.

ANTE-PROYECTO.

TÍTULO:
“Diseño e Implementación Planta Piloto De Tratamiento De Agua Potable Con
Fines Comerciales”.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

Altagracia de Orituco es una ciudad de aproximadamente 73000 habitantes y el
agua potable de uso humano es recibida en primer orden por la red pública de
HidroPaez. Esta agua en periodos de lluvia no es potabilizada correctamente y
genera enfermedades gastrointestinales en la población.
En segundo orden está el agua potable que ofrece empresas potabilizadoras
ubicadas en otros estados y que cubren las necesidades de esta región.
Un 12 % de la población, según la distribuidora local, consumen esta agua y
en un periodo de 6 meses su precio ha incrementado en un 120% que abarca
principalmente gasto de transporte. Adicionalmente la demanda aumenta en el
periodo de lluvia en un 5% lo que los productos de agotan con mucha facilidad.

JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO:

La instalación de una planta Potabilizadora en la zona para la producción de
garrafones de 18Lts de agua potable es requerida como solución para
mantener la calidad del agua y preservar la salud de los consumidores.
Adicionalmente se crea empleo y se minimiza el costo al público en relación a
las otras compañías.

OBJETIVOS GENERAL:
Instalar una Planta Potabilizadora, para la producción de agua purificada.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
.- Realizar la procura, fabricación, construcción e instalación relativas a
infraestructura civil y otros trabajos misceláneos.
.- Realizar un plan de ejecución mensual, indicando las actividades a ser
ejecutadas, las áreas en donde se va a trabajar y los equipos a ser utilizados.

2
.- Proveer y aplicar procedimientos de control de calidad, según las
especificaciones, planos y otras normas obligatorias para este proyecto.

CRONOGRAMA:

ACTIVIDADES
Semana 1

Semana 2

Semana 3

Semana 4

Semana 5

Semana 6

Semana 7

Semana 8
COMENTARIOS DEL
ASESOR

Proceso de Iniciación
Proceso de Planificación
Proceso de Control
Proceso de Ejecución
Proceso de terminación

Desde un punto de vista muy general considero que el proyecto tiene tres
grandes etapas
 Fase de planificación. Se trata de establecer cómo el equipo de trabajo
deberá satisfacer las restricciones de prestaciones, planificación
temporal y coste.
 Fase de ejecución. Representa el conjunto de tareas y actividades que
suponen la realización propiamente dicha del proyecto, la ejecución de
la obra de que se trate. Responde, ante todo, a las características
técnicas específicas de cada tipo de proyecto y supone poner en juego y
gestionar los recursos en la forma adecuada para desarrollar la obra en
cuestión. Cada tipo de proyecto responde en este punto a su tecnología
propia, que es generalmente bien conocida por los técnicos en la
materia.

 Fase de entrega o puesta en marcha. Como ya se ha dicho, todo

proyecto está destinado a finalizarse en un plazo predeterminado,
culminando en la entrega de la obra al cliente o la puesta en marcha del
sistema desarrollado, comprobando que funciona adecuadamente y
responde a las especificaciones en su momento aprobadas. Esta fase es

3
 también muy importante no sólo por representar la culminación de la
operación sino por las dificultades que suele presentar en la práctica,
alargándose excesivamente y provocando retrasos y costes imprevistos.

A estas tres grandes etapas es conveniente añadir otras dos que, si bien
pueden incluirse en las ya mencionadas, es preferible nombrarlas de forma
independiente ya que definen un conjunto de actividades que resultan básicas
para el desarrollo del proyecto:
 Fase de iniciación. Definición de los objetivos del proyecto y de los
recursos necesarios para su ejecución. Las características del proyecto
implican la necesidad de una fase o etapa previa destinada a la
preparación del mismo, fase que tienen una gran trascendencia para la
buena marcha del proyecto y que deberá ser especialmente cuidada.
Una gran parte del éxito o el fracaso del mismo se fragua principalmente
en estas fases preparatorias que, junto con una buena etapa de
planificación, algunas personas tienden a menospreciar, deseosas por
querer ver resultados excesivamente pronto

 Fase de control. Monitorización del trabajo realizado analizando cómo

el progreso difiere de lo planificado e iniciando las acciones correctivas
que sean necesarias. Incluye también el liderazgo, proporcionando
directrices a los recursos humanos, subordinados (incluso
subcontratados) para que hagan su trabajo de forma efectiva y a tiempo.

RECURSOS

Recursos Técnicos:
HOBA es una empresa de servicio que tiene como finalidad dar asesoria y
gestionar importaciones de equipos para el tratamiento de agua y esta ubica en
la capital del país.

Recursos Financieros:

4
Se deberá gestionar la opción de un crédito para microempresa, a través de la
banca comercial o por los entes del estado para la ejecución del proyecto de la
Planta Potabilizadora.

Conclusión del estudio de mercado:

El producto tendrá una buena aceptación en el mercado por no existir otra
planta potabilizadora en la zona, además de que existe una gran demanda
insatisfecha en la actualidad y con oportunidad potencial de crecimiento.

Proceso seleccionado:
Proceso de potabilización de agua tipo Osmosis Inversa, que consta de 9
subprocesos de purificación y asegura que el producto final cumpla con las
características de agua Potable estipuladas en la Normas Covenin, para agua
potable y el sistema de llenado cumple con la Norma de Buenas Prácticas de
Manufactura de Higiene y Sanidad.

Inversiones:
INVERSIÓN FIJA 262.073,50
INVERSIÓN DIFERIDA 17.000,00
CAPITAL DE TRABAJO 26.527,81
TOTAL 305.601,31
Utilidad anual neta -305.601,31
158.466,74
158.466,74
158.466,74
158.466,74
335.966,55
Indicadores económicos.
La tasa interna de retorno se obtiene aplicándose con una tasa esperada de
rendimiento del 18% arrojando el siguiente resultado: TIR = 49%
Empleos directos generados: 4 empleados.

Resumen de beneficios:

5
BENEFICIOS PRIVADOS
 Ahorro de costos derivados de la técnica del proceso a implantar y otros
factores.
 Mejores precios, muy por debajo de la competencia derivados del ahorro
de costos.
 Una mayor producción basada en la gran área de mercado actual y
potencial de acuerdo a la capacidad de nuestra planta.
 Aceptable rentabilidad para la compañía por conformarse.
 Un gran potencial de futuro crecimiento de la planta, basado en las
características actuales.

BENEFICIOS SOCIALES
 Beneficios que trae consigo el implementar un proyecto de producción y
productividad en una comunidad con las características anteriormente
descritas.
 Beneficio por mejora en la salud, al consumir agua potable, en la
comunidad de Altagracia de Orituco y sus alrededores.

6
 Diseño e Implementación
Planta Piloto de Tratamiento de Agua
Potable Con Fines Comerciales

INGENERIA DE PLANTA
CODIGO 216

AUTOR:
Richard Vásquez – CI: 10461436
Ingeniería industrial carrera 280
ASESOR:
Ing. Eglys Gonzáles

JULIO 2011

7
INDICE

PAG.

PROYECTO. . ………………………………………………………………….. 11.

I.- INTRODUCCIÓN DEL PROYECTO DESARROLLADO.............12.

 Objetivo general. ................................................................... 12.

 Introducción. ......................................................................... 12.

 Objetivo del Proyecto. ........................................................... 13.

 Conclusión del estudio de mercado. .....................................13.

 Proceso seleccionado………………………………………......14.

 Indicadores económicos……………………………………......14.

 Resumen de beneficios. ...................................................... 15.

II.- ESTUDIO DE MERCADO........................................................... 16.

 Producto. .............................................................................. 16.

 Definición del producto. ........................................................ 16.

 Productos sustitutos y similares. ………................................16.

 Comercialización y Precios.

 Disponibilidad de materias primas e insumos…………......... 16.

 Área de mercado……............................................................ 17.

 Análisis de la demanda. ……................................................ 17.

 Análisis de la oferta. ……...................................................... 18.

 Balance oferta demanda. …….............................................. 18.

III.- ESTUDIO TECNICO………………………………………………. 19.

 Perfil Altagracia de Orituco. ……………………………………19.

 Análisis de la comunidad. ……………………………….……. 20.

8
  Fortalezas. ……………………………………………………… 20.

 Debilidades. …………………………………………………......20.

 Amenazas. ……………………………………………...………. 20.

 Tamaño de la empresa. ………………………………………. 21.

 Producción. ……………………………………………………... 21.

 Requerimiento de maquinaria y equipo. ………………….…. 21.

 Equipo de proceso. ……………………………………….…….22.

 Planta de potabilizadora de agua tipo osmosis inversa. …. 22.

 Aspectos tecnológicos del proceso……………………….….. 22.

 Proceso de purificación. …………………...…………….23 al 25.

 Descripción de maquinaria y equipo. …………………..26 al 29.

IV. ESTUDIO ECONOMICO............................................................. 30.

 Requerimientos de mano de obra y personal………............. 30.

 Requerimiento de materias primas e insumos………..…...... 30.

 Energía eléctrica…………………………………………….......30.

 Agua. .................................................................................... 31.

 Mantenimiento y refacciones. ............................................... 31.

 Gastos de papelería y útiles de oficina. ................................ 31.

 Requerimientos de terreno y construcción............................ 31.

 Inversiones……..................................................................... 32.

 Inversiones fijas. ................................................................... 33.

 Capital de trabajo. ................................................................. 34

 Inversión diferida. ................................................................. 35.

 Inversión total. ...................................................................... 35.

9
 Depreciaciones y amortizaciones. ........................................ 35.

 Presupuesto y financiamiento. ............................................. 36.

 Presupuesto de costos y gastos. .......................................... 37.

 Costos de producción. .......................................................... 38.

 Costos de mantenimiento. .................................................... 39.

 Gastos de administración. .................................................... 39.

 Costo total unitario. ............................................................... 40.

 Presupuesto de ventas. ........................................................ 40.

 Ingresos por ventas. ............................................................. 41.

 Evaluación económica. ......................................................... 42.

 Proyección del estado de pérdidas y ganancias. ................. 42.

 Estado de pérdidas y ganancias. ..........................................43.

 Conceptos de rentabilidad. ................................................... 44.

 Tasa interna de retorno. ....................................................... 44.

10
 I. INTRODUCCION

Los servicios de abastecimiento de agua potable y de saneamiento en

Venezuela se caracterizan por su insuficiente cobertura y bajo nivel calidad.
Las inversiones en el sector son cambiantes, reflejando en cierta medida las
fluctuaciones en los precios del petróleo. El sector enfrenta un proceso de
descentralización desde 1991, pero su avance no ha sido constante. Una
nueva ley sectorial, la cual fue aprobada en 2001, sólo ha sido puesta en
práctica en forma parcial.

A pesar de carecer de cifras confiables respecto al consumo de agua en

Venezuela debido a una baja cobertura de micro medición, se estima que el
consumo de agua residencial promedio es de unos 230 litros/cápita/día, en
comparación con 143 l/c/d en Brasil y 259 l/c/d en Perú.

En Altagracia de Orituco cuenta con una población de 73000 habitantes y

cerca del 12% consume agua potable de Garrafón. Los grandes proveedores
comerciales de agua potable son del Estado Miranda (AGUA Los ALPES) y del
Estado Anzoátegui (AGUA ANACO) y el planteamiento de este trabajo es
diseñar una planta piloto de tratamiento de agua potable con fines comerciales
que trate el agua a través de alta tecnología y cubrir la demanda insatisfecha
del 30% de la población que consume el agua de garrafón.

11
 II. UNIDAD 2. GENERALIDADES DEL ESTUDIO DE MERCADO,
DEFINICIÓN, NATURALEZA Y USOS DEL PRODUCTO.

ESTUDIO DE MERCADO

OBJETIVO GENERAL.
Se ha realizado un estudio socioeconómico en la Comunidad de Altagracia de
Orituco para la instalación de una planta de agua potable para una población
aproximadamente de 8400 consumidores.

Objetivo del Proyecto:

 La creación de una planta para la producción y comercialización de agua

Potable para consumo humano.
 Producto: Agua envasada en garrafones con asa en presentación de
18Lts.
 Capacidad instalada: Capacidad aprovechada: 96165 garrafones por
año, trabajando al 85 % de la capacidad instalada durante 288 días por
año, 2 turnos de 8 horas diarios. El primer año de operaciones se
trabajará durante los 3 primeros meses al 50% de la capacidad instalada
es decir un turno de 8 horas por día, en lo que se supera la curva de
aprendizaje de la empresa.
 Volumen de producción por año: 96.165 garrafones por año.
 Ingreso anual por ventas: 769.320 BsF.

PRODUCTO
Definición del producto.
Agua potable embasada en garrafones de 18 litros con tapa hermética y sello
de seguridad, con la razón social “Agua Potable Orituco C.A.”

PRODUCTOS SUSTITUTOS Y SIMILARES.

Existen productos de carácter sustituto o que son similares a los que se
pretende producir, con la desventaja de que son adquiridos en otros estados.

12
ÁREA DE MERCADO
El área de mercado estará comprendida por la tenencia de Altagracia, que
cuenta con una población de 70.000 y sin contar por los habitantes de las
comunidades aledañas como son: Paso Real, San Rafael de Orituco, Lezama
entre otros.
Los grandes proveedores tienen una deficiencia del 30% de una población
cerca de 8400 personas que consumen agua de garrafón.

NORMAS SANITARIAS DE CALIDAD DEL AGUA POTABLE

Por disposición del Ciudadano Presidente de la República y de Conformidad
con el artículo 30, Ordinal 7° de la Ley Orgánica de la Administración Central y
en concordancia con los artículos 2 y 10 de la Ley de Sanidad Nacional.

El objetivo de las “Normas Sanitarias de Calidad del Agua Potable” es

establecer los valores máximos de aquellos componentes o características del
agua que representan un riesgo para la salud de la comunidad, o
inconvenientes para la preservación de los sistemas de almacenamiento y
distribución del líquido, así como la regulación que asegure su cumplimiento.

13
14
III. UNIDAD 3. ANÁLISIS DE LA DEMANDA, OFERTA, PRECIOS Y
COMERCIALIZACIÓN DEL PRODUCTO.

ANÁLISIS DE LA OFERTA
Hasta la fecha los grandes fabricantes surten parcialmente para abastecer la
demanda, pero como son proveedores nacionales tienen sus limitaciones.
También estas grandes empresas en un futuro próximo podrán incursionar en
el nicho de mercado detectado, pero el diferencial en precio y los costos de
transporte no permitirá que la competencia penetre en el mercado.

ANÁLISIS DE LA DEMANDA
Sin considerar el consumo de agua de los habitantes de las comunidades
aledañas se estima que por lo menos 8400 podrían consumir el agua de
garrafón. Hay una demanda insatisfecha cerca del 30% que representa 2500
personas y de estas 2500 habitantes podrían consumir al menos 2 litros de
agua por día, lo que nos da una demanda real de 5000 litros diarios,
equivalentes a 1728000 litros por año.

BALANCE OFERTA DEMANDA

Esta demostrado que no existe competencia, por lo que el déficit real estimado
de agua tratada es de 1.728.000 litros por año.

COMERCIALIZACIÓN Y PRECIOS.
El producto se venderá en la planta potabilizadora a un precio de venta al
público puesto en la planta será de: 8BsF. por garrafón.

La competencia (Agua Potable Anaco y Agua Potable Los Alpes) es

representativa, pero deficiente. Adicionalmente son trasportada desde el
Estado Anzoátegui y desde el Estado Miranda, con un costo de 10BsF.

DISPONIBILIDAD DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS.

La materia prima principal (agua) se encuentra en la localidad, se toma
directamente de la represa de Altagracia, y el costo es gestionado con
HidroPaez. Por lo que respecta a insumos utilizados como garrafones, tapas,

15
sellos y reactivos químicos, existen proveedores en la ciudad de Maracay en el
estado Aragua, por lo que el abastecimiento se encuentra asegurado,

REQUERIMIENTO DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

MATERIAS PRIMAS

Energía eléctrica
Tomando en consideración la capacidad de la maquinaria instalada se estima
un consumo mensual de 400 BsF. y anual de 4,800 BsF.

Agua
Se estima un costo mensual de 600 BsF. y anual de 7200 BsF.

Mantenimiento y refacciones
a) Destinado al mantenimiento de equipo del proceso principal estimado en un
costo anual de 5000 BsF.

Gastos de papelería y útiles de oficina.

Dentro de este renglón se considera notas de remisión, facturas, utensilios de
limpieza, pago de teléfono y lo indispensable para un buen funcionamiento de
la oficina, se estima una erogación mensual de 100 BsF. y anual de 1200 BsF..

16
IV. UNIDAD 4: ESTUDIO TECNICO

PERFIL ALTAGRACIA DE ORITUCO.

Altagracia de Orituco, capital del Municipio Monagas, es una ciudad situada en

la zona de contacto entre la cordillera de la Costa y Alto Llano Central de
Venezuela, en el estado Guárico. Situada a 358 m de altitud en el piedemonte
llanero de la Serranía del Interior. Unida al eje vial de Caracas mediante la
carretera a Ocumare del Tuy, asimismo a los Llanos Centrales. Se ha
desarrollado la agroindustria, manufacturera cigarrera, procesadoras de
hortalizas, frutas y derivados lácteos, abastecida de su zona de influencia. En
sus cercanías en Sabana Grande de Orituco se reconocen los yacimientos
carboníferos inexplotados de El Morro y El Corozo. Se formó espontáneamente
a finales del siglo XVII, siendo reconocido como poblado en 1676 con el
nombre de Nuestra Señora de Altagracia. La población (estimada para 2005),
es de 70.992 habitantes.
Las Ciudades que comunica son: Norte: por el camino de Juan de Laya,
siguiendo en dirección al este, se llega hasta el Río Orituco, y desde aquí hasta
la desembocadura de la Quebrada Tinapuy, luego hasta la Aguada del Libre
hasta las cabeceras del Río Macaira. Sur: desde Chaparral de Manorepe,
atravesando en línea recta las serranías de Ipare, y de Paural hasta las Vegas
de Valerio Sánchez (a orillas del Río Orituco, y desde aquí hasta la entrada de
Sepipo. Este: todo el curso del Río Macaira, hasta el Chaparral de Mapanare.
Oeste: desde la entrada de la montaña de Sepipo, siguiendo el camino de San
Miguel, hasta el camino de Juan de Laya.
SuS vialidades son: Se conecta con el resto del país, a través de dos vías
troncales: la troncal 12, que comunica por el norte con Caracas, el Tuy medio y
Barlovento y por el sur con Valle de la Pascua. Y la troncal 11, que la vincula
por el oeste con San Juan de Los Morros y el estado Aragua, y por el oeste con
la región norte del Estado Anzoátegui.
Su extensión es: Tiene una extensión de 6.500 Km2 aproximadamente, y está
conformada por siete parroquias: Altagracia de Orituco (su capital), San
Francisco de Macaira, Lezama de Orituco, San Rafael de Orituco, Libertad de
Orituco y Paso Real de Macaira.

17
ANÁLISIS DE LA COMUNIDAD.

FORTALEZAS
• Gran cercanía zona central, en donde se consigue material para envasado.
• Ubicación junto a la presa de Guanapito en cuanto al abastecimiento de agua.
DEBILIDADES.
• Falta de capacitación de la mano de obra.
• Falta de coordinación de las distintas autoridades.
AMENAZAS
• Indiferencia de la sociedad a colaborar en el desarrollo de la región.
• Contaminación del río Orituco.
• Conflictos sociales.
• Alteración del ecosistema natural.
• Perdida de valores.

18
V. UNIDAD 5: LOCALIZACION DE LA PLANTA

PERFIL ALTAGRACIA DE ORITUCO.

19
VI. UNIDAD 6: PROCESO DE PRODUCCIÓN Y TAMAÑO ÓPTIMO DE LA
PLANTA.

TAMAÑO DE LA EMPRESA.
Teniendo en cuenta la disponibilidad de insumos, tecnología, mano de obra y
capital, se propone un tamaño de planta adecuado para cubrir 30% de la
demanda detectada con una producción de 96156 garrafones de agua de 18
litros, ventas por 769.320BsF. Trabajando al 85% de la capacidad instalada,
trabajando durante 22 días por mes, dos turnos de 8 horas por día.

PRODUCCIÓN
GARRAFONES BsF.
DIA 364 2.912
MES 8.012 64.096
AÑO 96.165 769.320

EQUIPO DE PROCESO
Planta de potabilizadora de agua TIPO Osmosis Inversa.
1- En una cisterna se recibe el agua como materia prima de la red municipal y
se clora a través de hipoclorito de calcio o sodio hasta lograr una solución de 2
a 3 p.p.m. de cloro libre.
2- El agua cruda es filtrada en el filtro tamiz Speedy para eliminar sólidos,
arena, tierra, lodo, arcilla, etc. hasta 100 micras3- Dicha agua pasa a través de
un sistema de filtración de KDF y GAC en donde se le elimina cualquier olor,
sabor y color al agua, adsorbe el cloro residual y se eliminan poliaromáticos,
fenoles, hidrocarburos, entre otros compuestos químicos.
4- Se pasa a un sistema de suavización por medio de resinas de intercambio
iónico que eliminan las partículas de Calcio y Magnesio tan nocivas para el ser
humano.
5- Posteriormente es filtrada a través de 3 pulidores de 1 a 5 micras de
diámetro, dejando el agua totalmente cristalina.

20
6- El agua es pasada a un equipo de osmosis inversa por medio de una
membrana semi permeable eliminando con esto hasta el 95% de sólidos
disueltos, minerales, partículas suspendidas e incluso virus.
7- Pasa a un tanque de almacenamiento lista para ser envasada.
8- El agua es ozonificada a través de un sistema de saturación con ayuda de
un tubo Venturi, hasta alcanzar una saturación de 0.12 de ozono al envasar,
oxidando cualquier microorganismo que pudiera existir.
9- Se trata con una lámpara de luz ultravioleta, dentro de la cual se esteriliza
atacando el ADN de las bacterias que pudieran existir en este momento del
proceso.

PROCESO DE PURIFICACIÓN.
El proceso de la purificación de agua constara de 9 procesos:
1. Cloración manual, para desinfección inicial del agua natural.
2. Filtración en Micro Z y grava sílica con retención nominal de 5 micras, para
remoción de partículas suspendidas.
3. Filtración en carbón activado, NobrAC CG-900 malla 8x30, para remoción de
olores y sabores, principalmente para decloración.
4. Filtración en resina de intercambio iónico tipo catiónica, Purolite C100-E,
para suavización, es decir intercambio iónico de calcio y magnesio por sodio.
5. Osmosis Inversa para remoción de las sales minerales disueltas, por medio
de una membrana semi permeable eliminando con esto hasta el 95% de
sólidos disueltos, minerales, partículas suspendidas e incluso virus.
6. Remineralización controlada para lograr 80 a 100 ppm de minerales,
disueltos totales (SDT), que arroja agua con mejor sabor y beneficios para el
ser humano.
7. Filtración para pulimento en filtro tipo cartucho con retención de 5 micras,
para remoción de partículas suspendidas posibles. Purificación con rayos
ultravioleta, para desinfección de agua Potable, dentro de la cual se esteriliza
atacando el ADN de las bacterias que pudieran existir en este momento del
proceso.
8. Ozonación para protección adicional y eliminación de mesófilos aerobios.
Desinfección terciaria.

21
Después de estos procesos el agua ya se considera purificada y cumple con
las características estipuladas en art. 4 Decreto 833 del MARN y se procede al
llenado de garrafones.

22
23
24
VII. UNIDAD 7: ADQUISICIÓN DE EQUIPO Y MAQUINARIA.

REQUERIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO.

El equipo productivo con que contará la fábrica en estudio será del Grupo
Hoba, ubicado en la Calle Pedro Emilio Coll, Quinta "HOBA" , Urb. Santa
Mónica, Caracas – Venezuela Telf.:( +58212) 693.07.67 / 19.09 / 09.83 /
18.79 / 05.83 (+58212) 662.25.78 Fax: ( +58212) 662.59.56

DESCRIPCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO.

 Bomba centrifuga tipo jet horizontal de acero inoxidable tipo 304, marca
ESPA, modelo DELT a755, con motor de ½ HP, monofasico, 115 V,
incluye sensor de presión y manómetro de 60 PSI, así como base
inoxidable de piso.
 Tanque precargado marca Altamira, de fibra de 86 galones, de 0.6 m de
diámetro y 1.4 m de altura, para ambiente corrosivo.
 Filtro de arena sílica de lecho profundo, consistente de un tanque de
resina y fibra de vidrio, de 13 pulgadas de diámetro por 54 pulgadas de
altura, equipado con válvula múltiple manual de 3 pasos de 25 mm,
marca Álamo Brand, con capacidad de filtrar un caudal de 45 lpm.
 Filtro de carbón activado Nobrac CG-900, consistente en un tanque de
resina y fibra de vidrio, de 13 pulgadas de diámetro por 54 pulgadas de
altura, con válvula múltiple manual de 3 pasos de 25 mm, marca Alamo
Brand, con capacidad de filtrar un caudal de 45 lpm.
 Filtro suavizador de agua para remoción de iones de calcio y magnesio,
en tanque de 13 x 54 pulgadas con válvula multifunciones manual de 25
mm, tanque ara salmuera de polietileno de 18 x 40 pulgadas, con
capacidad de intercambio de 60 Kg. de dureza para un caudal de 45
lpm.
 Filtro pulidor tipo cartucho, en porta cartucho 20BB de polipropileno, con
cartucho de melanina celulosa con retención de 5 micras, incluye
soporte de acero inoxidable y llave para aflojar.
 Equipo purificador de agua por medio de rayos ultravioleta, marca
Jacuzzi, modelo JUV 5, con lámpara germicida de alta densidad, tubo de

25
 cuarzo de alta pureza, fabricado totalmente en acero inoxidable T304,
grado sanitario, incluye mirilla e visualización de encendido.
 Sistema múltiple de acero inoxidable tipo 304, para llenado con dos
plazas, incluye válvulas de acero inoxidable de 19 mm
 Equipo generador de ozono, en base a descarga de corona de alta
frecuencia, marca CLEAR WATER, modelo CD10/AD, con capacidad
para genera 1.0 g/hr, incluye desecadores regenerativos para el aire de
alimentación, para una máxima eficiencia en la producción de ozono y
protección contra corrosión, filtro a la entrada del aire, cámara de
reacción de acero inoxidable 316 aleteadas, montado en gabinete de
acero con époxico, incluye ventura de 25 mm.
 Sistema de osmosis inversa marca Wtech, modelo CD-4500, con dos
porta membranas de acero inoxidable, membranas de 4 x 40 pulgadas
de alta productividad, bomba tipo cañón de 1 HP, de acero inoxidable,
equipado con flushing automático (enjuague cíclico), monitor SDT,
conexiones de acero inoxidable, dos rotámetro, cuatro manómetros de
acero inoxidable y tablerote control, montado en chasis con
recubrimiento epóxico de alta resistencia.
 Lavadora manual fabricada talmente en acero inoxidable, con bombas
centrifugas de acero inoxidable de 0.5 hp, con dos estaciones: una para
lavado con detergente y otra para enjuague, incluye depósito de agua
limpia para el enjuague, para TRES PLAZAS, con capacidad de lavado
de hasta 120 garrafones por hora. Fabricada totalmente en acero
inoxidable tipo 304 grado sanitario. Incluye centro de motores con
arranque y paro manual de botones manuales.
 Sistema hidroneumático compuesto por bomba tipo jet de acero
inoxidable de 0.5 HP, marca ESPA, modelo Delta 500, con tanque
precargado de 14 galones, marca Well x-Trol para línea de agua clorada
y filtrada para servicio y limpieza de garrafones y para alimentación de
agua Potable al múltiple e llenado.
 Filtro tipo cartucho en recipiente 10BB de polipropileno, con cartucho de
5 micras, incluye soporte de acero inoxidable y llave para aflojar.

26
 Lote de materiales de PVC y acero inoxidable marca SPEARS, para
instalación, tubería PVC C-80, para roscar, válvulas de esfera marca
SPEARS doble unión y conexiones.
 Lámpara germicida generadora de ozono para sanitización y control
ambiental, instalada sobre el área de llenado.
 Lote de materiales eléctricos para instalación eléctrica de los equipos
con cables de uso rudo, conectores yt tubería conduit pared gruesa.
 Lote de materiales de consumo para limpieza de garrafones,
desinfección de agua y control del proceso de la POTABILIZADORA,
incluye parrón de 20 litros de detergente alcalino para lavado interno,
porrón d e20 litros de de detergente neutro para lavado externo de
garrafones, dos envases de 20 litros de hipoclorito de sodio al 13 %,
comparador colorimetrico, para determinar PH y coro residual, un Kit
para analizar la dureza del agua y un cartucho de repuesto del filtro
pulidor y filtro reusable de poliéster.
 Suministro de tanque de polietileno de 5000 litros marca Rotoplas, color
blanco o verde azulado para agua potable, puesto en sitio de la obra.

27
28
VIII. UNIDAD 8: LOCALIZACIÓN DE LOS EQUIPOS Y DISTRIBUCIÓN
GENERAL DE LA PLANTA.

REQUERIMIENTOS DE TERRENO Y CONSTRUCCIÓN

Con la finalidad de no aumentar el costo del proyecto, se tiene previsto la renta
de un galpón en la cual la renta es de 1000 BsF. mensual y 12000 BsF.
anuales.

29
30
IX. BIBLIOGRAFÍA:

Instructivo para Elaboración del Plan de Trabajo – UNA.

http://www.getec.etsit.upm.es/docencia/gproyectos/planificacion
http://www.monografias.com/
www.gsi.dit.upm.es/guia-pfc/anteproy.pdf

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