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MARTINEZ AGUILAR

MACSA CONSTRUCCIONES, S.A. de c.v.

INSPECCION POR EL METODO DE LIQUIDOS


PENETRANTES

PD-07-33

ING. AL DO DIAZ BORGES. ING FONSO AGUILAR GIL.


COORDINADOR SGC DIRECTOR GENERAL

Registro: Portada
Clave del registro: RE-08-0 1
Referencia: Anexo I PO-08-0l
MARTINEZ AGUILAR
MACSA CONSTRUCCIONES, S.A. de C.V.
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INSPECCION POR EL METODO DE LIQUIDOS PENETRANTES

Establecer los requenmlentos mIlllmos mediante la correcta aplicaci6n del procedimiento de


inspecci6n, para detectar discontinuidades y defectos que afloran a la superficie por el metodo de
liquidos penetrantes.

Este procedimiento es aplicable en la inspecci6n superficial de soldaduras con penetraci6n completa,


tuberias y soldaduras de fondo en tanques verticales, asi como en uniones de filete de tipo socket-
weld, insertos y solapas.

3.1 ASME B&PV SECC. V PARTE 6. 2007 "Non Destructive Examination"


3.2 ASME SECC. VIII DIV. 1, APENDICE 8. "Disefio, fabricaci6n e Inspecci6n de tanques y
recipientes de presi6n".
3.3 API-650 APEND. 6.4. "Tanques soldados de acero para almacenamiento de petr6leo".

4. TERMINOLOGIA
No aplica

5.1 Superintendente de Construccion:


Tiene a su cargo la organizaci6n de todos los recursos humanos y materiales para aplicar
correctamente 10 que aqui se describe.

5.2 Jefe de Aseguramiento de Calidad y Jefe de Control de Calidad:


Verificar que el presente procedimiento sea aplicado de acuerdo a los lineamientos
establecidos.

5.3 Residente de Obra:


Verificar que los trabajos se realicen dentro de los limites establecidos en el contrato,
cumpl ndo con las normas y especificaciones que para tal efecto se aplique.

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La inspecci6n debe ser realizada por el personal tecnico calificado como nivel I y II como 10
especifica la pnictica recomendada SNT -TC-l A.

La evaluaci6n de los resultados de las inspecciones debe ser realizada por personal tecnico
calificado como nivel II 0 III como 10 especifica la pnictica recomendada SNT -TC-l A.

La inspecci6n debeni ser efectuada en un lugar que tenga ventilaci6n e iluminaci6n adecuada
durante su aplicaci6n.

Antes de la examinaci6n con liquidos penetrantes, la superficie a ser examinada y todas las
areas adyacentes dentro de por 10 menos 1" (25.4 mm) deberan estar secas y libres de toda
suciedad, grasa, pelusa, fundente, chisporroteo de soldadura, aceite 0 algun otro material
extrafio que obstruyan orificios superficiales 0 de alguna forma interferir con la examinaci6n.

La superficie de la pieza a examinar debera ser preparada mediante un rectificado,


maquinado, u otros metodos, que puede efectuarse en aquellas irregularidades superficiales
que ocultan indicaciones inaceptables 0 de alguna forma interferir con la efectividad de la
examinaci6n.

Un agente limpiador ser usado para lograr la limpieza de la superficie (agua conjab6n) con la
finalidad de quitar alguna capa de aceite 0 polvo.

Despues de la limpieza, se efectuani el secado de la superficie a ser examinada, mediante una


evaporaci6n normal, por 10 minimo debera de pasar 5 minutos para asegurarse que el agente
limpiador ha evaporado, antes de la aplicaci6n del penetrante.

Normalmente la temperatura del penetrante asi como la superficie de la pieza a ser examinada
no debe estar inferior a lOoC 0 superior a 38°C durante el periodo de examinaci6n; un
calentamiento 0 enfriamiento local es permitido considerando que la temperatura de la pieza
permanezca en el rango de temperatura ya mencionado.

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Una vez que la pieza ha sido limpiada, secada y mantenida en el rango de temperatura, el
penetrante sera aplicado a la superficie a ser inspeccionada, de tal forma que la superficie
que de completamente cubierta con penetrante. La aplicaci6n puede ser mediante brocha,
aspersi6n 0 aerosol.

El tiempo que el penetrante debe permanecer sobre la superficie de la pieza para que permita
una penetraci6n adecuada deb era ser de 10 minutos como minimo y 30 minutos como
maximo 0 bien, como sea recomendado par el fabricante del penetrante.

Una vez pasado el tiempo de penetraci6n, cualquier penetrante que permanezca sobre la
superficie sera removido frotando con un trapo 0 papel absorbente, repitiendo la operaci6n
hasta que la mayoria de los residuos del penetrante se haya removido.

Los residuos que aun permanezcan serlin eliminados frotando la superficie ligeramente con
trapo 0 papel absorbente humedecido con removedor.

El revelador sera aplicado inmediatamente despues del punta 6.5, la aplicaci6n de este sera
rociando la superficie de la pieza de una forma tal que asegure que el total de la pieza quede
cubierta con una pelicula delgada y uniforme de revelador. Un espesor excesivo de revelador
puede ocultar las indicaciones.

Su aplicaci6n sera por aerosol antes de aplicarlo se deb era de agitar bien el bote del revelador
y su aplicaci6n se hara a una distancia entre 15 y 20 em.

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La inspecci6n inicia una vez que ha secado el revelador, despues de permitir al penetrante que
aflore por un periodo de 7 a 30 minutos como maximo. Ademas de que se requiere de una
buena iluminaci6n en la superficie a examinar.

Un area ancha de pigmentaci6n que pudiera ocultar indicaciones de discontinuidades debeni


de ser limpiada y reexaminada.

Inmediatamente despues de que la examinaci6n ha sido terminada debeni efectuarse la


limpieza con liquidos penetrantes, utilizando un trapo 0 papel absorbente humedecido con el
agente limpiador hasta que todos los residuos del penetrante y revelador hayan sido
removidos.

Se consideran indicaciones no relevantes aquellas producidas por maquinado, rayado


o acabado superficial y son similares alas producidas por las discontinuidades.

Cualquier indicaci6n que se tenga duda de si es relevante 0 no, debeni de tratarse


como relevante hasta que se compruebe 10 contrario, esto se podra hacer, mejorando
la superficie de prueba y aplicando el metodo nuevamente 0 utilizando otro ensayo
no destructivo.

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EI dimensionamiento de las indicaciones se hani directamente en la pieza de


inspecci6n, esto se hara inmediatamente despues que la discontinuidad comience a
sangrar en el relevador.
6.10 Criterios de aceptacion y rechazo.

La evaluaci6n de las indicaciones debera estar de acuerdo con las normas 0 especificaciones
aplicables contractual mente (ver anexo 1).

La areas inspeccionadas seran reportadas en los formatos de reporte elaborado por el tercero
de acuerdo al reporte que este tenga.

EI material de liquidos penetrantes a ser utilizados en el proceso deberan contar con


certificado vigente dellote, seran los que se indican en la siguiente tabla:

MARCA REMOVED OR PENETRANTE REVELADOR


MAGNA FLUX SKC-S SKL-SP SKO-S2
SHERWIN OR-60 DP-51 0-100
MET-L-CHECK E-59A VP-30 0-70

• Trapo limpio y/o papellibre de pelusa


• Cepillo de alambre
• Flex6metro 0 regIa con dimensionamiento en pulgadas 0 milimetros.
• Liquidos penetrantes (tabla 1).

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Revision pag. Descripcion del cambio Solicitado por Fecha


Coordinador 10-Enero de
01 Todas Revision anual del documento.
SGC 2008
Revision general del documento, realizada Coordinador
02 Todas 07-Jul-2008
por el nuevo Coordinador SGC. SGC

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UNA INDICACION ES LA EVIDENCIA DE UNA IMPERFECCION MECANICA, SOLO LAS


INDICACIONES CON DIMENSIONES PRINCIPALES MAYORES QUE 1t1S" SERAN
CONSIDERADAS RELEVANTES.

El)UNA INDICACION LINEAL ES UNA QUE TIENE UNA LONGITUD MAYOR QUE 3 VECES
EL ANCHO.
b) UNA INDICACION REDONDEADA ES UNA FORMA CIRCULAR 0 ELiPTICA CON LA
LONGITUD IGUAL A, 0 MENOR QUE, 3 VECES EL ANCHO.
c) CUALQUIERA DE LAS INDICACIONES PROBLEMA T1CAS 0 DUDOSAS SE VOLVERAN
A PROBAR PARA DETERMINAR SI SON 0 NO IMPORTANTES.

tlORMA DE ACEPTACIOtl

ESTA NORMA DE ACEPTACION SE APLICARA A MENOS QUE OTRA NORMA MAS


RESTRICTIVA SEA ESPECIFICADA PARA MATERIALES 0 APLICACIONES ESPECiFICOS
DENTRO DE ESTA DIVISION.

TODAS LAS SUPERFICIES QUE SE VAN A PROBAR ESTARAN LiBRES DE:

El) INDICACIONES LINEALES RELEVANTES.


b) INDICACIONES REDONDAS RELEVANTES MAYORES QUE 3t1S"
c) CUATRO 0 MAs INDICACIONES REDONDAS RELEVANTES EN UNA liNEA,
SEPARADAS POR 1t1S" 0 MENOS (DE ORILLA A ORILLA).
d) UNA INDICACION DE UNA IMPERFECCION PUEDE SER MAYOR QUE LA
IMPERFECCION QUE LA CAUSA, NO OBSTANTE, EL TAMANO DE LA INDICACION ES
LA BASE PARA EVALUACION DE ACEPTACION.

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