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FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
TECNOLOGIA DE ALIMENTOS Y LAB – IND 736
NOMBRE:
CAMACHO LAYME
KELLY
DOCENTE: ING. GABRIELA
TORRICO
AUXILIAR: UNIV. DAYANA P.
ALMARAZ PEÑAFIEL
GESTIÓN: I/2023
1.
pág. 1
INDICE
.................................................................................................................................................................... 1
1. OBJETIVOS........................................................................................................................................... 4
1.1. OBJETIVO GENERAL..................................................................................................................... 4
1.2. OBJETIVO ESPECIFICO ................................................................................................................. 4
2. MARCO TEÓRICO ................................................................................................................................ 4
2.1. CLASIFICACIÓN DE LOS HELADOS ................................................................................................ 4
2.2. COMPOSICIÓN DE LOS HELADOS ................................................................................................ 5
2.2.1. Hidratos de carbono ............................................................................................................ 5
2.2.2. Grasas.................................................................................................................................. 5
2.2.3. VALOR NUTRICIONAL .......................................................................................................... 6
3. MATERIALES Y EQUIPOS...................................................................................................................... 6
3.1. UTENSILIOS Y EQUIPOS ............................................................................................................... 6
3.2. MATERIA PRIMA E INSUMOS ...................................................................................................... 7
4. PROCESO PRODUCTIVO ...................................................................................................................... 8
4.1. IDENTIFICACIÓN DE PUNTOS CRÍTICOS ..................................................................................... 10
5. OJIVA................................................................................................................................................. 10
5.1. PROCESO GENERAL ................................................................................................................... 10
5.2. ANÁLISIS ORGANOLÉPTICO DE LA CREMA DE LECHE: ............................................................... 11
6. ANÁLISIS DE VARIABLES MEDIDAS DE CONTROL .............................................................................. 12
7. BALANCE MÁSICO ............................................................................................................................. 12
7.1. BALANCE MÁSICO TEÓRICO ...................................................................................................... 12
7.2. BALANCE MÁSICO PRACTICO .................................................................................................... 13
7.3. RENDIMIENTO ........................................................................................................................... 13
8. EVALUACIÓN DEL TIPO DE CONSERVACIÓN ...................................................................................... 13
9. PRECIO Y UTILIDAD ........................................................................................................................... 14
9.1. ANÁLISIS DE COSTOS ................................................................................................................. 14
9.2. COSTO TOTAL ............................................................................................................................ 14
10. DETERMINACIÓN DEL PRECIO UNITARIO ...................................................................................... 14
a. DETERMINACIÓN DE LA UTILIDAD ................................................................................................ 14
11. IDENTIFICACION DE RIESGOS (BPM) ............................................................................................. 14
12. NORMAS DE ENVASADO ............................................................................................................... 25
12.1. Envasado ............................................................................................................................... 25
pág. 2
12.2. Etiquetado ............................................................................................................................. 25
12.3. Nombre del Producto ............................................................................................................ 25
12.4. Contenido neto ..................................................................................................................... 25
12.5. Instrucciones para el uso de mezclas de helado ................................................................... 26
12.6. Requisitos adicionales ........................................................................................................... 26
13. NORMAS DEL CODEX PARA LA ELABORACION DE HELADO ........................................................... 26
13.1. NORMA CODEX PARA HELADOS COMESTIBLES Y MEZCLAS CODEX STAN 137-1981............. 26
14. NORMAS BOLIVIANAS PARA LA ELABORACION DE HELADO - IBNORCA ..................................... 27
15. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................................................ 28
16. BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................................... 28
17. LINK DEL VIDEO ............................................................................................................................. 28
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1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
✓ Elaborar helado de crema, que presenten inocuidad para el consumo humano
2. MARCO TEÓRICO
El helado es un producto obtenido por congelación, previo mezclado con agitación para la
incorporación de aire y uniformidad en la textura, de una mezcla compuesta de productos
lácteos, grasa, edulcorantes o sustitutos de edulcorantes, huevo, saborizantes, acidulantes,
estabilizadores y emulsivos de acuerdo por la legislación de la localidad. Existen dos grandes
grupos: las cremas y los sorbetes, divididos asu vez en varias familias. El primer paso para hacer
un helado es amalgamar una serie de ingredientes líquidos y sólidos para obtener una mezcla
líquida llamada “mix”. Tras un proceso de elaboración esta mezcla se introduce en una máquina
heladora en la que, mediante un sistema de agitación, incorpora una cantidad de aire que es
retenida o fijada por enfriamiento. El mix convertido en helado presentará unas características
concretas de sabor, estructura y textura, determinada por:
• Helados de agua o Sorbetes: esta denominación corresponde a los productos en los que el
componente básico es el agua.bDeberán responder a las siguientes exigencias:
pág. 4
-Materia grasa de leche, Máx: 1,5%
• Helados o Helados de leche: esta denominación corresponde a los productos que han sido
elaborados a base de leche. Deberán responder a las siguientes exigencias:
-Sólidos no grasos de leche, Mín: 6,0%
-Materia grasa de leche, Mín: 1,5 %
• Cremas heladas o Helados de crema: esta denominación corresponde a los productos que
han sido elaborados a base de leche y han sido adicionados de crema de leche y/o
manteca. Deberán responder a las siguientes exigencias:
-Sólidos no grasos de leche, Mín: 6,0 %
-Materia grasa de leche, Mín: 6,0 %
2.2. COMPOSICIÓN DE LOS HELADOS
2.2.1. Hidratos de carbono
Los hidratos de carbono, son grupos de sustancias que incluyen los azúcares y figuran
entre los componentes más abundantes de plantas y animales. Constituyen una fuente
importante de energía y tienen una fundamental importancia en la elaboración de los
helados: Dan el típico sabor dulce de los helados, muy valorado por los consumidores
Las grasas se oxidan muy fácilmente en presencia de oxígeno. En este proceso se forman
ácidos grasos que son fuertemente olorosos y volátiles. Esto da lugar al “enranciamiento”,
fenómeno que puede evitarse fácilmente conservando los helados a bajas temperaturas y
en atmósfera libre de oxígeno.
pág. 5
✓ Son una importante fuente de vitaminas.
✓ Las vitaminas A, D, K y E, son solubles en las grasas presentes en los helados.
3. MATERIALES Y EQUIPOS
3.1. UTENSILIOS Y EQUIPOS
TABLA 2 UTENSILIOS Y EQUIPOS
UTENSILIO
Nro. USO IMAGEN
Y EQUIPO
pág. 6
Para batir la crema de leche y
3 Licuadora
el azúcar con agua filtrada
Batidora
manual o Para volver una mezcla
5
elctrica homogénea en 3 pasos
pág. 7
1
Materia prima principal del
producto
La leche en polvo es
la leche totalmente deshidratada,
LECHE EN
cuyo contenido en agua es igual
POLVO o inferior a un 5% en peso del
producto final. Se obtiene
mediante la deshidratación de
la leche natural entera, total o
parcialmente desnatada.
5 blanda (Filtrada o
pasteurizada)por el contacto
directo con el producto por un
tiempo prolongado.
AGUA
4. PROCESO PRODUCTIVO
pág. 8
Gráfico 1 PROCESO PRODUCTIVO
INICIO
EMULSIONANTE 20 gr
CREMA DE LECHE DELICIA 700 gr
PESADO DE LOS MATERIALES AZÚCAR 105 gr
H2O FILTRADA 2,5 Lts
SABORIZANTE 10 gr
PRECONGELADO
REFRIGERADO
EMPACADO
FIN
pág. 9
4.1. IDENTIFICACIÓN DE PUNTOS CRÍTICOS
TABLA 3 IDENTIFICACIÓN DE PCC’s
5. OJIVA
5.1. PROCESO GENERAL
TABLA 4 PROCESO GENERAL
FRECUENCIA
Nº OPERACIÓN PUNTAJE PORCENTAJE
ACUMULADA
1 Limpieza de equipos 8 8 15%
2 Vaciar crema de leche y azúcar 9 17 33%
a la licuadora
3 Batido de leche y azúcar con 8 24 46%
agua
4 Adición de emulsionante y 7 30 58%
saborizante
5 Remover la mezcla 7 37 71%
6 Dejar en congelador 8 45 87%
7 Remover cada 3 Hrs 7 52 100%
Total 52
Fuente: ELABORACIÓN PROPIA
pág. 10
GRÁFICO 2 OJIVA PROCESO GENERAL
FREC. ACUMULADA
PUNTAJE RECIBIDO
9
80.00%
8.5
8 60.00%
7.5
40.00%
7
20.00%
6.5
6 0.00%
1 2 3 4 5 6 7
PROCESOS DE ELABORACIÓN
10
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
pág. 11
6. ANÁLISIS DE VARIABLES MEDIDAS DE CONTROL
TABLA 6 OJIVA CREMA DE LECHE CRUDA
CRITERIO UNIDAD CANTIDAD OBSERVACIONES
Leche en polvo g 200 Es la materia prima la obtención de helado por su
concentración de sólidos. Y verificar la fecha de
vencimiento
Agua l 1 Permite esparcir de los demás aditivos en la
formación del helado ( deberá ser agua filtrada)
Azúcar g 200 Endulzante del producto
Estabilizante - -
Emulsionante g 20 Absorbe aire e incorporarlo a la mezcla para obtener
una mayor cantidad de producto
Colorante - -
Saborizante g 25 Otorga mayor diversidad de presentación para el
producto, su aplicación es de 20 g/l
Control de Min 30 Es el pre congelado por 30 min en congelador, para
tiempo seguidamente batirlo.
Horas 3 Después de batirlo se pone durante 2 a 3 horas en el
congelador esto con fin de que sea espeso dicho
producto.
Fuente: ELABORACIÓN PROPIA
7. BALANCE MÁSICO
7.1. BALANCE MÁSICO TEÓRICO
Para el agua Volumen = 1 Lt
Densidad agua 1g/ml
Por lo tanto, la masa del agua es de: 1000 g
BALANCE MÁSICO PARA EL LICUADO
G4 = G1 + G2 + G3
G4 = (200 + 105 + 1000) gr
G4 = 1305 g
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BALANCE MÁSICO PARA HELADO
G4 = 1305 g
G5 = 20 g de Emulsionante MEZCLADOR G7=?
G6 = 10 G de Crema saborizante
G7 = G4 + G5 + G6
G7 = (1305 + 20 + 10) gr
G7 = 1335 g = Masa Teorico
7.2. BALANCE MÁSICO PRACTICO
M practico = 1305 g
7.3. RENDIMIENTO
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑝𝑟𝑎𝑐𝑡𝑖𝑐𝑎
𝑛= ∗ 100%
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎
1305
𝑛= ∗ 100%
1335
n = 97,75%
También debemos tomar en cuenta la formación de cristales de hielo en el helado depende, en buena
medida, de los ingredientes que utilicemos y de la mezcla que hagamos de los mismos. Otro factor que
influye es, sin duda, el proceso de congelación y el nivel de temperatura.
pág. 13
9. PRECIO Y UTILIDAD
9.1. ANÁLISIS DE COSTOS
Costo de la Materia prima e insumos
Crema de leche 17 Bs
Leche en polvo 5 Bs
Azúcar 2 Bs
Emulsionante 2 Bs
Saborizante 1,30 Bs
TOTAL 26 Bs
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MATERIALES E INSUMOS
MATERIAL HIGIENE
JUSTIFICACI P S NIVE FASE INFRAESTRUCTU OPERACIO SANITIZACIO
ES E PELIGRO PERSONA
ON R V L PRIMARIA RA N N
INSUMOS L
Lavado
Debido al mal frecuente
secado de frutas II Control del Tener un punto de de manos y
Polvo B 9
luego del I provedor que acopio adecuado, uso de
FISICO lavado nos ambiente optimos Materiales de mascarrilla,
Uso de
certifique para el recepcion capacitacio
materiales
Debido a la que tenga almacenamiento de correctamente n en
LECHE EN POLVO
II exclusivos y
Tierra falta de B 9 buenas MP, evitar la sanitizados.Limp conocimien
I correctament
limpieza practicas de humedad por lo cual ieza y tos basicos
e sanitizados
cultivo, tener en cuenta la desinfeccion de de MO
se
producto temperatura de materiales y patogenos
Abuso de recomienda
libre de almacenamiento. equipos segun que pueden
pesticidas la limpieza
B II 4 impurezas Tambien contar con especificaciones transmitirse
tóxicos dañinos por
transporte, ambientes óptimos durante un por los
Presencia de para la salud. sumersion en
almacenaje para el transporte y tiempo y alimentos y
QUIMICO malation y agua a menos
adecuado, el almacenamiento(cerr temperaturas las
DDT. de 77 °C
envace sea ados) para evitar el optimas enfermedad
Alimento adecuado y arrastre de otras es que estos
transgénico de II limpio. partículas pueden
B 9
rápido I causar,
crecimiento sanitizacion
pág. 15
de las
manos, uso
de barbijo,
cofia,
indumentar
ia limpia,
cabello
recogido,
guantes,
Malas prácticas uñas cortas
Hongos:
de higiene del
moho, A II 3
personal.Por la
aflatoxinas.
humedad
BIOLOGI
CO
Contaminación
E. Coli A II 3
cruzada
Ambientes
sucios, mal
Gusano,mos
almacenamient A II 3
cas
o, transporte de
la fruta
Por
contaminacion
Sthapylococ cruzada con
B II 4
cus aureus frutas
cotaminados o
en mal estado
pág. 16
Debido a la
falta de Uso de
limpieza de los Controlar que Barbijo,
II la recepción
Polvo utensilios en los C 9 el producto se guantes,
I de la deberá
CREMA SABORIZANTE
BIOLOGI - - - - -
CO - - - - -
Debido a la Uso
Procedencia Controlar que
falta de correcto de
no el producto se
limpieza en el la
FISICO certificada, 9 encuentre a
lugar de indumentar
falta de temperatura
almacenamient Los ambientes de ia de
verificacion ambiente y
o deposito y trabajo
verificacion
EMULSIONANTE
pág. 17
uñas
recortadas
delas
manos y
desinfectad
as.
Malas
condiciones de II
Polvo B 9
almacenamient I
o
Control del
Malas provedor que
condiciones de II nos
FISICO Tierra B 9 certifique la Desinfectar
almacenamient I
o calidad del los
producto. Controlar que utensilios.
Inspección el ambiente controlar
visual de de que los
Malas prácticas sacos de Asegurarse que en el almacenamie Mantener proveedore
II
pelo de B 9
AZUCAR
BIOLOGI
- - - - -
CO
AGU
FISICO Polvo C 10
deficiente por I constante de de las cisternas de organoléptica contaminacion agua blanda
pág. 18
parte de la las cisternas almacenamiento de : inoloro, fisica con tierra o y verificar
empresa de agua(Tanques de tono pelos se debe siempre la
encargada de la almacenamie acero inoxidable) las trasparente realizar la procedenci
II
Tierra distribución de C 10 nto de agua cuales deben estar incoloro limpieza de los a de la
I
agua potable las cuales cerradas. Debe recipientes de misma asi
deben estar verificarse que sea acopio estos como el
cerradas agua potable, blanda deben tratamiento
y Se observan encontrarse muy que recibio
microbiologicamente manchas limpios y
aceptable. Las tuberia blancquecin desinfectados
deben ser de hierro en los vasos. .Realizar una
fundido Son marcas evaluacion de los
de cal. componentes del
Resultan de agua
Suministro
la
deficiente por Control sedimentació
parte de la continuo del n espontanea
empresa D II 11 agua, con un de las sales
encargada de la análisis de de calcio
distribución de laboratorio presentes en
agua potable. que el agua.
No blanda, certifique Indican una
cloro y otros que el agua dureza
QUIMICO
metales es blanda importante
pesados del agua.
Inspeccion verificar el
que el agua pHdel agua
sea blanda
con un PH
Uso de filtro
que oscila
de agua de
Agua entre 6,5-8,5
carbon
suministrada
activado
con exceso de
D II 11 ayuda a
cloro. No
remover mas
potabilizada
del 90% de
correctamente.
exposicion al
plomo
pág. 19
Control que
el agua este
hervida y
que los
Escherichia Uso de agua no
B II 4 niveles de
coli hervida
E.coli no sea Uso de
más de 200 materiales Limpieza e
ufc/100ml de exclusivos y higiene
Limpieza y
agua. correctament personal,
desinfeccion de
Controlar e sanitizados uso de
materiales y
que el agua para la guantes,
equipos segun
BIOLOGI no contenga fabricacion cofia,
especificaciones
CO restos de del queso se mascarilla,
durante un
Clostrudium recomienda unifirme,
tiempo y
en el la limpieza certificado
Malos temperaturas
laboratorio, por de sanidad
Clostridium tratamientos de optimas
B II 4 asegurándose sumersion en y botas de
perfringes potabilización
que el agua a menos seguridad
del agua
proveedor de 77 °C
realice
buenos
procesos de
potabilizació
n del agua
PROCEDIMIENTO
MATERIA PRIMA
RECEPCION DE
Revisar las
-Polvo
mesas de Verificar el
Revisar el estado de
Mala Control del trabajo,que no Lugar de uso de la
las hortalizas al
Fisico conservacion y C III 10 ambiente de esten seccion gabacha
momento de
-Alimentos en mal almacenado elaboracon contaminados ,esterilizado ,guante y otros
adquirirla
mal estado con agente .
como el polvo
pág. 20
-Presencia de ,tierra,y restos
objetos como de detergente
piedras,hojas
etc.
Contaminacion
Biologico -salmonella en la C II 7
manipulacion
pág. 21
Sthapylococcu
Por
s aureus,
contaminacion
moho,
BIOLOGIC cruzada con
echarochicoli, A II 3
O productos
esporas,
cotaminados o en
protozoos,
mal estado
levaduras.
Debido a que los
recipientes donde
BATIDO DE LA MEZCLA ANTERIOR CON DEMAS COMPONENTES
ADO Y
REFRI
Ambientes sucios Verificar que el Camara fria, El control de debe Deben contar
GERA
NGEL
DO
FISICO Polvo y mala C III 10 ambiente sea con control de los principales realizarse con lo
manipulacion adecuado y temperatura, defectos en la cuidadosamente siguiente: *
pág. 22
limpio(disminuyend limpieza total, estructura de los para evitar la Uso de
Ambiente sucio C III 10 o la humeda). se debe revisar envases contaminación barbijo,
Monitorear la que esten en provocadas por del contenido guantes,
Tierra temperatura de condiciones una elaboración de los gabacha y
Mala
manipulacion, C III 10 enfriamiento. tener inocuas, que deficiente, envases con guardapolvo
envases dañados hielo en buenas cumplan con los cerrado microorganismo limpios.
Mala condiciones procedimientos incorrecto o s procedentes *Lavado y
manipulacion en higienicas. de desinfeccion abuso mecánico del medio usado desinfectado
Oxigeno adecuados que provoca para el de las manos.
la operacion de
presente deformación enfriamiento.
quitado de B II 4
dentro del permanente.Otr
oxigeno y
recipiente o parámetro a
cerrado del
envase tener en cuenta
Limpieza y durante el
desinfección enfriamiento es
inadecuada que la
Restos de temperatura
QUIMICO utensilios B II 4
detergente interior del
El agua utilizada
se encuentre mal producto, al
potabilizada final del
Desarrollo proceso, oscile
microbiano por entre los 37 y
no descender la 40ºC. El
temperatura enfriado debe
rápidamente. Los ser rapido
BIOLOGIC productos que no
Esporas C II 7
O se enfríen
adecuadamente
corren el riesgo
que se produzca
en su interior
proliferación
Colocado de
Debido a la mala Espacios envases de Lavado de
ALMACENADO O
Verificar que el
almacén de polvo y con espaciada y en desinfeccion de y uso de ropa
almacén se
control de posociones ambientes de apropiada al
encuentre en
temperaturas y seguras. No almacenamiento momento de
condiciones
humedad, con almacenar los y control de inspeccionar
higiénicas
QUIMICO - - - - - su respectiva alimentos plagas diario. el
ventilacion directamente producto
sobre el piso del
pág. 23
cuarto frío, sino
sobre estibas o
estantes.
Desarrollo
microbiano por
no descender la
temperatura
rápidamente. Los
productos que no
Esporas C II 7
se enfríen
adecuadamente
corren el riesgo Evitar la
que se produzca corrosión
en su interior externa que
proliferación puede conducir
No dejar que la a la perforación
Inadecuado temperatura suba del envase. Este
almacenamiento mayor a los 25ºC fenómeno de
Hongos C III 10
BIOLOGIC y rotación debido a que la vida corrosión será
O de insumos del producto tiende frecuente si ha
a reducir por sido dañada la
Restos de consecuencia su cubierta externa
productos de otra putrefacción. del envase y se
línea de acelerará en
levaduras C III 10 condiciones de
producción
debido a la mala almacenamiento
higiene s incorrectos
Falta de higiene
en el
ambiente,humeda
mohos d , contaminación C III 10
cruzada,por
transporte y
almacenamiento
pág. 24
12. NORMAS DE ENVASADO
12.1. Envasado
10.1.1 El producto deberá envasarse en recipientes que conserven el producto deberá
envasarse en recipientes que conserven las cualidades higiénicas y de otra índole del
alimento.
10.1.2 Los recipientes y el material de Los recipientes y el material de envasado deberán
fabricarse únicamente con envasado deberán fabricarse únicamente con sustancias inocuas y
adecuadas para el uso a que se las destina. Cuando la sustancias inocuas y adecuadas para el
uso a que se las destina. Cuando la Comisión del Codex Alimentariux haya establecido una
norma para para cualquiera de tales sustancias empleadas como material de envasado, deberá
tales sustancias empleadas como material de envasado, deberá aplicarse esa norma.
12.2. Etiquetado
10.2.1.1 El nombre del producto helado comestible será una descripción corrientemente
empleada en el país en que se venda el producto, siempre que dicha descripción no induzca
a error al consumidor.
10.2.1.2 El nombre del producto de las mezclas de helado, el nombre del producto que se
aplique normalmente, al producto en el país donde se venda, a condición de que dicha
descripción no induzca a error al consumidor.
pág. 25
12.5. Instrucciones para el uso de mezclas de helado
Los envases de mezclas de helado concentradas o deshidratadas deberán llevar instrucciones
claras, relativas a la cantidad de agua que debe añadirse para obtener la mezcla de helado.
Para obtener la mezcla de helado.
En los envases para la venta al por menor, con un peso neto mayor de 75/150, deberán darse
instrucciones para la conservación del producto.
Descripción:
Se entiende por mezclas de helados los productos en forma líquida o forma de polvo que se
destina a la preparación de helados comestibles.
Composición esencial:
Ingredientes Autorizados:
pág. 26
• Frutas y productos derivados de ellas.
• Alimentos e ingredientes alimentarios, destinados a conferir un aroma,
sabor o textura, por ejemplo: café, jengibre, cacao, miel, nueces, licores, sal,(cloruro
sódico).
Aromas
pág. 27
15. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
16. BIBLIOGRAFIA
• Apuntes de la Materia Tecnologia de alimentos-UMSA
• https://bibdigital.epn.edu.ec › bitstream
• Repositorio Digital de la UTMACHhttp://repositorio.utmachala.edu.ec
• https://www.monin.com/spa/vanilla-creme-syrup.html
• G. Mogensen. (2006). Tecnología General de la Elaboración de Productos Lácteos
Fermentados. (G. M. A.M.V.Z., Ed.) Hillerod - Dinamarca.
• Ing. Antonio Madrid Vicente. (2017). Formación Profesional en Industrias Lácteas (Primera
ed., Vol. I). Madrid - España: AMV Ediciones.
• https://www.20minutos.es/noticia/4281190/0/cual-es-truco-para-helado-casero-cremoso/
• https://www.sandrodesii.com/consejos-la-conservacion-del-helado/
https://drive.google.com/file/d/1R5qfkcjJ3spTnCeA663YT6XJF08MZnnN/view?usp=sharing
pág. 28