Quebrada Blanca Fase 2 (QB2)

PO/Contract Number: 25800-220-HC4-E00X-00074

Supplier/Contractor Name: Sigma

Document Title: Procedimiento pruebas eléctricas Saturación TTCC

Document Number: 25800-220-V74-E00X-00006

Document Revision: 1

Document Submittal: 002

Equipment Number (if applicable):

DOCUMENT REVIEW STATUS STAMP (To be filled by Bechtel)

Job No 25800 Project

SELLER/CONTRACTOR DOCUMENT REVIEW

Permission to proceed does not constitute acceptance or approval of design detail, calculations,
analysis, test methods, or materials developed or selected by Seller/Contractor, and does not
relieve the Seller/Contractor from full compliance with contractual obligations

X WORK MAY PROCEED, Editorial comments need only be

1 incorporated if document revised and resubmitted

REVISE & RESUBMIT - WORK MAY PROCEED

2 SUBJECT TO INCORPORATION OF CHANGES

3 REVISE & RESUBMIT - WORK MAY NOT PROCEED

4 REVIEW NOT REQUIRED. WORK MAY PROCEED

5 CANCELLED / SUPERSEDED

REVIEWER: FERNANDO GAMERO DATE: 18-ABRIL-2022

DISCIPLINE: PREOPERACIONES DDR No.:
 PROCEDIMIENTO PRUEBAS ELECTRICAS SATURACION
TTCC
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CLIENTE REV
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PROCEDIMIENTO PRUEBAS ELECTRICAS

SATURACIÓN TT/CC
8013-CC-2048-SIGMA-PR- ELEC-006

Emitido Revisión
1 28-02-2022 C. Flores C. Aceituno R. Contreras C. Mancilla
BECHTEL
0 20-09-2021 M. Riveros M. Salazar R. Contreras P. Pizarro Emitido Revisión Bechtel

A 14-09-2021 M. Riveros M. Salazar R. Contreras P. Pizarro Emitido Revisión Interna

PREPARADO REVISADO PREPARADO APROBADO
REV FECHA DESCRIPCION
ESP. ELEC ENC. CALIDAD ASESOR SSO ADM CONTRATO
 PROCEDIMIENTO PRUEBAS ELECTRICAS SATURACION
TTCC
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INDICE

1. PROPÓSITO ................................................................................................................................ 3
2. ALCANCE ................................................................................................................................... 3
3. RESPONSABILIDADES ............................................................................................................. 3
4. DESCRIPCION ............................................................................................................................ 5
5. DOCUMENTOS RELACIONADOS .......................................................................................... 9
6. ANALISIS DE RIESGOS ............................................................................................................ 9
7. FLUJOGRAMA DE COMUNICACIONES .............................................................................. 14
8. DE LOS MEDIOS DE COMUNICACIÓN ............................................................................... 16
Al realizar un comunicado de Emergencia Ud., debe: .......................................................... 17
9. REGISTRO DE RECEPCION DE PROCEDIMIENTOS ......................................................... 21
10. ANEXOS. ............................................................................................................................... 22

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1. PROPÓSITO

Establecer la metodología a seguir para realizar la Obtención de la Curva de Saturación de TT/CC,

junto con desarrollar un trabajo sin accidentes, sin enfermedades y sin impactos ambientales que
puedan afectar la seguridad y salud ocupacional de los trabajadores como el recurso ambiental,
además de proteger los bienes, instalaciones y equipos de la empresa.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todas las personas que trabajen en la Prueba Eléctrica para la
obtención de la curva de Saturación de TT/CC, realizada a los siguientes Equipos:

• Transformadores de Corriente.

3. RESPONSABILIDADES

Administrador
 Asegurar la disponibilidad de recursos para el apropiado desarrollo servicio comprometido
con el cliente.
 Gestionar y administrar los recursos necesarios para el desarrollo del servicio.
 Aprobar los procedimientos operativos e instructivos de trabajo necesarios para el desarrollo
del servicio.
 Cumplir con las responsabilidades específicas detalladas en cada procedimiento o
instructivo cuando le corresponda.
 Asegurarse del cumplimiento de los Objetivos de Calidad establecidos para el servicio.
 Controlar el avance según programa de trabajo o carta Gantt de programación del servicio.
 Controlar que el uso de los recursos este en conformidad al programa o planificación del servicio.
 Difundir el presente procedimiento al personal que realiza los trabajos y su control de
entendimiento.
Supervisor
 Aplicar los procedimientos, instructivos y registros de trabajo definidos para el desarrollo del
servicio.
 Proporcionar Instrucciones de trabajo al personal operativo.
 Cumplir con todas las exigencias de seguridad y calidad en la prestación del servicio.
 Cumplir las responsabilidades específicas detalladas en cada procedimiento o instructivos
cuando corresponda.
 Verificar la realización de la ART.
 Aplicar el plan de seguridad basado en LOTO para la intervención del equipo (de ser
necesario).
Encargado de Calidad
 Contribuir con el cumplimiento de los requerimientos del presente Procedimiento de trabajo.
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 Asegurar y controlar que se implementa el plan de Auditorías de Calidad en las áreas bajo
su responsabilidad.
 Asegurar y controlar que la generación de No Conformidades se cierre con el proceso de
acciones correctivas y preventivas.
 Asegurar que se cumple con la generación de registros y documentación (física y
electrónica) necesaria para el cierre del proceso de pruebas eléctricas para el oportuno
traspaso y entrega de las instalaciones del cliente mediante los Turn Over Packages (TOP's)
del proyecto.
 Monitorear que todos los entregables de pruebas eléctricas se implementen bajo la
estructura de Sistemas y Subsistemas.
 Liderar en las áreas bajo su responsabilidad, el proceso de recopilación de las Lecciones
Aprendidas y Mejores Prácticas, para mantener un registro con el cual se puedan obtener
ventajas y oportunidades identificadas durante la ejecución de la construcción.
 Asegurar que todas las políticas, procedimientos y estándares relacionados a QA/QC son
aplicadas.
 Elaborar y emitir los reportes en materia de QA/QC con frecuencia semanal, mensual y
según sean requeridos.
 Asegurar la implementación y cumplimiento del Plan de Inspección y Ensayo (PIE).
Prevencionista
 Conocer y aplicar la política y legislación aplicable de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente.
 Asesorar en las investigaciones de accidentes, análisis y preparación de los reportes de
accidentes y resúmenes.
 Realizar inspecciones al lugar de trabajo y observaciones de tarea.
 Asegurar que los reportes de seguridad sean entregados según se requiera.
 Asesorar cuando se detecten condiciones inseguras y los métodos de corrección.
 Asegurar que las acciones correctivas sean tomadas cuando se identifiquen deficiencias.
 Realizar seminarios de seguridad o entrenamientos.
 Mantener actualizado el conocimiento o literatura de seguridad, reglamentos o códigos.
 Servir de enlace con las organizaciones gubernamentales de Seguridad y Salud y
asociaciones correspondientes.
 Realizar auditorías de Seguridad.
 Gestionar reclamos o recomendaciones por parte de las organizaciones gubernamentales u
otras.
 Mantener estadísticas de seguridad y comunicar los resultados a la gerencia.
 Mantener y actualizar los programas de trabajo anuales de SSO.

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 Cumplir y hacer cumplir plan LOTO.

Especialistas de Terreno
 Cumplir con todas las directrices de Seguridad, Medioambiente y Calidad.
 Ejecutar los trabajos en total conformidad y apego a los procedimientos o instructivos
definidos para ello.
 Dar el debido uso y cuidado a las herramientas, equipos, materiales e instalaciones,
requeridos para la ejecución del servicio.
 Evitar realizar acciones riesgosas que pongan en peligro su propia seguridad, así como la
de los demás.
 Realización de ART y evaluación de riesgo de cada actividad.

4. DESCRIPCION

4.1 Obtención de Información

Planos del proyecto, información técnica y Manuales del fabricante, para su estudio.
Antes de comenzar los trabajos se deben tener las siguientes consideraciones.

 Antes del comienzo de las actividades se debe verificar que el equipo haya sido entregado por
Construcción a Pre-Operaciones y cuente con su tarjeta (Green Tag). También se deberán
solicitar los permisos correspondientes de trabajo y/o bloqueo cuando apliquen.
 Los procedimientos de Bloqueo, Etiquetado y Verificación de Energía 0, deben ser
implementados para asegurar la seguridad del personal.
 De aplicar, se mantendrán comunicaciones durante las pruebas en el equipo y se dará aviso
a todo el personal de la sala eléctrica que se encuentre cerca de los trabajos, entregando
información al Custodio de Sala.
 Sólo los TEC podrán realizar trabajos en o cerca de circuitos energizados expuestos, cuando
aplique.
 Sólo se permitirá trabajar en o cerca de partes activas y/o de equipos eléctricos energizados
expuestos una vez que el grupo de trabajo haya determinado que el aislamiento de energía
no puede realizarse, dentro de los límites razonables, o que los datos necesarios pueden
obtenerse de mejor forma manteniendo el circuito energizado como es en caso de, por
ejemplo, verificaciones de esquemas, controles de lazo, pruebas del sistema de control,
localización de fallas y pruebas de Pre-Operacionales.
 Todos los interruptores, sobrecargas térmicas y relés de protección deben haber sido
probados y ajustados según lo requerido en los estudios, dependiendo de la prueba a realizar.
 Verificar el correcto montaje de los cables o equipos a probar y que sus conexiones a tierra se
encuentren de acuerdo a los planos del proyecto.
Todos los equipos de prueba y herramientas deben estar calibrados con su certificado vigente y
disponible al comienzo de las pruebas.

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4.2 Inspección Visual.

 Inspeccionar posibles daños físicos y la presencia de todos los equipos indicados en los planos
y en las especificaciones técnicas.
 Verificar que el elemento a probar se encuentre libre de materiales ajenos.
 Comparar datos de placa y diseño con las especificaciones técnicas del fabricante.
 Si se detectan anomalías, estas deben comunicarse al Cliente mediante el registro “Informe de
Anomalías”.
 Efectuar Bloqueos de Seguridad a los equipos, sistema y/o subsistemas cuando corresponda.

4.3 Preparación de Instrumentos de Pruebas Eléctricas

 Antes de dar Inicio a las Pruebas Eléctrica. Se debe realizar toda la documentación de terreno
exigida por el mandante y/o interna.
 Verificar el Punto de Encuentro de Emergencia más cercano (PEE), y las vías de evacuación.
 Verificar el estado de los instrumentos y accesorios a emplear en la realización de las pruebas
para la obtención de la Curva de Saturación de TT/CC.
 Verificar que los rangos de operación de los instrumentos de prueba, se encuentren dentro los
parámetros del equipo a probar y de los requerimientos del cliente.
 Verificar que la documentación de calibración del instrumento se encuentre vigente.

4.3.1.- Herramientas y equipo a utilizar.

Las herramientas e Instrumentos de Pruebas a utilizar son:

 Analizador de TC

 Destornilladores.

 Juego de llaves Punta corona.

 Llave francesa.

 Alicates (Universal, Punta y Cortante)

 Jumper.

 Tenazas

 Llave Allen

 Llave estrella

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4.4 Medición de la curva de saturación.

Conectar el circuito de prueba de acuerdo a la Figura Nº 1

A SECUNDARIO
TT / CC

 Aumentar gradualmente el voltaje. El aumento de voltaje debe ser considerado en dos etapas:
la primera corresponde a pasos largos los cuales incrementarán el valor de corriente en unos
pocos miliamperes, esto debe mantenerse hasta alcanzar la saturación del T/C, la segunda etapa
de aumento de voltaje debe ser en pasos cortos porque el aumento de corriente es considerable,
este valor no debe exceder la corriente nominal secundaria del T/C. En la Figura Nº 2 se muestra
la curva obtenida desde esta prueba.
Figura Nº2
“Curva de Saturación obtenida durante las pruebas.”

Vrms

45°

Irms

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 Los datos obtenidos se registran en el Protocolo de Pruebas correspondiente.

4.5 Retiro del área de trabajo

 El personal involucrado en la actividad deberá dejar el área de trabajo limpio y ordenado, liberar
el área de trabajo, dar aviso al encargado del área y de ser necesario firmar la salida de la sala
eléctrica.

4.6 Prevención de riesgos.

 Al inicio de la actividad el Supervisor o especialista del área, cuando así se requiera, realiza una
charla de seguridad, informando los riesgos asociados a la actividad y las medidas de seguridad
a tomar.
 Se dispondrá señalizar las áreas de Pruebas y se aplicara el sistema de bloqueo y advertencia
con uso de candado, tarjeta de advertencia de bloqueo y pinzas.
 El Jefe a cargo y/o el Asesor en Prevención de Riesgos (cuando aplique) realizan un seguimiento
para verificar el cumplimiento de las actividades Prevención dispuestas según inventario de
Riesgos Críticos.
4.6.1 Elementos de Protección Personal a utilizar.

La empresa deberá proporcionar a sus trabajadores, los equipos e implementos de protección

necesarios, no pudiendo en caso alguno cobrarles su valor. Adicionalmente todos los aparatos,
equipos y elementos de protección de personal deberán estar

 Casco de seguridad.

 Lentes de seguridad claros y/u oscuros.

 Chaleco tipo Geólogo con cintas reflectantes.

 Zapatos de seguridad (Dieléctrico).

 Tapones auditivos de ser necesario.

 Guantes (Cabritilla o Hi-Flex).

 Arnés de seguridad.

 2 cabos de vida con o sin amortiguador de impacto (trabajos sobre los 5 mts de altura uso
obligatorio del amortiguador de impacto).

 Ropa ignifuga (En salas eléctricas energizadas).

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 Barbiquejo.

 Cubrenuca.

 Protector Solar.

 Y todo aquel que sea necesario para resguardar la seguridad del trabajador.

4.5.2.- Dispositivos de seguridad.

 Candado de Bloqueo

 Pinzas de bloqueo.

 Tarjeta de Bloqueo.

 Y todo aquel que sea necesario para resguardar la seguridad del trabajador.

5. DOCUMENTOS RELACIONADOS

 NETA Acceptance Testing Specifications 2021

 Procedimiento de Bloqueo y Trajeteo 25800-220-GPP-GHX-00221 Project ES-H
 CP226 Check list Equipos Eléctricos.
 25800-320-G01-GHX-00001a14 LV Riesgo Crítico Loto
 25800-320-G01-GHX-00001a17 LV Riesgo Eléctrico
 Permiso de Bloqueo y Tarjeteo de Sistemas / Componentes 25800-220-GPP-GHX-
00221a01

6. ANALISIS DE RIESGOS

SECUENCIA DE LAS PROCEDIMIENTO DE

ACTIVIDADES BASICAS
DEL TRABAJO
1. Reunión previa con el
personal, charla 5 min y
difusión de procedimiento
ACCIDENTE O RIESGOS
ASOCIADOS
1.1 Análisis deficiente de los
riesgos asociados a la
tarea.
1.2 No conocimiento o
entendimiento del
procedimiento de trabajo
TRABAJO SEGURO
RECOMENDADO
1.1.1 Se hará análisis detallado
de las actividades a realizar por
parte de todos los trabajadores y
supervisión responsable
1.1.2 Se deberá reunir con
personal para dar lectura del
procedimiento de trabajo y de ser
necesario se deberá re-inducir.

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CLIENTE
BECHTEL
2. Carguío, traslado y
descarga de equipos,
herramientas y personal al
área de trabajo.
3.Armado de equipo, y
delimitación del área de
trabajo.
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2.1 Sobreesfuerzo debido al
levantar de más de 25Kg
por personas.
2.2 Caída a mismo nivel al
tropezar o al encontrarse el
lugar a transitar en pésimas
condiciones.
2.3 Golpes al maniobrar mal
la carga transportada.
2.4 Aplastamiento al
transitar bajo una carga
suspendida.
2.5 Atrapamiento al exponer
las extremidades al cargar y
descargar equipos y
herramientas.
2.6 Colisión´, Choque,
atropellamiento,
Volcamiento (Accidente de
tránsito).
3.1 Caída de personal al
mismo nivel al tropezar o
dejar cables a nivel de piso.
3.2 Contacto con energía
eléctrica.
REV
1
2.1.1 No levantar más de 25Kg.
por persona, realizar posturas
ergonómicas de forma correcta y
evitar trabajos repetitivos.
2.2.1.- Estar atento a las
condiciones del terreno, transitar
por vías habilitadas y no tapar
visualidad delantera con la carga
manual.
2.3.1.- No exponer las
extremidades al momento de
cargar y descargar equipos y
Uso de E.P.P. (casco, guantes,
zapatos de seguridad, lentes
claros u/u oscuro, etc.)
2.4.1.- No transitar bajo una
carga suspendida.
2.5.1.- No exponer las
extremidades al momento de
cargar y descargar equipos y Uso
de E.P.P. (casco, guantes,
zapatos de seguridad, lentes
claros u/u oscuro, etc.)
2.6.1.- Licencia de conducir al día
(municipal y/o interna), Realizar
Check list a vehículo antes de su
uso, No manejar si ha consumido
medicamentos que provoquen
sueño, No hacer uso de teléfono
mientras se conduce. Respetar
las señalizaciones de tránsito.
Uso de cinturón de seguridad
tanto para conductor como
pasajeros. No distraer al
conductor mientras conduce.
Conducir a la defensiva,
Prohibido fumar en interior de
camionetas, etc.
3.1.1 Estar atento a las
condiciones del terreno, transitar
por vías habilitadas, mantener la
zona de trabajo limpia y
ordenada, evitar que cables de
pruebas queden a ras de piso.
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3.3 Golpes, heridas o
contusiones por
herramientas, puertas,
cables, instrumentos de
pruebas eléctricas y otros.
3.4 Radiación U.V.
3.5 Deshidratación
SECUENCIA DE LAS
ACCIDENTE O RIESGOS
ACTIVIDADES BASICAS
ASOCIADOS
DEL TRABAJO
4. Inicio de prueba de 4.1 Golpes por.
Saturación TT/CC. 4.2 Caída de igual y distinto
nivel, debido a tropiezo o la
mala condición del terreno y
por último a trabajos en
altura.
4.3.- Contacto con energía
eléctrica al no revisar si el
equipo o líneas eléctricas
(aéreas o subterráneas) no
se encuentra desenergizado
y/o bloqueado
correctamente
4.4.- Ingreso de personal no
autorizado al área delimitada
y zonas involucradas.
4.5.- falta de conocimiento,
falta de coordinación,
planificación deficiente.
4.6.- Desorden en área de
ejecución de prueba.
4.7.- Error y problemas con
el bloqueo.
4.8.- Rayos U.V.
REV
1
3.2.1 Conectar cables de
pruebas con el equipo
desenchufado, y de ser
necesario realizar bloqueo de
energía.
3.3.1 No exponer las
extremidades al momento de
cargar y descargar equipos y
Uso de E.P.P. (casco, guantes,
zapatos de seguridad, lentes
claros u oscuros y aquellos
requeridos por el cliente) y
revisar estado de equipos y
herramientas.
3.4.1 Uso de bloqueador solar.
3.5.1 Beber agua
constantemente.
3.6.1 Dejar registro de ingreso al
área de ser necesario.
PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO SEGURO
RECOMENDADO
4.1.1 Uso de EPP Dieléctrico
obligatorio y adecuado zapatos
de seguridad, traje ignifugo de
ser necesario, casco de
seguridad, lentes de seguridad,
guantes de cabritilla y otros.
4.1.2.- Revisar estado de
herramientas y equipos e
identificar con el color del mes
4.2.1.- Chequear arnés antes de
utilizar, Uso de arnés de
seguridad con 2 cabos de vida
sobre 1,80mts de altura y
enganchado al 100% (si la altura
de trabajo supera los 5mts. Será
obligatorio el uso del
amortiguador de impacto), uso
de barbiquejo, engancharse
sobre la altura de la cabeza y de
no ser posible al nivel de los
hombros, usar los 3 puntos de
apoyo, no colocarse en línea
vertical de otro trabajo.
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4.9.- Deshidratación. 4.2.2 Mantener el área de trabajo

limpia y ordenada durante y
después de las pruebas de
aislación, transitar por vías
habilitadas y colgar extensiones
eléctricas.
4.3.1.- Uso de E.P.P. dieléctrico,
realizar bloqueo de ser requerido
por el cliente, chequeo de
energía cero y por último y de ser
posible accionar el equipo
bloqueado (acreditar bloqueo de
equipo correcto), revisar
certificación de equipo de
medición al día (duración de un
año del certificado).
4.4.1.- Retirar a todas las
personas externas a la prueba
del área de trabajo y zonas
involucradas, contar con loros en
puntos estratégicos con la
finalidad de evitar el ingreso de
personas externas a la prueba,
segregar y señalizar el área de
trabajo.
4.5.1.- Identificar los puntos de
evacuación, encuentro y
teléfonos en caso de
emergencia, uso de radios
portátiles para la comunicación,
el uso de teléfono se podrá hacer
siempre y cuando el supervisor lo
autorice.
4.6.1.- Realizar Housekeeping
antes, durante y después de
realizar las pruebas.
4.7.1.- Revisar planos antes de
efectuar el bloqueo, dar aviso en
caso de pérdida de llave.
4.8.1.- Uso de Bloqueador solar.
4.9.1.- beber agua
constantemente.

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SECUENCIA DE LAS
ACCIDENTE O RIESGOS
ACTIVIDADES BASICAS
ASOCIADOS
DEL TRABAJO
5.- Termino de Prueba y 5.1.- Caída de mismo y
retiro del área de trabajo distinto nivel al tropezar a ras
(equipos, herramientas y de piso y al bajar o subir
personal). escalas
5.2.- Sobreesfuerzo debido al
levantamiento de más de
25Kg por personas.
5.3.- Vías Obstruidas,
desorden el área de trabajo
al mantener el orden desde
el principio hasta el término
de la prueba.
5.4.- Abandono del área sin
dar aviso.
5.5 Colisión´, Choque,
atropellamiento, Volcamiento
(Accidente de tránsito).
5.6.- Solo generamos
desechos domésticos
(comida y agua embotellada),
debido a que equipos para
desarrollar pruebas eléctricas
no generan excedentes
5.7.- Rayos U.V.
5.8.- Deshidratación.
REV
1
PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO SEGURO
RECOMENDADO
5.1.1.- Transitar por vías
habilitadas, no correr, limpiar y
ordenada la zona de trabajo
durante y después de la
actividad.
5.1.2.- Chequear arnés antes
de utilizar, Uso de arnés de
seguridad con 2 cabos de vida
sobre 1,80mts de altura y
enganchado al 100% (si la
altura de trabajo supera los
5mts. Será obligatorio el uso
del amortiguador de impacto),
uso de barbiquejo,
engancharse sobre la altura de
la cabeza y de no ser posible al
nivel de los hombros, usar los 3
puntos de apoyo, no colocarse
en línea vertical de otro trabajo.
5.2.1.- No levantar más de
25Kg. por persona, Examinar la
carga ante de levantar, realizar
posturas ergonómicas de
forma correcta (separar los pies
hasta conseguir una postura
estable; Flexionar las piernas
manteniendo la espalda recta;
acercar al máximo el objeto al
cuerpo; levantar el peso
gradualmente y sin sacudidas;
y no girar el tronco mientras se
está levantando la carga),
evitar trabajos repetitivos.
5.3.1.- Realizar Housekeeping
antes, durante y después de
realizar las pruebas.
5.4.1.- Dar aviso al encargado
del área y firmar la salida de la
sala eléctrica y/o área de
trabajo.
5.5.1.- Licencia municipal y del
Proyecto al día, Realizar
Check list a vehículo antes de
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su uso, no manejar si ha
consumido medicamentos que
provoquen sueño, no hacer
uso de teléfono mientras se
conduce, respetar las
señalizaciones de tránsito, uso
de cinturón de seguridad tanto
para conductor como
pasajeros, no distraer al
conductor mientras conduce,
conducir a la defensiva en todo
momento, no fumar en interior
de camionetas, aprobación de
curso de manejo a la defensiva
dictado por la empresa, mutual
o cliente.
5.6.1.- Nuestros residuos se
separarán y se dispondrán en
basureros por clase; y si no
existen contenedores en el
área se almacenarán
temporalmente en una bolsa
para disponerlos en
contenedores del mandante o
nuestros.
5.7.1.- Uso de Bloqueador
solar.
5.8.1.- beber agua
constantemente.

7. FLUJOGRAMA DE COMUNICACIONES

En lo que sigue se presentan gráficamente las comunicaciones establecidas por el proyecto para
potenciales emergencias al interior o a consecuencia del desarrollo del mismo, a saber

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7.1.- Flujogramas de Comunicaciones SIGMA SA.

OCURRENCIA DE
Minuto 0 FRECUENCIA RADIAL CANAL N° 7
INCIDENTE / EVENTO
NEGATIVO

Minuto 0

ATENCION POLICLINICO
ING. DE DERIVA
FAENA
PRUEBAS

ESYH Turno A Puerto Rodrigo contreras DERIVA

9 82844866
ESYH Turno B Puerto Juan Silva 9 33848410
ESYH Turno B pipeline Juan Garrido

JEFE SSO SIGMA 9 91502747

ATENCION ACHS
CRISTIAN FERNANDEZ ESYH Turno B Pipeline Roberto Acevedo
+569 34603178 941576728

ADM. DE CONTRATO
SSO BECHTEL
Minuto 0 al 20 CARLOS MANCILLA: 975496826
TURNO
Minuto 0 al 20
OCTAVIO SOTO: 91241902

GERENTE DE OPERACIONES
ADM. DECONTRATO EDUARDO CORREA
BECHTEL, ROBERTO (56 2 ) 9636400
GARCIA +569
982884671

GERENTE SSO SIGMA

Antonio Mundaca
+569 61915336
GERENTE GENERAL
CLAUDIA GALLEGOS
+56 9 840392955
Minuto 20 al 30

Ante la ocurrencia de cualquier “Evento negativo”, Accidente con lesión a personas o de alto potencial, que ocurra en las faenas u obras de SIGMA S.A., la línea de
Supervisión detallada, deberá ceñirse fielmente y de manera inmediata, a lo descrito en el presente “Flujograma Corporativo de Notificación de Accidentes”,
asegurándose de entregar información precisa y simple.

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8. DE LOS MEDIOS DE COMUNICACIÓN

En caso de alguna emergencia se debe dar aviso de forma inmediata por vía radial y sintonizar
frecuencia respectiva asignada por el proyecto (en caso de existir.

Más específicamente, en lo que sigue se presentan las vías y números de contacto ante una
EMERGENCIA:

1) Contactos SIGMA SA

Cargo Nombre Número Celular

Administrador de Contrato Carlos Mancilla +569 75496826
Administrador de Contrato Octavio Soto +569 92241902
Prevención Riesgos A Rodrigo Contreras +569 82844866
Prevención Riesgo A Pipeline Juan Garrido +569 91502747
Prevención riesgo B Pipeline Roberto Acevedo +569 41576728

Teléfonos de emergencia- Puerto

Ambulancia Mutual de +56 9 34215403

Seguridad
Brigada de emergencia día +56 9 39103860
Brigada de emergencia +56 9 40468708
Noche

2) Contactos Internos Proyecto

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Directorio de Emergencia General

INSTITUCIÓN NÚMERO DE CONTACTO
Ambulancia 131
Bomberos 132
Carabineros de Chile 133
PDI 134
Servicio de búsqueda y rescate marítimo 137
SAR aéreo de rescate 138
ONEMI Región de Tarapacá (57) 2 336661 – (57) 2 336654
Mutual de Seguridad Iquique (57) 2 408700
Rescate Asociación Chilena de Seguridad Iquique 1404
Instituto de Seguridad del Trabajo Iquique (57) 2 427038
Urgencia Hospital Regional Iquique Ernesto Torres Galdámez (57) 2 935555
Emergencias Ruta 1 Concesionaria 800 370 770
SAPU - Ambulancia Pozo Almonte (57) 2 576760 / (57) 2 405103
Bomberos Pozo Almonte (57) 2 752325
Carabineros Pozo Almonte (57) 2 557116
SAPU - Chanavayita (56 9) 56994471
Ambulancia Mutual de Seguridad Puerto (56 9) 34215403

Al realizar un comunicado de Emergencia Ud., debe:

1. Mantenga la calma.

2. Decir de forma clara el Código 1, 2 3 y 4, según corresponda.

3. Identifíquese. (indique nombre y empresa a la que pertenece).

4. Indique el número de personas afectadas. (Si Aplica).

5. Indique el sitio preciso de la emergencia. (Puerto o Pipeline),lo

más exacto posible.

6. Indique alguna condición especial. (Ejemplo: acceso cerrado por izaje

crítico).

7. Indique el PEVE (Punto de Encuentro de Vehículo Emergencia) más

cercano.

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Flujogramas de Comunicaciones QB2

Se debe informar, a lo menos, los siguientes puntos informativos:

1. Quien informa.
2. Empresa
3. Que ocurrió.
4. Ubicación o Punto de encuentro de personas y ambulancia más cercano.

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Directorio Telefonico Pipeline Alta Montaña

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Flujograma Pipeline Alta Montaña

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Se debe informar, a lo menos, los siguientes puntos informativos:

1. Quien informa.
2. Empresa
3. Que ocurrió.
4. Ubicación o Punto de encuentro de personas y ambulancia más cercano.

9. REGISTRO DE RECEPCION DE PROCEDIMIENTOS

El trabajador acepta lo siguiente:

- Recibió por el Líder o supervisor del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del
procedimiento de trabajo seguro y Plan de Emergencia aplicable al área de trabajo.
- Fue informado por el Líder o supervisor del área, oportuna y convenientemente acerca de los
riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas,
incluidas las situaciones de emergencias potenciales de ocurrir.
- Fue informado por el Líder o supervisor del área acerca de los elementos, productos y
sustancias que deben utilizar en su tarea, además de la identificación, límites de exposición
permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar
para evitar los riesgos y actuar en caso de emergencias.

Nº Nombre C. I. Firma Fecha

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Instruido por: Firma:

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10. ANEXOS.

10.1) Permiso de bloqueo y tarjeteo de sistemas/componentes.

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10.2) Check List Loto CP221

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10.3 Check List Equipo Eléctrico CP 226

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10.4 Lista de Verificación LOTO.

CONTROL DE TODA FUENTE DE ENERGÍA EN EL ÁREA DE

TRABAJO CERCANA AL TRABAJADOR.

EMPRESA
AREA FECHA
VERIFICADOR
NOMBRE
CARGO FIRMA
VERIFICADOR

ITEM REQUERIMIENTO DE CONDICIONES CUMPLE NO CUMPLE NO APLICA

LAS FUENTES DE ENERGÍA SE ENCUENTRAN IDENTIFICADAS.
EL PUNTO DE BLOQUEO IDENTIFICADO, SE ENCUENTRA RESPALDADO
POR PLANOS Y DIAGRAMAS DEL SISTEMA INVOLUCRADO.
SE VERIFICO ENERGÍA CERO POSTERIOR A LA IMPLEMENTACIÓN
DEL BLOQUEO.

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LOS PUNTOS DE BLOQUEO DE TODA ENERGÍA IDENTIFICADA SE

ENCUENTRA BLOQUEADA.
LA ENERGÍA ALMACENADA SE LIBERÓ O SE MANTIENE
CONTROLADA.
LOS PERMISOS REQUERIDOS DE BLOQUEO SE ENCUENTRAN EN EL ÁREA.
EL AISLAMIENTO BRINDA PROTECCIÓN POSITIVA, ES DECIR, A TRAVÉS DEL
USO DE DISPOSITIVOS DE BLOQUEO QUE ESTABLEZCAN BARRERAS O
SEPARACIONES FÍSICAS.
LOS DISPOSITIVOS PERSONALES CONSIDERAN LLAVES ÚNICAS, NO SER
CERRADURAS DE COMBINACIÓN.
ITEM REQUERIMIENTO DE CONDUCTAS CUMPLE NO CUMPLE NO APLICA
LOS TRABAJADORES USAN DISPOSITIVOS PERSONALES DE BLOQUEO
(TARJETA Y CANDADO PERSONAL).
LOS TRABAJADORES HAN SIDO INSTRUIDOS FORMALMENTE SOBRE LOS
RIESGOS ASOCIADOS A loto.
LAS LLAVES SON MANTENIDAS BAJO CONTROL EXCLUSIVO DEL
TRABAJADOR.
LA LLAVE NO ES TRANSFERIDA PARA EL RETIRO DEL CANDADO O TARJETA
ENTRE TRABAJADORES.

ACCIONES INMEDIATAS EN CONDICIONES O CONDUCTAS DE NO CUMPLIMIENTO

10.5 Lista de Verificación Riesgo Eléctrico.

EMPRESA
AREA FECHA
VERIFICADOR
NOMBRE
CARGO FIRMA
VERIFICADOR

ITEM TABLEROS ELÉCTRICOS CUMPLE NO CUMPLE NO APLICA

LA UBICACIÓN ES APROPIADA (NO AFECTA LAS VÍAS DE TRÁNSITO).
EL TABLERO ESTÁ ASEGURADO PARA QUE NO SE VUELQUE.
SU CONFIGURACIÓN, CONSIDERA CAJAS DE PROTECCIÓN Y
AISLACIÓN.
CONSIDERA PROTECCIÓN DE SOBRE CARGA Y CORTOCIRCUITOS.
LA PROTECCIÓN A TIERRA, SE ENCUENTRA CONECTADA.
LOS TABLEROS, POSEEN PROTECCIÓN CONTRA HUMEDAD, LLUVIA
Y/O CHORROS DIRECTOS.
LOS TABLEROS, POSEEN PROTECCIÓN ACRÍLICA Y ESTA SE
ENCUENTRA EN BUEN ESTADO.

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LAS CONEXIONES, LOS CABLES, LOS INTERRUPTORES, LA CARCASA

SE ENCUENTRAN EN BUEN ESTADO.
EXISTE INDICACIÓN DEL VOLTAJE.
LA MANTENCIÓN, SE ENCUENTRA AL DÍA.
EL TABLERO, SE ENCUENTRA ASEGURADO CON LLAVE.
SE CUENTA CON LA SEÑALIZACIÓN DE "PELIGRO TABLERO
ENERGIZADO".
POSEE NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN Y CÓDIGO DE COLOR DEL
MES.
EL TABLERO, CUENTA CON LUZ INDICADORA (TESTIGO) DE
TABLERO ENERGIZADO.
PARA LAS CONEXIONES DE HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS
PORTÁTILES, EXISTE PROTECCIÓN DIFERENCIAL.
EL TABLERO, CUENTA CON PARADA DE EMERGENCIA Y ESTA SE
ENCUENTRA BIEN UBICADA Y SEÑALIZADA.
SE CUENTA CON PLANO UNILINEAL DEL CIRCUITO COLOCADO
INTERIOR TAPA DE TABLERO.
DE LAS PRUEBAS DIFERENCIALES, SE ENCUENTRAN LAS EVIDENCIAS
DEL DESARROLLO DE PRUEBAS TRIMESTRALES.
ITEM HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS CUMPLE NO CUMPLE NO APLICA
LAS HERRAMIENTAS, CUENTAN CON TODAS SUS PROTECCIONES Y
ESTAS SE ENCUENTRAN EN BUEN ESTADO.
LAS CARCASAS, SE ENCUENTRAN EN BUEN ESTADO.
LAS CONEXIONES O ENCHUFES, SE ENCUENTRAN EN BUEN ESTADO
Y SON DEL TIPO INDUSTRIAL.
LAS HERRAMIENTAS, CUENTAN CON DOBLE PROTECCIÓN
(AISLACIÓN).
LOS INTERRUPTORES (GATILLOS), SE ENCUENTRAN EN BUEN
ESTADO.
LAS HERRAMIENTAS, CUENTAN CON CÓDIGO DE IDENTIFICACIÓN
Y CÓDIGO DE COLOR DEL MES
LAS HERRAMIENTAS, CUENTAN CON DISPOSITIVO HOMBRE
MUERTO. (INHABILITACIÓN DEL SEGURO DEL ACCIONADOR O
GATILLO).
ITEM EXTENSIONES ELÉCTRICAS CUMPLE NO CUMPLE NO APLICA
LAS CONEXIONES Y/O ENCHUFES, SE ENCUENTRAN EN BUEN
ESTADO Y SON DEL TIPO INDUSTRIAL.
LAS EXTENSIONES, SE ENCUENTRAN LIBRES DE CABLES PELADOS Y
LA AISLACIÓN DEL CABLE PROTECTOR SE ENCUENTRA EN BUEN
ESTADO EN TODA SU EXTENSIÓN.
LAS EXTENSIONES, ESTÁN DISPUESTAS Y SEPARADAS DEL SUELO Y
NO AFECTAN EL LIBRE PASO EN ZONAS DE TRÁNSITO.
LA SOPORTACIÓN DE LA EXTENSIÓN, ESTÁ LIBRE DE CONTACTOS
CON PARTES O SUPERFICIES METÁLICAS O ES IMPLEMENTADA CON
ELEMENTOS AISLANTES.
LAS EXTENSIONES, SE ENCUENTRAN LIBRES DE CONTACTOS CON
CANTOS VIVOS, QUE PUEDEN DEBILITAR LA AISLACIÓN.

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LOS CORDONES ELÉCTRICOS, ESTÁN CALCULADOS EN BASE AL

CONSUMO DEL EQUIPO O DISPOSITIVO QUE ESTÁN ENERGIZANDO.

ACCIONES INMEDIATAS EN CONDICIONES O CONDUCTAS DE NO CUMPLIMIENTO

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