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TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: COTRINA PORTILLO Luis Steven ID: 001435091


Dirección Zonal/CFP: Junín - Pasco - Huancavelica
Carrera: Mecánico de Mantenimiento Semestre: 3
Curso/ Mód. Formativo Mantenimiento Preventivo
Elaborar un programa de mantenimiento preventivo para la máquina, torno
Tema del Trabajo:
paralelo universal

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N ACTIVIDADES/
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
° ENTREGABLES
1 Información general 25/05
2 Planificación de trabajo 25/05
3 Resolver preguntas guía 26/05
4 Proceso de ejecución 27/05
5 Revisión del formato 29/05
6 Entrega de entregable 31/05
TRABAJO FINAL DEL CURSO

Trabajo Final del Curso


MMAD-312
Mantenimiento Preventivo

Mecánico de Mantenimiento
Semestre III

TEMA: Elaborar un programa de mantenimiento preventivo para la máquina, torno


paralelo universal

OBJETIVO DEL TRABAJO

Al término del presente trabajo el estudiante será capaz de sistematizar todos los procedimientos para elabora

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Trabajo Final del Curso

PLANTEAMIENTO DEL TRABAJO

La empresa SERVICIOS METÁLICOS SAC, requiere hacer un programa de mantenimiento


preventivo para la máquina, torno paralelo universal, este programa será replicado para dos
máquinas fresadoras y dos tornos con que cuenta la empresa en el área de maestranza. El
programa servirá para aumentar la disponibilidad de las máquinas y mejorar la calidad de las
piezas fabricadas. El mecánico debe tener en cuenta los manuales de los fabricantes, las
recomendaciones del operador de máquina, así como los trabajos que se realizan en los tornos,
también debe aplicar las normas de seguridad e Higiene Industrial y cuidado del medio
ambiente.
Trabajo Final del Curso

PREGUNTAS
GUÍA 1. ¿Qué son los lubricantes y cuáles son las funciones en los puntos
de aplicación en la máquina, torno paralelo universal?

Un lubricante es una sustancia líquida, pastosa o sólida que reduce la fricción entre dos superficies
en contacto.
Todos los líquidos facilitan la lubricación de alguna manera, pero algunos son mucho mejores que
otros.
La diferencia entre un lubricante y otro a menudo puede ser la diferencia entre el funcionamiento
exitoso o no exitoso de la máquina.
Por ejemplo, el mercurio carece de propiedades de adhesión y humectación del metal, que son
propiedades deseables para que el lubricante entre en contacto íntimo con la superficie metálica a
proteger.
El alcohol, por otro lado, no humedece las superficies metálicas inmediatamente, pero es demasiado
delgado para mantener una película lubricante de espesor adecuado para aplicaciones
convencionales. Otro fluido, el gas, ofrece posibilidades de lubricación. De hecho, el aire comprimido
se ha utilizado como lubricante para fines muy específicos. Sin embargo, ninguno de estos fluidos se
considera lubricantes prácticos que cumplan con los muchos requisitos que se exigen comúnmente.

La selección y aplicación del lubricante están determinadas por la función que realiza el lubricante.
Una característica suele ser la más importante, eclipsando a las demás, mientras que las otras
características están equilibradas.

Las funciones de lubricación son:

FUNCIÓN DE CONTROL
Control de la fricción Menor fuerza.
Control de desgaste Menos desgaste.
Control de temperatura Reduce el calor.
Supresión de la corrosión Menos corrosión.

FUNCIÓN DE ACCIÓN
Aislante (eléctrico).
transmisión de potencia (hidráulica)
como amortiguador.
Eliminar contaminantes.
formar un sello.

2. ¿Cuál es el plan de mantenimiento preventivo más apropiado para la


máquina, torno paralelo universal? ¿Cuál es la diferencia entre el
Mantenimiento Preventivo y el Correctivo?

Mantenimiento anual o mensual:


cambio de aceite.
análisis de vibraciones.
Compruebe si hay cimientos y grietas.
Revestimiento general para máquinas.
Inspección y limpieza del motor eléctrico.
Revisión de nivel y precisión.
Comprobación de la velocidad de salida en RPM
Inspeccionar circuitos y cableado.
Use un cepillo para limpiar la guía del tornillo del carro y retire las virutas del mecanizado.
Limpieza y lubricación de la cremallera del cuerpo del torno Ajuste de la tuerca
Trabajo Final del Curso

El mantenimiento preventivo (PM) de maquinaria, equipo e instalaciones industriales consta de los


siguientes programas:

- Mantenimiento rutinario.
- Control de la carga de trabajo.
- Lubricación y limpieza periódicas.
- Inspecciones periódicas.
- El mantenimiento correctivo de reposiciones y reparaciones.

El desarrollo de cada programa involucra no sólo a los operarios y trabajadores responsables de las
máquinas, equipos e instalaciones, sino también a los asociados al MP.
El desarrollo de estos programas se describe a continuación.

El mantenimiento correctivo puede incluir reparar o reemplazar piezas defectuosas, limpiar o lubricar
equipos o ajustar parámetros en caso de falla. En algunos casos, es posible que sea necesario
desmontar el equipo durante un período de tiempo para realizar las reparaciones necesarias.

3. ¿Qué es la fricción y por qué en la industria se utilizan los


rodamientos?

La fricción es la resistencia al movimiento entre dos superficies en contacto entre sí.


El hombre ha conocido la fricción desde el principio del mundo.
Cuando frotó dos palos uno contra el otro para producir fuego, utilizó la fricción. Esta fue una fricción
conveniente.
Sin embargo, cuando este mismo tipo de rozamiento se produce en nuestra maquinaria industrial, no
es conveniente. Destruye la efectividad del equipo por desgaste, calor y reducción de la vida útil.

Hoy en día, los rodamientos son una de las piezas más utilizadas en las máquinas. Porque el
movimiento de rodadura de los rodamientos facilita todo movimiento y además ayuda a reducir el
rozamiento entre los diferentes elementos móviles, esto también nos ayuda a que las máquinas y
trabajadores no salgan lastimados ya que los rodamientos reducen el esfuerzo que realiza el
personal.

4. ¿Por qué es importante conocer las propiedades de los lubricantes y


cuáles son? y Elabore una tarjeta de lubricación y limpieza periódica
para el torno.
Los lubricantes son importantes porque ayudan a que ese contacto no produzca calor, que la fricción
no produzca desgaste, y así la función que cumplen a través del movimiento sea efectiva. Entonces,
la principal importancia de los lubricantes es que actúan como la sangre de las piezas mecánicas.
Los lubricantes son importantes porque ayudan a asegurar que este contacto no produzca calor, que
la fricción no provocan desgaste, por lo que la función que cumplen a través del movimiento es
efectiva.
viscosidad adecuada
Oleaginosidad
estabilidad química
Fuerza
punto de fluidez
punto de inflamación o punto de fuego
Neutralización
Limpieza

5. ¿Describa los requerimientos de seguridad que se necesita para


realizar dicho proceso? ¿Qué cuidados con el medio ambiente deberá de
tener en cuenta para ejecutar este proceso?
Trabajo Final del Curso

La gestión de la seguridad y salud forma parte de la gestión de la empresa. Las empresas deben
realizar revisiones de riesgos para comprender los peligros y riesgos en el lugar de trabajo, tomar
medidas para gestionarlos de manera efectiva y garantizar que no perjudiquen los peligros y riesgos.

La salud y la seguridad en el trabajo, incluido el cumplimiento de los requisitos laborales y de


seguridad en el trabajo de conformidad con la legislación nacional, es responsabilidad y obligación
del empleador.

La Norma Internacional ISO 14001 es una norma de uso internacional cuyo propósito es
dotar a las organizaciones de todos los elementos necesarios para implantar un sistema de
gestión ambiental eficaz. Su objetivo principal es ayudar a proteger el medio ambiente y
prevenir la contaminación.

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