PLANIFICACIÓN AGREGADA

1
Etapas de la planificación de la producción

Planificación de la Largo Plazo (3 –

producción a largo plazo 5 años)

Mediano Plazo
Planificación Agregada (12 –18 meses)

Programación maestra de la
producción

Planificación de Materiales Corto Plazo

Programación de las
operaciones

2
Planificación de la producción a largo plazo

Indica las cantidades a producir en cifras

trimestrales o anuales muy agregadas (por familia
de producto).
Se hace en función del plan de ventas a largo plazo
(depende de la demanda).
Se planifica: desarrollo de nuevos productos,
adquisición de tecnologías, cambios en los procesos,
adquisición de nuevas instalaciones.

3
 Planificación Agregada

 El plan agregado de producción refleja el

número de unidades a producir por familia
de productos
 Se realiza para periodos mensuales,
generalmente en un horizonte de 6 a 18
meses.
 Establece cantidades a producir,
inventarios, nivel de mano de obra;
teniendo en cuenta la capacidad disponible

4
 Planificación Agregada

Decidir las cantidades de

productos a elaborar y el tiempo

5
• CURSO DE ACCIÓN GENERAL CONGRUENTE CON METAS Y OBJETIVOS
ESTRATÉGICOS DE LA COMPAÑÍA

• SE ELABORAN A PARTIR DEL AGRUPAMIENTO O ACUMULACIÓN DE

PRODUCTOS, SERVICIOS, UNIDADES DE TRABAJO Y UNIDADES DE TIEMPO
• FAMILIA DE PRODUCTOS
• REQUERIMIENTOS DE DEMANDA SIMILARES
• REQUISITOS COMUNES
• PROCESAMIENTO
• MANO DE OBRA
• MATERIALES

6
Objetivo de la Planificación Agregada

Especificar cuál es la combinación del nivel de

producción, nivel de mano de obra y existencias
de productos terminados que minimiza los costos
y satisface la demanda prevista.

7
1. Minimizar costos y maximizar ganancias
2. Maximizar el Servicio al Cliente
3. Minimizar la inversión en inventario
4. Minimizar los cambios en la tasa de producción
5. Minimizar los cambios en los niveles de la fuerza
de trabajo
6. Maximizar la utilización de planta y equipo

8
Relación con el Plan de Negocios

• Contenido del Plan de Negocios

• Planes de penetración
• Introducción de Nuevos Productos
• Proyectos de inversiones
• Presupuesto
• Balance pro forma
• Flujo de Caja
• Plan agregado
• Plan Maestro de Producción
• Programa de la Fuerza de Trabajo

9
Relaciones entre Planes
Plan de Negocios

Plan de Producción o
de Personal

Programa Maestro o
Programa de la fuerza
de trabajo

10
 Factores que deben tomarse en cuenta en la
planificación agregada

Comportamiento de los Disponibilidad de

competidores materias primas
Demanda de Mercado

Capacidad externa Condiciones económicas

Planificación Agregada
Capacidad física actual
Niveles de inventario

Mano de obra disponible

11
Plan Agregado
Requisitos
Tasa de de
Producción Clentes

Niveles de
Plan Fuerza
Agregado de Trabajo

Limitaciones
de Capacidad
Manejo de
Inventarios

12
• Mano de obra
• subgrupos por familia de productos
• agrupación cuando existe multifuncionalidad

• Tiempo
• horizonte de planificación
• habitual: un año
• revisiones: mensuales trimestrales
• número de revisiones
balance
• número limitado y
• flexibilidad ante variaciones

13
 Coordinación y suministro de información
Operaciones
Marketing
•Capacidad actual de maquinaria
•Necesidades del Cliente
•Planes de Capacidad Futura
•Pronóstico de la demanda
•Capacidad de la Fuerza de Trabajo
•Comportamiento de la Competencia
•Nivel actual de personal

Materiales
•Capacidad de Contabilidad y Finanzas
•Datos sobre costos
proveedores Plan •Situación financiera
•Capacidad de Agregado
almacenamiento sobre costos
•Disponibilidad de
materiales

Ingeniería Recursos Humanos

•Nuevos productos •Condiciones mercado de mano de obra
•Cambios en el diseño de productos •Capacidad en capacitación
•Normas para máquinas

14
 Costos relevantes en la Planificación
Agregada
• Costos de la fuerza de trabajo
• Costo de producción
• Costo de mantenimiento de inventario
• Costo de contratación y de despido
• Costos de carencia de inventario
• Costo de tiempo extra
• Costo de tiempo ocioso
• Costo de sub-contratación
15
 Estrategias de Planificación Agregada

• Cambio en los niveles de inventario. Estrategia de

nivelación (cuando se mantiene la mano de obra
constante)
• Modificar volumen de mano de obra (contrataciones y
despidos). Estrategia de caza.
• Utilización de horas extras
• Subcontratación

16
Alternativas Reactivas

• se realizan en respuesta a patrones determinados

• ajuste de la fuerza de trabajo • programación de vacaciones

• contratar – período fijo en el año
• despedir
– variable o forzado
• variación de la fuerza de trabajo
• horas extras
• horarios reducidos • subcontratistas
• inventario de previsión
• estabilización de carga • acumulación de pedidos,
• costo de mantener stock órdenes atrasadas y faltantes

17
 Alternativas Agresivas

• se intenta modificar la demanda y/ los requisitos de

recursos

• productos complementarios

• políticas de precios

18
 Estrategia de persecución
• se acopla a la demanda durante el horizonte de planificación
• modificación del nivel de la fuerza de trabajo
• no requiere inversión en inventarios
• no modifica horarios: hs extras o reducción
• costo de ajustes
• distanciamiento del personal
• problemas de calidad y productividad
• modificando la tasa de producción
• horas extras
• horario abreviado
• vacaciones
• outsourcing

19
 Estrategia de nivel

• nivel constante de la fuerza de trabajo

• no contratar ni despedir
• horarios abreviados durante los períodos de menor actividad
• uso de horas extras

• nivel constante de la tasa de producción

• programar los períodos de vacaciones
• formar un inventario de previsión
• permitir órdenes atrasadas
• planificar las horas extra

20
 Estrategia Mixta

• Debe reflejar el entorno y los objetivos de

planificación de la organización
• Aplicación de una gama de alternativas reactivas
• no limitarse a nivelar
• la fuerza de trabajo
• la tasa de producción

21
• Identificar
Planes de Producción
requisitos de demanda
• demanda de producto terminado
• demanda externa de partes

• Planes de Personal
• Requisitos de personal
para cada grupo de fuerza de trabajo

22
• Restricciones
• físicas
• instalaciones
• máquinas
• oficinas
• políticas
• volumen de atraso
• contratación
• horas extra
• inventarios

Identificación de alternativas,
restricciones y costos

23
 Implementación y actualización del Plan
• Requiere compromiso de las áreas funcionales

• El comité de planificación puede recomendar en cualquier

momento actualizaciones al Plan

• Es necesario el trabajo en común para poder llevarlo a la

práctica

24
 Técnicas para elaborar planes
agregados.
• Técnica de prueba y error
• Técnicas basadas en modelos matemáticos
(programación lineal)
• Simulación

25
1.Técnica de prueba y error
1. Determinar el número de productos a elaborar bajo
ciertas condiciones
2. Determinar los costos asociados al plan.
3. Definir varios planes agregados
4. Seleccionar el plan con menor costo

Ejemplo: Establecer un plan agregado de producción para

la empresa C&A, para los próximos 6 meses.

Ver material dado en clase

26
2. Programación lineal

Técnica de optimización.
Todo problema consta de:
• Función objetivo (maximizar o minimizar)
• Restricciones

27