MARTINEZ AGUILAR

CONSTRUCCIONES, S.A. de C.V.

INSPECCION RADIOGRAFICA

PD-07-10

ING. ALBE TO AGUILAR GIL.

DIRECTOR TECNICO

Registro: Portada
Clave del regislro: RE-08-0 I
RetCrcncia: Anexo I 1'0-08-0 I
 MARTINEZ AGUILAR
MACSA CONSTRUCCIONES, S.A. de c.v.
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INSPECCION RADIOGRA.FICA

Establecer los panimetros necesarios para realizar la inspecci6n por radiografia industrial en juntas
soldadas de tuberia en proceso, para detectar la posible presencia de discontinuidades internas.

Este procedimiento es aplicable por parte de una compafiia subcontratada al servicio de MACSA
para la inspecci6n por radiografia industrial en la etapa de fabricaci6n y servicio a juntas soldadas de
tuberias en proceso de plantas quimicas y refinerias de petr61eo, fabricadas de material ferriticos,
austeniticos, no ferrosos y de acero al carb6n.

Este procedimientoes aplicablepara tuberiasque conduzcantOd~*~cG.!l!RM8:

• Crudo, intermedio y quimicos terminados.
d 1 '1
. I . M G ~I
ng. a. ua u e e
~D 0 ,A 0l?
• Productos e petro eo. 32 FtCHA _E
• Gas, vapor, aire yagua. M~ IObo1
• S6lidos fluidizados.
• Refrigerantes, incluyendo tuberias las cuales interconecten piezas individuales 0 montajes de
equipo, dentro de un equipo ensamblado, excepto que la tuberia de refrigeraci6n pueda
confarmar a ambos.

Este procedimiento cubre todas las tuberias dentro de los limites de propiedades de las instalaciones
encargadas del proceso 0 manejo de quimicos, petr61eo 0 productos relacionados, par ejemplo:
plantas quimicas (incluye fluidos no radiactivos de plantas procesadoras de combustible nuclear),
refinerias de petr61eo, terminales de carga, plantas procesadaras de gas natural (incluye instalaciones
de gas naturallicuado).

Este procedimiento es aplicable para la detecci6n de grietas y otras discontinuidades internas en

soldadura.

Este procedimiento es aplicable para la inspecci6n de soldaduras, usando fuentes radiactivas de

rayos-x 0 rayos gamma.

Este procedimiento no es aplicable a sistemas de tuberias disefiadas para presi6n manometrica interna
arriba 0 mayor a cero pero menor de 105 kPa (l5psi), previendo que el fluido manejado no es
flamable ni t6xico, no es dafiino al tejido humano y su temperatura de disefio es de -29°C a 185°C

Este procedimiento no es aplicable a tuberias extemas de caldera, las cuales esten dentro de los
alcances del c' i ASME; B&PV. Sec. I y/o los requerimientos de B31.1. tubos, fundentes de

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30 de Enero de 2007 03 2 de 20
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 ~. ~. MARTINEZ AGUILAR
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INSPECCION RADIOGRAFICA

calentadores, intercambiadores de calor, recipientes a presi6n, bombas compresores y otros equipos

que manejen 0 procesen fluidos, incluyendo tuberias intemas y conexi ones para tuberias extemas.
Tuberia localizada en la propiedad de la compafiia y que conforme los requerimientos de B31.4 y
B31.8 asi como tuberias de agua para redes contra incendio.

3.1 C6digo ASME B&PV., Sec. V, Articulo 2, Ed. 1998 "Radiographic Examinations".
3.2 C6digo ASME B31.3 Ed. 1996 "Process Piping, ASME Code for Pressure Piping, B31.3-
1996".
3.3 ACAI-PND-001 "Procedimiento para la Calificaci6n y Certificaci6n de Personal en Ensayos
No Destructivos".

4.1 Indicaciones redondeadas:

Indicaciones con una longitud igual 0 menor a tres veces su ancho.

4.2 Indicaciones alineadas:

Una secuencia de cuatro 0 mas indicaciones redondeadas, deb en ser consideradas como
alineadas, cuando estas sigan una linea parale1a a la 10ngitud de 1a soldadura, a traves del centro
de dos indicaciones redondeadas extemas.

4.3 Espesor T:
T es el espesor de 1a soldadura, excluyendo cualquier refuerzo permitido.

4.4 Abreviaturas:
ICI Indicadores de Calidad de Imagen.

4.5 JACC:
Jefe de Aseguramiento y Control de Calidad. l2 ASS
REVISADO
GROUP

4.6 JCC: lAg. Ma.Goada,PI'

~[d.~
Jefe de Control de Calidad.
32 FECHA I

Ax lob07

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5. RESPONSABILIDADES 3~ . uadalupe Tejeda Rosas

'fCHA 3 1 "-HE ZOO? ~
5.1 Jefe de Aseguramiento y Control de Calidad 0 Jefe de Control de Cali~~~ 0/:>07
Es responsable de vigilar que las actividades se desarrollen conforme a este procedimiento,
verificando en todo momenta el cumplimiento de la normatividad aplicable.

5.2 Personal Tecnico (subcontratista):

Es responsabilidad del personal nivel I, II, III, realizar la inspecci6n, de acuerdo a este
procedimiento.

Es responsabilidad del nivel II 0 III la interpretaci6n, evaluaci6n y emisi6n del reporte de

resultados de la inspecci6n.

6.1.1. Examinaci6n al100%.

Esto aplica linicamente a juntas circunferencias, soldaduras de ranura para ensambles de
divisi6n de tuberias y conexi ones de ramales, a menos que ingenieria especifique otra
cosa.

6.1.2. Examinaci6n por muestreo.

Esto requiere linicamente una sola exposici6n radiognifica a un punto dentro de una
extensi6n de soldadura especificada. Para juntas circunferenciales, soldaduras de
ensambles de divisi6n de tuberias y soldaduras de ramales. Los requerimientos minimos
son:

• Para tamafios <= DN 65 (NPS 2 Y:!"), una sola exposici6n eliptica es suficiente para
cubrir toda la circunferencia de la soldadura.

6.1.3. Soldaduras longitudinales.

Para soldaduras de ranura longitudinales que requieran de un factor de eficiencia de
0.90, se deben de radiografiar de acuerdo con el parrafo 6.1.2, de por 10 menos 300mm
(lft) de soldadura, para cada soldador u operador de soldadura.

6.1.4. Soldaduras a tope circunferenciales y otras soldaduras.

n este caso se debe realizar una exposici6n cada 20 soldaduras por cada soldador.

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lng. Nic 30 de Enero de 2007 03 4 de 20
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6.1.5. Soldaduras a ser examinadas.

La localizaci6n de soldaduras y punta que van a ser inspeccionados por radiografia
deben ser seleccionados y aprobados por el inspector y por el cliente.

6.2.1 Tecnica Radiografica.

Hasta donde sea po sible, una tecnica radiografica de exposici6n en pared sencilla debe
ser usada. Cuando esto no sea pnictico, se debe usar una tecnica de exposici6n en doble
pared. Un numero adecuado de exposiciones se debe realizar para demostrar que la
cobertura requerida ha sido obtenida.

6.2.1.1 Tecnica de pared sencilla.

En la tecnica de pared sencilla, la radiaci6n pasa a traves de una de las
paredes (material), la cual es vista en la radiografia para prop6sito de
aceptaci6n.

6.2.1.2 Tecnica de doble pared.

Cuando no sea practico el uso de una tecnica de pared sencilla, una de las
siguientes tecnicas de doble pared debeni ser usada:

• Vista en pared sencilla.

Para materiales y soldadura de componentes soldados, una tecnica puede
ser usada en la cualla radiaci6n pasa a traves de dos paredes la soldadura
(el material) del lade de la pelicula sera observada para aceptaci6n en la
radiografia. Cuando la cobertura completa es requerida en soldaduras
circunferenciales (materiales), un minimo de tres exposiciones a 1200
una con respecto de la otra deben ser tomadas.

• Vista en dos paredes.

Para materiales y soldaduras de componentes de 3 y; " (89mm.) de
diametro 0 menos, esta tecnica puede ser usada, en la cual la radiaci6n
pasa a traves de las dos paredes y la soldadura (material) en ambas
paredes es observada para aceptaci6n en la misma radiografia,
unicamente un ICI de lade de la fuente debe ser usado. Se debe tener
especial cui dado para asegurar que la penumbra geometrica no sea
excedida. Si los requerimientos de la penumbra geometrica no puedes ser
cumplidos, se debe usar una tecnica de ~eJlBS GR~iJP
REVISADO
Ing. Ma. Guadalupe Tejeda Rosas

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Para las soldaduras, el haz de radiaci6n debe ser colocado a un plano

de la soldadura con un angulo suficiente para separar las imagenes
de las soldaduras dellado de la fuente y del lado de la pelicula de tal
forma que no haya traslape en las areas a ser interpretadas. Cuando
sea requerida una cobertura, total se debe tomar por 10 menos dos
exposiciones a 90° para cada junta.
Como una altemativa, las soldaduras puedes ser radiografiadas con
el haz de radiaci6n posicionado de tal forma que las imagenes de
ambas paredes esten sobrepuestas. Cuando sea requerida una
cobertura total, un minimo de tres explosiones deb en ser tomadas a
60° 0 120° para cada junta.
Exposiciones adicionales se deben realizar, si la cobertura requerida
no puede ser obtenida usando el minimo de exposiciones indicadas
anteriormente.

6.2.2 Penumbra geometrica.

La penumbra geometrica de la radiografia debe ser determinada con la siguiente
f6rmula:

Donde:
Ug.= Penumbra geometrica
F= Tamano de la fuente; maximo tamafio efectivo.
D= Distancia de la fuente radiaci6n a la soldadura u objeto a ser radiografiado.
d= Distancia del lado de la fuente de radiaci6n de la soldadura u objeto a radiografiar,
a la pelicula.

Limitaciones de la penumbra geometrica.- A menos que se indique otra cosa, la

penumbra geometrica no debe exceder los siguientes limites:

Espesor del material Ug.Maximo

(pulgadas) (pulgadas)

Menor de 2.0" 0.020"

De 2.2 a 3.0" 0.030"
Mayor de 3.0 y hasta 4.0" 0.040"
Mayor de 4.0" 0.070"
~-v-
j~
Nota: El espesor del material es en el que se basa la se~i6.ABS GROUP
REVISADO
Ing. Ma. Guadalupe Tejeda Rosas
32 fECHA 2007

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Referencia: Allexo 2 PD-08-0 I
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INSPECCION RADIOGRA.FICA

6.2.3 Marcas de localizacion.

Las marcas de localizaci6n deben aparecer como imagenes radiograficas en la pelicula y
se deben colocar sobre la pieza (previa marca con pintura 0 marcador permanente), no
se deb en colocar las marc as sobre el porta peliculas. Se debe hace un croquis 0 marcar
en el plano correspondiente la ubicaci6n de las marcas de localizaci6n. Se debe mostrar
la cobertura adecuada en la radiografia.

• Marcas dellado de la fuente.

Las marcas de localizaci6n se deben colocar dellado de la fuente, cuando
se trate de:

Componentes pIanos 0 juntas longitudinales en componentes

cilindricos 0 pIanos.
Componentes esfericos 0 curvados cuyo lado c6ncavo esta de lado
de la fuente y cuando la distancia fuente - material es menor al
radio intemo del componente.
Componente esfericos 0 curvos cuyo lado convexo esta del lado de
la fuente.

• Marcas dellado de la pelicula.

Las marcas de localizaci6n se deben colocar del lado de la fuente
cuando se radiografien componentes esfericos 0 curvos, cuyo lado
c6ncavo este del lado de la fuente y cuando la distancia fuente -
material es mayor al radio interno del componente.
Como una altemativa a la colocaci6n del lado de la fuente,
indicadores en componentes pIanos 0 juntas longitudinales en
componentes cilindricos 0 pIanos, las marcas pueden ser colocadas
dellado de la pelicula cuando la radiografia muestre una cobertura
total. Este caso debe quedar documentado en el reporte de
inspecci6n.

• Marcas por ambos lados.

Las marcas pueden ser colocadas del lado de la fuente 0 de la pelicula
cuando se radiografien componentes esfericos 0 curvados cuyo lado
c6ncavo este del lado de la ~ y la distancia - material es igual al
radio intemo del componente. ~ ABS
GROUP
REVISADO
log. Ma. Guadalupe Tejeda Rosas
32 FEe HA Zo07
o
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Ing. Nicolas 30 de Enero de 2007 7 de 20
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Clave del rcgistro: RE-08-02
Referencia: Anexo 2 PD-08-0 I
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6.2.3.2 Vista de doble pared.

Para vista de doble pared, por 10 menos una marca de 10calizaci6n debe ser
colocada adyacente a la soldadura, por cada radiografia.

Selecci6n DEL leI (indicador de calidad de imagen).

Los ICI deben ser seleccionados de la misma aleaci6n del grupo de material 0 grado
como se indica en el c6digo ASME B&PV., Sec. V, SE-I025 0 de cualquier otro grupo
de material ~ad~ ~n menor absorci6n de radiaci6n que el material a ser
radiografiado.~ AaS GROUP
REVISADO
Ing. Ma. Guadalupe Tejeda Rosas
32 FECHA 3 1 E~. ZOO1 ~
N ( 00

INDICADORES DE CAUDAD DE IMAGEN

Lado de la Fuente Lado de la Pelieula

Espesor de pared nominal (in) Designa Diam.Del Designa Diam.Del

Barreno Barreno
Tipo Alambre Tipo Alambre
Esencial Esencial
Barrenos (in) Barrenos (in)

Hasta 0.250 12 2T 0.008 10 2T 0.006

MAS DE 0.125 HASTA 0.375
15 2T 0.0010 12 2T 0.008
MAS DE 0.375 HASTA
0.0.50 17 2T 0.013 15 2T 0.010

MAS DE 0.50 HASTA 0.75 20 2T 0.016 17 2T 0.013

MAS DE 0.75 HASTA 1.00 25 2T 0.020 20 2T 0.016

MAS DE 1.00 HAST A 1.50 30 2T 0.025 25 2T 0.020

MAS DE 1.50 HASTA 2.0 35 2T 0.032 30 2T 0.025

MAS DE 2.0 HAST A 2.50 40 2T 0.040 35 2T 0.032

MAS DE 2.5 HASTA 4.0 50 2T 0.050 40 2T 0.040

MAS DE 4.0 HAST A 6.0 60 2T 0.063 50 2T 0.050

MAS DE 6.00 HAST A 8.00 80 2T 0.100 60 2T 0.063

selecci6n del tamano del ICI del tipo de barrenos 0 de alambres, sera como se indica
c tabla 1. Un barreno mas pequeno en un ICI mas grueso 0 un barreno mas grande

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30 de Enero de 2007 03 8 de 20
Registro: Paginas Con ec Itivas
Clave del rcgistro: RE-08-02
Referencia: Anexo 2 PD-08-0 I
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en un ICI mas pequeno puede ser sustituido, siempre y cuando cumpla con la
sensibilidad equivalente requerida y todos los de mas requisitos sean cumplidos. Estas
equivalencias tambien son aplicaciones a los ICI de alambre.

• Soldaduras con refuerzos. La selecci6n del ICI se basa en el espesor nominal e la

pared sencilla mas el refuerzo de soldadura estimado, que no exceda el maximo
permitido por la secci6n del c6digo de referencia. Anillos de respaldo 0 cualquier
otro tipo de respaldo, no deb en ser considerados como parte del espesor para
seleccionar el ICI. No es necesario una medici6n directa del refuerzo.

• Soldadura sin refuerzo. La selecci6n del ICI se basa en el espesor nominal de la

pared sencilla. Anillos de respaldo 0 cualquier otro tipo de respaldo, no deben ser
considerados como parte del espesor para seleccionar el ICI.

Cuando el metal de soldadura es un grupo de aleaci6n 0 grado de diferente atenuaci6n, a

la radiaci6n que la del metal base, la selecci6n del ICI debe ser con el metal de
soldadura y estar de acuerdo con la secci6n 6.2.4. Cuando los limites de densidad no
pueden ser cumplidos con un ICI, y el area en cuesti6n se encuentre entre la soldadura y
el metal base, la selecci6n del material para el ICI adicional se debe basar en el metal
base y cumplir con 10 indicado en 6.2.4.

ICI debe ser colocado dellado de la fuente sobre la parte a ser inspeccionada, excepto
por 10 descrito en el parrafo 6.2.4.1.

Cuando debido a la configuraci6n 0 el tamafio de la parte 0 soldadura, no sea practico

colocar sobre la pieza el ICI, este se puede colocar en un bloque por separado. El bloque
debe de ser de un material radiograficamente similar al que se esta radiografiando. No
hay restricciones en cuanto al espesor del bloque.

• El ICI colocado del lade de la fuente sobre un bloque separado, debe estar a una
distancia igual a la distancia fuente-objeto.

• Las dimensiones del bloque debe ser mas gra~ue el ICI usando, de tal forma
que se pueda observar en radiografia por 10 men~esABS ~'OlJP
REVISADO
6.2.4.1 leI dellado de la pelicula. Ing.Ma. Guadalupe Tejeda Rosas
Cuando no sea posible colocar el ICI del 122 dftKAl. fu ~ Scc . idad
de la pieza, el leI se debe colocar del lado de la p~!8 cf una letra ' de

Vigente a partir de: Revision: Pagina:

30 de Enero de 2007 03 9 de 20
Rcgistro: P{lginas Consecutivas
Clave del regislro: RE-08-02
Referencia: Anexo 2 1'0-08-0 I
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plomo se colocani adyacente al ICI. La letra "F" de plomo, no debe

enmascarar el barreno esencial.

6.2.4.2 Localizacion del ICI.

El ICI de barrenos puede ser colocado adyacente alas soldaduras 0 sobre esta,
el ICI de alambre debe ser colocado sobre la soldadura, de tal forma que la
longitud de los alambres sea perpendicular a la soldadura. Los numeros de
identificaci6n y la letra "F", no deben interferir con la zona de interes.

6.2.5 Localizacion del ICI.

Cuando uno 0 mas porta peliculas sean usados para una exposici6n, al menos un ICI
debe aparecer como imagen en cada radiografia.

6.2.5.1 ICI Multiples.

Si los requerimientos de densidad son cumplidos usando mas de ICI, uno de
estos deben ser representativos del area de interes mas oscura y otro de la mas
clara.

• Casos Especiales.
Para componentes cilindricos donde la fuente es colocada en el eje del
componente para una exposici6n sencilla, al menos tres ICI deben ser
colocados a espacios de 1200 cada uno, bajo las siguientes condiciones.

Cuando la circunferencia completa es radiografiada usando uno 0

mas porta peliculas, 0;

Cuando una secci6n 0 secciones de la circunferencia donde la

longitud entre 10s extremos mas alejados se encuentran a 2400 0
mas, es radiografiado usando uno 0 mas porta peliculas.

Para componentes cilindricos donde la fuente es colocada en el eje del

componente para una exposici6n sencilla, al menos tres ICI se deben
colocar, uno a cada extrema de la circunferencia y otro al centro
aproximadamente, bajo las siguientes condiciones.
Cuando una secci6n de la circunferencia, la cual tiene una longitud
mayor de 1200 y menor de. 240°, es radiografiada usando
unicamente un porta peliculas, 0;

l2 ADS
REVISADO
GROUP

n. a. ua a u e e e sa
Elabor6: Vigente a partir de: R82i6m:HA
Ing. Nicolas Cri 30 de Enero de 2007
Regislro: Paginas ConseclIlivas
Clavc del regislro: RE-08-02
Referencia: Anexo 2 PD-08-0 I
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Cuando una secci6n 0 secciones de la circunferencia, donde la

longitud entre los extremos tiene un espaciamiento menor de 240°
y se usa mas de un porta peliculas.

• Para componentes esfericos donde la fuente es colocada al centro para

una exposici6n sencilla, al menos tres ICI son requeridos, con un
espaciamiento de aproximadamente 120°, bajo las siguientes
condiciones:

Cuando una circunferencia completa es radiografiada usando uno 0

mas porta peliculas, 0;

Cuando una secci6n 0 secci6n e la circunferencia son una longitud

entre los extremos de 240° 0 mas, son radiografiados usando uno
o mas porta peliculas.

• Para componentes esfericos donde la fuente es colocada al centro para

una exposici6n sencilla, al menos tres ICI deben ser colocados, uno a
cada extrema y otro aproximadamente al centro, bajo las siguientes
condiciones.

Cuando una secci6n e la circunferencia, la cual tiene una longitud

~ mayor de 120° y menor de 240°, es radiografiada usando
~ ABS GROUP unicamente un porta peliculas, 0:
REV I SAD- 0 Cuando una secci6n 0 secciones de la circunferencia, donde la
Ing. Ma. Guadalupe Tejeda Rosas longitud entre los extremos tiene un espaciamiento menor de 240°
32 FECHA ~ } oE~ ~~ y se usa mas de un porta peliculas.

Se de be usar una cufia de material similar al que se esta radiografiando, colocando entre
el metal base y el ICI. Esto es necesario cuando la densidad en el area de interes es
mayor a -15% de la densidad medida en el ICI. Las dimensiones de la cufia deben ser
mayores a la del ICI., de tal forma que se pueda observar en la imagen radiografica por
10 menos tres lados del ICI.

procesado de la pelicula radiografica se puede realizar con sistemas automaticos 0

ales.

Elabor6: Vigente a partir de: Revisi6n: Pagina:

lng. Nicola 30 de Enero de 2007 03 II de 20
Rcgistro: Paginas ConseCl tivas
Clave del registro: RE-08-02
Referencia: Ancxo 2 PO-08-0 I
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CONSTRUCCIONES, SA de C.V.
Copia Controlada:

INSPECCION RADIOGRAFICA

Una letra de plomo "B" con dimensiones W' (l3mm) de altura y de 1/16" (1.6mm) de espesor,
debe ser usada en la parte posterior de cada porta peliculas, durante cada exposici6n para
determinar si la radiaci6n posterior esta exponiendo la pelicula.

Si la imagen de la letra "B" aparece en un fondo oscuro en la radiografia, la protecci6n de la

radiaci6n posterior es insuficiente y la radiografia debe ser considerada inaceptable. Una imagen
oscura en un fondo claro, no es causa de rechazo.

Todas las radiografias deben estar libres de imperfecciones mecanicas, qui micas 0 manchas que
puedan interferir 0 enmascarar cualquier imagen de discontinuidad en el area de intenSs.

La densidad transmitida de la pelicula a traves de la imagen radiografica del barreno

esencial del indicador de calidad de imagen (lCI) 0 adyacente al alambre designado y el
area de interes, debe ser de 1.8 como minimo para peliculas con vistas sencillas, hechas
con fuentes de rayos-x, y de 2.0 como minimo para fuentes de'rayos v(gamma). Para
vista compuesta de exposiciones de peliculas multiples, cada pelicula debe tener una
densidad minima de 1.3. La maxima densidad debe de ser de 4.0 para vista sencilla 0
compuesta. Una tolerancia de 0.05 en densidad es permitida para variaciones entre
lecturas de densit6metros.

6.4.2.1 General.
Si la densidad de la radiografia en cualquier parte a traves del area de interes,
varia mas de -15% 0 +30% de la densidad a traves del barreno del
penetrametro 0 adyacente al alambre designado, dentro de los limites
indicados en 6.4.1., se debe usar un penetrametro adicional para cada area 0
areas y la radiografia debe ser tomada nuevamente. Cuando se calculan las
variaciones permitidas en densidad, los calculos pueden ser redondeados a los
valores mas cercanos a 0.1. dentro de los rangos especificados en 6.4.1.

~ ABSGROUP
REVISADO
log. Ma. Guadalupe Tejeda ~,sas
32 FECHA 3 1 fNt 2

Elabor6: PA Vigente a partir de: Pagina:

Ing. Nicolas 30 de Enero de 2007 12 de 20
Regislro: Paginas Conseclilivas
Clave del regislro: RE-08-02
Referencia: Ancxo 2 PD-08-0 I
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CONSTRUCCIONES, S.A. de C.V.

Con cufias.
Cuando se usan cufias 0 lianas, las restricciones de +30% pueden ser
excedidas, siempre y cuando la sensibilidad requiera del penetnimetro es
mostrada y los limites de densidad son excedidos.

Sensibilidad del ICI.

Las radiografias deb en mostrar la imagen del barreno esencial 0 del alambre
designado. Si la imagen del barreno esencial 0 del alambre designado, no
aparece en la pelicula en una tecnica de peliculas multiples, pero se muestra
en vista de peliculas compuestas, la interpretaci6n unicamente se debe hacer
con vista de peliculas compuestas. La calidad radiografica sera evaluada para
su aceptaci6n, basandose en la habilidad para poder observar la imagen del
penetrametro y el barreno especificado 0 el alambre designado del
penetrametro de hilos.

6.5 Criterios de aceptacion.

A menos que se especifique otra cosa, estos criterios de aceptaci6n deb en ser aplicados, tomando
en cuenta las condiciones de servicios de la tuberia.

FLUID OS DE SERVICIO NORMAL :

TIPOS DE SOLDADURA
Circunferencial Y Ensamble
Tipos de
disconlinuidad
de Divisi6n (Meter Longitudinales I De Filete 2 Conexiones de Ramales 3
Groove)

Grielas No se permite ningun tipo y [No se permite ningun No se permite ningun tipo y No se permile ningun lipo y tamano
tamano tipo y tamano tamano

Falla de Fusion No se permite ningun tipo y No se permite ningun No se permite ningun tipo y No se permile ning(m Iipo y tamano
tamano lipo y tamano lamano

Penetraci6n La profundidad debe ser <= de [No se permite ningun N/A No se permite ningun tipo y tamano
incompleta 1mm (1/32") y de <= 0.2 Tw. Iipo y lamano
La longitud acumulada debe ser
<= de 38 mm.

Porosidad lnterna Para Tw <= 6mm (1/4") ver los Para Tw <= 6mm (114") N/A Para Tw <= 6mm (1/4") ver los
requerimientos del anexo 5.0. ver los requerimientos del requerimientos del anexo 5.0.
Para Tw <=6mm (1/4) se anexo 5.0. Para Tw <=6ml11 (1/4) se perl11ite
permite 1.5 veces mas de 10 que Para Tw <=6ml11 (1/4) se ----' 0 '" Q. )(1rl 1.5 veces mas de 10 que se indica en
l£
se indica en el anexo 5.0 pemlite 1.5 veces mas de
10 que se indica en el ~ sesb~epa.31 ~£anex~lfOQl
'3~3a~ ntepen9 'ew '6ut
anexo 5.0
v u v :» I 1\ ::I
.
CI

dnOH~SBV ~

Elabor6: Vigente a partir de: Revisi6n: Pagina:

Jng. Nicolas Crist6 30 de Enero de 2007 03 13 de 20
Registro: Paginas Conseclitivas
Clave del registro: RE-08-02
Reterencia: Anexo 2 PO-08-0 I
 MARTINEZ AGUILAR
CONSTRUCCIONES, S.A. de C.V.

Inclusiones No Los posibles pennisibles son: Los posibles pennisibles Los posibles permisibles son:
Metalicas Longitud individual <=2Tw. son: Longitud individual <=2Tw. Acho
Acho individual <= 3mm (1/8") Longitud individual individual <= 3mm (tl8") y <=
y <= Tw/2. Longitud <=2Tw. Acho 'w/2. Longitud
acumuladas <=4Tw en una individual <= 3mm acumuladas <=4Tw en una longitud
longitud de 152 mm (6.0") (1/8") y <= Tw/2. de 152 mm (6.0")
Longitud acumuladas
<=4Tw en una longitud
de 152 mm (6.0")

Concavidad La profundidad de la La profundidad de la La profundidad de la concavidad

superficial en la concavidad superficial en la
rafz raiz, no debe disminuir el
espesor total de lajunta,
incluyendo cualquier refuerzo
permitido.
concavidad superficial en superficial en la rafz, no debe
la raiz, no debe disminuir disminuir el espesor total de la
el espesor total de la ·unta, incluyendo cualquier refuerzo
.unta, incluyendo pemlitido.
cualquier refuerzo
permitido.

Tipos de Circunferencial Y Ensamble de

discontinuidad Divisi6n (Meter Groove)

o se pennite ningun 0 se pemlite ningun lipo y tamano

tipo y tamano

o se pennite ningun No se permite ningun tipo y lamano

tipo y tamano I

Penetraci6n
incompleta

Porosidad Interna Ver los requerimientos del Anexo Ver los requerimientos del Anexo
5.0 5.0

lnclusiones No Los limites permisibles son: Longitud Los limites pennisibles son: Los limites permisibles son: Longitud
Metalicas individual <=Tw/3. Longitud individual <=Tw/3. individual <=Tw/3. Acho
Acho individual<=2.5mm (3/32)y cho individual<=2.5mm (3/32)y individual<=2.5mm (3/32)y <=Tw/3.
<=Tw/3. Longitud acumuladas <=Tw/3. Longitud Longitud acumulaclas <=Tw en una
<=Tw en una longitud de 152mm acumuladas <=Tw en una longilud de 152mm (6.0)
(6.0) longitud de 152mm (6.0)

Socavado Interne y No se permite ninglm lipo y lamano o se permile ningun tipo y o se permite ningun
Externo tamano lipo y lamano

Concavidad La profundidad de la concavidad La profundidad de la concavidad La profundidad de la concavidad

superficial en la ra[z superficial en la raiz, no de be superficial en la ra[z, no debe superficial en la raiz, no dcbe disminuir
disminuir el espesor lolal de lajunla, disminuir el espesor total de la el espesor total de la junta, incluyendo
incluyendo cualquier refuerzo ·unta, incluyendo cualquier cualquier refuerzo pennitido.
permiticlo. refuerzo permitido.

Elabor6: Vigente a partir de:

Ing. Nicolas Cri 30 de Enero de 2007
Regislro: Paginas Consccutivas
Clave del registro: RE-08-02
Referencia: Anexo 2 PD-08-0 I
 MARTINEZ AGUILAR
CONSTRUCCIONES, S.A. de c.v.

Las soldaduras longitudinales de ranura incluye las rectas y los espirales de costura.
Soldadura de filete incluye soldadura socket y selladas, asi como aditamentos soldados de
brida, refuerzos de ramales y soportes.
Las conexi ones de ramales incluyen soldaduras sometidas a presi6n en ramales y
envolventes.

• Identificaci6n, ver ultimo parrafo "Sistema de identificaci6n" del 6.7.2

• El mapa dimensional de colocaci6n de marcas, ver parrafo 6.2.3.
• Numero de radiografias (exposiciones)
• Is6topo usado y actividad
• Tamafio de la fuente
• Tipo de material y espesor, de la soldadura, espesor, espesor del refuerzo de soldadura, 10
que sea aplicable.
• Distancia minima fuente-objeto.
• Distancia maxima desde ellado de la fuente a la pelicula.
• Fabricante, tipo y designaci6n de la pelicula.
• Nlimero de peliculas en cada porta peliculas/ cassette.
• Exposiciones sencillas 0 de doble pared
• Vista sencilla 0 de doble pared.

Se deben preparar una forma para la revisi6n de radiografias que contengan por 10
menos la siguiente informaci6n:

Un listado con la 10calizaci6n de cada radiografia, incluyendo si es necesario un

croquis 0 dibujo.
El reporte de inspecci6n indicado en 6.6
Evaluaci6n y disposici6n de los materiales 0 soldaduras inspeccionadas.
Identificaci6n (nombre) del cliente 0 supervisor responsable de este, quien realiz6
la aceptaci6n final de las radiografias.
Nombre y nivel de los tecnico~onia~s de las realizaci6n de la inspecci6n y
evaluaci6n de las radiografias. ~ AIiS GROUlI
Fecha de evaluaci6n. REV I SAD 0
/ng. Ma. Guada/upe Tejeda Rosas
32 FECHA j 1 ENE 2007 ~
MXrohD7 ~

Elabor6: Vigente a partir de: Revision: Pagina:

lng. Nicola 30 de Enero de 2007 03 15 de 20
Registro: Paginas Consecutivas
Clavc dcl registro: RE-OS-02
Refercncia: Anexo 2 PD-08-0 I
 6.7.1 Personal.
• El personal que realice la inspecci6n bajo este procedimiento debe estar calificado
y certificado como nivet I, II 0 III en el metoda de Radiografia Industrial de
acuerdo con los requisitos establecidos en la practica recomendada N° SNT -TC-
lA,Ed.1996.
• El personal calificado y certificado como nivel -I debe realizar la examinaci6n.
bajo la supervision directa de un inspector nivelll 0 ill.
• El personal que interprete y evalue los resultados de la inspecci6n, debe estar
calificado y certificado como Divel II 0 III en el metodo de radiografia industrial,
de acuerdo con los requisitos establecidos en el primer punta de esta secci6n.
6.7.2 Equipo.
• Se debe emplear una fuente radiactiva de Ir-92. con una actividad tal que los
tiempos de exposicion no sean mayores a una hora.
• Pelicula.- Se debe usar pelicula radiogrMica industrial de cualquiera de las
sjguientes dases, segilD S&1815;

Especial
ClaseI
Clasen
CJaseill
Clase W-A
Clase W-B

La seleccion de la pelfcula se debe basar en 105 requerimientos de calidad de

imagen. del espesor a radiografiar y el tiempo de exposicion.

Para no afectar la clase de la peHcula se deben seguir las instrucciones del

fabricante, para el procesado de Ia pelicula.

Pantallas intensificadoras. Se deben usar pantaIlas intensificadoras de plomo

frontales de 0.005" y posteriores de 0.010" 0 mas en caso de seTnecesario para la
protecci6n de la radiacion dispersa. Para espesores menores 0.250" se puede
omitir el uso de pantallas y de esta forma mejorar la calidad de imagen
radiogfl:lfica.

Indicadores de calidad de imagen (IeI). se. 'A1JSeliif88~ barrenos 0

de alambresA.S.T.M. REV I SAD 0
Ing. Ma. Guadalupe Tejeda Rosas

Elabor6: Vigente a partir de: PAgina:

lng. Nicolas C st6 30 de Enero de 2007 16de20
RcgislJo: PAginas Conseculivas
Clave del rcgiSltO: RE..()1l·02
Rcfercncia: Ancxo 2 Po-08-0J
 MARTINEZ AGUILAR
MACSA CONSTRUCCIONES, S.A. de C.V.
Copia Controlada:

INSPECCION RADIOGRAFICA

Negatoscopio. Se debe usar un negatoscopio de intensidad variable y que no cause

problemas de sombras 0 reflejos. La intensidad debe ser suficiente para poder
observar peHculas con densidades de por 10 menos 3.5H&D.

Densit6metro. Se debe usar un densit6metro calibrado con una pelfcula de pasos

calibrada trazable a un estandar nacional 0 internacional. En caso de no contar con
un densit6metro para medir densidades se puede usar pelicula de pasos calibrada.

Sistema de identificacion. Se debe usar un sistema de identificacion que produzca

un registro pennanente en Ia radiografia trazable 0 el contrato, componente,
soidadura 0 nUmero de parte, 10 que sea mas apropiado. Se debe incluir
pennanentemente en la radiografia el nombre del cliente y la fecha. Este sistema
de identificaci6n no requiere neccsariamente que Ia informacion aparezca como
imagen radiogrcifica. En cualquier caso, esta infonnacion no debe interferir en el
area de interes.

• Densidad de Imagen.- La densidad de la imagen de las indicacione~ pueden variar, pero

esto no es un criterio de aceptaci6n rechazo. ,
• Indicaciones Relevantes.- Unicamente aquellas indicaciones ~dondeadas que excedan las
siguientes dimensiones, S~ranconsiderad~ relevantes;

lIIOt para t menores de liS" (3.1mm).

1/64 (O.4mm) para t de 1/8 hasta W' (de 3.1 a 6.3mm).
1/32 (0.8mm) para t mayores de W' basta 2.0 (6.3 a 50.8mm).
1116" (l.6mm) para t mayores de 2.0" (50.8mm).

Tamafio Maximo de Indicaciones Redondeadas.- El tamafio permisible de eualquier

indicaci6n debe ser de Y4 t 0 5/32" (3.9mm), 10 que sea menor; excepto que una indicaci6n
aislada se encuentre separada de una indicaci6n adyacente por 1.0" (25.4mm) 0 mas, puede
ser de 1/3t 0 W' (6.3mm), 10 que sea menor. Para t mayores de 2.0" (50.8mm) el tamaiio
maximo permisible de una indieaci6n aislada, debe ser incrementada a 3/8" (9.52m.m).
Indicaciones Redondeadas Alineadas.- Las indicaciones redondeadas alinedas son
aceptables cuando la sima de 108 diametros de las indicaciones es menor que t en una
longitud de 12t. La longitud de gropo de indicaciones redondeadas aJineadas y eJ
espaciamie?to entre grupos, deben cumplir 105 requ~ie~wi.lt. marea 1a norma
correspondiente. R~ GROUP Aa"
EVISADO
Ing. Ma. Guadalupe Tejeda RoslS
32 FECHA 1 fHE 2007
o
Elaboro: Vigente a partir de: Revision: Pagina:
lng. Nicolas en 30 de Enero de 2001 03 I1de20
RegiS1ro: P.tginas ConsecutiV8S
Clave del regislro: RE·OS-02
Referencia: Anexo 2 PO..()8·01
 MARTINEZ AGUILAR
MACSA CONSTRUCCIONES, S.A. de c.v.
Copia Controlada:

INSPECCI6N RADIOGRAFICA

Espaciamiento.- La distancia entre indicaciones redondeadas adyacentes no es un factor de

aceptaci6n 0 rechazo. excepto como es requerido para indicaciones aisladas 0 gropos de
indicaciones alineadas.
Cartas de Indicaciones Redondeadas.- Las indicaciones redondeadas caracterizadas como
irnperfecciones no deben exceder 10 que marea el API-II 04. la cual muestra indicaciones
variadas. dispersas, y redondeadas agrupadas para diferentes espesores de soldaduras
mayores de 1/8" (3. 1nun). Estas indicaeiones representan 105 limites rnAximos de
concentraci6n aceptables para escala de 6.0" (152.4rnm) y estas no deben ser alargadas 0
redueidas. Las distribuciones mostradas no son necesariamente el modele que puede
aparecer en la radiografia, pero son tfpicas de las concentraciones y tamafto de
indicaciones perrnitidas.
Espesores (t) de soldadura menores de lIS" C3.1mm).- Para t menores de liS" el maximo
numero de indicaciones redondeadas no deben de exceder de 12.0" (304.8mm) en una
10ngitud de soldadura de 6.0" (l52.4rnm). Un nfunero de indicaciones proporcionalrnente
menor debe ser permitido en soldaduras menores de 6.0" de longitud.
Indicaciones Agrupadas.- Las ilustraciones para indicaciones agrupadas, muestra basta
cuatro indicaciones en un Area local, asi como indicaciones dispersas. La longitud de una
agrupaci6n aceptable no debe exceder de 1.0" (2S.4mm) 0 2t, Cuando mas de una
agmpaci6n esta presente. la suma. de las longitude12as agrupaci~nes no debe exceder de
1.0! (25.4mm) en una longitudde 6.0" (l52mm). ABS'G
' ROUP
REVIS~DO
7. ANEXOS Ing. Ma. Guadalupe Tejeda Rosas
Anexo 1 RE-07-67 Reporte de inspeccion radiografica.
32 fECHA f..(.)(.. 1( 0a
ENE 2~ ~
(!; 0 >
Anexo 2 Anexo 5.0 "Criterios de aceptacion para indicaciones redondeadas en soldaduras".

Nota: El anexo del reporte radiografico puede variar dependiendo la comparna subcontratista; el reporte
anexo es solo la referencia.

1 N/A Modificaci6n General del Documento Coordinador 19 Enero de

SGC 2005
2 N/A Estructuraci6n General del Documento Coordinador 1 Julio de 2006
SGC
3 2; 3; 4; Modificaci6n del alcance. se agregaron Coordinador 30 de Enere de
17; abreviaturas; se modificaron responsabilidades; se SGC 2007
19;18,20 a~ga punta 6.8; se agrega nota en punta 7; se
a e aanexo 2

Elabor6; Vigente a partir de: Revisi6n: Pl1gina:

Ing. Nicolas Cris 30 de Enero de 2007 03 18 de 20
Registro: Pllglnas ConsecutivllS
Clave del registro: RE-08-02
Referencia: Anexo 2 Pf)..08.() I
 MARTINEZ AGUILAR
MACSA CONSTRUCCJONES, S.A. de c.v.
Copia Controlada:

INSPECCI6N RADIOGRAF'ICA

~lACSA REPORTE DE INSPECCION RADIOGWICA ~EC::,:HA:;"'-'_"""" -I

1WfJ1II1lL_ CDllSTJlUCCKlHEB llE
•.•.• c.y.

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OCALIZAC
PLANONo. FRENTI!No.

...-,.
...,..
-I--I-- -+-+--++-Hf-o+-f--I--I-+-II-+----I----t -----1
....•...

ft!! LT
g F ••••• FllIl6n ACEPTAOA
10 ~",,"Aolr CORTE
REPARAR PARCIAUENTE
PEUCUlA NO UlTE~PRET ABLE
RlC CllARallR V1STII Y TOlolAR NUEV ••••••ENTE
Reviaa 'I Aprueba: Apnlbac:iOn:

••• 1•••• 01 GROUP

REVISADO
Ing. Ma. Guadalupe Tejeda Rosas
32 FECHA 3 1 ENE 2007 4J:;;7
~)(..IOfc,Ol ~

Vigente a partir de: Revisi6n: Pagina:

30 de Enero de 2007 03 19 de 20
Regislro: PAginas Conseeuli a.~
Clave del registro: RE-QS-Q2
Referencia: Anexo 2 PD-OS-Ql
 Copia Controlada:

INSPECCI6N RADIOGRAFICA

ANEX05.0

CRlTERIOS DE ACEPTACION PARA INDICACIONES REDONDEADAS EN SOLDADURAS

1) Densidad de Imagen - La densidad de la imagen de las indicaclones pUeden variar. pe

esto no as un enterio de aceptaci6n rechazo.

2) Indjcacjooes relevantes.· Onicamente aquelJasindicaciones redondeadas que excedan la

siguientes dimensiones, sertln eonsideradss relevantes:

• 1/101para t menores de 118"(3.1mm)

• 1/64" (O.4mm) para t de 1/S" hasts Y." (de 3.1 a 6.3mm)
• 1/32" (O.8mm) para t mayores de Y." hasta 2.0" (6.3 a 50.Smm)
• 1116"(1.6mm) para t mayores de 2.0' (50.Smm)

3) TamaOo Mflxjmo de Indjcaciones Bedondeadas,- EI tamal\o permisible de cualquie

indicaci6n debe ser de Y. t 0 5132" (3.9mm), 10 que sea menor; excepto que una Indicaci6
aislada se encuentre separada de una indicaci6n adyacente por 1.0" (25.4mm) 0 m
pued.eser de 1/3t 0 W (6.3mm). 10 aislada, debe ser incrementada a 318" (9.52mm).
,
4} IndicociooOS Bedondelld8ll AUnepdllll.- Las indicaciones redondeades ann,adas so
aceptables cuande la suma de Ios diAmetros de tas indicaciones es menor ql{e t en un
Iongftud de 12l La Iongitud de grupo de indicaciones redonde$das ann~adas y a
espaclam18nto E!ntre gropes, deben cumpllrlos requerimiantos que marca;. Ia norm
correspondiente. ;
-- I 1

5): EsDac!am!ento.- Ul dil$tanci2\.nt,. indic:aciones redondeadaG 8ldyacantea no ~- un facto

, ·der aceptaei6i'1-o red1azo; axceplo como- ell retluarido para indleaclones alsledas- 0 gru
da Indicaciones alinaadas.

6} Cartes de IndicaClooes Redondeadas,- Las indicaciones redondeadas caraeterizadas com

imperfecciones no deben exceder 10 que marca 191 API-1104. la cual muestra indicaeion
variadas, dispersas. y redondeadas agrupadas para diferentes espesores de soldadura
mayores de 1/8" (3.1mm). Estes indicaclones representan 105 Jlmites maximos d
concentraci6n aceplables para indicaciones redondaadas. Para cada rango de espeso
representan rediograflas complelas con escala de 6,0" (152.4mm) y estes no deben S8
alargadas 0 reducidas. Las distribuciones mostredas no son necesarlamente 191 modele q
puede aparecer en la radiografia. pere son Upicas de las concentraciones y tamal'lo
indicaciones permitidas.

7) ESpesOr8Sm de soldadura menoces de 1/8" (3.1mm).- Para t menores de 1/8" el maxim

numero de indicaclones redondaadas no deban de exceder de 12.0' (304.8mm) en un
longltud de soldadura de 6.0' (152.4mm). Un numero de indicadones proporcionalmen
menor d$be ser permltido en soldaduras menores de 6.0" de long/tud.

8) Indfcadones agrupadas.- Las i1ustraciones para indicaciones agrupadas, muestra has

cuatro indicaciones en un 4ree local, asl como indicacionell dispot8a&. La longitud de u
agrupaci6n aceptable no debe exceder de 1,0" (25.4 mm) 0 2l Cuando mas de u
agrupadon esta presenle, la suma de las longitudes de pa . n s no ebe excede
de 1.0" 25.4mm en una Ion itud de 6.0" 152mm.

REVISAOO
Ing. Ma. Guadalupe Tejeda Rosas
32 FECHA 3 1 NE. 1JJJ7

Elabor6: Vigente a partir de: Revisi6n: Pagina:

Tng.Nicolas Cris 30 de Enero de 2007 03 20 de20
Regisuo: Paginas Consecutivas
Clave del regislro: RE-C8-02
Relet-encia: Anexo 2 PD-08-q,