DESING FOR X

Proyecto de diseño
Grupo 2
Docente: Diego Alonso Ramos Acosta

Acuña Carmona Sebastián

Cortes Bravo María Camila
Moreno Diaz Carlos Daniel 
Gómez Camelo Andrés Felipe
Leonardo Fabio Montenegro Valenzuela
Sanabria Marroquín Javier Andrés
 Design for Manufacturability (DFM)
¿ QUE ES? ¿ CUAL ES SU OBJETIVO?
Obtener un artículo de alta calidad con el mayor
Es una metodología que pretende realizar una aprovechamiento de los recursos.
colección de programas, técnicas, métricas,
herramientas para mejorar la fabricación de
partes o ensambles para optimizar los procesos y
reducir los costos manteniendo la calidad de un
producto. 
¿COMO PODEMOS APLICARLO A UN
PROCESO EN GENERAL?
¿CUALES SON LOS PRINCIPIOS DE DFM?
1. Estimar el costo de manufactura • Reducir el número total de partes
2. Reducir el costo de componentes • Desarrollar un diseño modular
3. Reducir el costo de los ensambles • Usar materiales y componentes estandarizados
4. Reducir el costo de producción • Diseñar partes multifuncionales
5. Considerar el impacto de las decisiones de DFM • Diseñar para fácil fabricación
sobre otros factores. • Evitar partes separadas
• Minimizar las operaciones de manipulación
• Utilizar tolerancias amplias
• Minimizar el número de operaciones
• Evitar operaciones secundarias
• Rediseñar componentes para eliminar pasos de
proceso
• Minimizar las operaciones que no añadan valor
• Diseñar para el proceso
Metodología de DFM
 ¿QUE EJEMPLO PUEDE EXISTIR EN
LA INDUSTRIA DE INGENIERIA
MECANICA?
Para entender mejor como podemos aplicar
la metodología mencionada anteriormente
presentaremos a manera de ejemplo el
proceso de fundición a la cera perdida.

Antes de realizar un proceso de micro

fundición se deben evaluar diferentes
aspectos que pueden afectar el resultado
del producto, a continuación, se describen
las más relevantes.
 Aspectos a tener en cuento para el proceso
de micro fundición a la cera perdida
• Selección del material ESPECIFICACIONES TECNICAS.

• Juntas de pared
• Cambios de sección
• Agujeros pasantes
• Planitud y rectitud
• Conicidad
• Acabados superficiales
Metodología de diseño para micro fundición.
Si se quiere realizar un buen diseño
para micro fundición, es necesario
establecer varios pasos que permitan
llevar a cabo la estructuración del
producto, teniendo en cuenta todos
los aspectos importantes a
contemplar, para lograr un diseño
fácil de fabricar por este proceso, que
a su vez sea más económico.
 DFX aplicado al diseño del proceso de
producción de aeronaves
• En este artículo se emplea DFX en un modelo que pretende mejorar la competitividad de los procesos tradicionales de
manufactura de aeronaves, mediante la mejora de la productividad de estos a través de la automatización.
• Este proceso incluye la modificación del proceso “tradicional” de manufactura, cambiándolo por uno más moderno.

Proceso tradicional fab fuselaje AFP (Automated Fiber Placement)

AFP (Automated Fiber Placement)

Carbon Fiber Reinforced Plastic

Filament Winding
ATL (Automated Tape Laying)
NECESIDADES DEL FABRICANTE
ESTANDARIZACIÓN
REQUIERE LLEVA A
- Un rediseño del proceso (omitiendo partes - Reordenar el espacio y requerir menos
del proceso que no son necesarias) máquinas y menos espacio (menos $$ por m^2)

- Un rediseño de los componentes (Con el fin - Fabricar y ensamblar los componentes más
de que sea más fácil fabricarlos en serie) rápido

- Un cambio en el material (Para que sea más - Manufactura más sencilla, con maquinaria
fácil de manufacturar, sin perder sus menos costosa
propiedades sino al contrario, mejorándolas)
- Un diseño más sencillo, mucho más fácil de
- Reducción en el número de componentes fabricar y de ensamblar

- Deshacerse de las herramientas - Para ahorrar tiempo en el ensamble, reducir el

especializadas costo de los proyectos
EL PROCESO “TRADICIONAL” VS LO NUEVO
¿Cómo se aplica

Carbon Fiber Reinforced Plastic

La metodología?

PLASTICO REFORZADO CON FIBRA DE CA