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INTEGRANTES
CURSO:
Ergonomía y Estudio del Trabajo
PROFESORA:
Julia Soledad Liñan Colchado
SECCIÓN:
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2023
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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN......................................................................................
2. OBJETIVOS GENERALES......................................................................
3. MARCO TEÓRICO...................................................................................
ESTUDIO DE TIEMPOS PREDETERMINADOS.....................................
1. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO..............................
2. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO........................................
3. DIAGRAMA DE RECORRIDO..............................................................
4. DIAGRAMA BIMANUAL.......................................................................
4. METODOLOGÍA.......................................................................................
THERBLIGS EFECTIVOS........................................................................
THERBLIGS NO EFECTIVOS..................................................................
5. DIAGRAMA DE OPERACIÓN DE PROCESOS (ARMADO
DE UN LAPICERO)......................................................................................
6. ELEMENTOS DEL TRABAJO.................................................................
7. CRONÓMETRO DE LOS ELEMENTOS................................................
8. CÁLCULOS............................................................................................
9. RESULTADOS........................................................................................
10. CONCLUSIONES:................................................................................
11. RECOMENDACIONES:........................................................................
12. ANEXOS:..............................................................................................
13. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:...................................................
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1. INTRODUCCIÓN
En el presente trabajo de laboratorio realizado por los estudiantes de
ingeniería en el curso de Ergonomía y Estudio del trabajo. El objetivo
fundamental del estudio de trabajo es analizar y mejorar los diagramas de
procesos vistos en clases y aplicarlos con la finalidad de perfeccionar
más eficientes en el armado de lapiceros.
El diagrama en general es una representación gráfica que recoge todos los
hechos necesarios relacionados con la operación o proceso de forma clara,
para que se pueda comprobar de forma crítica, de modo que se pueda
implementar el método más práctico, económico y eficaz. Cada diagrama
general tiene una función o propósito específico, por lo que los ingenieros
industriales deben utilizar estos instrumentos para utilizar solo aquellos
instrumentos que pueden resolver problemas específicos.
El presente trabajo pretende ser una guía para el maestro de esta asignatura,
que pueda ayudar en la resolución de problemas aplicando el método de
trabajo para el ensamblado de un producto y que contribuya a alcanzar las
competencias del curso
La técnica de diagramar los procesos productivos es el medio que facilita la
reducción o eliminación de desperdicios. Esto se debe principalmente a que
muestra con claridad todas las actividades del proceso y proporciona
información que conduce a la reducción tanto en cantidad como en duración.
2. OBJETIVOS GENERALES
Seremos capaces de elaborar una matriz de estudio de tiempos
predeterminados mediante la metodología de medición de trabajo. Además,
el estudio de tiempos nos permite registrar los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos de una tarea establecida, efectuada en
condiciones determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la tarea con ayuda de los diagramas.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
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3. MARCO TEÓRICO
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3. DIAGRAMA DE RECORRIDO
Este diagrama se realizará en un plano bidimensional o tridimensional de la
planta o empresa, en donde se dibuja el recorrido del operario, equipo o
producto, utilizándola simbología del DAP para señalar los lugares en donde
se realizan las actividades. García, R. (2000) lo define como.
Es una representación gráfica del proceso, en la que se traza un esquema de
la disposición de las instalaciones y se muestra la ubicación de todas las
actividades realizadas de un proceso, las actividades se deben localizar en el
lugar que suceden los hechos, van representadas por un símbolo
y un número. (p.71)
4. DIAGRAMA BIMANUAL
En este diagrama se estudiará al operario y las funciones que el desarrolla
con las manos o extremidades, de manera minuciosa, y se menciona qué
relación tienen respecto a la tarea a ejecutarse, ello con el fin de estudiarlos y
buscar mejoras de ser necesario. Kanawaty. G. (1996) lo explica así.
Este diagrama registra la sucesión de hechos mostrando las manos, y a
veces los pies, del operario en movimiento o en reposo y su relación entre sí,
por lo general con referencia a una escala de tiempos. Esta es importante en
el diagrama porque permite colocar más fácilmente, uno enfrente del otro, los
símbolos de los movimientos que las dos manos ejecutan al mismo
tiempo. El diagrama bimanual sirve principalmente para estudiar
operaciones repetitivas, y en ese caso se registra un solo ciclo completo de
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4. METODOLOGÍA
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THERBLIGS EFECTIVOS
● Alcanzar
● Mover
● Tomar
● Soltar
● Ensamblar
THERBLIGS NO EFECTIVOS
● Posicionar
● Sostener
Ya que hemos determinado la secuencia de acciones y los therbligs,
podemos armar el diagrama bimanual del método actual, el cual quedará de
la siguiente manera:
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8. CÁLCULOS
● ¿Cuándo se entregaría un pedido de 1500 piezas?
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F= 1500* 23.78
F = 35670 segundos
1 min 1h ora
Conversión F = 35670 ( ¿( )
60 segundos 60 minutos
F=9.908 horas
T.N = 21.40
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9. RESULTADOS
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10. CONCLUSIONES:
En el estudio de movimientos del armado del lapicero se aprendió la
importancia de los therbligs (micro-movimientos) en el armado del lapicero.
Además, la mano izquierda es más eficiente que la mano derecha porque
tiene mayor parte de su tiempo en constante trabajo sin ver tiempo
improductivo, mientras que la mano derecha es más eficaz, quiere decir que
se obtienen mayores resultados
Podemos observar que en laboratorio N° 3 que los tiempos de cada alumno
son diferentes debido a que no se cuenta con un procedimiento establecido.
Cada alumno tuvo la oportunidad de elaborar todos los procesos,
de tal manera que llegó a conocer todo el armado del producto.
Las personas que terminan antes del promedio se pueden decir que son
eficientes
Las personas que terminan después del promedio se puede decir que no son
eficientes
Si se realiza el armado entre 2 personas, el tiempo de armado se reduce y la
eficiencia es mejor.
Nos pareció más trabajoso el armado del lego que de los lapiceros
-Con los datos obtenidos en las mediciones, se concluye que al analizar los
tiempos se
puede dar diversas opciones de mejora en la productividad, y de esa forma
sería más eficiente en la entrega de sus productos.
-Se concluye que, gracias a la técnica de estudio de tiempos, se puede
determinar con
exactitud los tiempos de ocio, y de esa manera pueda aprovechar esos
tiempos perdidos para aumentar la productividad
11. RECOMENDACIONES:
Si se mantiene el espacio de trabajo limpio y ordenado es mucho mejor para
el armado del lapicero.
Teniendo un programa establecido (planning), se puede organizar mejor el
trabajo entre nosotros (las personas que armamos).
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No distraernos a la hora del armado para que así nuestra eficiencia sea
buena.
Con la finalidad de incrementar la eficiencia y la mejora de procesos,
tendríamos que considerar la mejora en algunos aspectos como:
● Evaluar si el alumno puede realizar este tipo de trabajo:
● Presenta deficiencia visual (corto de vista, daltónico, etc.)
● Falta de trabajo en equipo.
● Deficiencias auditivas.
● Falta de concentración, etc
Capacitación previa antes de realizar alguna labor.
12. ANEXOS:
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Calderón J. I. (2018). Implementación de una estrategia de mejora para lograr el buen uso de
horas hombre y horas máquina en el área de envasado n°3 de una planta farmacéutica.
UNIVERSIDAD RICARDO PALMA FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA
PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Recuperado por:
http://repositorio.urp.edu.pe/bitstream/handle/URP/1506/TESIS_CALDERON
%2CJOSE.pdf?sequence=1&isAllowed=y
García Criollo, R. (2000). Estudio del trabajo, ingeniería de métodos. Ciudad de México:
McGraw-Hill.
http://www.sidalc.net/cgi-bin/wxis.exe/?
IsisScript=SIDINA.xis&method=post&formato=2&cantidad=1&expresion=mfn=002258
Tiempos Predeterminados
https://www.youtube.com/watch?v=KwxUOj70q8k&t=920s
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