Secuencia de Operaciones

Día y Fecha: 29 de febrero de 2016

Área: Mantenimiento Preventivo

Nombre: Pedro Sinchi

Revisó: Roy Cortés

Firma: ______________________________________ Fecha: _________________

Elaboró:
I. Organización

A. Organigrama Del Departamento (Nombre del puesto y # de personas)

Ejemplo

B. Grupos de trabajo y rol de horarios

Dentro del departamento los técnicos se dividen de la siguiente manera

Planificadores por Áreas, lubricadores, Predictivos Mecánicos, y eléctricos

Dentro del departamento Preventivo el horario de trabajo es de 8:00 – 17:00

En casos como Paro de Hornos o Mantto. Mayores el horario se puede extender o trabajar los
fines de semana.
II. Información General

A. Descripción de la función del departamento. Áreas Claves.

B. ¿Tienen procedimientos de planificación, ejecución y medición del área? ¿Son escritos?

Procedimientos de acuerdo a los establecidos por HTS. Tales como

Preventive Maintenance V6.2
Planning and Scheduling V06

Mediciones

Maintenance Indicators Guide_Rev6

C. ¿Porcentaje de ausentismo, causas principales y periodos en los que ocurre?

a. Revisar % y causas de ausentismo, periodos

¿Hay tiempo extra?, ¿por qué? ¿Quién lo autoriza

Si hay tiempo extra, por lo general debido a tareas programadas cubriendo 24 horas. Lo
autoriza el jefe inmediato.
Emergencias o llamadas en Guardia lo autoriza el jefe de la guardia
 D ¿Cómo se planean las vacaciones? ¿Porcentaje de rotación de personal, causas principales
y periodos en los que hay mayor rotación?

Se lo debe solicitar con al menos 15 dias de anticipación, así mismo debe pasar por la
aprobación de los planificadores para que quede registrado.
Los técnicos de preventivo también se rigen bajo esta disposición.

Existe un sistema en la red en el que cada usuario (empleado) ingresa y solicita

vacaciones según su necesidad y disponibilidad de días. Esta solicitud llega a su jefe
inmediato quien autoriza. En el caso de que los operadores formen parte del “pool”, se
actualizará el archivo para no tomar en cuenta a la persona mientras se encuentre
ausente.
% de rotación del personal y causas; periodos de mayor rotación

No existe mayor rotación.

E. ¿Qué empleados han sido entrenados en diferentes áreas, Quiénes? (Matriz de

flexibilidad) ¿Qué programas de entrenamiento se están realizando y/o se tienen
planeados? ¿Se utiliza el entrenamiento cruzado? ¿Por qué? ¿qué tipo de entrenamiento
se utiliza, coaching, programa de skills (habilidades), etc.?
a. Todos los integrantes del área han estado en otras áreas previamente. Existe la matriz
de habilidades pero no es utilizada, hay que generarla y actualizarla.
b. Se realizan entrenamientos en seguridad de manera constante.
c. Los entrenamientos para las herramientas que administran actualmente, han sido
realizados en su momento.
d. El entrenamiento cruzado se realiza únicamente si la necesidad se proyecta para el
futuro inmediato.
e. Se realiza coaching a nivel MML and up con una empresa externa. Además se realiza
el coaching interno con el seguimiento del desempeño a través de la herramienta del
diálogo.

El personal de predictivo a sido entrenado para sus responsabilidades

Vibraciones Nivel 1 Luis Torres, Raul Rivera
Termografía y PdMA Jimmy Jaime
UT, PT Willian Brunes, Adid Pozo
Al momento existe la necesidad de capacitación, en el que se están las necesidades y se
comienza a buscar las fechas,
F. ¿Uso de contratistas?
Uso de contratistas principalmente es de uso del personal correctivo, sin embargo los
planificadores hacen todo el proceso administrativo desde crear la solped hasta el momento
que se adjudica libera y posteriormente los permisos de ingreso así como ahora las
inducciones de seguridad.

G. ¿Cuáles son las fortalezas del departamento, debilidades?

FORTALEZAS
Compromiso
Personal operativo con experiencia en sus actividades
Comunicación
Trabajo en Equipo

DEBILIDADES
Soporte de las otras áreas
Supervisores con poca experiencia
Muchos procedimientos para adquirir un material o un servicio.

H. ¿Qué reuniones se realizan, cuándo, quien asiste, propósito, agenda?

a. Reunión de coordinadores y gerente de mantenimiento Lunes de 10 – 12am
b. Reunión de Resultados ( CC + Operaciones) martes de 3 – 5 pm
c. Reunión de planificación ( CC + Operaciones) Miercoles de 11 -12am
d. Reunión de indicadores de mantenimiento (CC + TC), miércoles 3pm
e. Reunión departamento preventivo miércoles de 4- 5 pm
f. Reuniones con técnicos y planificadores, 1 Hora a la semana ( Informal)
g. Reunión de paros mayores jueves de 11 – 12am
h. Control y seguimiento de inventario miércoles de 2-3pm

I. Costos del área?

a. Cada planificador realiza un seguimiento de los costos de su área asignada,
 b. En la reunión de gerencia se hace una la presentación de los costos totales cargados a
la fecha.

J. Proyectos e iniciativas actuales y planeadas. De las actuales ¿Cuál es el avance? ¿Cuáles

son los beneficios buscados? ¿Quién es el ‘champion’? ¿hay un reporte o seguimiento
sistemático

Mas se da en el área de Lubricación, ahora principalmente enfocado en el ahorro de

costosy elevar el desempeño en seguridad.

III. Planeación (Departmental Scheduling): (Obtener el brown paper del departamento)

A. ¿Cómo se programa el trabajo del departamento?

a.

b.

B. ¿Quién hace los planes/programas y en caso de cambiarse, con qué frecuencia ocurre?
a. Las rutinas fueron elaboradas por el área de confiabilidad
b. Existen dos vías de cambio de las rutinas:
i. La primera ocurre cuando se va a actualizar el programa completo y eso ha
ocurrido en 2 ocasiones en los últimos 10 años
 ii. La segunda ocurre cuando existe alguna observación de parte del ejecutor
para modificar horas hombre o contenido, y la frecuencia varía
dependiendo del hallazgo.

C. ¿Cuáles son las causas principales que provocan cambios en los programas?
a. Bajo nivel de stock en silos
b. Alguna emergencia ocurre en otro equipo y se intercambian los días de mantenimiento
c. Cambio en la estrategia de operaciones (a nivel de compañía por la situación del
mercado)
d. Cambio en los requerimientos del área comercial.
e. Mala priorización de los problemas.

D. ¿Cuándo hay cambios en el programa, cómo y quién establece las prioridades?

a. Las gerencias analizan la situación actual y determinan los siguientes pasos.

E. ¿Con que frecuencia se revisan y actualizan los planes/programas y quien es el

responsable de la actualización y revisión?
a. Los planes son revisados por las áreas de operaciones (mantenimiento y producción),
son revisados semanalmente con un alcance quincenal. El responsable de la
actualización es el coordinador de mantenimiento preventivo.

F. ¿Cuáles son los criterios para planear? ¿Uso y desarrollo de estándares?

a. En primer lugar se establece un plan de producción anual, luego se determina la
frecuencia de paros por equipo principal de la planta, de tal forma que cumpla con el
plan de producción, la disponibilidad, las reglas internas de paros para mantenimiento
(2 paros de horno por año, 2 paros de molinos de bolas por mes, 2 paros de molinos
verticales por mes) y los costos de mantenimiento.
b. Si se usan y desarrollan estándares, se llaman las rutinas de mantenimiento preventivo
y órdenes correctivas, que van de la mano con los recursos necesarios (mano de obra,
materiales, servicios, herramientas)

G. ¿Cuáles son los periodos de mayor volumen de trabajo (Durante el Turno, entre turnos,
semana, días del mes?
a. Los primeros seis meses del año por baja en las ventas son los meses con mayor
cantidad de paros mayores, este año

IV. Ejecución y Seguimiento

A. ¿Cómo se verifica el cumplimiento de los programas/ planes y con qué frecuencia se
realiza dicha verificación?

1. ¿Se cumple con los objetivos programados?

Se tiene metas tanto de mantenimiento como de operaciones, la cual los arroja el
sistema semanalmente.

2. ¿Qué indicadores utiliza para medir el desempeño del área en el día por día?
i. Los indicadores de gestión que se utilizan tienen frecuencia semanal. Los
indicadores son:
 1.

3. ¿Cuáles son los principales problemas del departamento, cómo se originan, cuales
son las consecuencias?
Préstamo del personal ( Se tiene la idea que el personal de predictivo, puede ser
prestado con facilidad, ya que sus rutinas son con equipo en marcha)
No se tratan los avisos a tiempo por los demás departamento ( Se deja acumular
demasiados avisos y no se los trata en el tiempo requerido)
Los técnicos ejecutores no se interesan en la planificación por lo cual no se
preparan correctamente.
No hay un trabajo en equipo entre todo el personal de mantenimiento, se trabaja en
islas.
Mecánicos no quieren realizar tareas como alineación, recolección de desechos de
lubricación , etc lo que ocasiona mal aspecto en la planta.

4. ¿Existen problemas de comunicación en el departamento? ¿con otras áreas?

Existen mucha falta de comunicación dentro de los departamentos, así como entre los
departamentos, con los repentinos cambios que existen en este momento, la
comunicación se vuelve un ítem clave.

V. Reporte
A. ¿Cuáles son los principales indicadores de desempeño del departamento?
VI. Cero Daños Sot´s y planes de acciones
VII. Cumplimiento de NAI, MTBF a 52w de los equipos principales de planta
VIII. Cumplimiento del presupuesto
IX. Cumplimiento del plan
X. Trabajos no planeados
XI. Tratamiento de avisos
XII. Cero fallas no detectadas

B. ¿Con que frecuencia se reportan y se verifican? ¿Cómo se reportan? ¿Cómo se revisan?

VI. Cero Daños Sot´s y planes de acciones ( Mensualmente )
VII. Cumplimiento de NAI, MTBF a 52w de los equipos principales de planta
( Semanalmente)
VIII. Cumplimiento del presupuesto ( Semanalmente)
IX. Cumplimiento del plan
 X. Trabajos no planeados( Semanalmente)
XI. Tratamiento de avisos( Semanalmente)
XII. Cero fallas no detectadas ( Trimestralmente)

VI. Evaluación
A. ¿Cómo se evalúa el desempeño del departamento?
a. NAI, MTBF, Costos, Cumplimiento del plan , avisos no planeados, Trabajos no
planeados,

B. ¿Qué problemas del proceso, usted piensa que se necesitan resolver?

Mejorar los temas administrativos que entorpecen las actividades
Asumir cada uno las responsabilidades encomendados.
Un solo direccionamiento y disposición y velar por que se cumplan.

C. ¿Cuáles son los problemas operativos más frecuentes y como los resuelven?
Mayor planificación de la producción, de esta manera se puede planificar las actividades
de mantenimiento.
Una buena operación de los equipos, y a la vez cuando hay un problema se debe realizar
un correcto análisis del problema

D. ¿Qué planes existen para eliminarlos o reducirlos?

a. Evaluación de los bloques y se esta atacando los puntos débiles.
b. Mejorar la planificación de actividades.

E. ¿Cómo se mide el cumplimiento del departamento y con qué frecuencia se revisa?

a. En base a los indicadores técnicos y de operaciones que se revisan, semanal y
mensualmente.

F. ¿Cómo se evalúa, el desempeño del personal?

a. A través de la herramienta llamada “Diálogo”, en donde se ingresan los objetivos,
las tareas críticas, los comportamientos esperados y las competencias técnicas,
funcionales y de seguridad que se deben tener por cada cargo.
b. La herramienta está en un proceso de revisión y su formato será actualizado para el
2017. Este proceso lo revisa RRHH.

VII. Estilo de Gestión

A. ¿Cuál es su estilo de gestión? ¿autoritario? ¿accesible? ¿controlador? ¿empoderador?

¿mano dura? ¿por objetivos?
Accesible y enfoque en cumplir con el objetivo propuesto

B. ¿Qué expectativas tiene de su gente al respecto del estilo de gestionar?

Que cumplan con los acuerdos establecidos, sean firmes en sus posiciones así como sean
ejemplo de las actividades que deben realizar, comprometidos con su trabajo.

C. Como sabes si fue un buen/ mal turno/día semana.

a. De acuerdo a mi listado de actividades a realizar o del cumplimiento de mi agenda.
VIII. Expectativas del proyecto

A. ¿Qué expectativas tiene del proyecto?

a. Que se detecte todos o la mayoría de puntos débiles en el departamento de
mantenimiento y se los corrija
b. Mayor efectividad en las hora hombre de todos los cargos
c. Reducir el nivel de horas invertidas en reuniones
d. Una mayor sinergia entre los departamentos de producción y mantenimiento

B. ¿Cómo va a medir el éxito del proyecto?

a. Mejora en los indicadores de planta.
b. Eliminar el sobretiempo y trabajos y actividades que se realizan fuera del horario
normal.
c. Que la efectividad de las personas supere el 75%