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1. INFORMACIÓN GENERAL
N ACTIVIDADES/
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
° ENTREGABLES
1 Información general 25/05
2 Planificación de trabajo 25/05
3 Resolver preguntas guía 26/05
4 Proceso de ejecución 27/05
5 Revisión del formato 29/05
6 Entrega de entregable 31/05
TRABAJO FINAL DEL CURSO
Mecánico de Mantenimiento
Semestre III
Al término del presente trabajo el estudiante será capaz de sistematizar todos los procedimientos para elabora
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Trabajo Final del Curso
PREGUNTAS
GUÍA 1. ¿Qué son los lubricantes y cuáles son las funciones en los puntos
de aplicación en la máquina, torno paralelo universal?
Un lubricante es una sustancia líquida, pastosa o sólida que reduce la fricción entre dos superficies
en contacto.
Todos los líquidos facilitan la lubricación de alguna manera, pero algunos son mucho mejores que
otros.
La diferencia entre un lubricante y otro a menudo puede ser la diferencia entre el funcionamiento
exitoso o no exitoso de la máquina.
Por ejemplo, el mercurio carece de propiedades de adhesión y humectación del metal, que son
propiedades deseables para que el lubricante entre en contacto íntimo con la superficie metálica a
proteger.
El alcohol, por otro lado, no humedece las superficies metálicas inmediatamente, pero es demasiado
delgado para mantener una película lubricante de espesor adecuado para aplicaciones
convencionales. Otro fluido, el gas, ofrece posibilidades de lubricación. De hecho, el aire comprimido
se ha utilizado como lubricante para fines muy específicos. Sin embargo, ninguno de estos fluidos se
considera lubricantes prácticos que cumplan con los muchos requisitos que se exigen comúnmente.
La selección y aplicación del lubricante están determinadas por la función que realiza el lubricante.
Una característica suele ser la más importante, eclipsando a las demás, mientras que las otras
características están equilibradas.
FUNCIÓN DE CONTROL
Control de la fricción Menor fuerza.
Control de desgaste Menos desgaste.
Control de temperatura Reduce el calor.
Supresión de la corrosión Menos corrosión.
FUNCIÓN DE ACCIÓN
Aislante (eléctrico).
transmisión de potencia (hidráulica)
como amortiguador.
Eliminar contaminantes.
formar un sello.
- Mantenimiento rutinario.
- Control de la carga de trabajo.
- Lubricación y limpieza periódicas.
- Inspecciones periódicas.
- El mantenimiento correctivo de reposiciones y reparaciones.
El desarrollo de cada programa involucra no sólo a los operarios y trabajadores responsables de las
máquinas, equipos e instalaciones, sino también a los asociados al MP.
El desarrollo de estos programas se describe a continuación.
El mantenimiento correctivo puede incluir reparar o reemplazar piezas defectuosas, limpiar o lubricar
equipos o ajustar parámetros en caso de falla. En algunos casos, es posible que sea necesario
desmontar el equipo durante un período de tiempo para realizar las reparaciones necesarias.
Hoy en día, los rodamientos son una de las piezas más utilizadas en las máquinas. Porque el
movimiento de rodadura de los rodamientos facilita todo movimiento y además ayuda a reducir el
rozamiento entre los diferentes elementos móviles, esto también nos ayuda a que las máquinas y
trabajadores no salgan lastimados ya que los rodamientos reducen el esfuerzo que realiza el
personal.
La gestión de la seguridad y salud forma parte de la gestión de la empresa. Las empresas deben
realizar revisiones de riesgos para comprender los peligros y riesgos en el lugar de trabajo, tomar
medidas para gestionarlos de manera efectiva y garantizar que no perjudiquen los peligros y riesgos.
La Norma Internacional ISO 14001 es una norma de uso internacional cuyo propósito es
dotar a las organizaciones de todos los elementos necesarios para implantar un sistema de
gestión ambiental eficaz. Su objetivo principal es ayudar a proteger el medio ambiente y
prevenir la contaminación.