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Unidad 3

OPERACIONES DE
MANTENIMIENTO DE PRIMER
NIVEL EN MÁQUINAS DE
TAMPOGRAFÍA
IMPRESIÓN EN BAJO RELIEVE
CFGM IMPRESIÓN GRÁFICA
1. INTRODUCCIÓN

• Los fabricantes aportan información acerca de los ajustes y los posibles cambios que puedan
producirse en el sistema

• Información  operaciones de mantenimiento  asegurar el buen funcionamiento de la máquina:

OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL


• Puede ser realizado por los propios operarios
• Operaciones de limpieza
• Ajustes de la máquina
• Controlar el funcionamiento general del sistema
2. MANUALES DE MANTENIMIENTO. PERIODICIDAD DE LAS
OPERACIONES
• Mantenimiento: conjunto de técnicas llevadas a cabo para conservar el quipo en los niveles
óptimos para una producción eficiente y de bajo coste.
2. MANUALES DE MANTENIMIENTO. PERIODICIDAD DE LAS
OPERACIONES
• Tipos:
• Mantenimiento correctivo: es el tipo de mantenimiento que se hace cuando se ha producido
algún fallo o avería que pudiera poner en peligro la producción o la seguridad del operario. Se
dice que es paliativo cuando se trata de una reparación de urgencia para seguir produciendo en
el menor tiempo posible, y curativa cuando se trata de una reparación definitiva.
2. MANUALES DE MANTENIMIENTO. PERIODICIDAD DE LAS
OPERACIONES
• Mantenimiento preventivo: se trata de un mantenimiento constante para asegurar las condiciones
de equipo.
• Suelen realizarlo los propios operarios
• Operaciones: limpieza de piezas, ajustes, pequeñas reparaciones, etc.
• Niveles de prevención:
• Mantenimiento preventivo de uso: es aquel realizado por el propio operario y se realiza a
diario. Estas operaciones con conocidas como de primer nivel.
• Mantenimiento preventivo Hard Time: son revisiones realizadas cada cierto tiempo. Con
ello se consigue comprobar el estado de los elementos que las compone.
• Mantenimiento sistemático: se realiza según el trabajo, las horas de uso, etc.
2. MANUALES DE MANTENIMIENTO. PERIODICIDAD DE LAS
OPERACIONES
• Mantenimiento predictivo: para este tipo de mantenimiento es necesario conocer el sistema
operativo de la máquina, ya que consiste en una revisión en profundidad de todos los elementos que
intervienen en la producción, ya sean físicos e intrínsecos de la máquina, como ajena a ella. Con
esta revisión pueden corregirse posibles errores futuros.
• Es necesario realizar un historial para indicar la periodicidad de las operaciones en cuanto a las
actividades de mantenimiento y a las reparaciones. Se tratará de un listado con las
intervenciones detalladas para indicar las posibles anomalías pasadas, presentes y futuras para
llevar a cabo un control que asegure el buen funcionamiento de la maquinaria.
2. MANUALES DE
MANTENIMIENTO.
PERIODICIDAD DE LAS
OPERACIONES

Las fichas técnicas del fabricante


incluyen un listado con las posibles
anomalías que pudiera presentar la
máquina.
3. OPERACIONES DE LIMPIEZA
• El operario debe estar equipado con guantes, ropa y gafas de protección siguiendo el
protocolo establecido.

• Es útil disponer de recipientes y cepillos para la limpieza de elementos extraíbles.

• Productos de limpieza son indicados por los fabricantes del producto aunque en ocasiones
es suficiente la limpieza con agua, diluyente o alcohol.

• Existen máquinas de limpieza  limpieza más profunda.


• Problema: necesitan mantenimiento
• Suelen aceptar cualquier diluyente y permiten control de la velocidad
3. OPERACIONES DE LIMPIEZA
• Por lo general los fabricantes ofertan limpiadores con diferentes cualidades.

• Limpiadores  base de disolvente  distintas propiedades  Distintos grados de abrasión.

• Productos que suelen utilizarse:


• Disolventes utilizados para la limpieza y el desengrase de productos de poliestireno.
• Disolventes para la limpieza de accesorios, planchas y tinteros.
• Limpiadores útiles para cualquier tinta.
3. OPERACIONES DE LIMPIEZA

TAREA

Describe minuciosamente cómo se realiza la limpieza de los


elementos extraíbles de la máquina de tampografía una vez
finalizada la impresión.
4. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD. ANOMALÍAS Y DEFICIENCIAS.
• Todas las máquinas deben disponer de dispositivos de seguridad
• Evitar:
• Posibles daños personales
• Deficiencias en la producción
• Deben ser:
• Visibles
Acceder rápido si fuera necesario
• Identificados
4. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD. ANOMALÍAS Y DEFICIENCIAS.

• Interruptor de parada de emergencia: son interruptores que han


de ser de color rojo y en algunos casos sobre fondo amarillo. Al
pulsarlo se interrumpe la alimentación de aire y corriente a la
máquina.

• Interruptor de pie: algunas máquinas contienen un pie con un


pedal de parada que permite interrumpir el funcionamiento de la
máquina en el caso de que exista alguna deficiencia en el
sistema.
4. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD. ANOMALÍAS Y DEFICIENCIAS.

• Protección de elementos de accionamiento: los elementos de


accionamiento deben estar protegidos para evitar que la
máquina se accione o pare de forma involuntaria.

• Protección lateral: Algunas máquinas pueden llevar mamparas o


cubiertas laterales para la protección del operario. En el
momento en que la protección se abra la máquina se para.
5. NORMAS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL EN
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO.
• El RD 1215/97, de 18 Julio, establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud que deben
cumplirse en cuanto al uso de los equipos de trabajo.
• Es necesario mantener una serie de medidas de seguridad:
• No poner en funcionamiento la máquina si presenta alguna anomalía que pudiera suponer un peligro para la
seguridad de la persona.
• Realizar el mantenimiento de la máquina según las indicaciones del fabricante.
• Realizar la limpieza y mantenimiento del equipo mientras está apagado.
• Respetar las señalizaciones de seguridad.
• Durante las operaciones de mantenimiento el operario debe vestir ropa adecuada y desprenderse de collares,
pulseras u otros objetos que pudieran engancharse para evitar atrapamientos.
• Uso de guantes, mascarilla y gafas es obligatorio cuando hay contacto con disolventes u otros productos
químicos necesarios para la limpieza.
• Se regula el vertido de residuos mediante la Ley de Responsabilidad Medioambiental (26/2007) y la Ley de
Aguas (29/85)
• Para la eliminación de residuos se realiza a través de empresas autorizadas para tal efecto.

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