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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DE

INSTALACIONES DE GASFITERIA

Fecha de Elaboración: Julio - 2022 Código: Versión:

PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DE
INSTALACIONES DE GASFITERIA

Elaborado/Gestionado por Cargo Firma

Marcelo Gamboa López Asesor de Prevención de Riesgos

Revisado/Aprobado por Cargo Firma

Daniel Aviles Gerente General


PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DE
INSTALACIONES DE GASFITERIA

Fecha de Elaboración: Julio - 2022 Código: Versión:

Índice

1. OBJETIVO ........................................................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................................................................ 3
3. REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES....................................... ¡Error! Marcador no definido.
3.1. Referencias y/o Legislación Asociada ...................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
3.2. Definiciones............................................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
4. RESPONSABILIDADES ...................................................................................................................................................... 3
5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS ...................................................................................................................... 5
6. DESCRIPCION DEL PROCESO ......................................................................................................................................... 5
7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ............................................................................ ¡Error! Marcador no definido.
7.1. Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control ............................ ¡Error! Marcador no definido.
7.2. Elementos de Protección Personal ........................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
8. MEDIO AMBIENTE.............................................................................................................. ¡Error! Marcador no definido.
8.1. Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigación ................................ ¡Error! Marcador no definido.
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DE
INSTALACIONES DE GASFITERIA

Fecha de Elaboración: Julio - 2022 Código: Versión:

OBJETIVO

Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los


trabajos y/o actividades de Gasfiter en estricto cumplimiento con las directrices de
Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por Fibresa. Con
el fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estándares que
puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente, así
como el cumplimiento de las disposiciones legales y contractuales vigentes del proyecto.

ALCANCE

Aplica para los trabajos y/o actividades de Gasfitería a ejecutar en el Proyecto

RESPONSABILIDADES

Jefe de Terreno

Asignar los recursos necesarios para ejecutar las actividades o tareas consideradas en
el proyecto.

Asegurarse que se cumplen las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y


Medio Ambiente, aplicables al proyecto, establecidas por Fibresa., durante la ejecución
de los trabajos.

Gestionar cuando corresponda, a los distintos equipos de trabajadores, sus E.P.P. y que
estos sean acordes al trabajo que ejecutan.

Cumplir las políticas de Calidad, Seguridad y Salud Ocupacional establecidas por


Fibresa.
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Fecha de Elaboración: Julio - 2022 Código: Versión:


.
.
Prevencionista de Riesgos / SSOMA

Generar, revisar, e implementar el Plan de SSOMA (Seguridad, Salud Ocupacional y


Medio Ambiente).
Dar a conocer al personal, las políticas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente establecidas por Fibresa.
Evaluar, tomar las medidas, e instruir al personal sobre los riesgos asociados a los
trabajos y/o actividades a realizar.
Asesorar a Jefaturas y Supervisores en los aspectos legales y SSOMA (Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente), que sean necesarios.

Jefe de Obra

Difundir y dar a conocer al personal involucrado, los procedimientos, instructivos,


métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos
realicen.

Supervisar los trabajos y entregar las directrices de Calidad, Seguridad, Salud


Ocupacional y Medio Ambiente a los Capataces y el Personal Directo.

Supervisor

Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro de ello.

Coordinar al personal necesario y adecuado para la correcta ejecución de los trabajos


y/o actividades.
Tener en su poder especificaciones técnicas, memorias de cálculo, planos,
procedimientos, instructivos y protocolos vigentes, necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos y/o actividades.

Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo con las especificaciones
técnicas, memorias de cálculo, planos, instructivos y procedimientos de trabajo.
Confeccionar los protocolos asociados a cada trabajo, de manera inmediata una vez que
se ha concluido el trabajo o durante el desarrollo de este si aplica.
Cumplir con la Política de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
Gestionar los permisos de trabajo, según sea el caso.
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HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS

Equipos: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar los
siguientes equipos:

Vibro-pisón Conos de
Cuerda de vida Seguridad
Eslingas Plomo
Grilletes Nivel
Cordeles guías

Herramientas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe
utilizar las siguientes herramientas:

Esmeril Angular Picota Platacho Destornilladores


Taladro Combo Llana Cuchillo Retráctil
Soplete a Gas Cinceles Planas
Palas Puntos Reglas,
Chuzo Carretillas Alicates

Maquinas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las
siguientes herramientas:

Alisadora de pavimento ( Solo si se requiere)

DESCRIPCION DEL PROCESO

Instalación de Tuberías: En el caso de las instalaciones de tuberías, verificar los tipos,


cantidades y ubicación de los artefactos sanitarios, para el caso que éstos sean
instalados en terreno.
Como primer paso se deben chequear que los artefactos y materiales sean los que
corresponden a planos y especificaciones aprobados al proyecto. Una vez chequeados
los materiales, se debe definir claramente el trazado de la red, ubicación de camaras
cambios de direcciones y todas las singularidades de la red. Ademas se debe verificar el
recorrido de las redes con el objeto de detectar interferencias, sistemas de sujeción y
ubicación de registros.
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Las instalaciones pueden incluir redes de agua potable y alcantarillado, para lo cual debe
revisar las directrices planteadas en el “Procedimiento de Instalacion de Tuberias y
Pruebas”. Para el caso de las cañerías de cobre, se preverá que esta no quede en
contacto con elementos de acero. La red externa puede ir enterrada o a nivel de terreno,
esto según lo indicado por las especificaciones tecnicas y planos del proyecto.

La instalación de tuberías o cañerías de agua potable, debe ser realizada según lo


siguiente:

Limpie y lije la zona de la tubería o cañería a unir, ya sea cobre, PVC, PPR, de manera
que no queden rebabas.
En caso de instalaciones con PPR, las uniones serán realizadas por medio de una
maquina para polifusiones, la cual trabaja a temperatura, generando una termofusion en
las uniones.
Para el caso de las uniones realizadas con PVC, estas pueden ser unidas por medio de
uniones anger o con pegamento vinílico, asegurando que la cañería o tubería no se
mueva mientras el pegamento no se encuentre 100% seco.
Para el caso de las cañerías de cobre, estas son soldadas con estaño, para lo cual es
necesario contar con un soplete y de una pasta que permite la adherencia de la
soldadura al cobre.

Los cambios de material, por ejemplo, de PVC a HDPE, deben ser realizados por medio
de accesorios especiales, ya que la unión de estos no es posible.
Toda tubería o cañería debe ser probada, donde para el caso del agua potable será
obligatoria la prueba hidrostática con 1,5 veces la presión de trabajo y, para el caso de
aquellas tuberías de alcantarillado será necesario la prueba de estanqueidad u otra
adicional que el proyecto especifique. (ver procedimiento Instalación de Tuberías, Termo
fusión Pruebas)

Los puntos enunciados anteriormente son los pasos principales para una correcta
ejecución del proceso de instalación de tubería y cañerías.
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Todas las tuberías o Cañerías Instaladas bajo tierra debe considerar una cama de
material fino según especificación en su base y además ser tapada con material fino, sin
piedras o elementos que puedan dañar la tubería después de compactar en el caso que
estas sean enterradas.
La tubería debe ser cubierta por una capa de mínimo 30 cm de espesor con el fin de
evitar que esta quede expuesta a golpes que causen su rotura o según lo indicado en los
planos y EETT del proyecto.

Para el caso de las tuberias de agua potable que se encuentren expuestas en el exterior
a los rayos del sol y cambios de temperatura, estas deben considerar una aislacion
termica, la cual puede variar dependiendo de las condiciones del lugar. Por ultimo,
aquellas tuberias que van sobre la superficie deben ser cubiertas cada 1 m con material
fino, el cual permita mantener la tubería en el piso.

Para cada uno de los materiales, existe un metodo distinto de union y fusion, donde el
capataz o supervisor debe asegurarse de que sean los adecuados para asegurar la
correcta adeherencia y union entre ellos, de lo contrario, no podra proceder.
Terminadas las instalaciones, se debe verificar que cada uno de los artefactos se
encuentre conectado correctamente. Esta inspección es visual y funcional, donde en
caso de detectar fallas, deben repararse de forma inmediata.

6.2 Instalación de Artefactos y Accesorios: para el caso de los artefactos sanitarios,


llaves, duchas, WC, entre otros, se deben considerar las recomendaciones del
fabricante, además de las especificadas en el proyecto. En cuanto a las pruebas, una
vez conectados se debe realizar una prueba de funcionamiento, con el fin de verificar el
correcto funcionamiento de éstos en el edificio.

Todos deben ser sellados, verificados en su conexión con el fin de asegurar el correcto
funcionamiento.

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