o Nombre del alumno: Granados Granados Jorge Tadeo

o Nombre del profesor: Rayón González Marco Antonio

o Nombre del trabajo: Examen 2 parcial

o Nombre de la universidad. Universidad tecnológica de salamanca

o Nombre de la materia: Integradora

o Fecha de Entrega: 18/03/23

Carrera: TSU PIAA. Procesos industriales (Área Automotriz)

Mantenimiento preventivo (MP): Es una estrategia de mantenimiento sencilla y popular. El
mantenimiento preventivo, también conocido como mantenimiento preventivo, puede ayudar a
prolongar la vida útil de los activos, aumentar la productividad y, en última instancia, reducir el gasto
de mantenimiento.
También llamado mantenimiento planificado o preventivo, el MP se lleva a cabo a lo largo de las
condiciones normales de funcionamiento de un activo. Esto ayuda a evitar averías inesperadas y sus
costosas consecuencias, como el tiempo de inactividad no planificado. El mantenimiento preventivo
no se basa en el estado de una máquina. En cambio, se basa en las recomendaciones del fabricante
del activo o en el ciclo de vida medio de un activo. Basar el mantenimiento en un calendario significa
que algunas tareas de mantenimiento se realizan cuando no son estrictamente necesarias. También
significa que los equipos pueden asegurarse de que tienen el presupuesto, el inventario y la
programación para realizar las tareas.
Tipos de mantenimiento preventivo
Mantenimiento preventivo basado en el calendario o en el tiempo. Estos tipos de mantenimiento
preventivo se realizan a intervalos regulares o programados con la ayuda de un software de
mantenimiento preventivo.
Mantenimiento preventivo basado en el uso. Otro tipo de ejemplo de mantenimiento preventivo es el
denominado basado en el uso, en el que se utilizan las estadísticas de una máquina para determinar
las acciones correctivas.
La Conservación Industrial como la acción humana en un sistema que mediante la aplicación de los
conocimientos científicos y técnicos, contribuye al óptimo aprovechamiento de los recursos
existentes en el hábitat humano propiciando con ello el desarrollo integral del hombre y su ecosistema.
FRESADORA CNC
Las máquinas Fresadora CNC son herramientas
utilizadas en mayor medida para mecanizar. Las
fresadoras CNC funcionan por arranque de viruta,
mediante el movimiento de una herramienta de
rotación con varios labios/cortes a la que se le
denomina fresa.
Principios de operación
Encendido
1) Examinar niveles de aceite.
2) Verificar indicador de presión del aire.
3) Drenar el agua que se haya acumulado en el sistema.
4) Verificar el refrigerante en el tanque.
5) Jalar switch en la caja principal y luego presionar el botón verde que está arriba de la caja.
6) Verificar que las marcas de los ejes estén alineadas. Si no están alineados, presionar el botón
JOG y mover los ejes hasta que se alineen las marcas.

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

• Conexión eléctrica: la máquina solo se

conecta en un tomacorriente con
puesta a tierra. La conexión eléctrica solamente
puede ser modificada por un técnico electricista.

• Puesta en marcha: asegúrese que la

máquina se encuentra antes de cualquier
puesta en marcha, en estado correcto de
mantenimiento, y de que no se retire ningún
dispositivo de seguridad.
• No modificar la máquina: modificaciones
propias en instalaciones de seguridad, desactivado de instalaciones de vigilancia. Así como
cualquier manipulación en la parte eléctrica/electrónica de la máquina están prohibidos.
• Ante cualquier riesgo de emergencia: parar la máquina inmediatamente, oprimiendo el
pulsador de paro de emergencia.
• Sujetar con seguridad: controlar antes del comienzo del procedimiento si la herramienta o la
pieza están sujetados correctamente.
• No sujetar en forma corta: evite diámetros pequeños de sujeción ante diámetros de fresado
grandes.
• Retirar desperdicios de viruta: retirar la viruta con la máquina desconectada.
• ¡No poner las manos en la máquina cuanto esté en marcha!
• Cambio de herramienta: cambiar las herramientas solo cuando la máquina está detenida.
• Trabajos de medición: realice trabajos de medición solamente con la máquina parada.
 • Llevar protección para el cuerpo: preste atención, de que su cabello no atrape la máquina,
llevar la cabeza cubierta.
• Proteja los ojos con gafas de seguridad.
• No llevar ropa de trabajo suelta, esta debe estar ceñida en los puños y alrededor de las caderas.
• Supervisión de la máquina: la máquina en funcionamiento nunca debe quedar sin
supervisión.
• Mantener limpio el lugar: un lugar de trabajo desordenado aumenta el riesgo de accidente.
• Trabajos de mantenimiento y de ajuste: todos los trabajos de mantenimiento y ajuste deben
ser ejecutados con la máquina desconectada y la tecla de paro de emergencia accionada.
• Protector de viruta: mantenga la puerta del protector de la viruta cerrada también durante la
operación.
• Interruptores: cuando la máquina está en la operación, nunca pare la máquina usando el
interruptor principal en el gabinete de los interruptores.

DESCRIPCION DE LA MAQUINA

Listado de partes
1. Chasis
2. Tanque almacenamiento refrigerante
3. puerta
4. Micro suiches final de carrera eje X
5. Servomotor eje X
6. Motor del husillo
7. Guía lineal de desplazamiento eje Z
8. Husillo de bolas eje Z
9. Mangueras refrigerante
10. Columna
11. Cabezal de fresado
12. Mesa
13. Start/Stop
Conclusiones:
Como aprendizaje de esta práctica he podido conocer el mantenimiento que se realiza en la maquinas
de torno como el cnc y la fresadora que son máquinas de alto desempeño y necesitan de un buen
mantenimiento para que sean muy productivas, agradezco al maestro por su tiempo y conocimientos
brindados.
Bibliografía

• Facultad de ingeniería. (2017). Anahuac. Obtenido de

• https://www.anahuac.mx/mexico/EscuelasyFacultades/ingenieria/sites/defau
• lt/files/inline-files/Manual_Equipos_Taller_Manufactura_Avanzada.pdf
• HAASCNC. (2023). HAAS. Obtenido de
• https://www.haascnc.com/es/service/Preventive_Maintenance.HTML.html