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0 19/07/2019 C.Macalupú E. Córdova M. Hidalgo
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Control de Distribución
INDICE
1. OBJETIVO ................................................................................................................. 3
2. ALCANCE .................................................................................................................. 3
3. RESPONSABILIDADES ............................................................................................ 3
5. REQUERIMIENTOS ................................................................................................... 3
6. DESPLIEGUE ............................................................................................................ 4
7. REGISTROS .............................................................................................................. 6
Área CALIDAD
1. OBJETIVO
Este procedimiento establece las condiciones exigibles para la realización de ensayos no des-
tructivos a materiales metálicos ferrosos, a fin de detectar discontinuidades superficiales abier-
tas a la superficie por medio de Líquidos penetrantes.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todo ensayo que se realice con Líquidos penetrantes en ma-
teriales metálicos ferrosos por el método II Tipo C de acuerdo a la norma ASTM E165; a través
del personal de la empresa SERTECPET.
3. RESPONSABILIDADES
• El Jefe de Inspecciones es el responsable de la aplicación efectiva del presente procedi-
miento
• El inspector certificado como nivel II SNT-TC-1A PT es el responsable de realizar las ins-
pecciones de acuerdo a los requisitos de este procedimiento.
• El personal técnico nivel II o III interpreta, evalúa y reporta los resultados de las inspeccio-
nes de acuerdo a los requisitos de este procedimiento.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
• ASTM E-165:2009 Standard Practice for Liquid Penetrant Examination for General Industry
• ASME V: 2010 Adenda 2011 Nondestructive Evaluation
• API 650 Adenda 3: 2018 Welded Tanks for Oil Storage
5. REQUERIMIENTOS
El personal que realice las inspecciones debe estar calificado y certificado como Nivel II en el
método de inspección por Líquidos penetrantes.
Área CALIDAD
6. DESPLIEGUE
6.1 Preparación superficial
Limpieza previa: Todas las superficies a examinar incluido 25 mm. a cada lado de las mis-
mas, deben estar libres y secas de cualquier contaminante que pueda interferir en el examen
(oxidación, grasa, pintado, aceite, salpicadura de soldadura, escoria de soldadura, flux de
soldadura por arco sumergido, revelados de pruebas anteriores, etc.).
Pueden ser usados métodos mecánicos tales como maquinado, esmerilado, lijado, escobilla-
do con escobilla de acero manuales a rotativas, así como métodos líquidos tal como el uso de
solventes adecuados.
No se permite el uso de limpieza por arenado o granallado de cualquier granulación.
Para la limpieza de superficies se utilizará los removedores (exceptuando el agua) y trapo in-
dustrial seco y limpio que no deje hilos que perjudiquen la resolución del examen.
Es necesaria que la pieza este completamente seca después de la limpieza, para evitar que
los residuos líquidos dificulten la penetración del penetrante.
El secado se puede realizar con aire comprimido a temperatura ambiente o con aire caliente,
no excediendo de 52º C, con un tiempo mínimo comprendido entre 5 a 10 minutos.
El penetrante puede ser aplicado por medio de spray (con un promedio de 100 agitaciones
por minuto) o por pincelada, de modo que toda el área a ser examinada sea completamente
cubierta por el penetrante. Con una capa homogénea y sin formación de lagunas.
El tiempo mínimo de penetración será el indicado por el fabricante del líquido penetrante o en
todo caso no deberá ser menos de 10 minutos.
El líquido penetrante debe ser aplicado sobre la superficie a examinar para que penetre todas
las posibles discontinuidades
Todo exceso de líquido penetrante es removido, y sobre la superficie seca se aplica el revela-
dor. El revelador cumple la función de absorber el penetrante aprisionado con el interior de las
discontinuidades y proporcionar un fondo de contraste para mejorar la visibilidad de las indi-
caciones.
Área CALIDAD
El examen debe realizarse con iluminación adecuada para asegurar que en el área de ins-
pección de la superficie a examinar no existe ninguna pérdida de sensibilidad, debiendo ser la
mínima luminosidad de 1000 lux.
La interpretación final será realizada después de un periodo de 10 a 20 minutos, a partir de la
aplicación del revelador, permitiendo que el penetrante sea absorbido por el revelador.
En la soldadura a tope y de filete, se realizará una limpieza final utilizando los productos men-
cionados en el ítem 6.6.
7. REGISTROS