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INGENIERÍA INDUSTRIAL

MANUFACTURA ESBELTA-LEM-1201-2023A

"Mapa Conceptual"

Profesor: Claudia Josefina Udave Diaz

Alumno: Katia Guadalupe Martínez
Fecha: 12 de febrero del 2023
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ÍNDICE

INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 3

MAPA CONCEPTUAL ............................................................................................. 4

CONCLUSIÓN ........................................................................................................ 5

BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................... 5
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INTRODUCCIÓN

El presente trabajo nos habla de los orígenes e historia de la Manufactura Esbelta

o también conocido como Lean Manufacturing; esta información se verá reflejada
mediante un mapa conceptual en el cual tiene las fechas más relevantes de la
historia y más sobresalientes, todas estas fechas acomodadas de manera sucesiva
desde el inicio de 1760 hasta la actualidad. Lo interesante de esta cadena de fechas
importante es que nos indica los precursores o personalidades que trabajaron
paraque puedan desarrollarse dentro de las industrias tanto como en la persona, ya
que unos de los precursores de dichas metodologías fueron estudiados los
movimientos del ser humano dentro de las estaciones de trabajo y las habilidades
para las que destacarse ellos mismos para así colocarlos en un área adecuada.
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MANUFACTURA ESBELTA
MAPA CONCEPTUAL
Conjunto de herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que
no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor
de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere.
Reducir desperdicios Respeto al trabajador

Mejorar las operaciones

HISTORIA

A finales del siglo XIX surgió el primer pensamiento de la Manufactura

Esbelta por parte de Sakichi Toyoda, el fundador del Grupo Toyota.

BENEFICIOS OBJETIVOS
• Reducción de 50% en costos de • Reduce la cadena de desperdicios
producción Nació en dramáticamente
• Reducción de inventarios Reducción Japón • Reduce el inventario y el espacio en
del tiempo de entrega (lead time) el piso de producción
• Mejor Calidad Menos mano de obra • Crea sistemas de producción más
LAS HERRAMIENTAS DE MANUFACTURA robustos
• Mayor eficiencia de equipo
• Crea sistemas de entrega de
• Disminución de los desperdicios ESBELTA.
materiales apropiados
• Sobreproducción
• Mejora las distribuciones de planta
• Tiempo de espera (los retrasos).
para aumentar la flexibilidad.

Mantenimiento Cambio rápido de

Productivo modelo (SMED) Mapeo del flujo
5´S Total (TPM)
de valor (VSM)

Mejora continua Justo a tiempo

(Kaizen). Kanban. (JIT)
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CONCLUSIÓN

Para concluir con esta actividad cabe destacar que las herramientas complejas son
de vital importancia para cumplir con los objetivos de la Manufactura esbelta y así
poder obtener sus grandes beneficios.

BIBLIOGRAFÍA
Recursos “Manufactura esbelta LEM” instituto tecnológico de Aguascalientes 2023