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Procedimiento de Trabajo Seguro.

Trabajos en Media y Alta Tensión
Versión 8
Junio 2016

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 Trabajos en Media y Alta Tensión

TRABAJOS EN MEDIA Y ALTA TENSIÓN

1. Bases
 Política de Salud & Seguridad Ocupacional del Grupo Holcim (OH&S), Anexo 2
 Manual de Gestión de Salud & Seguridad Ocupacional de Holcim Ltd, Capítulo 4

 Resolución número 18 0398 de 2004, Reglamento Técnico de Instalaciones

Eléctricas -RETIE.
 Norma Técnica Colombiana 2050, Código Eléctrico Colombiano.
 Standard for Electrical Safety Requirements for Employee Workplaces-NFPA 70E.
 Electrica Equipment Maintenance-NFPA 70B.
 National Electrical Safety Code-–ANSI C2. .
 Regulaciones OSHA "Ocupational Safety and Health Administration".

2. Aprobación
Este procedimiento ha sido aprobado por el Director de la Planta de Cemento de Holcim
Colombia S.A.

3. Validez
Este procedimiento es válido desde mayo 2013.

4. Reemplazo
Este procedimiento anula y remplaza las versiones anteriores existentes.

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1.0 Contexto:
Los accidentes relacionados con la manipulación de la energía eléctrica tienen consecuencias
graves tales como quemaduras severas, amputaciones, daños de órganos vitales y en los peores
casos, la muerte. Lo anterior ha conducido a que La ley y las normas se hagan cada día más
exigentes buscando que se preserve la vida, la salud y la integridad de las personas. El manejo de
los riesgos eléctricos es un aspecto que cobra cada día más importancia dentro de las diferentes
empresas, las cuales deben adoptar las medidas necesarias para que se disminuyan al mínimo los
accidentes de tipo eléctrico y sus efectos.

2.0 Propósito:
Establecer métodos eficaces para proteger al personal de ser inadvertidamente expuestos a
trabajos en media y alta presión.

3.0 Alcance:
Este procedimiento aplica a la Planta de Cemento de Holcim Colombia S.A. y las operaciones
relacionadas con el proceso cementero donde Holcim Colombia tiene razonablemente el control.

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4.0 Requerimientos del Elemento

4.1 Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos

Los riesgos eléctricos

Un primer paso necesario para el manejo del riesgo eléctrico es el entendimiento de su naturaleza.
No se puede manejar el riesgo eléctrico si no se comprende su magnitud. Normalmente tendemos
a asociar el riesgo eléctrico solo con el fenómeno del paso de la corriente a través del cuerpo o
choque eléctrico, sin embargo, existen otros riesgos como el arco eléctrico y la explosión que son
igualmente peligrosos para las personas, por lo tanto, deben ser comprendidos.

 El arco eléctrico
Normalmente el aire es un muy buen elemento aislante, sin embargo, bajo ciertas condiciones
tales como altas temperaturas y altos campos eléctricos, puede convertirse en un buen conductor
de corriente eléctrica. Un arco eléctrico es una corriente que circula entre dos conductores a través
de un espacio compuesto por partículas ionizadas y vapor de conductores eléctricos, que
previamente fue aire. La mezcla de materiales a través de la cual circula la corriente del arco
eléctrico es llamada plasma. La característica física que hace peligroso al arco eléctrico es la alta
temperatura, la cual puede alcanzar 50000 ºK en la región de los conductores (ánodo y cátodo) y
20000 ºK en la columna.

La temperatura tan elevada del arco eléctrico genera una radiación de calor que puede ocasionar
quemaduras graves aun a distancias de 3 m. La cantidad de energía del arco depende de la
corriente y de su tamaño, siendo menor el efecto del nivel de tensión del sistema, por lo cual debe
tenerse un cuidado especial con los sistemas de baja tensión que muchas veces cuentan con los
niveles de corriente de cortocircuito más elevadas. El daño generado por el arco eléctrico sobre
una persona depende de la cantidad de calor que ésta recibe, la cual se puede disminuir
manejando factores tales como la distancia de la persona al arco, tiempo de duración del arco y la
utilización ropas y equipos de protección personal que actúen como barreras o aislante térmicos.

 La explosión
Cuando se forma un arco eléctrico, el aire del plasma se sobrecalienta en un período muy corto de
tiempo, lo cual causa una rápida expansión del aire circundante, produciendo una onda de presión
que puede alcanzar presiones del orden de 1000 kg/m². Tales presiones pueden ser suficientes
para explotar bastidores, torcer láminas, debilitar muros y arrojar partículas del aire a velocidades
muy altas.

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 Choque eléctrico

El choque eléctrico es la estimulación física que ocurre cuando la corriente eléctrica circula por el
cuerpo. El efecto que tiene depende de la magnitud de la corriente y de las condiciones físicas de
la persona. Las corrientes muy elevadas, si bien no producen fibrilación, son peligrosas porque
generan quemaduras de tejidos y órganos debido al calentamiento por efecto joule. Si la energía
eléctrica transformada en calor en el cuerpo humano es elevada, el calentamiento puede ocasionar
daños graves en órganos vitales.

Protección Frente a los Riesgos Eléctricos

Para protegerse de los efectos de los riesgos eléctricos se tienen los siguientes métodos:

 Evitar que se presenten fallas eléctricas mediante unas instalaciones y equipos que
cumplan con la normatividad aplicable y mediante un mantenimiento preventivo que cubra
todo el sistema eléctrico con la periodicidad adecuada.
 Utilizar barreras de protección que confinen la explosión y el arco eléctrico o que los
oriente en direcciones en las cuales no afecten al personal.
 Mantener las distancias a los equipos energizados para evitar los acercamientos peligrosos
que pueda producir arcos eléctricos.
 Evitar las diferencias de potencial nocivas entre diferentes partes del cuerpo humano.
 Proteger directamente a las personas con implementos de seguridad que eviten la
circulación de corrientes peligrosas a través del cuerpo o que actúen como barreras frente
al calor generado por el arco eléctrico y frente a los objetos o partículas lanzadas a altas
velocidades por la explosión.

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 Verificación de las instalaciones y del equipo eléctrico frente a los requerimientos de

seguridad eléctrica. Debe tenerse claridad respecto a cuales son las normas y reglamentos
que se deben cumplir.
 Evaluación de la calidad y periodicidad del mantenimiento del sistema eléctrico. Los
instructivos de mantenimiento deben estar basados normas internacionales y en las
recomendaciones de los fabricantes de los equipos.
 Evaluación de la dotación del personal con los equipos de protección individuales y con las
herramientas y elementos de seguridad necesarios. Los implementos, herramientas y
equipos de seguridad deben ser aptos para el trabajo con equipo eléctrico y cumplir con las
normas aplicables.
 Evaluación del nivel de entrenamiento y capacitación del personal en el trabajo específico
que desarrolla, en riesgos eléctricos y en prácticas de trabajo seguras. Además, debe
evaluarse la calidad y periodicidad de la capacitación y el entrenamiento.
 Evaluación de la existencia y aplicación de los procedimientos de seguridad para el trabajo
eléctrico.

Para las instalaciones y el equipo eléctrico se tienen unos requerimientos mínimos indispensables
para que el personal pueda realizar los trabajos bajo condiciones seguras. Estos requerimientos se
encuentran dentro de las normas aplicables al diseño, montaje y mantenimiento. Los principales
puntos a ser evaluados para diagnosticar el estado de la instalación frente al riesgo eléctrico son:

 Sistema de puesta a tierra

 Sistema de apantallamiento y protecciones contra sobretensiones
 Sistema de protecciones eléctricas
 Espacio para realizar trabajos y distancias de seguridad
 Señalización y barreras
 Mantenimiento preventivo

El sistema de puesta a tierra en relación con la seguridad de las personas cumple las siguientes
funciones:

 Limitar tensiones de toque y de paso durante fallas eléctricas (cortocircuitos) a niveles que
no representen riesgo de choque eléctrico para las personas.
 Disminuir en estado estacionario a valores mínimos las tensiones de objetos metálicos que
se encuentran influenciados por inducciones de objetos energizados. Para garantizar esto
se requieren valores bajos de resistencia de puesta a tierra y que los objetos metálicos se
encuentren correctamente conectados al sistema de puesta a tierra.
 Proporcionar un camino seguro y de baja impedancia para la corriente de las descargas
atmosféricas, cuando se trata de puestas a tierra para sistemas de apantallamiento.

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Puestas a Tierra Temporales

El Sistema de Apantallamiento

El principio fundamental de la protección contra descargas atmosféricas, es dar unos medios por
los cuales una descarga eléctrica pueda entrar o dejar la tierra sin daños resultantes o pérdidas. Se
debe ofrecer una trayectoria de baja impedancia que será preferida por la corriente de descarga en
lugar de las trayectorias de alta impedancia ofrecidas por los materiales de las edificaciones tales
como madera, ladrillos, baldosas, piedra o concreto.

Cuando una descarga sigue las trayectorias de altas impedancias, se puede causar daño por el
calor o los esfuerzos mecánicos generados durante el paso de la descarga.

Además de captar las descargas atmosféricas directas, el sistema de apantallamiento debe

garantizar la equipotencialidad de la estructura o edificación protegida, evitando que se generen
diferencias de potencial elevadas que tengan como consecuencia el salto de chispas o arcos
eléctricos.

Señalización y barreras

Las partes energizadas deben contar con una protección contra contacto accidental utilizando
algunas de las siguientes alternativas:

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 Confinándolas en gabinetes apropiados.

 Ubicándolas en recintos a los cuales solo tenga acceso el personal calificado.
 Ubicándolas a una altura tal que no represente riesgo para el personal que circula por el
lugar.

Además, se deben tener las señales de advertencia donde se advierta al sobre el riesgo y se
prohíba la entrada al personal no calificado. Estas señales deben contar con la siguiente
información:

 Advertencia donde se indique que se trata de equipo energizado y que representa peligro.
 Tipo de equipo y nomenclatura operativa.
 Máximo nivel de tensión del equipo.
 Máximo nivel de corto circuito
 Ubicación de los diferentes límites de aproximación.
 Categoría requerida del equipo de protección personal para realizar trabajos.

Elementos de protección

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Producto Descripción

Chaqueta Chaqueta bicolor gris y rojo en ultrasoft de 7 onz para 17,2 cal/cm2 HRC2, Según
modelo mostrado, lleva cinta reflectiva en brazos, pecho y espalda, cremallera visión
doble capa sin relleno

Overol Overol tela ultrasoft de 9 onz protección dual para fuego y arco eléctrico, cumple
todas las especificaciones de la NFPA 2112. HRC 2 para 12,3 cal/cm2

Camisa Camisa bicolor según modelo holcim de 7 onz para 8,6 cal/ cm2 en ultrasoft HRC2

Pantalón Pantalón gris modelo holcim 7 onz para 8,6 cal/cm2 en ultrasoft HRC2
                   

 Pértigas: permiten manipular conductores y equipo energizado desde una distancia

segura para el personal. También son indispensables para la conexión del equipo del
puesta a tierra temporal, debido a que los conductores después de desconectada la fuente
pueden quedar sometidos a tensiones peligrosas por la inducción de otros conductores.
 Etiquetas de seguridad: se requieren para indicar que no se pueden realizar maniobras
sobre un elemento determinado porque se encuentra personal realizando algún tipo de
trabajo.
 Elementos de bloqueo: tienen la misma filosofía de los elementos de señalización, con la
diferencia de que impiden físicamente la maniobra de los equipos.
 Detectores de ausencia de tensión: detectar la ausencia de tensión es una medida de
seguridad para verificar que la fuente ha sido desconectada, antes de la conexión a tierra
de un equipo debe detectarse que no se encuentra conectado con su fuente de tensión.
Estos detectores deben ser probados inmediatamente antes y después de chequear
ausencia de tensión para garantizar que su indicación es confiable. Un punto importante a
tener en cuenta es que la indicación de ausencia de tensión no implica que la tensión de
los conductores es cercana a cero voltios, sino que su tensión es muy inferior a la tensión
nominal del sistema, por ejemplo, en líneas de alta tensión desenergizadas y sometidas a
inducción de otras líneas, los detectores indican que hay ausencia de tensión, pero la
tensión puede ser de varios kilovoltios.
 Escudos de protección: Se deben utilizar escudos o barreras de protección, o materiales
aislantes para proteger a los trabajadores de choques, quemaduras u otras lesiones
relacionadas con la electricidad, mientras el trabajador está laborando cerca a que podrían
ser tocadas accidentalmente, o donde podría ocurrir calentamiento o arco eléctrico.
Cuando las partes vivas normalmente encerradas son expuestas para mantenimiento o
reparación, deben ser guardadas para proteger al personal no calificado del contacto con
esas partes vivas. Los principales tipos de escudos son las mantas aislante utilizadas para
cubrir superficies energizadas en general; y las cubiertas aislante que se utilizan para
cubrir piezas específicas.
 

Espacio de trabajo y distancias de seguridad

Sólo personal electricista competente de LafargeHolcim, tiene autorización para tener llaves de los
(MCC), cuartos eléctricos.

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Los cuartos eléctricos deben permanecer cerrados y asegurados para evitar el ingreso de personal
no autorizado.

Es indispensable para realizar trabajos en la instalación eléctrica, contar con un espacio adecuado
de acceso y de trabajo que permita la operación y el mantenimiento del equipo. Además, la
instalación debe permitir la circulación del personal y de los vehículos por las zonas permitidas
garantizando que se mantengan unas distancias mínimas al equipo energizado. Estos espacios
deben ser previstos desde el diseño.

El Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas -RETIE define tres límites de acercamiento para
la seguridad personal con base en la norma NFPA 70E. Estos límites de acercamiento son:

 Límite de aproximación Segura: Es la distancia mínima desde un punto energizado del

equipo, hasta la cual el personal no calificado puede situarse sin riesgo por arco eléctrico.
 Límite de aproximación restringida: Es la distancia mínima hasta la cual el personal
calificado puede situarse sin llevar los elementos de protección personal certificados contra
riesgo por arco eléctrico.
 Límite de aproximación técnica: Es la distancia mínima en la cual solo el personal
calificado que lleva elementos de protección personal certificados contra arco eléctrico
realiza trabajos en la zona de influencia directa de las partes energizadas de un equipo.

Para que el personal pueda ejecutar los trabajos siguiendo las prácticas de seguridad es necesario
contar con algunos equipos y herramientas que faciliten los trabajos, ayuden a evitar los
cortocircuitos por contactos accidentales y aumenten los niveles de protección frente al arco, la
explosión y el choque eléctrico. Estos equipos y herramientas son adicionales a los elementos de
protección personal. Entre las funciones de estos equipos se encuentran las siguientes:

 Permitir la ejecución en forma segura de las maniobras necesarias para la desenergización

y energización. Facilitar la manipulación de conductores y partes no aisladas de los
equipos a una distancia segura. Garantizar un espacio de trabajo libre de potenciales
eléctricos que puedan representar riesgos para el personal.
 Facilitar la identificación de conductores energizados.
 Proporcionar la señalización que permita identificar claramente los equipos sobre los
cuales se está trabajando.
 Proveer los medios de señalización y/o bloqueo sobre los elementos de maniobra que
controlan la fuente de energía para evitar que se energicen accidentalmente los equipos
sobre los cuales se está trabajando.
 Aislar conductores energizados expuestos dentro del área de trabajo.

Los equipos de seguridad requeridos dependen del tipo de trabajo que se va a realizar y de las
características del sistema eléctrico. Los equipos de seguridad más importantes son los siguientes:

 Puesta a tierra temporales

 Pértigas
 Etiquetas de seguridad
 Elementos de bloqueo
 Detectores de ausencia de tensión
 Escudos de protección

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Puestas a tierra temporales: son indispensables para garantizar una tensión baja (cercana a cero
voltios) de los elementos conductores. Proporcionan una zona de seguridad para quienes trabajan
cerca o sobre conductores desenergizados evitando que una reenergización accidental de los
conductores pueda ocasionar lesiones al personal. Es importante tener en cuenta que un
conductor eléctrico debe considerarse energizado siempre que no se encuentre conectado a tierra
con el equipo adecuado.

4.2 Capacitación, Competencia y Autorización

Entrenamiento del personal

El entrenamiento debe estar orientado no solo a las labores propias del trabajo que se desarrolla,
sino también, al manejo de los diferentes riesgos que existen en el trabajo.

 Conocimiento de los diferentes riesgos eléctricos, como pueden generarse accidentes

relacionados con estos riesgos, como prevenir los accidentes, y como protegerse de los
efectos de estos riesgos?
 Conocimiento de la función de los diferentes elementos de protección personal y equipos
de seguridad y sabe utilizarlos correctamente?
 Entrenamiento en manipulación el equipo eléctrico para realizar esta labor.
 entrenamiento en la ejecución de prácticas seguras
 Entrenamiento en primeros auxilios
 

4.3 Comunicación y Toma de Conciencia

Antes de iniciar cualquier trabajo de montaje, mantenimiento o pruebas, debe aislarse el área de
trabajo con barreras y señales de advertencia, las cuales deben cumplir con lo siguiente:

 La señalización debe ser distinguible y mostrar claramente los peligros del equipo
eléctrico, las advertencias deben poder leerse fácilmente.
 Las barreras deben ser fácilmente visibles y deben estar ubicadas de tal forma que el
equipo no sea accesible a personas que se encuentran por fuera de la barrera.
 

4.4 Diseño, Compra, Fabricación, Instalación y Puesta en Servicio

La adquisición de equipo eléctrico, debe realizarse cumpliendo la siguiente normatividad:

Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas Retie:

Resolución número 90795 de Julio 25 de 2014, Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas -

RETIE. Es una resolución del Ministerio de Minas y Energía de obligatorio cumplimiento en
Colombia. Este reglamento está concebido para garantizar la seguridad de las personas en lo
relacionado con los sistemas eléctricos, tal como se consagra en su Artículo 1. Cubre los requisitos
que debe cumplir la instalación y los diferentes materiales y equipos, sin embargo, su cubrimiento
es corto en lo relacionado con las prácticas de seguridad, elementos de protección personal y
requisitos de mantenimiento.

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Código Eléctrico Colombiano

Norma Técnica Colombiana 2050, Código Eléctrico Colombiano. Esta norma está basada en el
National Electrical Code-NFPA 70. De acuerdo con la Resolución número 18 0398 de 2004 del
Ministerio de Minas y Energía, es obligatorio el cumplimiento en Colombia de sus siete primeros
capítulos (todos los relacionados con instalaciones eléctricas). Tiene cubrimiento para las
instalaciones eléctricas de los usuarios residenciales, comerciales e industriales, no es aplicable en
las instalaciones de las compañías de generación, transmisión y distribución de energía eléctrica.

NFPA 70E

Standard for Electrical Safety Requirements for Employee Workplaces-NFPA 70E: Esta norma
tiene cubrimiento sobre las mismas instalaciones que cubre la NFPA 70. Específicamente se
orienta a los requisitos que son necesarios para la protección del personal en el área de trabajo.
Está dividida en cuatro partes, las cuales cubren diferentes aspectos de la seguridad eléctrica así:
la parte I, los requerimientos de seguridad de la instalación; la parte II, las prácticas de trabajo
relacionadas con la seguridad; la parte III, los requerimientos de seguridad relacionados con el
mantenimiento; y la parte IV, los requerimientos de seguridad para equipos especiales.

NFPA 70B

Electrica Equipment Maintenance-NFPA 70B: es una norma complementaria a la NFPA 70

(National Electrical Code), que está orientada a los requerimientos relacionados con el
mantenimiento del equipo y de las instalaciones eléctricas. Esta norma se concentra en la
elaboración de un plan de mantenimiento preventivo como la base fundamental para disminuir la
accidentalidad. Plantea la periodicidad y los diferentes puntos que debe cubrir el mantenimiento de
los equipos que componen la instalación eléctrica.

NESC

National Electrical Safety Code-ANSI C2. Está orientado a proporcionar reglas prácticas para
garantizar la seguridad del personal durante la instalación, operación y mantenimiento de redes
eléctricas y de comunicaciones y su equipo asociado. El NESC cubre los equipos de las
compañías de generación, transmisión y distribución de energía eléctrica, que no son cubiertas por
la NFPA 70. Está dividido en cuatro partes, así: la parte I, comprende las reglas para la instalación
y mantenimiento de subestaciones y equipos; la parte II, cubre las reglas de seguridad para la
instalación y mantenimiento de líneas aéreas eléctricas y de comunicaciones; la parte III, abarca
las reglas de seguridad para la instalación y mantenimiento de líneas subterráneas eléctricas y de
comunicaciones; y la parte IV, comprende las reglas para la operación y mantenimiento de líneas
eléctricas y de comunicaciones y de su equipo asociado.

Regulaciones OSHA

Regulaciones OSHA "Ocupational Safety and Health Administration". Son de obligatorio

cumplimiento en los Estados Unidos bajo autoridad federal. Estas regulaciones tienen un
cubrimiento bastante amplio en salud ocupacional y están orientadas a brindar una protección al
trabajador en materia de seguridad y salud. Las regulaciones OSHA están dividida en varias
partes. La parte 1910 comprende las normas sobre seguridad y salud ocupacional y la

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subparte1926 las regulaciones para las construcciones en relación con la seguridad y salud
ocupacional. Las partes 1910 y 1926 comprenden varias subpartes, algunas de las cuales regulan
el trabajo relacionado con equipo eléctrico, así:

 La subparteI de la parte 1910 regula todo lo relacionado con equipo de protección

personal.
 La subparteR de la parte 1910 regula las industrias especiales y la sección 1910.269 de
esta subpartecubre la operación y el mantenimiento de equipos y líneas para la
generación, control, transformación, transmisión y distribución de energía eléctrica.
 La subparteS de la parte 1910 regula lo relacionado con seguridad eléctrica en
instalaciones de usuarios en general.
 La subparteK de la parte 1926 contiene los requisitos de seguridad de la instalación
eléctrica.
 La subparteV de la parte 1926 contiene los requisitos de seguridad para la construcción de
líneas de transmisión, redes de distribución y equipo asociado.
 

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4.5. Método de Trabajo y Control de Condiciones

4.5.1 Maniobras en Subestación

EPP

Casco Tipo I
Botas de seguridad
Clase E Gafas ANSI Z87.1
Dieléctricas

Protección Auditiva Guantes Detector de campo

NRR 24 dB Dieléctricos eléctrico

Herramientas

• Llaves de Maniobra
seccionadores
• Pértiga de puesta a tierra
• Escalera dieléctrica

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| 1.  2.  3. 

1. Realice el Análisis de 3. Para acciones de

Tarea Segura e inspeccione 2. Tramite permiso de apertura o cierre de
los elementos de protección trabajo. Este debe ser cualquier interruptor o
personal y el área a trabajar. firmado por el jefe eléctrico seccionador. Siga el
responsable de la manual de Operación
subestación Subestación (ubicado en
el centro de
documentación)

4.  5. 

4. Informe al Jefe de Sala de Control y a 5. Una vez terminada la

la Central de Seguridad sobre el ingreso maniobra informe al Jefe de
al patio. El ingreso sólo se autoriza a Sala de Control y a la Central
personal electricista de la planta, y de Seguridad.
mínimo un electricista y un acompañante.
Pruebe el sensor de presencia de campo  
eléctrico en una fuente conocida antes de
entrar al patio; si el sensor detecta campo
eléctrico en el patio, no haga maniobras
con seccionadores y vuelva a analizar el
manual.

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4.5.2 Trabajo en Subestación Eléctrica

EPP

Casco Tipo I Botas de seguridad

Clase E Dieléctricas Gafas ANSI Z87.1

Mascarilla
Guantes
N95
Dieléctricos

Herramientas de Uso Electrico

 Pértigas
 Pinzas, alicates, destornilladores.
 Multímetro
 Detección de voltaje
 Puesta a tierra

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1.  2.  3. 

1. Inspeccione los 3. Desenergice los equipos

equipos de Seguridad, el 2. Tramite el permiso de
trabajo con el Jefe de antes de intervenirlos.
área a trabajar e
Identifique y evalué los Mantenimiento Eléctrico
Siga el procedimiento
riesgos, Antes de iniciar la responsable de la
LOTOTO
tarea. subestación, antes de
Ingresar a la subestación.
Este trabajo solo puede
ser realizado por personal
competente que este
registrado y homologado
por la empresa de energía
local

4.  5.  6. 

5. Probar presencia de 6. Al terminar el trabajo

4. No permita el ingreso a
personal no autorizado
voltaje. Aplicar puestas a
tierra si es necesario.
Conectar las líneas a tierra
y luego la pértiga a las
fases.
informe al Jefe de
Mantenimiento Eléctrico o
persona responsable de
Holcim y restablezca las
condiciones del lugar.

Todo trabajo eléctrico deberá cumplir con las normas del Código Eléctrico Colombiano

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4.6 Mantenimiento
El deterioro puede verse acelerado por factores tales como medio ambientes hostiles, sobrecarga
o ciclos pesados de uso. Tan pronto como se instala el equipo nuevo, inicia el proceso normal de
deterioro y si al equipo no se le realiza mantenimiento preventivo se puede generar su mal
funcionamiento o fallas eléctricas. Un buen plan de mantenimiento preventivo identifica y reconoce
estos factores y provee las medidas necesarias.

Además del deterioro normal, existen otras causas potenciales de falla del equipo que deben ser
detectadas y corregidas a través del mantenimiento preventivo. Entre estas están cambios o
adiciones de cargas, alteraciones de circuitos, ajustes no adecuados de dispositivos de protección,
y cambio de las condiciones de tensión.

Un mantenimiento preventivo bien administrado reducirá accidentes, salvará vidas, y minimizará

paradas costosas y salidas no planeadas del equipo de producción.

El mantenimiento preventivo de las subestaciones y cuartos eléctricos, deben ser coordinados por
el Jefe de Mantenimiento Eléctrico de cada área, y debe realizarse siguiendo el programa de
mantenimiento preventivo programado.

4.7 Controles de Emergencia

Si a pesar de todas las precauciones ocurre un accidente, aplique el plan de auxilio inmediato:

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4.8 Monitoreo, Inspecciones y Auditorias

Todas las maniobras que se realicen en la subestación deben ser autorizadas por el Jefe Eléctrico
responsable de la subestación.
Para ingresar a la subestación se requiere autorización cuando se realicen maniobras en
subestación, personal autorizado podrá auditar el cumplimiento de este procedimiento

4.9 Reporte, Evaluación y Acciones Correctivas

Los hallazgos de observaciones, inspecciones y auditorias deben reportarse formalmente para
tomar las medidas a que haya lugar.
Se debe informar de manera inmediata:
- Cuartos eléctricos abiertos
- Presencia de personal no autorizado en cuartos eléctricos y/o subestaciones
- Daño o carencia de pértiga de rescate en los cuartos eléctricos
- Daño o falta de tapetes dieléctricos
- Daño, falta o desactualización de los planos y diagramas eléctricos existentes en los
cuartos eléctricos
- Daño en los dispositivos de parada de emergencia de cada cuarto o subestación
- Daños o carencia de señalización en cuartos eléctricos y subestaciones.

5.0 Glosario
Permiten manipular conductores y equipo energizado desde una
distancia segura para el personal. También son indispensables para la
Pértigas conexión del equipo de puesta a tierra temporal, debido a que los
conductores después de desconectada la fuente pueden quedar
sometidos a tensiones peligrosas por la inducción de otros conductores.
Se requieren para indicar que no se pueden realizar maniobras sobre un
Etiquetas de elemento determinado porque se encuentra personal realizando algún
seguridad
tipo de trabajo.
Elementos de Tienen la misma filosofía de los elementos de señalización, con la
bloqueo diferencia de que impiden físicamente la maniobra de los equipos.
Detectar la ausencia de tensión es una medida de seguridad para
verificar que la fuente ha sido desconectada, antes de la conexión a
tierra de un equipo debe detectarse que no se encuentra conectado con
su fuente de tensión. Estos detectores deben ser probados
inmediatamente antes y después de chequear ausencia de tensión para
Detectores de garantizar que su indicación es confiable. Un punto importante a tener en
ausencia de tensión cuenta es que la indicación de ausencia de tensión no implica que la
tensión de los conductores es cercana a cero voltios, sino que su tensión
es muy inferior a la tensión nominal del sistema, por ejemplo, en líneas
de alta tensión desenergizadas y sometidas a inducción de otras líneas,
los detectores indican que hay ausencia de tensión, pero la tensión
puede ser de varios kilovoltios.
Se deben utilizar escudos o barreras de protección, o materiales
Escudos de aislantes para proteger a los trabajadores de choques, quemaduras u

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protección otras lesiones relacionadas con la electricidad, mientras el trabajador

está laborando cerca a que podrían ser tocadas accidentalmente, o
donde podría ocurrir calentamiento o arco eléctrico. Cuando las partes
vivas normalmente encerradas son expuestas para mantenimiento o
reparación, deben ser guardadas para proteger al personal no calificado
del contacto con esas partes vivas. Los principales tipos de escudos son
las mantas aislante utilizadas para cubrir superficies energizadas en
general; y las cubiertas aislante que se utilizan para cubrir piezas
específicas.
Se denomina potencial de paso a la tensión que se podría desarrollar,
durante las condiciones de cortocircuito más severas, entre dos puntos
del piso de una instalación separados por una distancia equivalente al
Sistema de puesta a paso de un ser humano (aproximadamente 0,5 m).
tierra El potencial de toque es la tensión que se puede presentar entre un
elemento metálicos al alcance de la mano de una persona erguida de pie
en la instalación y el piso sobre el cual se encuentra la persona, durante
las condiciones de cortocircuito más severas
Protecciones Los equipos de protección es el de garantizar que las fallas eléctricas
eléctricas son detectadas y aisladas dentro de unos límites de tiempo que
garanticen la seguridad de las personas y de las instalaciones.
Son una base fundamental para la prevención de accidentes. Existen a
Normas aplicables
nivel internacional diferentes normas cuya aplicación ayuda en la
prevención de los accidentes de tipo eléctrico
Standard for Electrical Safety Requirements for Employee Workplaces-
NFPA 70E: Esta norma tiene cubrimiento sobre las mismas instalaciones
NFPA 70E
que cubre la NFPA 70. Específicamente se orienta a los requisitos que
son necesarios para la protección del personal en el área de trabajo.
Electrica Equipment Maintenance-NFPA 70B: es una norma
complementaria a la NFPA 70 (National Electrical Code), que está
NFPA 70B
orientada a los requerimientos relacionados con el mantenimiento del
equipo y de las instalaciones eléctricas
National Electrical Safety Code-ANSI C2. Está orientado a proporcionar
reglas prácticas para garantizar la seguridad del personal durante la
NESC
instalación, operación y mantenimiento de redes eléctricas y de
comunicaciones y su equipo asociado.

 
 
 
 
 
 

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