RECUBRIMIENTOS MENCO S.A.S.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN

DE PINTURA A PUENTE GALAN Y RACK

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TABLA DE CONTENIDO

1. Objetivo………………………………………………………………………..……3
2. Alcance
3. Documentos de referencia
4. Definiciones
5. Liderazgo y responsabilidad……………………………………………….….....4
6. Preparación de la superficie y esquema de pintura…………………….….….5
6.1 preparación de la superficie
6.2 Esquema de pintura
7. Control de calidad………………………………………………………………....6
8. Medidas de seguridad ocupacional y seguridad industrial……..……....….....7
9. Recursos para el desarrollo de la ejecución…………………….……..…..…..8
9.1 Equipo y herramientas
9.2 Personal requerido………………………………………………………........9
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1. OBJETIVO
El propósito de este procedimiento es establecer los requisitos técnicos para la
actividad de limpieza superficial y aplicación de pintura al puente galán y puente rack
del municipio de Barrancabermeja Santander

2. ALCANCE
Aplica para todas las actividades relacionadas con los trabajos de limpieza superficial y la
aplicación de pintura al puente, que ejecutara RECUBRIMIENTOS MENCO SAS.

3. DEFINICIONES

EPS: espesor de película seca de pintura. El espesor seco es la película aplicada

sobre la altura del patrón de anclaje, una vez se ha desagregado el componente volátil.
Dependiendo su tipo, las pinturas deben tener un espesor mínimo para proveer la
superficie, barrera para limitar el paso de los compuestos causantes de la corrosión del
acero.

EPH: espesor de película húmeda: durante la aplicación de espesor de película

húmeda, por definición se disponen dos componentes, los disolventes y los pigmentos
o aglutinantes; los disolventes son materiales volátiles, que se desagregan de la
solución y los pigmentos permanecen en la aplicación como espesor de película seca.

Mils: Milésimas de pulgada

Plan de pinturas: Procedimiento de aplicación de pintura en la superficie metálica,

luego del Sandblasting

Sandblasting: Método abrasivo de limpieza y remoción de pintura, oxido y otros

contaminantes. Consiste en la proyección sobre una superficie metálica, arena y/o
granalla por medio de aire a alta presión.

Tobera: Boquilla cilíndrica o tubular de salida del aire comprimido con arena y/o
granalla.
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Tolva: Recipiente en forma de cono invertido, que se utiliza para cargar la arena y/o
granalla, mediante el cual se controla el aire y la cantidad de abrasivo necesario para la
limpieza de superficies metálicas y no metálicas.

5. LIDERAZGO Y RESPONSABILIDAD

N° DESCRIPCIÓN DE LA TAREA RESPONSABLE

Es responsable de que las actividades correspondientes a la

1. actividad de limpieza de superficie y aplicación de pintura se Supervisor Mecánico
efectúen de acuerdo a lo especificado en el procedimiento.

Es responsable de verificar que las actividades constructivas

2. se cumplan de acuerdo con las especificaciones, normas, Inspector QA/QC
códigos y procedimientos que están asociados a la actividad.
Y de verificar el diligenciamiento correcto de los registros que
se deriven de esta actividad.
Es responsable de la divulgación de la AR, verificar la Inspector HSE
3. apertura del permiso del trabajo, socialización de charlas y
supervisión del trabajo seguro en obra.

4. Es la responsable de la ejecución de los trabajos de limpieza,

pintura y reparación de revestimiento de tubería. Ejecutar las Cuadrilla de Pintura.
actividades descritas en este procedimiento y diligenciar los
formatos para reportar el avance de dicha actividad

6. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Y ESQUEMA DE PINTURA

6.1 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:

La limpieza de superficie por Sand-blasting será realizada en Barrancabermeja
Santander, por la empresa Recubrimientos Menco S.A.S. Esta limpieza se aplicará, en el
puente galán y rack.
La limpieza de la superficie se realizará con chorro de arena a grado comercial según la
norma SSPC-SP-6.

El perfil de anclaje se debe medir utilizando los elementos adecuados (cinta pres o film y
rugosímetro calibrado) de acuerdo ASTM D4417, garantizando un perfil de anclaje en la
superficie entre 1.5 y 3 mils. Se tomaran 3 lecturas por cada día de trabajo.
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Se debe verificar antes de iniciar el Sandblasting que la zona a recubrir esté libre de
impurezas como polvo, grasas, humedad, óxidos, escamas de laminación y
contaminantes.

En los informes de preparación de superficie (limpieza) se deben dejar registrado el

muestreo aleatorio de las condiciones ambientales tomadas durante la limpieza.

6.2 ESQUEMA DE PINTURA:

Antes de iniciar cualquier procedimiento de Pintura, se deberá tener en cuenta factores

como: Temperatura ambiente, temperatura de superficie, humedad relativa y punto de
rocío, a fin de garantizar las mejores condiciones climáticas, para esto se debe tomar y
registrar mediciones mediante los equipos de medición y ensayo adecuados (termo
higrómetro y termómetro de chapa).

La temperatura de superficie del metal debe estar como mínimo 3°C por encima de la
temperatura de rocío y la humedad relativa debe ser menor al 90%, la temperatura
ambiente debe estar entre 5°C a 49°C, Todos estos parámetros se establecen temiendo
en cuenta las recomendaciones del fabricante de la pintura. Estas mediciones deben
realizarse al inicio de cada turno.

El esquema de pintura que se utilizara es el siguiente:

 Aplicación: Equipo Convencional o Airlees / Rodillos o Brochas (áreas menores)

 Imprimante epóxico
 Esmalte uretano

Se debe asegurar la adecuada preparación de las pinturas como Relación de mezcla,

homogenización, dilución, filtrado y vida útil de la pintura de acuerdo a ficha técnica y
especificaciones del fabricante.

Las superficies a pintar deben estar protegidas al máximo posible de condiciones

ambientales como lluvia, condensación o partículas en el aire.

Se debe realizar una inspección visual antes de iniciar la aplicación de la pintura que esté
libre de polvo, humedad o suciedad con el fin de garantizar una buena adherencia a la
pintura.
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Cada aplicación se debe realizar de manera que se genere una película uniforme
cumpliendo con el mínimo espesor requerido, libre de defectos y verificando el espesor de
película húmeda aplicado garantizando el espesor de película seca final requerido.

7. CONTROL DE CALIDAD
Durante el proceso se le realizará inspección y pruebas a manera de cumplir con las
especificaciones requeridas por el cliente, ingeniería y normas aplicables, con el fin de
garantizar la calidad en la entrega final del producto.

No se permitirá que se aplique recubrimiento en un sector de tubería limpiado desde el

día anterior así se haya protegido con plástico, en tal caso, se pasará nuevamente el
chorro hasta lograr el grado de limpieza exigido.

Se debe contar como mínimo con los siguientes equipos: Medidor de Rugosidad,
Termómetro de Contacto, Termo higrómetro Digital, Medidor de Espesores de Película
seca, Medidor de Espesores de Adherencia.

El perfil de anclaje, se medirá tomando lecturas con la cinta Press-0-Film grado X-Coarse,
La medidas se realizaran con un equipo Rugosímetro en buen estado y con calibración
vigente. Se debe obtener un perfil de rugosidad entre 1.5 y 3 mils. Se deben hacer mínimo
3 lecturas diarias.

Se debe realizar medición de película seca en el proceso de aplicación de la pintura, con

el fin de garantizar el espesor de película seca requerido en cada una de las capas a
aplicar.

Se inspeccionará que las superficies que se han pintado sean perfectamente continuas y
homogéneas, es decir libres de lesiones, poros y espesores bajos.

Antes, durante el proceso y en la entrega final del producto se debe realizar inspección
visual al 100% de la superficie pintada, con el fin de minimizar los defectos que pudieran
haberse producido en el proceso.

Se debe llevar registro de todas las variables a medir, así como registros fotográficos de
las actividades ejecutadas.

Se debe contar con los certificados de calidad de las pinturas empleadas, los certificados
de calidad de cada uno de los equipos de medición.

Se debe seguir las recomendaciones técnicas del fabricante de pintura.

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8. MEDIDAS DE SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Durante la operación de limpieza por chorro de arena se deberá tener en cuenta factores
importantes tales como: El buen estado del equipo y los dispositivos de protección
personal.

Los operadores del sandblasting deberán estar provistos de ropa adecuada para evitar el
efecto abrasivo con la piel como peto de cuero, ropas a prueba de polvo, guantes de
cuero, casco, botas de seguridad, gafas de seguridad y la máscara de protección
respiratoria.

Para el personal expuesto a gases y vapores, el personal debe usar protección

respiratoria para vapores orgánicos.

Debe usarse overol tyver diariamente para las actividades que se encuentren en contacto
con sustancias químicas.

Debe usarse guantes de nitrilo diariamente de acuerdo con la clase de trabajo que debe
realizar para evitar el contacto directo con las sustancias químicas.

Se debe socializar y explicar el ATS y el MEDEVAC a todos los trabajadores involucrados

y dejar registro.

El Supervisor deberá divulgar al personal involucrado en la actividad las recomendaciones

y observaciones dadas en los permisos de trabajo y el análisis seguro de trabajo,
incluyendo los nuevos peligros identificados y sus respectivas medidas de control.

Se debe tener disponible y socializado el Plan de emergencia y evacuación del personal

en caso de emergencia.

Se debe tener especial cuidado en el levantamiento de cargas.

Una vez terminadas las labores, se deben entregar los sitios de las obras y sus zonas
contiguas en óptimas condiciones de limpieza y libres de cualquier tipo de material de
desecho, garantizando que las condiciones sean similares a las que se encontraban antes
de iniciar las actividades.

Después de terminada toda la operación de pintura, todos los equipos, las herramientas y
desechos generados serán retirados de los lugares de trabajo.

Ante la presencia de lluvias fuertes y tormentas eléctricas en áreas de trabajo, se deben

suspender las actividades de forma inmediata y todo el personal se refugiará en las
carpas acondicionadas en el sitio.
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9. RECURSOS PARA EL DESARROLLO DE LA EJECUCION.

9.1 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

9.2 PERSONAL REQUERIDO.

EQUIPO/HERRAMIENTA CERTIFICACIONES RIESGO DE USO CONTROLES

Daños del equipo. Selección adecuada del equipo, verificación

de mantenimiento, inspección pre operacional
COMPRESOR Pre Operacional Ruido continúo durante y uso de EPP apropiada.
el uso.

Daño del equipo. Selección adecuada del equipo, inspecciones

pre operacional, adoptar posición correcta al
TOLVA Pre Operacional Golpes o dolores por llenar la tolva y adecuar el área para el llenado
mala postura al verter uso de los EPP adecuados especialmente de
la arena. la mascarilla anti vapores, protección auditiva.

MANGUERAS Certificado de Rotura y Estallido. Selección auditiva, verificación del certificado,

Calidad. inspección pre operacional uso de guayas anti
látigos.

EQUIPO SUMINISTRO DE Inspección Visual De Insuficiencia De Aire Revisión de manguera y estado de equipo.
AIRE Filtro

ESCAFANDRA N/A Insuficiencia De Aire Revisión de manguera y estado de equipo.

EQUIPO AIRLESS Pre Operacional Daños del equipo. Mantenimiento diario del equipo y uso de EPP
apropiado.
Inhalación de Vapores

RUGOSIMETRO Certificado de Inexactitud de la medida. Certificado vigente y personal entrenado.

Calibración por entidad Daño del instrumento.
competente

MEDIDOR DE ESPESORES Certificado de Inexactitud de la medida. Certificado vigente y personal entrenado.

DE PELICULA SECA calibración por entidad
competente. Daño del instrumento.

TERMOHIGROMETRO Certificado de Inexactitud de la medida. Certificado vigente y personal entrenado.

calibración por entidad
competente Daño del instrumento.

TERMOMETRO O Certificado de Inexactitud de la medida. Certificado vigente y personal entrenado.

TERMOMETRO DE CHAPA calibración por entidad
competente Daño del instrumento.
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CARGO CERTIFICACIONES ELEMENTOS DE PROTECCION

SUPERVISOR Experiencia en trabajos similares al Gafas de seguridad, guantes, mascarilla anti vapores.
DE OBRA menos de cuatro años.

PINTOR Experiencia en trabajos similares al Protección auditiva, gafas de seguridad, guantes de nitrilo,
menos de tres años. mascarilla anti vapores, traje tyvek.

SANDBLASTERO Experiencia en trabajos similares al Doble protección auditiva, gafas de seguridad, guantes de
menos de tres años. vaqueta, mascarilla anti vapores, traje tyvek, escafandra.

AYUDANTE DE Experiencia entre 0 y 1 año. Casco, doble protección auditiva, gafas de seguridad, guantes,
PINTURA mascarilla anti vapores.