Procedimiento

OBRAS CIVILES

CONTRATO
Parque fotovoltaico PROYECTO SANTA
LUISA

Descripción: OBRAS CIVILES

Documento N°:

Revisión N°: A

Fecha: 05 DE ABRIL DE 2023

VALIDACIONES DEL DOCUMENTO
EMITIDO POR: TOMA CONOCIMIENTO ITO:
NOMBRE CARGO FIRMA NOMBRE CARGO FIRMA
Administrador de
Fabian Pérez
Contrato

Leandro
Oficina técnica
Troncoso
Alejandro
Prevención de
Valenzuela
riesgos
Cerpa

1. PROPÓSITO................................................................................................................................
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OBRAS CIVILES

2. ALCANCE....................................................................................................................................
3. PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS Y OTROS DOCUMENTOS............................................
4. RESPONSABILIDAD PERSONAL DE TERRENO.......................................................................
5. RECURSOS.................................................................................................................................
7. EJECUCION DE LA ACTIVIDAD:...............................................................................................
 Ejes (PR auxiliares)....................................................................................................................
 Dimensiones...............................................................................................................................
 Marca (cal)..................................................................................................................................
 Cota terreno o perfil natural........................................................................................................
 Profundidad establecida (dada por planos de fundaciones).......................................................
(Registro topográfico previo a excavación)...........................................................................................
 Definición del método de excavación.........................................................................................
 Plazo de ejecución.....................................................................................................................
 Acceso y Salida de equipos, incluye señalización......................................................................
Los chicotes se construirán de acuerdo al procedimiento, Tendido de conductor, ,
el cual será presentado oportunamente a la ITO...................................................................................
7.3.3.12 Reparación de nidos y tratamientos de juntas de construcción...........................................
8. MEDIOS DE COMUNICACIÓN ENTRE EL LUGAR DE TRABAJO Y EL
CENTRO DE CONTROL.......................................................................................................................
9. RIESGOS Y CONSECUENCIAS POTENCIALES......................................................................
10. PROTECCION AL MEDIO AMBIENTE.......................................................................................
.
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OBRAS CIVILES

1. PROPÓSITO

El objetivo de este procedimiento es aplicar la secuencia de trabajo, fijar

directrices y condiciones que se requieren para la ejecución del proceso de
construcción de las obras civiles (excavaciones, emplantillado, enfierradura,
moldajes, hormigonado, pernos de anclaje) correspondientes al “PROYECTO
PARQUE FOTOVOLTAICO SANTA LUISA”. Definiendo los recursos a utilizar, el
tipo de instalaciones a ocupar y su distribución en terreno. En éste ámbito se
deberán cumplir con las políticas establecidas, con las disposiciones legales
vigentes. y con los requerimientos contractuales de nuestro mandante.

2. ALCANCE
Este procedimiento de ejecución construcción de obras civiles, determina las
responsabilidades y participación de las personas y se aplica en forma obligatoria,
tanto al personal ENERGAR SPA. y sus posibles subcontratistas que trabajen en
la actividad, conforme al Contrato “PROYECTO PARQUE FOTOVOLTAICO
SANTA LUISA”.

3. PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS Y OTROS DOCUMENTOS

*Ley 16.744 sobre accidentes del trabajo y la Normativa que de ella se derive.
*Ley 20.949 Regula el peso máximo de carga humana.
*D.S. 594. Condiciones Sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.
* Especificaciones técnicas y Planos
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4. RESPONSABILIDAD PERSONAL DE TERRENO

Administrador

Debe asegurar que este Procedimiento sea difundido a todo el personal

involucrado en el trabajo, antes de iniciar la actividad. Tomando la
responsabilidad absoluta, de hacer cumplir el presente procedimiento.

Aprobar las modificaciones y revisiones al presente procedimiento

Organizar y proporcionar los recursos necesarios para la actividad.

Controlar y verificar el cumplimiento del avance mensual del contrato y junto

al experto en prevención de riesgos coordinar y controlar la aplicación y
correcto funcionamiento del programa de seguridad.

Organizar y proporcionar los recursos, en cantidad y calidad, necesarios

para la actividad.

Jefe de Obras Civiles

Coordinar y planificar las actividades a realizar tomando en cuenta los

requerimientos contractuales del Análisis de Riesgo y de Calidad aplicables
y Permisos de trabajo.

Controlar, Difundir y aplicar este procedimiento, proporcionando los medios

necesarios para dar cumplimiento a requerimientos legales.

Debe controlar el cumplimiento del procedimiento coordinando los recursos

para que las actividades se ejecuten de acuerdo a normas y
especificaciones técnicas requeridas por el cliente.

Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los

trabajos.

Verificará la programación, operación y funcionamiento de los

subcontratistas involucrados en la actividad de rellenos (si los hubiera).
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Controlar la ejecución de los trabajos encomendados a los subcontratistas

(si los hubiera) introduciendo los cambios que se requieran para obtener el
resultado programado y esperados para el proyecto.

Cumplir con el programa de control de riesgos suministrado por Prevención

de Riesgos. Generar el listado control de riesgos críticos.

Controlar el cumplimiento de lo establecido en el plan medioambiental para

el proyecto, en las faenas de rellenos.

Prevención de Riesgos

Reconocimiento y evaluación de riesgos de accidentes y/o enfermedades

profesionales, control de riesgos en el ambiente o medios de trabajo, acción
educativa de prevención de riesgos y de promoción de capacitación y
adiestramiento de los trabajadores, registro de información y evaluación
estadística de resultados, asesoramiento técnico a los comités paritarios,
supervisores y línea de administración técnica.
Asesorar técnica y legal a toda la supervisión de la obra, en todas las
materias de prevención y medio ambiente.
Investigar y analizar la totalidad de los accidentes ocurridos en la obra en
conjunto con la línea de supervisión.
Controlar que el personal sea instruido por este procedimiento, verificando
que los registros de capacitación sean firmados por los trabajadores
involucrados en la faena.
Verificar que estén disponibles y en buen estado todas las herramientas y
equipos utilizados en esta tarea.
Controlar y evaluar la ejecución de las actividades, velando por el
cumplimiento de los estándares de Calidad y de Control de Riesgos
aplicables.
Asesorar durante la elaboración y ejecución del procedimiento de trabajo y
confeccionar los análisis de riesgo del trabajo (ART).
Velar por la correcta utilización de la documentación válida para iniciar los
trabajos (ART y CHARLA DIARIA).
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Oficina Técnica

Emitir los Procedimientos de Trabajo y una vez aprobados, hacerlos llegar al

Jefe Terreno, Supervisores, Capataces, Topografía, Prevencionista.

Controlar los documentos y registros emitidos a partir de la aplicación de

este Procedimiento.

Actualizar este Procedimiento en conjunto con el Jefe de Terreno, y distribuir

la revisión vigente según corresponda

Agregar Anexos a los procedimientos, revisar y controlar la ejecución de la

faena en el aspecto documental, guardando toda la información necesaria
para la preparación de Carpetas, Auditorias y elementos afines.

Jefe de terreno

Supervisar e instruir para la ejecución de las actividades, velando por el

cumplimiento de los estándares de Calidad y de Control de Riesgos
aplicables.

Controlar, capacitar y llevar el registro de todo el personal al cual se le ha

impartido el procedimiento.

Controlar el cumplimiento de las actividades establecidas en este

procedimiento.

Controlar diariamente, junto a sus trabajadores la AST y los Riesgos

Críticos.

Capacitar y registrar a todo el personal en todo lo referente con este

procedimiento.

Ejecutar y controlar la actividad de rellenos.

Será el responsable de entregar la charla de instrucción diaria a su personal.

Verificará constantemente, que las maniobras de equipos se ejecuten bajo

estricto apego a las medidas de seguridad. Establecerá los recorridos de la
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maquinaria y equipos autopropulsados, asegurando el resguardo del

personal que transita por el lugar.

Deberá controlar la generación y realización de los protocolos del trabajo

ejecutado, como también entregar éstos debidamente firmados a oficina
Técnica.

Coordinar los trabajos de laboratorio para los chequeos necesarios

Es responsable de la calidad y seguridad de los trabajos ejecutados.

Serán responsables de instruir y capacitar a su personal en relación al

presente procedimiento, además de verificar su cumplimiento

Capataces

Controlar el cumplimiento de las actividades establecidas en este

procedimiento.

Registrar en las charlas de capacitación al personal involucrado en la faena.

Elaborar diariamente las ART y charla de 5 minutos.

Mantener en terreno los documentos de control de riesgos relacionados con

las actividades, trabajos y/o tareas.

Difundir y registrar las charlas de capacitación del personal.

Trabajadores (operarios, maestros, ayudantes)

Cumplir con las disposiciones establecidas en este procedimiento, acatando

las órdenes de supervisores y capataces.

Participar activamente en las charlas de capacitación y en la elaboración de

la ART.

Deberá comunicar a su capataz o Jefe de terreno, cualquier situación de

riesgo que impida su desempeño en las actividades encomendadas.
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Usar obligatoriamente todos sus EPP, necesarios para cada actividad que
deban realizar.

Verificar el estado físico y funcionamiento de maquinas, herramientas, así

como también los elementos de apoyo antes de realizar los trabajos.

Informar de inmediato a la línea de mando, cuando se detectan condiciones

subestándar en: maquinas, herramientas, equipos de apoyo y desviaciones
en el proceso constructivo, que pueden causar accidentes.

Serán responsables de la observancia en todo momento de su seguridad y

la de sus compañeros, de la buena ejecución del trabajo de acuerdo a
indicaciones de su supervisor directo, y del cuidado del medioambiental de
acuerdo a la política y compromisos adquiridos.

Topógrafo

Encargado y responsable por el replanteo efectivo en terreno de las áreas a

trabajar.

Controlar las cotas de relleno y volúmenes involucrados

Registrar en forma documentada (registro topográfico) las dimensiones de

los rellenos; estampando los antecedentes de proyecto, los reales y las
diferencias

5. RECURSOS

5.1 Personal

 Administrador

 Jefe Obras Civiles

 Asesor Prevención de Riesgos

 Oficina Técnica
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 Jefe de terreno

 Capataces

 Operadores máquinas

 Trabajadores (Maestro Primer M1, Maestro Segunda M2,

operarios, maestros, ayudantes)

 Topógrafo

 Maestros de Enfierraduras

 Ayudantes de Enfierraduras

 Personal de especialidad civil, de acuerdo a necesidades.

(Cuadrilla hormigonado).

 Camión Bomba (En caso de ser necesario).

5.2 Maquinaria, equipos y herramientas

 Retroexcavadora (si procede)

 Placa compactadora

 Camión Aljibe

 Camión tolva

 Camión Mixer

 Camión Pluma

 Palas

 Carretillas

 Baldes

 Escaleras

 Cordeles
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 Herramientas para el corte y doblado de fierros; Grifas,

Machinas, Esmeril Angular

 Otras Herramientas Menores

5.3 Elementos de Apoyo

 Camionetas

 Equipos de comunicación (radios y/o celulares)

 Letreros

 Malla de seguridad o Dorman.

 Camión pluma con elementos de Izaje. ( si procede).

 Equipos de topografía

5.4 Elementos de Protección personal

 Casco.

 Camisas o polera de manga larga

 Protectores auditivos

 Lentes de seguridad. con protección UV

 Chaleco reflectante

 Zapatos de seguridad.

 Bloqueador Solar.

 Guantes de Seguridad

 Careta facial para corte de Fierros.

 Coleto de cuero

 Guante de soldador
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 Polainas de protección

 Legionario

 Buzo impermeable para el hormigón y lluvia

6 EJECUCION DE LA ACTIVIDAD:

6.1 Condiciones Generales:

 Previo al inicio de cualquier actividad, se ejecutará la difusión y toma

de conocimiento del presente procedimiento a todo el personal
involucrado en las actividades. Aquellas que no estén incorporadas se
consignarán en el análisis seguro de trabajo (ART), de manera de que
ningún trabajador intervenga sin las adecuadas medidas de protección
en áreas o equipos a intervenir.

 En la ejecución de esta actividad, se coordinará con todo el personal

responsable del área, además se instruirá personal de diferentes
grupos para trabajos en actividades que serán simultáneas.

 Se usará personal calificado y equipos adecuados para este tipo de

trabajo. Las maquinarias deberán contar con documentación vigente al
día, la cual se presentará a ITO, al igual que la documentación de los
operadores.

 Las maquinarias y equipos a utilizar deben cumplir con las normas

estándar y encontrarse en óptimas condiciones de uso, lo que debe
ser verificado por el Jefe de terreno.

6.2 Medidas de Seguridad Básicas:

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 Todo el personal involucrado en esta actividad contará con instrucción

verbal y será documentada mediante una hoja de Control de Riesgos,
la que deberá firmar el trabajador aceptando conocer su trabajo en
cada uno de sus detalles.

6.3 Descripción de Actividades

6.3.1 Programación de las Actividades:

 Realizar charla de Seguridad y difusión del procedimiento de trabajo.

 Programa ruta de acceso y salida de equipos, señalización zona

acopio.
 Trazado topográfico

 Cerrar zona de trabajo; dependerá del trazado topográfico y del

espacio disponible.
 Flujo de vehículos

Requisitos

 El normal tránsito de camiones, deberá ser por los caminos principales

del proyecto, una vez que los camiones llegan al sector de faena serán
vaciados y posterior serán despachados por las vías autorizadas.
 En caso que se presente un imprevisto y los camiones no puedan
descargar de acuerdo a su normal procedimiento, deberán esperar
dentro del sector de faena (zona de descarga) hasta que se reanude la
actividad.
 Los conductores deberán respetar las velocidades permitidas en los
caminos principales de la subestación con un máximo de 30 Km/h y en
sector de la construcción será de 20km/h.
 Se usarán loros vivos o estáticos (según se requiera) para señalar la
áreas y vías de tránsito de equipos y camiones.
 El señalero estará provisto de chaleco reflectante, paleta y silbato
Dará indicaciones ante la presencia de vehículos en el área. Dirigirá las
maniobras de retroceso, acomodo de camión tolva, velando por el
personal y las instalaciones.
 Las instrucciones del señalero son imperativas para los operadores y
todo el personal

 Excavar fundaciones y/o canalizaciones

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 Entibar con madera o dar taludes, si es necesario

 Emplantillado

 Instalación de enfierradura.

 Instalación de moldajes.

 Instalación pernos de anclaje.

 Hormigonado fundaciones.

 Contar con iluminación artificial por extensión faena de hormigonado

(focos portátiles)

 Se deberá contar con una cubierta portátil para la protección de la

lluvia
 que pudiese sorprender en el término de la faena de hormigonado.

 Entrega de la actividad a la ITO. Con sus respectivos protocolos por

actividad.

6.2.2. Definiciones

Terreno natural: Suelo original, sin relleno artificial.

Sello de excavación: Área base de la excavación.
Terreno natural: Suelo original, sin relleno artificial.

Compactación de sello: Compactación del sello de excavación hasta

obtener la densidad requerida por la especificación técnica.

Excavación a mano: Excavación ejecutada con herramientas manuales

(palas, picotas, chuzos y otros).

Excavación a máquina: Excavación ejecutada con equipo mecánico

autopropulsado.

Excavaciones masivas: Son aquellas excavaciones de gran volumen o

extensión que se ejecutan con maquinaria pesada que no requiere
cuidados especiales

Hormigonado: Acción de colocar hormigón en un recipiente estanco,

indeformable, de acuerdo a los parámetros y condiciones del proyecto.
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Moldaje: Recipiente estanco e indeformable capaz de contener hormigón

fluido hasta que fragüe y se auto soporte (adquiera su resistencia
estructural).

Enfierradura: Armadura de refuerzo del hormigón armado

6.2.3 Metodología del trabajo

Requisitos previos a ejecución de Excavaciones

El replanteo de la excavación debe estar ejecutado y aprobado, es decir :

.
 Ejes (PR auxiliares).
 Dimensiones.
 Marca (cal).
 Cota terreno o perfil natural.
 Profundidad establecida (dada por planos de fundaciones).
 (Registro topográfico previo a excavación)
 Definición del método de excavación.
 Plazo de ejecución.
 Acceso y Salida de equipos, incluye señalización

Será responsabilidad del Contratista el mantener estos puntos y obtener otros

Auxiliares que le faciliten el replanteo.

Se define como eje teórico a aquel eje materializado en terreno. Los ejes
teóricos de cada estructura, de cada pilar y de cada macizo de fundación se
materializarán en terreno mediante monolitos de hormigón

7. Ejecución de Excavaciones.

Antes efectuar cualquier excavación se verificará con nuestra inspección

todas las áreas a intervenir.

Efectuar la limpieza previa del área de las excavaciones, zanjas y del

local de depósito del material excavado, que posteriormente será utilizado
para relleno.
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Las excavaciones y zanjas se iniciarán por los bordes, utilizando como

referencia las niveletas

Neutralizar la polución del polvo, mediante la humectación del material si es

que fuera necesario.

Respetar rigurosamente las dimensiones de la excavación, las cuales estarán

especificadas en planos debidamente aprobados, evitando sobre anchos
innecesarios.

Para evitar desprendimiento de material al interior de las excavaciones o

riesgos de desmoronamiento de los mismos, se determinará según el tipo de
suelo el ángulo del talud y el uso de entibaciones de madera si fuera
necesario.

El material excavado que no vuelve a la excavación como relleno, debido al

espacio existente, será retirado de la S/E cuando se tenga un volumen que
justifique la presencia de un camión Tolva; el material excavado que se usará
en el relleno, se acopiará a pocos metros de la excavación o en su defecto en
algún sector cercano, por determinar.

Las excavaciones para aquellas fundaciones que contemplan la ejecución de

rellenos compactados, deberán tener dimensiones compatibles con el equipo
de compactación que se selecciones para la ejecución de los rellenos.

Las sobre-excavaciones serán rellenadas en la forma y con el tipo de suelo o

material que indican los planos del Contrato, vale decir, donde se especifica
hormigón, suelo compactado o suelo suelto, se colocará únicamente este
material independientemente de la magnitud de la sobre-excavación.

No se aceptará la ejecución de una excavación general que abarque la

totalidad de área definida por el perímetro exterior de las losas de fundación,
salvo en el caso de existir arenas sueltas inundadas que se derrumban y
escurren hacia el fondo de la excavación y en los casos que autorice el
Inspector Jefe.

La profundidad prevista debe ser rigurosamente obedecida para no

perjudicar las actividades siguientes de ejecución de la fundación y se
ejecutarán hasta los niveles de proyecto. En general, las excavaciones
deberán tener las dimensiones mínimas compatibles con el tipo de fundación
y suelo.

El método y equipos que serán utilizados dependen del tipo de material a

excavar, tipo de fundación, condiciones de acceso al local de instalación, y del
área de circulación. Las excavaciones se realizarán por procedimientos
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mecánicos o manuales, con o sin agotamiento y tendrán que ajustarse a las

dimensiones indicadas en los planos del Contrato

Las excavaciones con máquina, serán realizadas hasta la máxima

profundidad posible (sin que ingrese personal a su interior) y luego se
instalaran las plataformas según sea requerido (ejecutadas por el mismo
equipo). Si se requiere, el tránsito de los trabajadores sobre estas plataformas
se realizará utilizando arnés de seguridad con una cola de vida.

Todas las excavaciones y zanjas mientras se mantengan abiertas

deberán estar protegidas mediante barreras con cinta de peligro u otra que a
criterio de la inspección cumplan el propósito. Se usarán letreros advirtiendo
el peligro.

En caso de encontrar restos arqueológicos o históricos, se detendrá la

labor en la zona de encuentro, se acordonará el área y se dará aviso a la
I.T.O. a fin de que se aplique el procedimiento a seguir.

Una vez llegado a la profundidad requerida, el fondo de la excavación debe

ser inspeccionado antes de compactar el sello, para verificar la calidad del
suelo de fundación.

Para entregar a la actividad siguiente, se debe verificar la estabilidad de los

taludes. Sólo se entregarán cuando no existan materiales sueltos o
acumulados en la orilla de las excavaciones.

Se considera terminada la actividad de excavación sólo después de

compactar el sello de la excavación hasta los parámetros exigidos por el
proyecto, este debe ser revisado por nuestra inspección.

Mejoramiento de suelo cuando corresponda

El ascenso y descenso será con escaleras ya sean fabricadas según las

medidas de la excavación o escalas de aluminio

8. Armaduras

Instalación de las enfierraduras.

De preferencia el contratista traerá dimensionado y doblado la mayor parte del

fierro a utilizar el que se podrá almacenar en el patio de fierros

Las enfierraduras que deban prepararse en obra se harán en el taller que

para tales efectos autorizo la Ito. El que estará ubicado en el sector del patio
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de salvataje, previo a la construcción de este taller el contratista hará llegar a

la ITO un bosquejo del taller para su aprobación

En el caso de contar utilizar armaduras prearmadas, el transporte se hará

sobre la plataforma de un camión plano, camión pluma u otro de acuerdo a
las necesidades. La manipulación de las armaduras prearmadas se hará
preferentemente con equipo mecánico, camión pluma dependiendo del peso
y/o volumen de la armadura prearmada. También en el caso de las
fundaciones altas las enfierraduras podrán ser armadas in-situ. El supervisor
debe verificar las características del equipo de montaje y manipulación. Las
maniobras se deben realizar de acuerdo a procedimiento de carga y descarga
de materiales.

La distribución de armadura se define marcando topográficamente los ejes

sobre los emplantillados y su distribución debe ejecutarse de acuerdo a las
indicaciones del proyecto (planos y especificaciones técnicas).

Los separadores de armaduras serán del mismo material de la armadura y

serán colocados de acuerdo a los criterios que permitan dar estabilidad al
conjunto o de acuerdo a detalles en planos y/o especificaciones.

Luego de llegar al lugar de instalación, el ingreso a la excavación será en

forma manual.

Las barras se asegurarán por separadores y protegidas para evitar que sufran
deformaciones o desplazamientos. Para cumplir con los recubrimientos
previstos de las armaduras, los separadores podrán ser: De mortero de igual
resistencia que el hormigón correspondiente o bien otro material como
plástico especial

La armadura debe estar libre de herrumbre suelta (oxido). Cuando exista ésta
presencia, debe ser eliminada por escobillado. La armadura debe estar libre
de aceites y grasas, que impidan su adherencia con el hormigón (evitar el
derrame de desmoldante de moldajes y en el caso que ocurra, debe ser
retirado). En general la armadura debe estar libre de cualquier sustancia que
impida la total adherencia con el hormigón

Las armaduras, antes de ser preparadas de acuerdo con las longitudes y

formas señaladas en los planos de ingeniería de detalles, se dimensionarán y
doblarán en lugar adecuado indicada en terreno (taller de enfierraduras) para
luego transportar el fierro preparado a la zona a instalar. El dimensionado de
las barras se realizara mecánicamente, pudiendo únicamente ser Grifas,
Esmeril Angular, no se `permitirá el uso de herramientas hechizas.

Para pasar a la próxima actividad se deberá hacer el protocolo de

enfierradura
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9. Confección chicotes a estructuras y equipos

Los chicotes se construirán de acuerdo al procedimiento, Tendido de

conductor, , el cual será presentado oportunamente a la ITO

10. Moldaje

A continuación se describe la forma de instalación y afianzamiento del

moldaje a utilizar para dar cabida al vaciado de hormigón, respetando las
formas del diseño y asegurando su estabilidad antes, durante y después del
proceso de hormigonado.

Se utilizarán esencialmente:
Moldaje tradicional en base a estructura de madera dimensionado y
fabricado en Terreno. Solamente si es que fuera necesario por algún
motivo, se podría utilizar moldaje metálico modular comercial (marco
metálicos y cubierta de placa).

10.1 Consideraciones Previas.

Los moldajes podrán ser confeccionados fuera de la obra o dentro de esta o

en los talleres de carpintería que para estos efectos autorizo la Ito.

El traslado de los moldajes se podrá realizar manualmente o mediante de

camionetas.

Las descargas se realizarán en forma manual al igual que el montaje de los

paneles, esto es debido a que los paneles son pequeños y livianos y permite
su manipulación sin equipos de levante.

11. Montaje de los Moldes.

Previo a la instalación del moldaje se realizará trazado topográfico acorde a

ejes e indicaciones de proyecto respetando formas, dimensiones y posiciones
de elementos a moldear según los planos del proyecto y especificaciones
técnicas generales.

Antes de colocar el moldaje, el capataz verificará su limpieza y ordenará la

colocación del desmoldante correspondiente, según el tipo de moldaje. No se
colocará el desmoldante una vez que el moldaje se encuentra instalado, ya
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que se adhiere en las juntas de construcción y las armaduras evitando la

adherencia.

Se montará y fijará el moldaje con sus respectivos accesorios, según

recomendaciones del fabricante y de acuerdo a planos y al diseño del moldaje
(cuando sea necesario).

Se definirá de acuerdo a planos de diseño y fundaciones aquellos elementos

que llevan mata cantos y dará las instrucciones al capataz respectivo, para su
colocación cuando corresponda.

Armado del sistema modular, se realiza instalando los moldes de acuerdo a

diseño y realizando un sostenimiento provisorio de estos mediante
alzaprimas, puntales y tensores.
Se verificará y controlará la nivelación y aplome del moldaje, respetando
recubrimientos de las Enfierraduras, estanqueidad y tolerancias, todo esto
apoyado por topografía.

Durante el vaciado de concreto el jefe de terreno, mantendrá el personal y

equipo topográfico necesario para chequear que el plomo y la estabilidad del
moldaje no sufra variación.

11.1 Plataformas

Las plataformas de trabajo en fundaciones se confeccionarán de madera in

situ, cuando aplique. De tipo placa y con pasamanos que aseguren la
integridad del trabajador y su tránsito sobre estas plataformas será, si así lo
requiriese, con arnés de seguridad.

12. Hormigones

Generalidades

a) Resistencia de los hormigones

La resistencia especificada a los 28 días para los hormigones será la indicada

en memoria de cálculo y a su vez expresada en todos los planos de
detalle de fundaciones.

b) Emplantillado de hormigones

En ningún caso, el emplantillado deberá quedar incluido dentro de las

dimensiones definidas para la obra en los planos.
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El espesor del emplantillado no podrá ser menor de 5 cm y su resistencia a 28

días será la correspondiente a un hormigón de grado H10 (100 Kgf/cm²).

No será necesario efectuar tratamiento de junta de hormigonado en el

emplantillado

c) Instalaciones para los hormigones

Todo el equipo que se utilice para la fabricación de los hormigones deberá

estar en perfectas condiciones de uso. El Contratista deberá demostrar
fehacientemente esta condición

f) Planta de Hormigón y Transporte

El Hormigón se fabricará en una planta de suministro comercial,

subcontratada, y se transportará a terreno por medio de camiones Mixer,
cantidad de acuerdo a la necesidad de la obra.

El control de los materiales, dosificaciones y calibración de los equipos es

realizado por el subcontratista, los cuales son respaldados por certificaciones
y controles de calidad, con la frecuencia necesaria según sea el caso. No
obstante internamente este realiza inspecciones y revisiones del proceso de
fabricación.

Se verificará los resultados de estos procesos de control, exigiendo

periódicamente los registros antes mencionados, y con la frecuencia
adecuada a cada proceso de la Planta.

Del Vaciado de Hormigón:

El Jefe de Terreno deberá chequear las condiciones previas existentes en el

elemento a hormigonar tales como altura de caída del hormigón, condiciones
climáticas tales como temperatura existente al momento del hormigonado
hielo, lluvia.

En todo caso la altura de vaciado va a depender de que tan cerrada sea la

fundación..
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Tener en cuenta que el vaciado del hormigón puede ser vaciado de cualquier
altura tomando la precaución de que no choque con la armadura ni con los
elementos de arriostramiento, para no producir daño en esta.

En el caso que la inspección sea para ejecutar un emplantillado, se realiza el

registro topográfico que verifique que la cota final del emplantillado será
aquella definida por el proyecto y que el espesor mínimo también se cumple.

Compactación de los hormigones

Se ejecutarán mediante unidades motrices autónomas con sondas de

inmersión de diámetros adecuados, se tendrán tanto unidades motrices asi
como sondas de reserva de diferentes diámetros según el volumen de
hormigón a compactar.

12.1 Lavado de canoas.

Etapas de construcción.

a) Replanteo y trazado
b) Excavación
c) Retiro de todo material que pueda causar daño
d) Polietileno para impermeabilización
e) Instalación cerco perimetral con pilares de madera o
estacas de fierro enterrados y 2 travesaños con malla
dormá

Materiales utilizados para construcción de piscina lavado de canoa de

camiones Mixer y eliminación de residuos de hormigón

La piscina para el lavado de camiones Mixer será de 2,4 metros de ancho x 3

de largo, comenzará con una cota más baja que el terreno natural a lo menos
en 20 cm y tendrá una pendiente a lo largo de 15% y revestida
completamente con una doble capa de polietileno de espesor 0,5 m/m, las
uniones serán selladas con cinta de embalaje o similar a fin de no permitir el
derrame de lechada al terreno. Esta lechada se retirará una vez endurecida,
fracturándola con un martillo o similar y luego se trasladará a botadero. La
excavación para la piscina será efectuara con ayuda de retroexcavadora y
tanto sus paredes y suelo serán afinadas a pala. (Ver un ejemplo en foto N°1)
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FOTO N°1

Características de cerco perimetral a construir paras piscina lavado de

canoas de camiones
Este cerco perimetral se ubicará a una distancia de 1 metro desde el borde
de la excavación, para evitar cualquier posible caída a la piscina propiamente
tal y mantener siempre una distancia con el camión que se encontrará
lavando su canoa.

Se instalará señalética que indique la dirección y ubicación de la piscina de

lavado de canoas. Además, un letrero con recomendaciones para el usuario
en el sector de lavado.
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Uso de piscina y mantención

Se lavará solamente la canoa del camión Mixer.

La canoa de descarga del camión debe quedar sin restos de hormigón suelto
al momento de retirarse del proyecto.
Se procederá al vaciado de la piscina cuando esta se encuentre al 80% de
su capacidad. Se realizará el retiro de dicho material con un rotomartillo o
similar. Para el traslado de material acumulado en la piscina se utilizará un
camión que llevará dicho material hacia un botadero autorizado (el hormigón
se considera como un residuo inerte y no como un residuo peligroso, ya que
no se contempla en ninguna de las 9 clases de residuos peligrosos según la
normativa chilena, ni tampoco en la de las Naciones Unidas.

13. Descimbre

Para el descimbre se deberá tomar en cuenta el tiempo de curado no

pudiendo ser este inferior a 2 días contado de la fecha de hormigonado,
condiciones climáticas como hielo, lluvia etc, o que a juicio de la inspección
pudiera provocar una baja resistencia del hormigón o dañarlo.

En todo caso se deberá retirar primero los elementos de unión que no sean
necesarios para el traslado de los módulos. El capataz responsable deberá
mantener el orden y secuencia de descimbre con el objeto de evitar la pérdida
de accesorios y que para posteriormente se pueda reutilizar el moldaje, para
ello se deberá hacer una correcta limpieza superficial de la lechada y la
colocación de desmoldante, no se permitirán moldajes con deformaciones
importantes o resecos.

13.1Reparación de nidos y tratamientos de juntas de construcción

Efectuar la reparación de hormigón, de tal forma que se efectúe en forma

eficaz y eficiente, bajo riesgos controlados, sin daños al ambiente y
garantizando la calidad de la operación. Este proceso aplica para la
reparación de hormigón deteriorados por efecto de nidos producidos por
deficiencia de vibración y/o perdida de lechada, aplicable en obra como
también para los tratamientos de junta de construcción.
 Procedimiento

OBRAS CIVILES

14. Pernos de Anclaje y piezas especiales

Los pernos de anclaje y las piezas especiales tales como barras de fundación
y otras, deberán cumplir con las tolerancias indicadas en los planos de
proyecto y/o las establecidas en las Especificaciones técnicas.

Para fijar los pernos de anclaje y piezas especiales durante la colocación y

fraguado del hormigón, el contratista podrá usar plantillas o gálibos, u otro
sistema de fijación así como plantillas metálicas. En todo caso, éste deberá
ser independiente de las armaduras y asegurar el cumplimiento de las
tolerancias, lo que será de exclusiva responsabilidad del contratista.
Protocolo de control de pernos de anclaje, se harán pre-hormigonado y post-
hormigonado.

14. Rellenos y compactados de las fundaciones

El material de relleno será el proveniente de la misma excavación que se

emplazara hasta un terreno aledaño continuo a la obra.

El compactado se podrá hacer mediante pasadas de placa compactadora o

Vibropisón hasta alcanzar la densidad requerida para el proyecto

El control de densidades se hará por capa

Protocolo control de densidad

i. Operaciones finales o de acabado

a) Retirar el material de apoyo utilizado.

b) Retirar el personal de la instalación.
c) Normalizar la instalación.
d) Retirar señalizaciones si ha sido necesaria su colocación.
 Procedimiento

OBRAS CIVILES

e) Una vez finalizados los trabajos, se reunirán todas las

herramientas y
materiales sobrantes y serán retirados del sector. Se
hará un conteo del
personal involucrado en la tarea, constatando que todos
ellos se retiren
del área.
f) Recepción por parte de Inspección Técnica de Obra (ITO).
g) No habrá cambios de secuencia de trabajo (si por algún
motivo se tuviera que realizar algún tipo de cambio en la
maniobra, se informa a ITO con antelación).

Normas Generales

Las herramientas a utilizar deben cumplir con las normas de fabricación y

encontrarse en óptimas condiciones de uso, lo que debe ser verificado por
quien las utilizará y por el supervisor directo de la faena a ejecutar.

La utilización de las herramientas deben ser usadas correctamente y cumplir

su función para la cual fueron diseñadas.

El material excavado puede ser retirado manualmente o por medios

mecánicos (retroexcavadora). En el caso de uso de máquinas, observar los
debidos cuidados para prevenir incidentes.

Suelos más resistentes son excavados con auxilio de equipos neumáticos

(rompedores).

Para suelos débiles o con existencia de agua, si es que fuera necesario, las
paredes de las excavaciones deben ser adecuadamente sostenidas, con
entibaciones de madera

No se permiten herramientas hechizas o de dudosa procedencia.

 Procedimiento

OBRAS CIVILES

Antes del retiro del personal del área de trabajo (a diario), se deben recoger
todos los desechos de insumos, los que deberán ser clasificados y
depositados en los contenedores correspondientes.

14 MEDIOS DE COMUNICACIÓN ENTRE EL LUGAR DE TRABAJO Y EL

CENTRO DE CONTROL

 La comunicación será mediante teléfono móvil a todo el

personal de faena.

15 RIESGOS Y CONSECUENCIAS POTENCIALES

Análisis de Riesgos

ACTIVIDAD RIESGO ASOCIADO MEDIDA DE CONTROL

1. Inicio de jornada 1.1. Incidentes por desconocimiento 1.1.1 Se hará un análisis detallado de las
Laboral del trabajo y los riesgos asociados. características de la faena, interiorizar al
personal involucrado de los riesgos
asociados a la actividad por el capataz y/o
Jefe de terreno.
1.1.2 Registro y difusión de Charla 5
minutos, ART.
2. Ingreso al área de 2.1. Caída al mismo nivel por 2.1.1 Limpieza y Ordenamiento de terreno
trabajo. irregularidad del terreno. donde se ejecutará el trabajo.
2.2. Golpeado por objetos ubicados 2.2.1 Instalar cerco perimetral (madera) y
en la zona de trabajo. señalética en el área donde se ejecutará el
trabajo.
Estar atento a las condiciones físicas del
lugar de trabajo.
3. Inspección del área de 3.1. Caídas al mismo nivel. 3.1.1 Realizar ART de la actividad
trabajo 3.2.Golpeado por objetos 3.1.2 Limpieza y Ordenamiento de terreno
encontrados en el lugar de trabajo donde se ejecutará el trabajo.
4.3. Inducción de energía Potencial 3.2.1 Usar E.P.P. Obligatorios requeridos
por el proyecto
3.2.2 Organización de la cuadrilla en
terreno.
3.2.3 Concentración y coordinación al
 Procedimiento

OBRAS CIVILES

realizar los trabajos encomendados.

3.3.1 Transita solo por sectores autorizados.
4.3.4 Respetar señaletica existente.
4.3.6 Usar los EPP generales en todo
momento.

4.Excavación con 4.1 Inducción eléctrica por cercanía 4.1.1 Realizar ART de la actividad
retroexcavadora a líneas de transmisión 4.1.3 Solo personal autorizado intervendrá
en actividades.
4.2.1 No sobrepasar la capacidad física de
4.2. Sobreesfuerzo por mala c/u o manipular cargas sobre 25 Kg.;
distribución de la carga. solicitar ayuda.
4.2.1.1 Uso de EPP adecuados a la labor a
4.2.1 Atrapamiento realizar, no usar ropa ancha ni elementos
que puedan desprenderse del cuerpo como
4.3 Contacto eléctrico con equipos cadenas, ropa holgada, pelo largo.
energizados 4.2.2 Cuando el trabajo incluya más de dos
personas, el Capataz será responsable del
trabajo en su ejecución y coordinación.
4.4. Caída distinto nivel por 4.3.1 El equipo debe chequearse antes de
excavación utilizarse, realizar Check List de equipos
eléctricos.
4.5 Derrumbes al interior de 4.3.2 PROHIBIDO intervenir equipos y
excavación cables eléctricos energizados.
4.4.1 Instalar cerco perimetral de madera
4.6 Atropellos por maquinaria solamente para marcos de línea y marcos
de barra y señalética y donde indique la ITO
(En caso de uso de Camión Tolva, y asesor en prevención de riesgo, para el
para el traslado del material resto malla tipo dormán o similar.
proveniente de las excavaciones.) 4.5.1 En caso que la profundidad de la
excavación supere 2 metros., debe ser
evaluada las condiciones de las paredes de
4.7 Volcamiento de maquinaria por la excavación y si existe el peligro de
inestabilidad del terreno o no derrumbe, debe ser entibada la excavación.
respetar señales del tránsito. Proteger Talud con malla tipo Dorman,
placas carpinteras y/o maderas si procede.
4.5.2 El material extraído de la excavación si
4.8 Golpeado por equipos en se deposita a un costado de ésta, la
movimiento distancia mínima es de 1 mt
4.5.3 En ningún caso cuando la máquina
esté trabajando en las cercanías de la
4.9 Golpeado por excavadora. excavación y exista vibración, se permitirá
personal al interior de la excavación, Uso de
escalas para ascenso y descenso.
4.6.1 Trabajos con maquinarias deben
realizarse con señalero.
4.6.2 El desplazamiento de maquinarias
 Procedimiento
OBRAS CIVILES
5. Compactado del sello 5.1 Posible exposición de polvo
5.2 Exposición a Rayos UV.
5.3 Deshidratación.
5.4 Caída a Mismo y distinto nivel.
5.5. Golpeado por.
debe realizarse respetando la señalética
existente y con luces bajas encendidas.
4.6.3 Operación y conducción de la máquina
debe ser realizado a la defensiva.
4.6.4 Debe ser dirigido por señalero en todo
momento, el cual debe usar chaleco
reflectante y paleta.
Debe existir comunicación permanente
entre operador y paletero vía radial.
4.6.5 Uso obligado de alarma sonora de
retroceso.
4.6.6 En ningún caso el camión tolva se
acercará a la excavación que ponga en
riesgo los trabajadores y/o daño del camión
o excavación, a lo cual se dejará distancia
prudente a la excavación.
4.7.1 El camión tolva tendrá prohibido
transitar o desplazarse con la tolva en
ángulo.
4.7.2 No sobrepasar capacidad máxima de
carga del camión o retroexcavadora; uso de
extensiones hidráulicas.
4.8.1 Personal tiene PROHIBIDO acercarse
a la máquina por detrás; para acercarse,
debe solicitar autorización del capataz,
señalero u operador, esperando que éste
termine su trabajo y deje la pala – aguilón a
piso.
4.8.2 El personal tiene PROHIBIDO
posicionarse o exponerse al radio de acción
del aguilón, manteniendo una distancia fuera
de alcance a éste.
4.9.1 Tránsito peatonal solo por lugares
habilitados, en caso de transitar por área de
trabajo hacerlo con la autorización del
paletero, no transitar frente a la maquina
cuando esta esté en funcionamiento.
5.1.1 Realiza ART de la actividad
5.1.2 Uso obligado de protector respiratorio.
5.2.1 Uso de protector solar.
5.3.1 Beber abundante agua de los
dispensadores ubicados en obra (1.5 litros
diarios).
5.4.1 Uso de Escala al borde de la
excavación, fijada o móviles.
5.4.2 Uso de Maquinaría para realizar
compactación.
 Procedimiento
OBRAS CIVILES
5.6 Tendinitis
6. Instalación de 6.1. Golpes y cortes durante el
Canastillo de la fundación armado.
y Colocación de 6.2. Derrumbe de moldaje
moldajes de forma
manual. 6.3. Golpeado por y contra
herramientas, moldajes
6.4. Sobresfuerzos y/o desgarros
por peso de carga mal distribuida
7. Retiro de Moldajes de 7.1. Sobreesfuerzos por peso de
forma manual carga mal distribuida.
7.2 Traumatismos, golpes por
moldajes.
7.3 Caídas mismo y distinto nivel
por irregularidad del terreno
8. Posicionamiento de 8.1. Volcamiento.
camión mixer en lugar de
hormigonado. 8.2. Atropello, traumatismos.
9. Descarga de Hormigón 9.1. Dermatitis por contacto
y vaciado en hormigón. 9.2 Derrame de hormigón
9.3 Vertido de restos de hormigón
en áreas no autorizadas
9.4. Golpeado por (proyección de
partículas de hormigón.)
10. Instalación de pernos 10.1. Caídas distinto nivel por altura 10.1.1 Realizar ART de la actividad.
de anclaje e Insertos de excavación.
metálicos. 10.2. Golpeado por pernos y
5.5.1 Uso de EPP en todo momento,
concentración y coordinación al momento de
realizar el trabajo.
5.6.1 Se realizan pausas para el descanso
del operario.
6.1.1 Realizar ART de la actividad
6.1.2 Uso de EPP.
6.2.1 Afianzamiento de moldajes.
6.3.1 Solo personal autorizado.
6.4.1 Cada trabajador NO podrá levantar
más de 25 kilos sin ayuda de otra persona o
equipo de levante
7.1.1 Realizar ART de la actividad
7.1.2 Cada trabajador NO podrá levantar
más de 50 kilos sin ayuda de otra persona o
equipo de levante.
7.2.1 Uso Obligado de EPP, para la
actividad.
7.3.1 Circular solo por lugares habilitados,
con precaución y utilizando EPP.
8.1.1 Realizar ART de la actividad
8.1.2 Vehículos no podrán acercarse a
menos de 1 metros del borde de la
excavación.
8.2.1 Solo personal autorizado permanecerá
en las áreas.
8.2.2 Cerco perimetral en excavación.
8.2.3 Alarma de retroceso.
9.1.1 Realizar ART de la actividad
9.1.2 Uso de guantes de goma, traje de
papel para el hormigonado, botas de goma.
9.2.1 Lavado de canoa en zona autorizada
para ello.
9.3.1 Manejo de la canoa camión Mixer,
vertir restos de hormigón en lugares
autorizados para ello.
9.4.1 Uso de gafas, casco, Guantes y botas
para trabajos con hormigón.
10.1.2 Uso de EPP obligatorio y adecuados
para la actividad, para cada trabajador,
 Procedimiento

OBRAS CIVILES

herramientas. mantener cercada zona de trabajo.

10.3 Quemaduras por contacto
directo con soldadura al Arco,
Proyección de partículas
incandescentes.
10.4 Riesgos eléctricos por
contacto directo.
10.5 Caída de materiales y
equipos.
10.6 Exposición radiación solar
UVA, UVB
10.7 Deshidratación por falta de
agua.
10.2.1 Uso de EPP, Realizar Check list de
materiales, herramientas y equipos
10.2.2 Retirar materiales, herramientas y
equipos que no estén en buen estado.
10.3.1 Uso de EPP para soldadura, traje de
cuero (descarne) completo, guante soldador
largo, careta para soldadura. Disponer de
extintor de 10Kg. PQS tipo ABC.
10.4.1 Nunca exponer manos o partes del
cuerpo a línea de fuego o de liberación de
energía, uso de zapato dieléctrico.
10.5.1 Solo personal autorizado manipulara
materiales y/o equipos y permanecerá en las
áreas.
10.6.1 Uso de Bloqueador solar.
10.7.1 Beber abundante agua, mínimo 1.5
lts, diarios.

16 PROTECCION AL MEDIO AMBIENTE

 Todo material proveniente de la excavación y que no será
reutilizado deberá ser retirados por un camión Tolva, tapado
con lona, siendo trasladados a botaderos autorizados.
 Contar con maquinaria y equipos en condiciones óptimas
para la ejecución de los trabajos y su vez realizar
mantenciones periódicas de esta.
 Al término de la jornada el área intervenida quedará en
óptimas condiciones, sin materiales u objetos que vuelen o
ensucien y contaminen los suelos y el espacio físico de la
zona de trabajo.
 Se procurará eliminar del área de trabajo todo residuo que
por efecto del trabajo se haya depositado en el suelo, de
generar residuos serán llevados a los lugares habilitados
dentro de acopio.
 El almacenamiento, manipulación y transporte de desechos
deberá ser ejecutado de acuerdo a procedimiento.
 Procedimiento

OBRAS CIVILES

 En caso de producirse derrames a tierra de algún material

contaminante, se deberá absorber en forma inmediata, con
las estaciones de Emergencia.
 Se cuenta con un plan de emergencia ambiental, el cual
será presentado oportunamente a la ITO.

FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN ANTE UNA EMERGENCIA (GENERAL)

 Procedimiento

OBRAS CIVILES

NUMEROS DE EMERGENCIA
 Procedimiento

OBRAS CIVILES

TELÉFONOS DE EMERGENCIA DEL PROYECTO

GERENTE DE PROYECTO ENERGAR Fabian Perez : +56996553774

Alejandro Valenzuela
PREVENCIÓN DE RIESGOS ENERGAR
+56946631765

ADMINISTRADOR DE CONTRATO Marcos Vargas : +56981427795

TELEFONOS DE EMERGENCIA GENERALES

Ambulancias131 Bomberos132

Carabineros133 – 139 CONAF130

HOSPITALES

HOSPITAL DE RANCAGUA 800123498

ASOCIACION CHILE DE SEGURIDAD ACHS. 600 600 2247

REGISTRO DE TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PERSONAL

Considera la hoja de registro para la Toma de Conocimiento de todo el personal que
participará en estas actividades, en cuanto a inducción en aspectos de Prevención de
Riesgos y Medio Ambientales (ver en página siguiente).
 Procedimiento

OBRAS CIVILES

Registro de Instrucción Entrenamiento Procedimiento de Trabajo

TEMA

FECHA de 2023

LUGAR

N° DE TRABAJADORES

SUPERVISOR

Nº Nombre RUT Cargo Firma

1

10
11
12

Nombre y Firma Nombre y Firma

Responsable APR Relator