UNIVERSIDAD PRIVADA

ANTENOR ORREGO
INTEGRANTES:
PEÑA LABAN HUGO EDUARDO
AGUIRRE CALLE JULIAN
ACEVEDO GUEVARA JOAO EDUARDO
BENITES CORONADO ÁNGEL
RAMÍREZ GARCÍA XAVIER

PROCESO DE PRODUCCIÓN

AZUCAR
RUBIA
 Introducción
La presente maqueta de caña de azúcar es una
representación a escala de un campo de cultivo de
caña de azúcar, que busca mostrar de manera visual y
didáctica los diferentes procesos que se llevan a
cabo en esta industria.
En dicha maqueta se pueden observar diferentes
etapas del cultivo, crecimiento y desarrollo, así como
la cosecha y el proceso de extracción del jugo de la
caña para obtener el azúcar. También pueden
incluirse elementos adicionales como los vehículos
utilizados en el transporte de la caña y la maquinaria
empleada en las plantas de procesamiento.
 Etapas de Cultivo
01 02 03 04
Germinación y Macollamiento o Maduración Cosecha
Esta etapa dura alrededor La cosecha se realiza entre 11
emergencia deposición de 2 a 3 meses. y 16 meses después de la
Puede durar entre 7 a 10 días después La caña se alarga rápidamente y la Ocurre el proceso de síntesis siembra cuando los tallos
de la siembra. planta alcanza su área foliar y acumulación de sacarosa dejan de crecer, y las hojas
EL crecimiento inicial puede durar máxima. en los tallos de la caña. se marchitan
hasta 35 días. Esta etapa puede durar más La maduración de la caña se
Durante esta etapa, la formación y dependiendo de la variedad, la da desde la base hasta el
elongación de la caña ocurre temperatura y la humedad. ápice de la planta.
rápidamente y hay una gran
acumulación de materia seca.
La planta también alcanza su máxima
superficie foliar
 Proceso de
Producción de
Azúcar Rubia
Cosecha
MAQUINARIA DE USO

La cosechadora, combinada
La caña cortada se trocea y se
o segadora-trilladora
deposita en un remolque o camión
que circula en paralelo con la
cosechadora. Cuando la tolva se
llena, el remolque se separa y deja
paso a otro vacío que ocupa su lugar,
de forma que la cosechadora en
ningún momento interrumpe su
trabajo.
Transporte
MAQUINARIA DE USO

Camiones de cosecha o
La caña de azúcar cosechada sistemas de transporte
se transporta desde los campos automatizadfo
hasta la fábrica o trapiche
donde se realizará el
procesamiento. Puede ser
transportada en camiones o
mediante sistemas de transporte
automatizados.
 Trapiches MAQUINARIA DE USO

molino utilizado para extraer el

En los trapiches, se extrae el jugo de frutos de la tierra como
jugo de la caña de azúcar. La la caña de azucar
caña se pasa por una serie de
molinos que la trituran y
exprimen para obtener el jugo.
Encalado
MAQUINARIA DE USO

Tanque utilizado para

El jugo de caña extraído se reducir la acidez del mismo
trata con cal (óxido de calcio) e incrementar la
para ajustar el pH y neutralizar disponibilidad de
las impurezas presentes en el nutrientes, en especial calcio
jugo, como ácidos y sustancias y magnesio.
no deseadas.
Decantado
Después del encalado, el jugo
de caña se deja reposar en
tanques grandes para permitir
que las impurezas sólidas se
depositen en el fondo. Este
proceso se llama decantado y
ayuda a separar los sólidos y las
impurezas del jugo
MAQUINARIA DE USO
el decantador ofrece una alta
eficiencia de aclarado y una
maxima deshidratacion ademas
de separar liquidos con la
extraccion simultanea de solidos
Evaporacion MAQUINARIA DE USO

El jugo de caña clarificado se

somete a un proceso de el evaporador intercambia
evaporación en el que se calor donde se produce la
calienta y se hierve para transferencia de energia
eliminar gran parte del agua termica desde un medio al ser
presente en el jugo. Esto resulta enfriado hacia el fluido
en una concentración de azúcar regfrigerante que circula por el
más alta en el líquido. interior del dispositivo
 Coccion,centrifugado
y cristalizacion MAQUINARIA DE USO

El líquido concentrado obtenido en la

evaporación se somete a un proceso de
Columnas de destilación: se
cocción, en el cual se hierve a
temperaturas elevadas para eliminar utilizan en la producción de
más agua y formar un jarabe espeso. alcohol a partir del jugo de
Luego, se pasa por una centrífuga para caña fermentado.
separar los cristales de azúcar del
líquido residual. Los cristales se someten
a un proceso de cristalización para
obtener azúcar crudo.
 Destilado MAQUINARIA DE USO

El líquido residual obtenido

Calderas: se utilizan para
después del proceso de
calentar el jugo de caña y
centrifugado se somete a un
formar un jarabe espeso.
proceso de destilación para
Centrífugas: máquinas que
obtener alcohol y otros
separan los cristales de azúcar
subproductos, como melazas.
del jarabe residual.
Azucar crudo MAQUINARIA DE USO

Los cristales obtenidos en el Secadoras: máquinas que se

proceso anterior se conocen utilizan para secar los cristales
como azúcar crudo. Aún contiene de azúcar.
impurezas y necesita ser refinado
para obtener azúcar blanca o
refinada.
Refundicion MAQUINARIA DE USO

El azúcar crudo se disuelve en

agua caliente para formar
una solución.
 Clarificado
La solución de azúcar crudo se
trata con agentes clarificantes,
como carbón activado o productos
químicos, para eliminar las
impurezas presentes en la solución.
La clarificación consiste en una
separación de fases del jugo para
decantarlo. La decantación se
lleva a cabo en clarificadores de
jugo en los cuales las impurezas,
por efecto de procesos químicos,
se van al fondo y el jugo
clarificado se extrae por la parte
superior
MAQUINARIA DE USO
Clarificador: Es un equipo
principal utilizado en la
clarificación del jugo de caña
de azúcar. El clarificador
separa las impurezas sólidas
más pesadas del jugo mediante
un proceso de sedimentación. El
jugo clarificado se extrae de la
parte superior del clarificador,
mientras que las impurezas se
eliminan en el fondo
 Filtrado
La solución clarificada se filtra
para eliminar cualquier sólido
restante y obtener un líquido
limpio.
MAQUINARIA DE USO
Filtros prensa: Son máquinas que
utilizan placas filtrantes para
separar las impurezas sólidas
del azúcar. El azúcar se
bombea a través de las placas,
donde las impurezas quedan
atrapadas, mientras que el
líquido filtrado (jarabe de
azúcar) se recoge en un
recipiente
 Evaporacion
(segunda etapa) MAQUINARIA DE USO

El líquido filtrado se somete a otro

proceso de evaporación similar al el evaporador intercambia
anterior, donde se calienta y se calor donde se produce la
hierve para eliminar más agua y transferencia de energia
aumentar la concentración de termica desde un medio al ser
azúcar. enfriado hacia el fluido
regfrigerante que circula por el
interior del dispositivo
Cocción, centrifugado y cristalización
(segunda etapa)
MAQUINARIA DE USO

La solución concentrada se
calienta nuevamente, se centrifuga Columnas de destilación: se
y se cristaliza para obtener azúcar utilizan en la producción de
blanca o refinada. alcohol a partir del jugo de
caña fermentado.
Secado y Empaquetado MAQUINARIA DE USO

Los cristales de azúcar se secan y Secadoras: se utilizan para

luego se empaquetan en eliminar la humedad residual del
recipientes adecuados para su azúcar.
almacenamiento y venta. Equipos de empaque: máquinas
que embolsan, envasan o
empacan el azúcar en
diferentes formatos, como
bolsas, cajas o recipientes
Gracias