Administración de la Producción

Planeación de la producción agregada

 Presentación de la unidad
Objetivos
3. Planeación de la producción agregada
3.1 Concepto de plan de producción agregado
3.2 Plan de requerimientos de recursos – RRP
3.3 Método gráfico
Temario
Presentación
de la unidad

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Objetivos

El alumno reafirmará y
analizará todos los temas
antes vistos, mediante la
lectura y videos.

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 PLANEACIÓN DE LA
PRODUCCION AGREGADA
La planeación o planificación es un proceso cuyo principal objetivo es determinar una estrategia de
forma anticipada que permita que se satisfagan unos requerimientos de producción, optimizando
los recursos de un sistema productivo. La planeación agregada aborda la determinación de la
fuerza laboral, la cantidad de producción, los niveles de inventario y la capacidad externa, con el
objetivo de satisfacer los requerimientos para un horizonte de planificación de medio plazo (6 a 18
meses).
¿Por qué se llama planeación agregada?
A la planeación efectuada en un horizonte temporal de medio plazo se le conoce como «agregada»
debido a que no desglosa una cantidad de producción detallada en referencias, sino que considera
familias de productos. Así mismo, se consideran los recursos del sistema, en familias de recursos,
así por ejemplo, el tiempo de planificación no se detalla a un nivel de órdenes de trabajo (día a
día), sino que se planifica en periodos de tiempo que conforman un horizonte temporal de
planificación a medio plazo. Esta planeación será posteriormente desagregada en el Plan maestro
de producción y en la planeación a corto plazo o «planeación de taller«, si se aplica planeación
jerárquica, claro está

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Variables y consideraciones de un
plan agregado

• A la hora de elaborar un plan agregado se debe

tener en cuenta que existen una serie de
consideraciones de tipo económico, comercial,
tecnológico e incluso social o de comportamiento que
alimentan y afectan la estrategia. Así mismo, se deben
considerar las variables de decisión y restricciones
para la planificación. La eficiencia del plan depende en
gran medida de la calidad de la información
recolectada, es por ello que se debe optar por elaborar
un plan agregado sobre procesos ya estandarizados.

Fuente: López, p.5

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Consideraciones económicas

En planeación agregada el criterio económico consiste en la minimización del costo, que ínsitamente implica
maximizar el beneficio, por ello deben considerarse todos los factores que dentro del plan afecten el costo.
• Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo extra).
• Contratación (Entrevistas, evaluaciones, exámenes, inducción)
• Despidos (Compensaciones legales)
• Subcontratación (costo de servicio, costo de servicio y materia prima)
• Costos de mantenimiento, costo de oportunidad
• Inventario o faltantes
Consideraciones comerciales y otros
• Tiempos y términos de entrega
• Nivel de servicio
• Curvas de aprendizaje
• Tasas de producción
Variables de decisión
• Nivel de fuerza laboral: interna y externa
• Nivel de producción
• Horas de trabajo: normales y extras
• Niveles y políticas de inventario

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Métodos de planeación agregada

Como es sabido, el principal objetivo de la planeación es la de equilibrar los requerimientos y

los recursos de producción. La planeación agregada parte de un pronóstico (predicción del
futuro de los requerimientos), y puede optar, teniendo en cuenta sus recursos, si actuar sobre
la capacidad o la demanda para establecer dicho equilibrio.
• Alternativas que actúan sobre la capacidad: Éstas alternativas, conocidas con el nombre
de adaptativas buscan establecer acciones de ajuste para adaptar la capacidad a los
comportamientos de la demanda. Éstas acciones pueden contemplar ajustar la fuerza de
trabajo (contratar o despedir), variar la fuerza de trabajo (horario extra), implementar
inventarios de previsión, subcontratar o acumular pedidos.
• Alternativas que actúan sobre la demanda: Éstas alternativas conocidas con el nombre
de arbitrarias buscan establecer acciones comerciales para ajustar la demanda a la
capacidad de la empresa.
Existen diversos métodos empleados en la creación de un plan agregado, entre los que se
destacan la programación lineal, reglas de decisión por búsqueda, programación por
objetivos, programación dinámica, o métodos heurísticos (ensayo y error). En éste módulo
estudiaremos algunos de los métodos heurísticos más utilizados, sin embargo vale la pena
aclarar que existen tantos como las posibles combinaciones de ajustes que puedan realizarse
sobre el sistema.

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Requerimientos de producción

La primera etapa en la creación de un plan agregado consiste en la determinación de los

requerimientos de producción. Dichos requerimientos se ven afectados básicamente por 3
factores:
• Pronóstico de la demanda
• Inventario inicial de la unidad agregada
• Inventario de seguridad
Por ejemplo:
Considerando que en una compañía se tiene la siguiente información (tabla) respecto
a sus pronósticos e inventarios de seguridad requeridos por período, y que parte con un
inventario inicial de 400 unidades.

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Los requerimientos de producción
serán:

El cálculo del requerimiento de cada período se efectúa según la siguiente

ecuación:

Una vez determinados los requerimientos de producción, se procede a

elaborar el plan agregado.

Recuperado: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/uncategorized/planeacion-agregada/

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Planeación de requerimiento de
recursos

La planeación de los requerimientos de recursos (MRP), se está utilizando cada vez más, conforme los
fabricantes buscan reducir los niveles de inventarios, incrementar la capacidad de producción e incrementar
las utilidades.
En los planes de capacidad agregada, los programas maestros de producción y los sistemas de planeación y
control de la producción, está en utilizar información sobre clientes, proveedores y producción para
administrar los flujos de materiales.

Objetivos del MRP

Los gerentes de operaciones adoptan MRP por estas razones:

Para mejorar el servicio al cliente

Para reducir la inversión en inventarios
Para mejorar la eficiencia de operación de la planta

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Planeación de requerimientos de materiales

La planeación de requerimientos de materiales

(MPR) parte del principio de que muchos de los
materiales que se tienen en inventario tienen
demanda dependiente. Los inventarios de
materiales de materias primas y de productos
parcialmente terminados, que se almacenan
para el inventario en proceso, son materiales
con demanda dependiente.

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Para saber más

Para saber más sobre los temas vistos en esta unidad revisa los siguientes materiales:

•Universidad Continental (May 25, 2021) Planeación Agregada [Archivo de video]. Recuperado de:
https://www.youtube.com/watch?v=QXGDbi8753A

•Yesid Ariza (29 octubre 2020) PLANEACIÓN AGREGADA [Archivo de video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=m7Pl69QoE7c

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Cierre de la unidad

Planificación Agregada es el proceso de traducir los planes anuales de negocio y marketing a un plan de
producción, generalmente a medio plazo. Si bien el plan de negocio suele estar expresado en unidades
monetarias (beneficios, ingresos y costes), el plan agregado de producción está definido por unidades de
producción o por una unidad de output (o input) agregada, como por ejemplo unidades de producto
fabricadas, u horas de trabajo, etc. Una medida agregada es particularmente útil si el plan de producción
incluye varios productos diferentes. Los costes relevantes para la planificación agregada incluyen costes de
inventario, de cambio de capacidad (subcontratación, expansión o reducción de instalaciones y/o de
equipamiento) y costes de oportunidad por ventas perdidas. (Sastre, p.192)

¡Felicidades!
Has concluido la unidad 3, continúa esforzándote.

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Fuentes de consulta

Flavio Guerrero, Joaquín Morales. (2005). Facultad de contaduría y Administración. 6 enero 2020, de Universidad
Autónoma de México Sitio web:
http://fcasua.contad.unam.mx/apuntes/interiores/docs/2005/administracion/4/1451.pdf

Academia de Operaciones de la Facultad de Contaduría y Administración, UNAM, Compras y Abastecimientos,

coedición FCA UNAM y el Instituto Mexicano de Contadores Públicos, 2003, 306 p.

Leenders, Michael R; Fearon, Harold, England, Wilbur B., Administración de Compras y Materiales, Continental, 2°
Edición, México, 1992, 770 p.
Klein, Miguel Jorge, La Función de Compras, Ediciones Macchi, México, 1981, 984 p.

Sastre Castillo, Miguel Angel. Diccionario de Dirección de Empresas y Marketing, ECOBOOK, 2009.

Ingeniería Industrial, 03 octubre 2020

Recuperado: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/uncategorized/planeacion-agregada/

Ejemplo Método Gráfico en Programación Lineal, Marzo 30, 2020, GEOTutoriales (archivo)
Recuperado:
https://www.youtube.com/watch?v=uTkpRFgb6Qo

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