Gerencia de Mantenimiento .

Planificación del Mantenimiento

La planeación del mantenimiento está centrada en la producción, el trabajo es

para limitar, evitar y corregir fallas. La planeación centrada en los procesos, todo
mantenimiento debe seguir un proceso preestablecido y planificado según el
manual de mantenimiento de la empresa. El mejoramiento continuo, la
planificación ayuda a evaluar y mejorar la ejecución del mantenimiento y la
producción en la industria.

 ¿Qué es planear?
Es trazar un proyecto que contengan los puntos siguientes:
 El Que: Alcance del trabajo o proyecto. En este punto se plantea una lista de
órdenes de trabajo a efectuarse, incluyendo solo las necesarias
 El Como: Procedimientos, normas, procesos. Forma a efectuar el trabajo, incluye
documentación técnica, procedimientos y maniobras.
 Los Recursos: Humanos horas hombre necesarias según especialidades, equipos,
herramientas, materiales etc…
 La Duración: Tiempo del proyecto o trabajo.
En el mantenimiento básicamente plantaremos estos puntos que estarán en
concordancia con los objetivos generales de la empresa. Todo tipo de trabajo de
mantenimiento debe ser evaluado y documentado llevando una descripción de los
procesos.

Objetivos de la planeación y programación del mantenimiento están:

1. Minimizar el tiempo ocioso de los trabajadores de mantenimiento.
2. Maximizar la utilización eficiente del tiempo de trabajo, el material y el equipo.
3. Mantener el equipo de operación en un nivel que responda a las necesidades de
producción en términos del programas de entregas y de programa de calidad.
 PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO

La programación del mantenimiento es el proceso mediante el cual se acoplan

los trabajos con los recursos y se les asigna una secuencia para ser ejecutados
en ciertos puntos del tiempo. Una programación debe tomar en cuenta lo
siguiente:
 Una clasificación de prioridades de trabajos que refleje la urgencia y el grado
crítico del trabajo.
 Si todos los materiales necesarios para la orden de trabajo están en la planta(si no
la orden no debe programarse)
 El programa maestro de producción y estrecha coordinación con la función de
operaciones.
 Estimaciones realistas y lo que probablemente sucederá y no lo que el
programador desea.
 Flexibilidad en el programa ( el programador debe entender que se necesita la
flexibilidad, especialmente en el mantenimiento; el programa se revisa y actualiza
con frecuencia).
 El programa de mantenimiento puede prepararse en tres niveles,
dependiendo de su horizonte:

1. Programa a largo plazo o Maestro, que cubre un periodo de 3 meses a 1

año.
Se basa en las órdenes de trabajo de mantenimiento existentes, incluyendo
las órdenes de trabajo en blanco, los trabajos pendientes, el mantenimiento
preventivo y el mantenimiento de emergencia anticipado. Con base en este se
pueden identificar los requerimientos y solicitarse por adelantado. Generalmente
está sujeto a revisión y actualización para reflejar cambios en los planes y el
trabajo de mantenimiento realizado.

2. Programa Semanal que cubre 1 semana. Se genera a partir del programa a

largo plazo y toma en cuenta los programas actuales de operaciones y
consideraciones económicas; este deberá permitir que se cuente con 10% a 15% de
la fuerza laboral para trabajos de emergencia.

4. Programa Diario que cubre el trabajo que debe completarse cada día.
Se elabora a partir del programa semanal y generalmente se prepara el día
anterior; con frecuencia es interrumpido para efectuar mantenimiento de
emergencia.

Recopilación de la Web
Ing. Marco Polo Acosta