales
✓ Estructuras autoportantes
• Reducir la anchura de los pasillos: La distribución de pasillos es esencial para la optimización de espacios, asegurando
que coincida con el equipo de manipulación y mantenga la eficiencia operativa.
• Optimizar el inventario: La gestión es una parte fundamental de la planificación del almacén.
En base a la información encontrada, nosotros tomamos la decisión de utilizar para nuestro almacén el tipo de flujo en forma de T, ya
que a nuestro parecer nos brinda una mayor flexibilidad con la carga y descarga de los vehículos, también nos permite utilizar a
nuestros colaboradores en conjunto con los equipos logísticos de una manera más eficiente. Asimismo, ante posibles mejoras para
nuestro almacén considerando una ampliación se nos seria muchos más fácil utilizar este tipo de distribución.
Estrategia de optimización
Distribución en forma de T
Se eligió la distribución en forma de T para el almacenamiento, ya que proporciona
mayor flexibilidad en la carga y descarga de vehículos. Además, facilita la
colaboración eficiente entre los empleados y los equipos logísticos. Esta
distribución también se considera apropiada para futuras expansiones del
almacén.El tipo de rack a utilizar en nuestro almacén será un rack selectivo. Según
(Medidas de los racks selectivos, 2022) nos brinda los siguientes beneficios:
Ahorro de costos en infraestructura y equipos logísticos para su movilidad dentro
del almacén.
Nos permite almacenar los pallets de forma mecánica y funcional con un fácil
acceso a la mercancía.
Aprovechamiento del espacio.
Adaptable a cualquier equipo logístico. Nota: Medidas de los racks selectivos [Archivo
Imagen]. Sagama Industrial https://sagama-
industrial.com/blog/medidas-de-los-racks-selectivos/
Aplicaciones de las ciencias: física, química, matemáticas, entre
otras.
➢ Física

Fernandes, A. (s.f) nos menciona que la física es la ciencia que estudia el funcionamiento del universo, desde el
movimiento de partículas diminutas hasta el movimiento de las naves espaciales.

La física también explica los fenómenos luminosos y sonoros, conceptos como calor, trabajo, fuerza, velocidad,
movimiento, dirección y aceleración que han sido desarrollados gracias al trabajo de importantes físicos basados en
observaciones experimentales y mediciones.

Aplicaciones de la Física:

Desempeña un papeenergíal esencial en la producción de jabón al abordar cuestiones relacionadas con la


transferencia de calor, la termodinámica, la mezcla y agitación, el control de viscosidad, la mecánica de materiales y
la cinética química. Estos principios físicos ayudan a optimizar el proceso de fabricación y garantizar la calidad y
eficiencia del producto final.
➢ Química

Linus Pauling (1901-1994) propuso la siguiente definición: “La Química es la ciencia que estudia las sustancias, su
estructura, sus propiedades y las reacciones que las transforman en otras sustancias”.

Los estudios en química se realizan en laboratorios y emplean el método científico. Esto ha permitido el
descubrimiento de diversas materias, sus composiciones, cómo se relacionan o transforman.

Aplicaciones de la Química:

• Propiedades químicas de la materia prima a utilizar.


• Permite la saponificación de los aceites y grasas.
• Evitar daños químicos en nuestro producto y embalaje.

Resistencia de los empaques y embalajes ante fenómenos químicos


➢ Matemática

La página web Aliat (s.f) nos menciona que “la


matemática es la ciencia de la estructura, el orden y los ➢ Ergonomía
Es la disciplina científica que se ocupa de las
patrones repetitivos que se basa en contar, medir y
relaciones entre las personas y otros componentes de
describir las formas”. Su objeto de estudio son las un sistema, junto con la profesión que utiliza teorías,
magnitudes, las cantidades y los cambios de estas en el principios, datos y técnicas para mejorar el bienestar de
las personas y el desempeño general del sistema.
tiempo y el espacio. (Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo,
Aplicaciones de la Matemática: s.f.)
Aplicaciones:
• Dimensiones de las cajas de empaques.
• Bienestar y productividad del operario
• Cálculo de los insumos y materia prima que se
• Iluminación del almacén
necesita. • Intensidad de sonido en el ambiente de trabajo
• Volumen.
• Cálculos de los tiempos de trabajo.
• Medidas del producto: Longitud, ancho.
Teoría relevante para la resolución del caso
➢ Geometría del espacio
Según Guillermo Westreicher (2020) la geometría del espacio es aquella rama de la geometría donde analizamos ciertos cuerpos
que poseen un volumen. Es decir, que no solo cuenten con altura y el ancho, sino que también tengan una profundidad. Asimismo,
podemos decir que algunas de ellos son los poliedros, los cilindros, las esferas, entre otros.
Ejemplo: Caso de una piedra
• Volumen de una figura irregular

Método:
El volumen de objetos irregulares se puede medir con
facilidad utilizando instrumentos graduados como la
probeta, vaso precipitado, jeringa, gotario, matraces
entre otros, según la cantidad que se quiera medir.

Cómo medimos el volumen de objetos irregulares. (s.f). Ciencias. [Archivo imagen]. chrome-
extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://colegiodelsagradocorazon.cl/uploads/ck
editor/attachments/3299/Pauta_Taller_Volumen_solidos_irregulares_.pdf
➢ Área

Según Ana Rivera (2022) el área nos ayuda a determinar el interior de un Ejemplo: Área de un rectángulo

espacio o región la cual se denomina superficie y para representar su

medida utilizamos unidades cuadradas. Las unidades que se utilizan para

medir el área son:

✓ Kilómetro cuadrado (km2 )

✓ Metro cuadrado (m2 )

✓ Centímetro cuadrado (cm2 )

✓ Milímetro cuadrado (mm2 )

✓ Nosotros determinamos que la forma de nuestro jabón será rectangular,


Nota: Área y perímetro, ¿Qué son y cómo obtenerlos? (2022). Luca.

para obtener su área nosotros utilizaremos la fórmula de área de un https://www.lucaedu.com/area-y-


perimetro/#:~:text=Por%20un%20lado%2C%20el%20%C3%A1rea,por%2
rectángulo. 0ejemplo%2C%20m2%20o%20cm2
➢ Densidad

Según lo señalado por la Organización Internacional de Metrología Legal (OILM), la densidad es la relación entre el peso
(masa) de un producto y el volumen que ocupe. Asimismo, nos indica que la masa se define en kilogramos (kg) y el
volumen en metros cúbicos (m^3).
Para hallar la densidad utilizaremos la siguiente fórmula:

Las unidades que se utilizan para hallar la densidad son:


1 kilogramo (kg) = 1000 gramos (gr)
1 metro cubico (m^3) = 1000000 centímetros cúbicos (cm^3)
1 metro (m) = 100 centímetros (cm)
1 metro (m) = 1000 milímetros (mm)
Supuestos de información para la resolución del caso
➢ Supuestos para la producción
Las cantidades de producción mensual en unidades de jabón están basadas según el estudio de mercado y proyecciones hechos por
el Área de Marketing.

Tabla 13
Cantidades de producción mensual

Aromas
Tipo de producto
Floral Lavanda Limón Manzana Fresa Vainilla Sándalo Total

Jabón natural (130 g) 20135 17669 5256 5076 16566 1284 11819 77805

Jabón hidratante (95 g) 3127 17542 12500 9392 20570 9660 4582 77373

Jabón antibacterial (100 g) 2559 8899 6548 21303 18058 13259 3003 73629

Jabón exfoliante (120 g) 9396 4152 8070 2632 11733 16426 15303 67712
Nota: Caso Industrias San Martín
Para calcular la producción diaria y por turno de unidades de jabón, se consideraron los 30 días hábiles de trabajo al mes,
con una jornada laboral de 8 horas al día, y se tuvieron en cuenta los tres turnos de trabajo: mañana, tarde y noche.
• Días trabajados mensuales: 30 días
• Jornada laboral: 8 horas
• Turnos de trabajo: 3 turnos

Tabla 14

Cantidades de producción diaria en unidades de jabón

Total 143267.83 178386.67 116466.00 133275.33 244049.67 146054.67 136947.33 1098447.50

Tabla 15

Cantidades de producción diaria por turnos en unidades de jabón

Total 17908.48 22298.33 14558.25 16659.42 30506.21 18256.83 17118.42 137305.94


➢ Suministros:

En cuanto a los suministros usaremos un material para cada fase de empaque, los cuales serán:

✓ Empaque primario: cartoncillo Figura 38


Cartoncillo
El cartoncillo es de material resistente que
está elaborado a base de pulpa de papel
Kraft sin ondulaciones. Su diseño está
enfocado en mayor medida para
productos de pequeñas dimensiones
como es el caso del jabón. Ademes, tiene
una textura suave y plana que lo hace ver
Nota.PCM. (2018). ¿Cuál es la diferencia entre Cartoncillo y Cartón Corrugado?
atractivo y delicado para quien lo
[Figura]. Recuperado de https://www.telecajas.com/blog/cartoncillo-carton-
adquiera. corrugado/
✓ Empaque secundario: micro corrugado
Figura 39
Este cartón está compuesto por 3 partes de papel (2 Cartón micro corrugado

capas externas lisas y 1 interna ondulada). Sus

características lo hacen un producto versátil, esto se

debe a la capa interna que permite dar forma al

empaque con una mayor facilidad. Asimismo, tiene

como rasgos principales la resistencia y

sustentabilidad.

Nota.PCM. (s.f). ¿Cómo es el cartón micro corrugado? [Figura]. Recuperado de

https://www.pcm.com.mx/learning-center/como-es-el-carton-microcorrugado
✓ Empaque terciario: cartón corrugado

Las cajas de cartón corrugado son una opción versátil al Figura 40


Cartón corrugado
utilizarlo para el despacho, brindan protección y

representación visual de un producto, facilitan los

procesos de almacenamiento, empaque, transporte y

distribución de las compañías. Además, logran ser un

gran aliado al momento de representar la imagen

organizacional de la empresa hacia los clientes y socios.

Nota. Spondylus (2023). Carton corrugaado Figura]. Recuperado de

https://spondylus.pe/carton-corrugado.html
➢ Dimensiones de los jabones

Dimensiones con ayuda de La herramienta Autodesk Inventor Para hallar el volumen del jabón usaremos las siguientes fórmulas:

Área del rectángulo Área del sector circular


➢ Dimensiones :

Cálculo matemático para hallar el volumen del Jabón Natural

La imagen muestra las dimensiones reales Boceto para el cálculo matemático del
de nuestro jabón jabón
➢ Diseño del jabón
natural con las
siguientes
dimensiones :

✓ Largo:11.106 cm

✓ Ancho: 2.5 cm
✓ Altura: 5.5 cm
➢ Dimensiones :
➢ Tiempos : ➢ Despachos

✓ Medir / pesar: 5 minutos La preparación de pedidos de jabón comprende la recogida de productos, su

✓ Saponificación: 10 minutos empaquetado y etiquetado, la programación de envíos, el transporte a clientes o

✓ Reposo y Enfriado: 60 minutos tiendas, la verificación de la entrega y la facturación del pago. Cabe destacar

✓ Purgar: 20 minutos que la producción se realiza de manera mensual.

✓ Lavar y mezclar: 10 minutos

✓ Control de calidad: 10 minutos

✓ Compactado y Rebanado: 10 minutos

✓ Mezcla y 2do compactado: 10 minutos

✓ Cortado: 60 minutos

✓ Empaquetado: 60 minutos
Consideraciones para la definición de las
dimensiones del producto
Densidad: Volumen:

Es una magnitud escalar que permite Representa la amplitud de la materia en

medir la cantidad de masa que hay en tres dimensiones: alto, ancho y largo.

determinado volumen de una sustancia. Toda materia ocupa un espacio que

(Densidad: qué es y tipos,s.f.) puede variar dependiendo de su tamaño,

Fórmula: la medida de dicho espacio.

ρ=m/v Fórmula:

De otro modo: V= m/ρ


Masa: Ancho:

Es la designación de la magnitud física con que El ancho es la medida de un objeto en la dirección

medimos la cantidad de materia que contiene un perpendicular al eje de la longitud.

cuerpo. Como tal, su unidad, según el Sistema Altura:


Internacional de Unidades, es el kilogramo (kg). La altura es la medida de un objeto en dirección
perpendicular a los ejes de la longitud y el ancho.
Largo o longitud:
La longitud de una regla es el número de
centímetros que mide desde un extremo hasta el
otro.
Consideraciones de productos terminados

Según el caso, las cantidades de producción mensuales en unidades por cada tipo de
presentación son las siguientes:

Tipo de producto Aromas

Floral Lavanda Limón Manzana Fresa Vainilla Sándalo Total

Jabón natural (130 g) 20135 17669 5256 5076 16566 1284 11819 77805

Jabón hidratante (95 g) 3127 17542 12500 9392 20570 9660 4582 77373

Jabón antibacterial (100 g) 2559 8899 6548 21303 18058 13259 3003 73629

Jabón exfoliante (120 g) 9396 4152 8070 2632 11733 16426 15303 67712
Consideraciones de insumos
El dimensionamiento de la materia prima e insumos tiene fundamento en la cantidad de que se
necesitará para producir cada tipo de jabón.

Cantidades a utilizer

Insumos Unidades Jabón natural Jabón hidratante Jabón antibacterial Jabón exfoliante

Materias Grasas kg 150 150 150 150


Agua corriente L 100 100 100 100
Sebo puro kg 0 120 120 120
Aceite de palma kg 120 0 0 0
Hidróxido de sodio L 123 123 123 123
Disolución de cloruro de sodio L 150 150 150 150
Glicerina L 32 32 32 32
Sal sódica básica kg 130 130 130 130
Aceites esenciales L 7.2 7.2 7.2 7.2
Colorantes L 1.64 1.64 1.64 1.64
Fijador: benzoato de bencilo 5% 5% 5% 5%
Aloe vera 8%
avena 2%
anti - acne 3%
Cálculos relevantes para el dimensionamiento de
insumos y productos terminados
Densidades de insumos
Materias Grasas 0.94 g/mL 0.94 kg/L
Agua corriente 1 g/mL 1 kg/L
Sebo puro 0.94 g/mL 0.94 kg/L
Aceite de palma 0.92 g/mL 0.92 kg/L
Hidróxido de sodio 1354.93 g/L 1.35493 kg/L
Disolución de cloruro de 1.2 g/mL 1.2 kg/L
sodio
Glicerina 1.26 g/mL 1.26 kg/L
Sal sódica básica 2.13 g/mL 2.13 kg/L
Aceites esenciales 0.85 g/mL 0.85 kg/L
Colorantes 1.45 g/mL 1.45 kg/L
Fijador: benzoato de bencilo 1.12 g/mL 1.12 kg/L
Aloe vera 0.987 g/mL 0.987 kg/L
avena 1.18 g/mL 1.18 kg/L
anti - acne 1.44 g/mL 1.44 Kg/L
Dimensiones de los jabones
Jabón Natural
Masa Densidad

Masa de los 10 insumos sombreados (95%)


𝑚1 = 150 + 100 + 120 + 0 + 123 + 150 + 32 + 130 + 7.2 + 1.64 = 813.84 kg

Regla de tres simples para hallar la masa de Benzoato de bencilo (5%)


Benzoato de bencilo
1
95% −→ 813.84 𝑘𝑔 𝜌𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = = 𝟏. 𝟏𝟔 𝒌 𝒈Τ𝑳
0.8643
5% −→ 𝑚2 𝑀. 𝑇 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙 = 𝑚1 + 𝑚2
𝑀. 𝑇 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙 = 813.84 + 42.83
5% ∗ 813.84 𝑀. 𝑇 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙 = 𝟖𝟓𝟔. 𝟔𝟕 𝒌𝒈
𝑚2 = = 42.83 𝑘𝑔
95%
Jabón Hidratante
Masa Densidad

Masa de los 10 insumos sombreados ( 87% )


𝑚1 = 150 + 100 + 120 + 0 + 123 + 150 + 32 + 130 + 7.2 + 1.64 = 813.84 kg

Regla de tres simples para hallar la masa de Benzoato de bencilo (5%) y Aloe vera (8%)

Benzoato de bencilo Aloe vera


1
𝜌𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = = 𝟏. 𝟏𝟓 𝒌 𝒈Τ𝑳
87% −→ 813.84 𝑘𝑔 87% −→ 813.84 𝑘𝑔 0.8731
𝑀. 𝑇 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 = 𝑚1 + 𝑚2 + 𝑚3
5% −→ 𝑚2 8% −→ 𝑚3
𝑀. 𝑇 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 = 813.84 + 46.77
+74.8
5% ∗ 813.84 8% ∗ 813.84 𝑀. 𝑇 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 = 𝟗𝟑𝟓. 𝟒𝟓 𝒌𝒈
𝑚2 = = 46.77 𝑘𝑔 𝑚3 = = 74.84𝑘𝑔
87% 87%
Jabón Antibacterial
Masa Densidad

Masa de los 10 insumos sombreados ( 92% )


𝑚1 = 150 + 100 + 120 + 0 + 123 + 150 + 32 + 130 + 7.2 + 1.64 = 813.84 kg

Regla de tres simples para hallar la masa de Benzoato de bencilo (5%) y anti acné (3%) 1
𝜌𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = = 𝟏. 𝟏𝟕 𝒌 𝒈Τ𝑳
0.8561
Benzoato de bencilo Anti acné
𝑀. 𝑇 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 𝑎𝑛𝑡𝑖𝑏𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 = 𝑚1 + 𝑚2 +
92% −→ 813.84 𝑘𝑔 92% −→
𝑚3
813.84 𝑘𝑔
5% −→ 𝑚2 𝑀. 𝑇 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 𝑎𝑛𝑡𝑖𝑏𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 = 813.84 + 44.23
3% −→ 𝑚3
+26.54
5% ∗ 813.84
𝑚2 = = 44.23 𝑘𝑔
92%
𝑚3 =
3% ∗ 813.84
= 26.54 𝑘𝑔
𝑀. 𝑇 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 𝑎𝑛𝑡𝑖𝑏𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 =
92%
𝟖𝟖𝟒. 𝟔𝟏 𝒌𝒈
Jabón Exfoliante
Masa Densidad

Masa de los 10 insumos sombreados ( 93% )


𝑚1 = 150 + 100 + 120 + 0 + 123 + 150 + 32 + 130 + 7.2 + 1.64 = 813.84 kg

Regla de tres simples para hallar la masa de Benzoato de bencilo (5%) y Avena (2%)
1
Benzoato de bencilo Avena 𝜌𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = = 𝟏. 𝟏𝟔 𝒌 𝒈Τ𝑳
𝑀. 𝑇 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 𝑒𝑥𝑓𝑜𝑙𝑖𝑎𝑛𝑡𝑒 = 𝑚1 + 𝑚2 + 𝑚3 0.8608
93% −→ 813.84 𝑘𝑔 93% −→ 813.84 𝑘𝑔
𝑀. 𝑇 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 𝑒𝑥𝑓𝑜𝑙𝑖𝑎𝑛𝑡𝑒 = 813.84 + 43.75
5% −→ 𝑚2 2% −→ 𝑚3
+17.50

𝑚2 =
5% ∗ 813.84
= 43.75 𝑘𝑔 𝑚3 =
2% ∗ 813.84
= 17.50 𝑘𝑔
𝑀. 𝑇 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 𝑒𝑥𝑓𝑜𝑙𝑖𝑎𝑛𝑡𝑒 = 875.10 𝑘𝑔
93% 93%
Volumen
Para hallar el volumen de los jabones usaremos la tercera fórmula.

Donde:
➢ V= volumen
➢ m= masa
➢ d= densidad
Volumen de productos terminados

Luego de determinar los cálculos realizados estos son los volúmenes de los 4 tipos de jabones a

producir.
Diseño de cada tipo de jabones:
• Jabón Natural
Figura 44

Prototipo de jabón natural


• Jabón Hidratante
Figura 45

Prototipo de jabón Hidratante


• Jabón Antibacterial
Figura 46

Prototipo de jabón Antibacterial


• Jabón Exfoliante

Figura 47

Prototipo de jabón Exfoliante


Volumen de empaques

El volumen de los empaques se refiere al espacio tridimensional ocupado por un contenedor, caja, bolsa u otro

tipo de envase. Calcular el volumen de un empaque es importante en varias situaciones, como en la logística,

el almacenamiento, el envío de productos y la gestión de inventarios.

✓ El cartoncillo es un material fibroso, similar al papel, pero con varias capas sólidamente unidas entre sí, lo

que permite gramajes cercanos a los 200 gramos/m2. (Ainia,s.f.)

✓ El microcorrugado generalmente vienen en gramajes que van desde los 200 a los 450 g/m. Debido a su

textura suave y plana es ideal para aplicar terminaciones especiales como relieves, stamping y gofrados.

(Interpack,2021)

✓ La mayoría de los cartones para envases tiene un gramaje que oscila entre los 160 y los 600 g/m2.(Pro

Carton, s.f.)
• Masa de cada empaque por cada tipo de jabón.
Dimensión de los empaques
Empaque primario:

Jabón Natural y Exfoliante: Jabón Hidratante y Antibacterial:


Tabla 31
Cantidad de empaque primario
Empaque secundario:
Se llegó a la conclusión del empaque secundario tendrá un ancho de 36.5 cm. Para
Cantidad de jabones por empaque secundario que, se use un empaque secundario universal y sus medidas son ancho 36.5 cm,
largo 6 cm y alto 4 cm.
Jabón Natural y Exfoliante:
Para este caso se hizo un calculo con las medidas de los empaques primario, como
sabemos el empaque primario varia en 3.5 cm y tiene un ancho de 12 cm, largo de
3cm y alto de 2cm.

Jabón Hidratante y Antibacterial:

También, se hizo el mismo calculo anterior, sabiendo las medidas del empaque
primario que son 3.5 cm menos, sus medidas tienen un ancho de 8.5 cm, largo de 3
cm y alto de 2cm.
Tabla 32
Cantidad de empaque secundario
Empaque Terciario:

Cantidad de jabones por empaque terciario:

Empaque terciario universal

Teniendo en cuenta, el mismo tamaño de empaque secundario se


ordenará los jabones en forma horizontal y vertical. Sabemos el largo
de 6 cm de un empaque secundario. Vamos a determinar el largo del
empaque terciario.

Con respecto a su ancho, como sabemos el ancho de un empaque


terciario es de 36.5 cm, el ancho del empaque terciario será de 37
cm, un alto de 30 cm y ancho de 30 cm.
Tabla 33
Cantidad de empaque terciario
Tabla 34
Cálculo de masa menor a 10kg
Cálculos de cantidades y volúmenes de materia prima
• Cálculo de insumos
Para determinar la cantidad de insumos necesarios, es importante considerar la cantidad en kilogramos y el porcentaje adecuado que se utiliza en
la producción. Para realizar este cálculo, se puede utilizar la siguiente fórmula:

Tabla 34
Cálculo Insumos de producción semanal en unidades

Tipo de producto Aromas

Floral Lavanda Limón Manzana Fresa Vainilla Sándalo Total

Jabón natural (130 g) 20135 17669 5256 5076 16566 1284 11819 77805

Jabón hidratante (95 g) 3127 17542 12500 9392 20570 9660 4582 77373

Jabón antibacterial (100 g) 2559 8899 6548 21303 18058 13259 3003 73629

Jabón exfoliante (120 g) 9396 4152 8070 2632 11733 16426 15303 67712
Tabla 35
Cálculo Insumos de producción semanal en gramos

Para determinar la cantidad de materia


prima necesaria, es crucial tener en
cuenta la forma en la que se adquiere, lo
que condiciona las dimensiones de la
presentación. Luego, se multiplica la
cantidad requerida por el volumen
Tabla 36 correspondiente según la tabla siguiente.
Cálculo de cantidad de materia prima
Volumen de insumos
Rendimiento de operación
Según Novus (2021). El Rendimiento analiza la producción y recopila
información sobre cómo se compara la producción real de un producto. Su
cálculo se realiza de la siguiente manera: Rendimiento % = (Producción Real/
Producción Teórica)
Cálculo de cantidad de equipamiento y estantería para
almacenar materia prima
Cantidad de contenedores

Cálculo de pallets
-Las dimensiones a considerar son de:
Cantidad de pallets de materia prima
Considerando que el palet soporta 1500 kg de peso cuando se encuentre en
movimiento y que la materia prima en algún momento deberá trasladarse al área de
producción. Tomaremos esta medida como límite de peso.
Cantidad de pallets de productos terminados

Cálculo de unidad de jabones en palet


Elaboración del programa
de producción
Información necesaria para elaborar un programa de producción.

Las empresas de manufactura suelen contar con un plan de


producción que se centra en la gestión de productos,
materiales, recursos, fuerza laboral y diversas actividades de
fabricación. Este plan tiene como finalidad la programación
y realización de tareas teniendo en cuenta la capacidad de
producción, disponibilidad de materias primas, capacidad de
almacenamiento, y también se ocupa de los plazos de entrega
(Burbano et al., 2015).
1. Plan maestro de producción

El plan de producción es una planificación detallada de la cadena de producción en el corto y mediano plazo, que
establece:
➢ El volumen específico de productos terminados que debemos elaborar.
➢ El periodo de tiempo para producirlos.

Entonces, el Plan Maestro de Producción es una calendarización que refleja la capacidad real de cada proceso de la
cadena de producción, así como la demanda de productos. Esta última se calcula a partir de los pedidos del cliente, o
bien, por la demanda esperada. (Plan maestro de producción: ¿Qué es y cómo elaborarlo? - BINd ERP, s. f.)

2. Diagrama de Gantt

“Un diagrama de Gantt es una herramienta de gestión de


proyectos que ilustra el trabajo realizado durante un período
de tiempo en relación con el tiempo previsto para el
trabajo.” (Meardon, s. f.)
Nota: Bonet, A. (2020). Linked in. Diagrama de Gantt
[Archivo imagen]. https://es.linkedin.com/pulse/diagrama-de-
gantt-qu%C3%A9-es-y-para-se-utiliza-alejandro-macia-bonet
Pasos para elaborar un programa de producción

Según El plan de producción, s. f. se determina de la siguiente


manera:

❖ Determinar todos los documentos finales.

❖ Desglosar en subtareas las tareas a realizar para la


consecución de cada documento final.

❖ Prever las interrelaciones entre tareas.


Nota: Cómo realizar la planificación y programación de la
❖ Asignar a cada tarea los perfiles adecuados y el número de producción. (2021). SICMAC21. [Archivo
recursos necesarios para realizarla en el tiempo de imagen].https://www.sicma21.com/que-es-planificacion-y-
ejecución estimado, sin descuidar las dedicaciones programacion-produccion/7

establecidas para el resto de los proyectos en curso.

❖ Establecer el calendario definitivo de ejecución del


proyecto.
Para nuestro caso, la especificación de trabajo tendrá las siguientes características:

➢ Turno de los trabajadores (4 días de la semana)


Tabla 42
Horario de trabajo

➢ Capacidad de maquinarias
Tabla 43
➢ Tiempo de producción de maquinarias
Tabla 43
Tiempo de producción de maquinaria
➢ Cálculo de capacidad por día para cada tipo de jabón
En 1 día se trabajan 9 horas.
Tabla 44

Para el jabón natural:


➢ Plan de producción
Tabla 45
Plan de producción
➢ Plan de producción
Plan de producción
Conclusión
La Real Academia Española (RAE) señala que conclusión es una “Idea a la que se llega después de considerar una serie de datos o

circunstancias”.

Tipos de conclusiones

Según Wearecontentadmin (2021) clasifica la conclusión en cinco tipos distintos:

• Lógica o formal: Se deriva de premisas y es verificable mediante métodos clásicos como el silogismo o la deducción

• De resumen: Condensa o resume lo argumentado anteriormente, ofreciendo una recapitulación.

• Recomendación: Reflexiona sobre la forma en que se llevó a cabo la argumentación y, a partir de ello, ofrece consejos.

• Teórica: Propone nuevos conocimientos sobre los cuales se podría profundizar en el futuro.

• Personal: Arraigada en la subjetividad del autor, pero no equivalente a una opinión sin fundamento. Es válida y comprobable,
aunque se origine en la experiencia individual.
Consideraciones para elaborar una conclusión
Según Suárez E. (2023) nos menciona 3 consideraciones claves:

Utilizar conectores y palabras clave


Evitar repetir información ya Por cada objetivo específico
para mantener la coherencia y
mencionada en el cuerpo del trazado en el trabajo debe
facilitar la transición entre las ideas
ensayo. La conclusión debe existir una conclusión con
en tu conclusión. Algunos ejemplos
agregar valor y no ser una mera una extensión mínima de un
de conectores incluyen «en
repetición de lo anteriormente párrafo.
conclusión», «en resumen», «por
expuesto.
consiguiente» y «en última

instancia».
Recomendación
Según De Textos (2021) nos menciona que las recomendaciones constituyen un ítem que va de la mano con las conclusiones de la

investigación, en algunos casos, conclusiones y recomendaciones se redactan sin hacer distinción una de la otra.

Tipos de recomendaciones

Según Wearecontentadmin (2021) clasifica la conclusión en cinco tipos distintos:

• Metodológicas: Sugiere el uso de metodologías avanzadas en futuras investigaciones sobre el mismo tema y propone aplicar

la metodología empleada en tu estudio en otras áreas del conocimiento.

• Académicas: Invita a la comunidad académica a continuar investigando el tema, destacando su importancia, y ofrece

recomendaciones específicas para mejorar aspectos académicos relacionados con la investigación.

• Prácticas: Propone soluciones prácticas para abordar la problemática identificada en el estudio, dirigidas a organizaciones,

sectores económicos o comunidades.


Consideraciones para elaborar una recomendación

Ser realista al considerar


Priorizar las recomendaciones según
Ser claro y detallado en cada recursos, limitaciones y
su importancia y viabilidad,
recomendación, proporcionando posibles obstáculos,
enfocándote en aquellas que tienen
pasos concretos para su proponiendo
un impacto significativo y son
implementación y evitando recomendaciones
factibles de llevar a cabo.
vaguedades. alcanzables dentro del

contexto específico.
Apoyar cada recomendación con datos y hallazgos de

la investigación, reforzando así la validez y

credibilidad de las sugerencias. ¿Cómo redactar las

recomendaciones? (s. f.).


Resumen
Un resumen es un escrito que sintetiza las ideas principales de un texto o de una materia de estudio. (Equipo editorial, Etecé, 2023)

Pasos para elaborar un resumen


1. Leer detenidamente todo el documento:

Comprender el contenido general antes de comenzar el resumen.

2. Subrayar la información importante:

Identificar y destacar las ideas clave o información crucial.

3. Realizar anotaciones:

Agregar notas al margen para aclarar conceptos o recordar detalles importantes.

4. Volver a escribir de manera más sintetizada:

Refinar la información.

5. Revisar y eliminar datos no esenciales.

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