ROSTEK SERVICIO, S.A.

Procedimiento de trabajo CALIBRACIÓN DE BALANZAS

Elaborado por: Aprobado por: Fecha de Aprobación:

Coordinador de Calidad 2022-06-01

Cargo Cargo y firma
1. OBJETIVO

Establecer una secuencia operacional lógica para el proceso de calibración de balanzas con patrones de 10 y 20
kg, mitigando la ocurrencia de incidentes y accidentes, así como también definir los requisitos para los
trabajadores que ejecuten los trabajos.

2. ALCANCE

El presente procedimiento de trabajo seguro, en adelante PTS, aplica para todos aquellas personas que de forma
directa o indirecta, participen en las labores de calibración de balanzas para la empresa ROSTEK, sean éstos
trabajadores propios, contratistas o subcontratistas.

3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES

 Calibración: Utilizar un estándar de medición, para determinar la relación entre el valor mostrado por el
instrumento de medición y el valor verdadero. La confiabilidad de un instrumento de medición se puede
garantizar al calibrarlo de acuerdo con un estándar de medición.
 Balanza: a) Instrumento para pesar mediante la comparación del objeto que se quiere pesar con otro de
peso conocido; en su forma más sencilla consiste en dos platos que cuelgan de una barra horizontal que
está sujeta en su centro y permanece nivelada cuando alcanza el equilibrio; el objeto que se desea pesar
se coloca en uno de los platos, y en el otro se van colocando pesas hasta nivelar horizontalmente la barra.
b) Nombre de distintos instrumentos y aparatos para medir otras magnitudes.
 Masa o peso patrón: Patrón metrológico en la magnitud masa que sirve de comparador para la
realización de las mediciones de peso o masa, en el caso de ROSTEK Servicio, ésta viene dada en Kg y
de acuerdo a las exigencias de la norma NCh-15017025.
 Ajustes metrológicos: Consiste en una serie de correciones de las desviaciones contra un patrón de los
valores detectados en las pruebas de calibración, para ello se pueden realizar variaciones de parámetros
electrónicos a nivel de taquetas y componentes físicos o a nivel de configuración en el software de los
equipos.
 OAL: Organismo administrador de la ley (mutual correspondiente)
 EPP: Elemento de protección personal
 Repetibilidad: grado de concordancia entre los resultados de sucesivas mediciones del mismo
mensurando, efectuadas bajo las mismas condiciones de medición (NCh 2450; 3.6)
 Sensibilidad: cociente entre el cambio en la respuesta de un instrumento de medición y el
correspondiente cambio en la señal de entrada (NCh 2450; 5.10)
 Discriminación (umbral de discriminación): Máxima variación de la señal de entrada que no
provoca variación detectable de la respuesta de un instrumento de medición, siendo la
variación de la señal de entrada lenta y monótona (NCh 2450; 5.11)
 Excentricidad: Medida de la diferencia en las indicacìones de acuerdo a la distribución de
carga sobre el receptor.
 Restitucion de cero: prueba en la cual en forma reiterada se retira la carga asegurando que el
instrumento vuelva a cero, sin la necesidad de ajuste o intervención extra.

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esta ubicación debe poseer marca o timbre indicando el tipo de copia, en caso contrario se considera como copia no controlada.
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 Instrumento de pesar de funcionamiento no automático: Es aquel instrumento de pesar
que requiere la intervención de un operador durante el proceso de pesada, por ejemplo, para
depositar o retirar la carga a medir del receptor.
 Instrumento de equilibrio automático: Es aquel instrumento de pesar que no requiere la
intervención de un operador para lograr el equilibrio durante el proceso de pesada.
 Instrumento de equilíbrio semiautomático: Es aquel instrumento de pesar que necesita la
intervención del operador para modificar el rango de pesada con equilíbrio automático.
 Instrumento de equilíbrio no automático: Es aquel instrumento de pesar que requiere la
intervención de un operador para lograr el equilíbrio durante el proceso de pesada por ejemplo
en balanzas mecânicas.
 Cargas de sustitución o por construcción, con un máximo de 4 cargas según establece OIML
R76-1.
 GT: Gerente Técnico
 CST: Coordinador de Servicio Técnico
 JLC: Jefe del Laboratorio de Calibración
 SLC: Secretaria del Laboratorio de Calibración
 NCh: Norma Chilena

4. RESPONSABILIDADES

4.1 Gerencia técnica y/o coordinación de servicio técnico

 Aprobar el contenido del presente PTS

 Entregar los recursos humanos, financieros y los materiales necesarios para mantener y
desarrollar a cabalidad en presente procedimiento
 Establecer periodicidad y evaluar el desempeño de la gestión realizada para la aplicación del
presente PTS
 Gestionar la aprobación de los permisos de trabajo con la asesoría del encargado de prevención
de riesgos.

4.2 Administrador de contrato

 Revisar el contenido del presente PTS

 Gestionar la entrega del recurso humano, financiero y los materiales para la implementación del
presente PTS
 Verificar el cumplimiento del presente PTS

4.3 Prevencionista de riesgos (asesor externo)

 Identificar los peligros, evaluar los riesgos y determinar medidas de control

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 Ayudar en la creación del presente PTS
 Asesorar a la línea de mando y supervisión en la aplicación del presente PTS

4.4 Supervisor (Ingeniero metrólogo)

 Verificar en terreno el cumplimiento del PTS

 Asesorar y participar en forma activa en la elaboración del presente PTS
 Difundir a los trabajadores a su cargo el presente PTS
 Analizar y planificar en conjunto con los trabajadores las actividades a realizar y sus respectivas
medidas de control
 Revisar y validar diariamente el análisis seguro de trabajo (AST) previo al inicio de las tareas,
manteniendo registro documental en carpeta de terreno.

4.5 Trabajador

 Cumplir a cabalidad el presente PTS

 Participar diariamente de la charla diaria, dejando registro mediante firma en la respectiva AST
 Informar de forma inmediata a su jefatura directa o alguna jefatura de la empresa cualquier
situación que pueda poner en riesgo la integridad de los trabajadores.

5. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad con barbiquejo cuando aplique para trabajos en altura

 Lente de seguridad
 Guante de seguridad
 Zapatos de seguridad
 Chaleco reflectante
 Arnés de seguridad (si aplica)

6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

 Conos para delimitar o segregar áreas de trabajo

 Masas patrones de 10 y 20 kg respectivamente
 Caja de herramientas

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7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

7.1 Preparación de los materiales, equipos y herramientas

7.2 AST de la faena, deben firmar todos los involucrados
7.3 Preparación del área de trabajo
7.4 Solicitar permisos especiales cuando aplique (altura, en caliente, etc.)
7.5 Realizar calibración de balanzas con patrones de 10 y 20 kg específicamente mediante pruebas de
repetibilidad y excentricidad
7.6 Finalización de los trabajos
7.7 Orden y aseo del área de trabajo
7.8 Retiro del lugar.

Elementos Necesarios
- Masas patrones de los valores necesarios. Normalmente de 20 Kg o 10 kg dependiendo
de la capacidad de la balanza cuyo error no debe ser superior a 0 3 veces el error
correspondiente al error máximo tolerado para el instrumento a calibrar. Además, la
incertidumbre expandida debe ser menor o igual que un tercio del error máximo
permisible
- Instrumento de medición del medio ambiente. Termo higrómetro con una resolución de
1°C o mejor.

Nota: Según se establece en el documento OIML R- 76-1, ROSTEK Servicio S A efectúa calibraciones a balanzas
mayoritariamente de la clase III

Previo a la ejecución de la calibración se comprobará el cumplimiento de las condiciones

Ambientales exigidas por el Procedimiento RT-PCCA Control de las Condiciones Ambientales,
donde en casos de incumplimiento de las condiciones descritas en el procedimiento RT- PCCA la calibración
podrá ser suspendida hasta que las condiciones se regularicen y evitar de esta forma un posible Trabajo de
Calibración no Conforme.

El procedimiento de calibración considera los siguientes puntos:

Llenar la hoja de datos del Formato F1 5 " Informe Técnico‘, según corresponda, primero con los datos correspondientes al cliente

N°1 “Estado Inicial" revisión del cumplimiento del punto

Verificar que el instrumento de pesaje esté en condiciones de ser calibrado, según se solicita en el trato inicial. El cliente
debe de haber realizado una limpieza que permita ejecutar el trabajo.
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Si el instrumento satisface las exigencias de este punto recién se puede dar inicio a la
Calibración con masas patrones

N°2 “Pruebas Iniciales”

Registrar las condiciones ambientales al momento de iniciar este paso Ejecutar los puntos descritos en Formato FI9 Informe Técnico
De ser necesario ajustar el instrumento
Registrar los datos obtenidos de las distintas pruebas

N°3 "Pruebas finales"

Ejecutar en forma secuencial a la descrita en Formato F19 “Informe Técnico los pasos de la calibración
Registrar los datos obtenidos durante la calibración

N '4 "Trabajo efectuado"

Una vez que el trabajo se ha terminado se llena esta parte del formulario, para entregarle un resumen de las tareas ejecutadas al
cliente y mantenerlas como control de lo ejecutado

8. MEDIDAS DE CONTROL

8.1 Respetar señalética del tránsito en los traslados hacia los lugares de trabajo
8.2 Respetar y cumplir las distintas normas de seguridad en los lugares de trabajo
8.3 Uso adecuado y responsable de los elementos de protección personal
8.4 Uso correcto de los distintos permisos de trabajo especiales

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