GESTIÓN

DE
Curso/ Clase Facultad
MANTENIMI
ENTO
Ing. Julio
Docente Cubas Carrera
Rodríguez
Unidad Primera Tema

CICLO: 2022 - 2

Apellidos y Nombres: MILENY BRUSILA MORON PEREZ Nota:

Duración: 90 minutos

Indicaciones:

1.    Sea cuidadoso con su ortografía y redacción, el cual formará parte de su calificación. Escriba con letra clara y legible.

2.    Lea bien la pregunta o enunciado antes de responder. Administre su tiempo eficazmente.

3.    Sea breve y objetivo en su respuesta. No se califica por extensión, sino por calidad de respuesta.

4.    No puede utilizar apuntes, notas de clase, diapositivas o libros, laptop, celulares u otros dispositivos, a menos que el docente del curso se lo permita.

5.    Si el examen es virtual, indicar lugar donde almacenará y nombre del archivo.

1. Un máquina tridimensional ha tenido 5 caídas en los últimos 3 meses. Las tres primeras se solucionaron en
últimas supusieron un tiempo de inactividad de 30 y 40 minutos respectivamente.

a) Calcular los indicadores MTBF- MTTR y la Disponibilidad

b) ¿Cómo se podría mejorar estos resultados y que tipo de mantenimiento corresponde realizar para garantiz
equipo?

DESARROLLO
a) 5 caídas en 3 meses
3 meses >= (24 x 60) x 90 = 129600 min
5 fallos >= 3(5) + 30(primer paro)+ 40(segundo paro)= 85 min de inactividad

129600 - 85= 129515 min de funcionamiento correcto

TIEMPO PROMEDIO DE REPARACIÓN

MTTR = 85 min/5= 17 min 0.28 h
TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS
MTTF = 129600 min/5 = 25920 min 432 h
TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO
129515 min/ 5= 25903 min 431.72 h

DISPONIBILIDAD

Disponibilidad= 99.93%
b) ¿Cómo se podría mejorar estos
resultados y que tipo de
mantenimiento corresponde
realizar para garantizar el
óptimo funcionamiento del
equipo?

Al haber ocurrido 5 fallas durante un periodo tan corto como lo son 3 meses, esto refleja que no se h
 Ingeniería Asunto T1

Ingeniería Industrial Clase 4475

El Mantenimiento en la
Industria Moderna Tipo Evaluación

0
ota:
Fecha: 06/09/ 2022

n letra clara y legible.

vos, a menos que el docente del curso se lo permita.

(5 ptos)

es. Las tres primeras se solucionaron en 5 minutos, pero las dos

ctivamente.

ento corresponde realizar para garantizar el óptimo funcionamiento del

1.42 h

TIEMPO TOTAL
129600 min 2160 h
son 3 meses, esto refleja que no se hizo un mantenimiento preventivo de la máquina, por lo que se recomienda ahora hacer
que se recomienda ahora hacer un mantenimiento CORRECTIVO.
2.- Una procesadora de Mineral, tiene un sistema de expulsión de residuos y su máquina principal es una electrobomba
Industrial de las sgtes. Características:
- POTENCIA: 36 HP (5 ptos)
- TRIFÀSICA: 380 Vlts.
- RPM: 1200
- HZ: 60
Los últimos reportes del proceso presentan una disminución del 10% del rendimiento, debido a la sobrecarga de estos
residuos. ¿Que mantenimiento corresponde realizar para asegurar su óptimo funcionamiento? y que acciones
preventivas se deben tener en cuenta y como se implementaría?

¿Que mantenimiento corresponde realizar para asegurar su óptimo funcionamiento?

Para saber el tipo de mantenimiento debemos analizar los siguientes factores:
- Criticidad del Equipo: La electroboma vendría hacer un equipo de la clase A, es decir que está en constante actividad en la producción y su
-Coste de la reparación: Se tienen en cuenta los costos que se implementan para el mantenimiento como la enerfia electrica,mano de obra
-Accesibilidad del Equipo: Se analiza la ubicación de la planta, si es fácil o de difícil acceso ya que de esto dependerá el costo y el tiempo de

Por el conte -Coste de la reparación: Se tienen en cuenta los costos que se implementan para el mantenimiento como la energia eléctrica, mano de obra

¿Qué acciones preventivas se deben tener en cuenta y como se implementaría?

Se debe de tomar medidad preventivas diarias , mensuales y anuales.
ACCIONES DIARIAS:
-Examinar una posible figura o partes oxidadas
-No sobrecargar de peso la máquina
-Comprobar la velocidad de la máquina

ACCIONES MENSUALES:
-Inspección
-Limpieza
-Realizar pruebas
-Revisar el manual de la máquina
-Lubricar el equipo

ACCIONES ANUALES:
-La máquina debe ser revisada por un profesional.
-Reemplazo de piezas.

IMPLEMENTACIÓN:
-Realizar las listas de verificación MP.
-Asignar tipo de MP e importancia critica.
-Desarrollar ordenes de trabajo de MP
-Crear rutas de MP.
e actividad en la producción y su falla afecta a los resultados de la empresa.
enerfia electrica,mano de obra, repuestos, insumos, miscelaneos, y de esta forma si seria menos costosa la reparación o la sustitución.
penderá el costo y el tiempo de mantenimiento.

energia eléctrica, mano de obra, repuestos, insumos, misceláneos, y de esta forma si sería menos costosa la reparación o la sustitución.
3. Una faja transportadora para sacos de harina nueva recién instalada, está presentando fallas en la producción de
empaque; se requiere evaluar qué criterios se deben tener en cuenta para determinar las causas de las averías por el
mal funcionamiento de esta máquina. Determinar los componentes críticos.

(5 ptos)

- Los componentes que se debe tener en cuenta y prestar mucha atención antes de elegir una faja transportadora es el
material del que está fabricado.

-Mantener la continuidad de la producción. Al elegir la faja transportadora también vale la pena dedicar tiempo a otro
parámetro es determinar que tan rápido es su producción.Exiten una variedad de modelos de fajas transportadoras y
muchas de ellas puede resultar problamáticas ocacionando el retraso y un mal funcionamiento de la planta .
- Al comprar la faja transportadora debemos asegurarnos que nos ofrece sea de una gran experiencias y reconocida
entre los clientes de todo el mundo, que puedan garantizarnos que son de calidad.
de una limpieza y engrasado de los elementos rodantes, asimismo el ajuste y reglaje de la banda transportadora, la
sustitución y/o reparación de elementos deteriorados o dañados, la comprobación de fugas hidráulicas o de aceite, el
estado de conexiones eléctricas, holguras, y de los sistemas de seguridad y protección, y tener en cuenta una
4.- Se requiere invertir en una máquina de corte Cizalla industrial, que criterios importantes se deben tener en cuenta para
el desarrollo del proyecto y los costos de su ciclo de vida. Asumir los costos correspondientes.
(5 ptos)

CRITERIOS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO COSTOS DEL CICLO DE VIDA DE UNA MÁQUINA DE CORTE CIZALLA INDU

Costo de la máquina COSTO DE ADQUISIÓN DE LA MÁQUINA(USD)

Costo de traslado
Costo de mantenimiento COSTO ESTIMADO DE MANTENIMIENTO EN LOS PRÓXIMOS 5 AÑOS
AÑO 1 2 3
CI (USD) 600 1200 2000

EL VALOR ESTIMADO DE VENTA EN LOS PRÓXIMOS 5 AÑOS

AÑO 1 2 3
SI (USD) 3200 2200 1000

LA TASA DE INTERÉS REFERENCIAL ES DE 21% ANUAL

CÁLCULO DE r= 0.826446281

C(1) = 2809.917355
0.173553719

C(2) = 3910.935045
0.3169865446

C(3) = 5266.801425
0.4355260699

C(4) = 5270.46408684
0.99909273
 C(5) = 7583.72382
0.9967996

Se obtiene que luego de haber invertido en comprar la máquina de corte

NA DE CORTE CIZALLA INDUSTRIAL

6000

OS PRÓXIMOS 5 AÑOS
4 5
3000 4200

XIMOS 5 AÑOS
4 5
750 500

16190.47619

12337.85822

12092.96478

6298.83239
 7608.07269

omprar la máquina de corte de Cizalla industrial que el mejor tiempo para reemplazarla es cuando ya ha sido usada 4 años pero en este caso como l máquina costó 6000 USD se re
omo l máquina costó 6000 USD se recomienda venderla