UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL ESTADO DE ZACATECAS

DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Materia
Ensayos no destructivos
TAREA:
U6-T03

PRESENTA:

Federico de Jesús Carrillo Mayorga

10A MANTENIMIENTO.
PROFESOR(a):
Julián Ramírez carrillo

ZACATECAS, ZAC. 04/Diciembre /2023

Superconductores

Los superconductores se utilizan en aplicaciones de rayos X para crear imanes

superconductores que generan campos magnéticos intensos, necesarios para
la producción de imágenes de alta resolución en resonancia magnética nuclear
(RMN) y resonancia magnética funcional (RMF). Estos imanes
superconductores permiten obtener imágenes más nítidas y detalladas en la
práctica médica y la investigación científica.

Los superconductores son materiales que, a temperaturas extremadamente

bajas, exhiben resistencia eléctrica cero y expulsan completamente los campos
magnéticos de su interior. Este fenómeno se conoce como superconductividad.
Los superconductores encuentran aplicaciones en campos como la medicina
(imanes para resonancia magnética), la energía (transmisión de electricidad sin
pérdidas) y la investigación científica (levitación magnética). Sin embargo,
suelen requerir temperaturas extremadamente bajas, lo que limita su uso en
aplicaciones cotidianas.

Norma oficial para inspección de cables

En México, la normativa para la inspección de cables se rige principalmente por

la Norma Oficial Mexicana (NOM). En el caso de instalaciones eléctricas, la
NOM-001-SEDE-2012 establece los requisitos para instalaciones eléctricas en
baja tensión. Además, para cables específicos, la NOM-063-SCFI-2018
establece las especificaciones técnicas y métodos de prueba para cables y
conductores eléctricos.

Es importante verificar las últimas versiones de estas normativas, ya que

podrían haberse actualizado. También se recomienda consultar con
autoridades locales o expertos en el campo para obtener información precisa y
actualizada sobre la inspección de cables en México.

La Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012, también conocida como

"Instalaciones Eléctricas (utilización)", establece las disposiciones para el
diseño, instalación y mantenimiento de sistemas eléctricos en baja tensión en
México. Aunque no es específica para la inspección de cables, aborda
aspectos relevantes.
La norma abarca temas como:

Requisitos generales Define criterios para la seguridad, protección contra

sobrecorriente, sistemas de puesta a tierra, entre otros.

Materiales y equipo: Establece especificaciones para cables, conductores,

dispositivos de protección, interruptores, entre otros elementos.

InstalaciónDetalla aspectos de la colocación de equipos, canalizaciones,

conexiones y requisitos especiales para áreas específicas.

Verificaciones: Incluye procedimientos para la verificación de instalaciones

eléctricas y equipos, asegurando que cumplan con los estándares establecidos.

Mantenimiento Proporciona pautas para el mantenimiento adecuado de las

instalaciones eléctricas.

Integridad mecánica

La integridad mecánica se refiere a la capacidad de un componente o sistema

para resistir cargas y presiones sin experimentar fallas, deformaciones o
pérdida de funcionalidad. En diversos contextos, la integridad mecánica es
crucial para garantizar la seguridad y el rendimiento de estructuras, equipos y
dispositivos.

En la industria, especialmente en sectores como el petróleo, gas y química, la

integridad mecánica implica evaluar y mantener la resistencia estructural de
equipos como tuberías, recipientes a presión y válvulas. Esto se logra a través
de inspecciones regulares, pruebas no destructivas y el seguimiento de
estándares y normativas específicas.

En general, asegurar la integridad mecánica es esencial para prevenir

accidentes, garantizar la durabilidad de los materiales y mantener un
funcionamiento seguro y eficiente de los sistemas mecánicos
Ensayos no destructivos (END) con corrientes de eddy

Los ensayos no destructivos (END) con corrientes de eddy son técnicas

utilizadas para evaluar la integridad de materiales conductores, detectar
defectos, y medir propiedades como el espesor del material. Este método se
basa en la generación de corrientes eléctricas inducidas por un campo
magnético variable.

Algunas aplicaciones comunes de los ensayos no destructivos con corrientes

de eddy incluyen:

Detección de grietas y defectos Las corrientes de eddy generan campos

magnéticos que interactúan con irregularidades en el material, revelando
grietas, inclusiones u otros defectos.

Medición de espesor de materiales: La variación en las corrientes inducidas

está relacionada con el espesor del material, lo que permite medir la cantidad
de material presente.

Clasificación de materiales:La conductividad y permeabilidad magnética del

material afectan las corrientes de eddy, lo que se utiliza para clasificar y
caracterizar materiales.

Inspección de componentes conductores:Se aplica comúnmente en la

inspección de tuberías, componentes de aviones, y estructuras metálicas.

Este método es valioso porque no requiere contacto directo con el material y

puede utilizarse para inspeccionar materiales recubiertos. Sin embargo, su
efectividad puede depender de la geometría y la composición del material bajo
prueba.