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INSTALACIONES DE GASFITERIA
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DE
INSTALACIONES DE GASFITERIA
Índice
1. OBJETIVO ........................................................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................................................................ 3
3. REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES....................................... ¡Error! Marcador no definido.
3.1. Referencias y/o Legislación Asociada ...................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
3.2. Definiciones............................................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
4. RESPONSABILIDADES ...................................................................................................................................................... 3
5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS ...................................................................................................................... 5
6. DESCRIPCION DEL PROCESO ......................................................................................................................................... 5
7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ............................................................................ ¡Error! Marcador no definido.
7.1. Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control ............................ ¡Error! Marcador no definido.
7.2. Elementos de Protección Personal ........................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
8. MEDIO AMBIENTE.............................................................................................................. ¡Error! Marcador no definido.
8.1. Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigación ................................ ¡Error! Marcador no definido.
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DE
INSTALACIONES DE GASFITERIA
OBJETIVO
ALCANCE
RESPONSABILIDADES
Jefe de Terreno
Asignar los recursos necesarios para ejecutar las actividades o tareas consideradas en
el proyecto.
Gestionar cuando corresponda, a los distintos equipos de trabajadores, sus E.P.P. y que
estos sean acordes al trabajo que ejecutan.
Jefe de Obra
Supervisor
Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo con las especificaciones
técnicas, memorias de cálculo, planos, instructivos y procedimientos de trabajo.
Confeccionar los protocolos asociados a cada trabajo, de manera inmediata una vez que
se ha concluido el trabajo o durante el desarrollo de este si aplica.
Cumplir con la Política de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
Gestionar los permisos de trabajo, según sea el caso.
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DE
INSTALACIONES DE GASFITERIA
Equipos: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar los
siguientes equipos:
Vibro-pisón Conos de
Cuerda de vida Seguridad
Eslingas Plomo
Grilletes Nivel
Cordeles guías
Herramientas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe
utilizar las siguientes herramientas:
Maquinas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las
siguientes herramientas:
Las instalaciones pueden incluir redes de agua potable y alcantarillado, para lo cual debe
revisar las directrices planteadas en el “Procedimiento de Instalacion de Tuberias y
Pruebas”. Para el caso de las cañerías de cobre, se preverá que esta no quede en
contacto con elementos de acero. La red externa puede ir enterrada o a nivel de terreno,
esto según lo indicado por las especificaciones tecnicas y planos del proyecto.
Limpie y lije la zona de la tubería o cañería a unir, ya sea cobre, PVC, PPR, de manera
que no queden rebabas.
En caso de instalaciones con PPR, las uniones serán realizadas por medio de una
maquina para polifusiones, la cual trabaja a temperatura, generando una termofusion en
las uniones.
Para el caso de las uniones realizadas con PVC, estas pueden ser unidas por medio de
uniones anger o con pegamento vinílico, asegurando que la cañería o tubería no se
mueva mientras el pegamento no se encuentre 100% seco.
Para el caso de las cañerías de cobre, estas son soldadas con estaño, para lo cual es
necesario contar con un soplete y de una pasta que permite la adherencia de la
soldadura al cobre.
Los cambios de material, por ejemplo, de PVC a HDPE, deben ser realizados por medio
de accesorios especiales, ya que la unión de estos no es posible.
Toda tubería o cañería debe ser probada, donde para el caso del agua potable será
obligatoria la prueba hidrostática con 1,5 veces la presión de trabajo y, para el caso de
aquellas tuberías de alcantarillado será necesario la prueba de estanqueidad u otra
adicional que el proyecto especifique. (ver procedimiento Instalación de Tuberías, Termo
fusión Pruebas)
Los puntos enunciados anteriormente son los pasos principales para una correcta
ejecución del proceso de instalación de tubería y cañerías.
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DE
INSTALACIONES DE GASFITERIA
Todas las tuberías o Cañerías Instaladas bajo tierra debe considerar una cama de
material fino según especificación en su base y además ser tapada con material fino, sin
piedras o elementos que puedan dañar la tubería después de compactar en el caso que
estas sean enterradas.
La tubería debe ser cubierta por una capa de mínimo 30 cm de espesor con el fin de
evitar que esta quede expuesta a golpes que causen su rotura o según lo indicado en los
planos y EETT del proyecto.
Para el caso de las tuberias de agua potable que se encuentren expuestas en el exterior
a los rayos del sol y cambios de temperatura, estas deben considerar una aislacion
termica, la cual puede variar dependiendo de las condiciones del lugar. Por ultimo,
aquellas tuberias que van sobre la superficie deben ser cubiertas cada 1 m con material
fino, el cual permita mantener la tubería en el piso.
Para cada uno de los materiales, existe un metodo distinto de union y fusion, donde el
capataz o supervisor debe asegurarse de que sean los adecuados para asegurar la
correcta adeherencia y union entre ellos, de lo contrario, no podra proceder.
Terminadas las instalaciones, se debe verificar que cada uno de los artefactos se
encuentre conectado correctamente. Esta inspección es visual y funcional, donde en
caso de detectar fallas, deben repararse de forma inmediata.
Todos deben ser sellados, verificados en su conexión con el fin de asegurar el correcto
funcionamiento.